手表手机拉挡挤钉模具设计

基本信息&& 个人相片 姓  名:
性  别: 男 照片 民  族: 汉族 出生年月:
证件号码: ****** 婚姻状况: 未婚 身  高: 172cm 体  重: 52kg 户  籍: 湖南长沙 现所在地: 湖南长沙 毕业学校: 湖南机电职业技术学院 学  历: 专科 专业名称: 模具设计与制造 毕业年份: 2009年 工作年限: 一年以内 职  称:&& 求职意向&& 职位性质: 全 职 职位类别: 工程/机械/能源& 职位名称: 模具 ; 机械类学徒 ; 技工 工作地区: 湖南长沙 ; 待遇要求: 500元/月 可面议 ; 需要提供住房 到职时间: 三天内 技能专长&& 语言能力: 英语 一般 ; 普通话 标准 教育&& 教育经历: 时间 所在学校 学历 2003年9月 - 2006年7月 宁乡县第二中学 高中 2006年9月 - 2009年7月 湖南机电职业技术学院 专科 &培训经历: 时间 机构 证书 2006年11月 - 2008年10月 湖南机电职业技术学院 工具钳工中级 &工作经历&& & 所在公司: 深圳太日升实业有限公司 时间范围: 2009年3月 (转载自点亮网,请保留此标记。)- 2009年4月 公司性质: 国有企业 所属行业: 机械制造、机电设备、重工业 担任职位: 技工-钳工/机修工/钣金工 工作描述: 进行钳工的钻空,攻丝,修边等 离职原因: 寻求对口的职位 && 所在公司: 东莞虎门濠利五金塑胶制品厂 时间范围: 2009年4月 - 2009年7月 公司性质: 私营企业 所属行业: 机械制造、机电设备、重工业 担任职位: 物料 工作描述: 做过统计员 仓管 对工厂生产车间的产品进行跟踪,统计 离职原因:&& &其他信息&& 自我评价: 在校期间,我充分利用学校优越的学习条件和浓郁的学习氛围,认真学习了模具专业教学计划规定的内容,取得了良好的成绩,得到老师们的好评,具备了基本的本专业的理论知识和实践能力。在学好文化课程的同时,我还经常积极参加校各种社团活动,以此来充实大学生活。在参加社会实践工作时,我积极投入,谦虚谨慎,吃苦耐劳,很好地完成了工作任务,表现出较强的组织能力,与人交流的能力和良好的环境适应能力。 & 发展方向: 机械方面的相关职位,愿从基层作起。想在这方面有些建树 其他要求: 根据个人的表现有相应的技术提高的 联系方式&& & 联系电话:电子邮件:
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文章阐述了传统的注塑模具设计中存在的不足,介绍了利用Creo软件包中的应用程序Plastic Advisor 7.0进行模流分析的方法和技巧,指出了借助计算机辅助工程分析软件可大幅度提高注塑模具的设计效率、产品的合格率,缩短了产品的开发周期,并对某型电能表的底座塑件实例进行了详细的模流分析。
&&& 2.2 塑料填充分析
&&& 按照浇口位置的分析结果,选择合适的位置作为电能表底座塑件的浇口位置之后,为了更好地了解所选塑料熔体在设定的温度和压力条件下的流动状态,则需要进行塑料流动分析。具体操作如下:
&&& 在&Analysis Wizard&对话框中选取&Plastic Filling&选项,单击&完成&按钮,其运行结果如图3所示。
图3 &Plastic Filling&结果界面
&&& 在上面分析过程中,如果设计者想了解模具型腔中塑件熔体充满模具的时间、塑件各个位置的温度和压力大小等参数和填充效果,可在图3矩形区域中的图标处于可用状态时,来播放塑件分析动态效果,如&填充时间&等。这样模具设计人员可以检查填充质量以调整更合适的浇口位置来达到浇注系统平衡,缩短成型周期,提高电能表底座的质量。
&&& 2.3 其他项目分析
&&& Plastic Advisor 7.0除了提供上面的分析项目以外,还提供了&冷却质量分析&、&缩痕分析&、&焊接线分析&和&逃气分析&等。借助这几项功能可以检查制品的表面温度质量、冷却时间变化、冷却质量、缩痕、焊接线等(如图4所示),使制品不出现薄弱处(疤痕)、翘曲与变形或可见的缺陷(如凹陷瑕疵、空隙等),这样可以给模具设计者提供一个更好的设计依据,以便提高制品的合格率。
图4 Weld Line and Air Trap Locations分析结果
&&& 模具设计工作人员通过&塑料顾问&应用程序完成对塑件的模流分析,整个工作流程非常方便。如果能够对上面的所有操作保存下来,对于非专业人员来说,即使不用该程序也能了解对电能表底座的分析结果,这样将更加完美。恰恰在Plastic Advisor 7.0中,提供了这样一个功能,即在设计者通过塑料顾问做了各种类型的测试和改善之后,可以把它制作成分析结果报告,为以后模具设计提供参考依据。这个报告不仅可以在塑料顾问中直接浏览(如图所示5),而且在一般的网页浏览器上也可阅读。
图5 Generate Report主界面
&&& 采用Creo Parametric 2.0内建的Plastic Advisor 7.0对电能表底座塑件的模流分析,与其他模流分析软件相比较,该应用程序简单易学,功能上与其他大型模流分析软件不相上下。同时直接采用Creo Parametric 2.0构建的三维模型数据,可以避免因接口转换带来的精度等问题,减少了模具设计人员学习使用第三方软件的时间,提高了注塑模具设计的效率。本文为授权转载文章,任何人未经原授权方同意,不得复制、转载、摘编等任何方式进行使用,e-works不承担由此而产生的任何法律责任! 如有异议请及时告之,以便进行及时处理。联系方式:editor@e- tel:027-/21。责任编辑:
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手表托架注塑模具设计12
摘要;本文的主要任务是注塑模具结构设计,内容包括塑料模;大致的设计思路如下:通过所给塑件的具体分析,确定;关键词:;AutoCAD,PROE,塑料,注射模,注射机;Injectionmolddesignofwat;Themaintaskofthispaperis;Roughdesignideasareasfol;KeyWords:;AutoCAD,PROE,
要本文的主要任务是注塑模具结构设计,内容包括塑料模具的工作原理及应用,塑件分析,模具的各零件设计以及总体设计。大致的设计思路如下:通过所给塑件的具体分析,确定注塑机;根据所选的注塑机来确定型腔数量和布局;注塑模具的关键是分型面的设计,这关系到产品质量和模具的设计;浇注系统设计包括主流道设计、分流道设计、浇口设计和冷料穴设计;排溢系统设计保证填充效果;成型零件设计计算,保证产品质量和模具的加工制造;导向机构、定出机构、复位机构必须合理;冷却系统设计控制模具温度,影响塑件成型质量。 关键词:Auto CAD,PROE, 塑料,注射模,注射机。 Injection mold design of watches bracket The main task of this paper is the structural design of injection molds, including plastic mold of the working principle and application of analysis of plastic parts, mold design and the overall design of the parts.Rough design ideas are as follows: through the plastic parts to the specific analysis of injec according to the selected cavity injection molding machine to determine t injection mold is the key to the design surface, it relates to product qua gating system design including the design of the mainstream, separate design, gate design and the design of cold- row overflow filling system desi molding part design terms, to ensure product quality an oriented institutions, for institutions, rese cooling system designed to control mold temperature, affecting the quality of molding plastic parts. Key Words:Auto CAD,PROE, Plastic, Plastic injection mold, Plastic injection. 目
言 .............................................................. 41 设计内容 ............................................................ 52 设计目的 ............................................................ 53.塑件成型的基本过程 .................................................. 64 塑件制品分析 ........................................................ 75 型腔数量及排列方式 .................................................. 96 注射机的选用与校核 ................................................. 106.1注塑机的选择 ................................................... 106.2注射机的校核 ................................................... 106.2.1注射量的校核 .............................................. 106.2.2锁模力的校核 .............................................. 116.2.3 注射机安装模具部分的尺寸校核.............................. 117 分型面的确定 ....................................................... 128 浇注系统设计 ....................................................... 138.1浇注系统的基本概念 ............................................. 138.1.1浇注系统的组成 ............................................ 138.1.2浇注系统的作用 ............................................ 138.1.3浇注系统设计时要考虑的问题 ................................ 138.2主流道设计 ..................................................... 138.3 分流道设计..................................................... 148.4浇口的设计 ..................................................... 168.5 冷料穴的设计................................................... 169排溢系统的设计 .................................................... 1710 成形零件的设计 .................................................... 1810.1 成形零件应具备的性能.......................................... 1810.2型芯和型腔的结构形式设计 ...................................... 1810.2.1型腔结构设计 ............................................ 1810.2.2型芯结构设计 ............................................ 1810.3成形零件的工作尺寸设计 ........................................ 1810.4型腔侧壁和底板厚度的计算 ...................................... 2011 导向机构设计 ...................................................... 2211.1 导向机构的作用................................................ 2211.2 结构设计...................................................... 2212 脱模机构与复位机构设计 ............................................ 2312.1.脱模机构...................................................... 2312.2 脱模机构设计原则.............................................. 2312.3 脱模机构的结构设计............................................ 2412.4 顶料机构的设计................................................ 2412.5复位机构设计 .................................................. 2413 冷却系统的设计 .................................................... 2513.1 冷却水孔的设计原则............................................ 2513.2 冷却系统的计算................................................ 2514 模具的整体设计 .................................................... 27结
语 ........................................................... 28致
谢 .............................................................. 30参考文献 ............................................................. 31前
言模具是工业生产的主要工艺设备,是国民经济的基础工业,在生产和生活中发挥着越来越重要的作用。当前,模具工业表现出强劲的发展趋势:模具日趋大型化,模具的精度将越来越高,多功能复合模具将进一步发展,热流道技术推广应用,塑料成型工艺改进和发展,模具标准件应用广泛,快速经济模具前景广阔。随着工业飞速发展,带来了塑料工业的迅猛发展,石油工业的发展又为塑料工业插上了腾飞的翅膀。塑料制品已进入到人们生活的各个领域,几乎所有的电器都有塑料制品,比如电器罩、电器壳等;还有各式各样的饮料瓶等,可以说人们的生活越来越离不开塑料制品了,带给了我们很大的好处。塑料以其密度小,机械性能好等优点,发展规模将逐步壮大。而模具是塑料工业的基石,必将具有广阔的发展前景。本次毕业设计,就瞄准这一发展前景,在杨红飞老师的精心指导下,通过对手表托架注射模的设计,深入学习了Pro/E、CAD等制图软件,掌握了注射模具设计的一般方法,注射剂的工作原理及模具制造的专用设备,为今后的工作打下了坚实的基础本次设计历时一个月,期间的工作如下:首先,在指导老师的带领下去工厂参观学习,了解产品的注塑过程和模具的制造方法,对注射模有了较为整体的思想;进而,弄清自己的具体任务,设计所要达到的要求,确定了提纲以及工作流程,通过各种相关书籍的学习、工具书的查阅以及数据的计算,初步拟好了论文,确定了各个零件的结构和参数;再而,运用制图软件,画出零件图,组装图,整理资料并正式编写设计说明书;最后,交由指导老师审阅,并作相关修改,确定最终图纸及论文。由于水平有限,加上经验不足,疏漏和错误在所难免,在此恳请各位老师原谅,并给予指正,谢谢! 包含各类专业文献、各类资格考试、应用写作文书、文学作品欣赏、行业资料、生活休闲娱乐、专业论文、中学教育、高等教育、手表托架注塑模具设计12等内容。 
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