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标题：[求助]如何解决布面擦伤痕疵点
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[求助]如何解决布面擦伤痕疵点
我们做苎麻针织，以前主要做纯苎麻平针坯布销往日本做印染后加工，应该是做了烧毛、丝光等处理，成品面料的外观和手感都很好。这几年我们尝试在广东、浙江等地做过印染加工试验，采用的有纯苎麻平针布，也有苎麻盖棉平针布，做了烧毛、丝光、染色、定型等工艺，但成品面料都不同程度地出现了类似擦伤、折皱、鸡爪印等问题。急请各位同仁出出主意，到底在哪道工序出了问题，如何解决？谢谢了！
Space dyeing machine 纱线印花机
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等待大师的回复！！！！！！！！不过本人猜想应该是在染色的过程产生的。采用先定后染的工序有可能可以解决
Emulsion wool washing 乳化洗毛
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折皱、鸡爪印――讨论得很多，综合起来大致为：1、坯布定型。2、染整加防皱剂、浴比加大些，忌急降温。3、出缸后尽快流转到烘干，湿布堆放压出死痕的。4、脱水机也压出死痕的，不要太干，最好是湿布开幅压干。擦伤――未遇到过，无体会。是否很直的痕？
Open drawing （英式）开式前纺
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以下是引用NAZ在 15:47:00的发言：折皱、鸡爪印――讨论得很多，综合起来大致为：1、坯布定型。2、染整加防皱剂、浴比加大些，忌急降温。3、出缸后尽快流转到烘干，湿布堆放压出死痕的。4、脱水机也压出死痕的，不要太干，最好是湿布开幅压干。擦伤――未遇到过，无体会。是否很直的痕？谢谢版主的指点，我去试试看。
Lustrine 1.有光缎纹衬里棉布2.有光塔夫绸
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以下是引用NAZ在 15:47:00的发言：折皱、鸡爪印――讨论得很多，综合起来大致为：1、坯布定型。2、染整加防皱剂、浴比加大些，忌急降温。3、出缸后尽快流转到烘干，湿布堆放压出死痕的。4、脱水机也压出死痕的，不要太干，最好是湿布开幅压干。擦伤――未遇到过，无体会。是否很直的痕？最近麻灰纱的小毛圈净坯布上出现无规律的斜痕,把里子纱都挤出来了。以为您以上讲的原因很有道理，不过客户很肯定的说是织布的卷布机出的问题。我是这样子预防的：把毛坯布尽量撑平，让定型幅宽尽量宽。同织的染色的布没有问题。请问N版，可曾遇到过？到底是哪的原因呢？谢谢！
Spiral socks knitting machine 螺旋形花纹短袜针织机
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以下是引用lijingkun在 21:57:00的发言：最近麻灰纱的小毛圈净坯布上出现无规律的斜痕,把里子纱都挤出来了。以为您以上讲的原因很有道理，不过客户很肯定的说是织布的卷布机出的问题。我是这样子预防的：把毛坯布尽量撑平，让定型幅宽尽量宽。同织的染色的布没有问题。请问N版，可曾遇到过？到底是哪的原因呢？谢谢！里子纱“窜”到 布面，起“鸡皮”状，是经常遇到的问题。这个论坛有过很多讨论，主要是，1、调机时面子纱对里子纱要盖得好，里子纱张力稍大些。2、正如你说的，布架撑大些。3、确实，把布拉宽，里子纱稍拉直些就能“缩”进去的。
Ultra-miniskirt 超短裙
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我最近与染厂商讨过，他们的观点是：1、先染色、再丝光，这样可以大大降低折痕等问题。2、坯布烧毛、丝光，翻布后再用溢流染色。对于前一种，我们已试过，确实是基本无折痕了，但带来的问题是难以对色版。而对第二种方案还正准备试，不知能不能有所改善。
sublimabile dyes 能升华的染料
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以下是引用晨chen在 10:37:00的发言：我最近与染厂商讨过，他们的观点是：1、先染色、再丝光，这样可以大大降低折痕等问题。2、坯布烧毛、丝光，翻布后再用溢流染色。对于前一种，我们已试过，确实是基本无折痕了，但带来的问题是难以对色版。而对第二种方案还正准备试，不知能不能有所改善。我都是采用先染色后丝光的工艺。
Open drawing （英式）开式前纺
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页面执行时间 0.35938 秒, 5 次数据查询新型超薄无胆防绒面料的研发和生产
江苏盛虹集团有限公司&&钱琴芳
摘要：本文主要研究了超薄无胆防绒面料的研发和生产过程，该面料以20D/36F/N/FDY超细锦纶丝以高密度编织，选用合理的织造、染整工艺，然后再通过高温融合表层织物以减小织物空隙的后期处理工艺，提高防绒性。通过纤维改性方式，改变织物的防绒、防水、透湿、抗菌等特性，可达到最新GB/T&《羽绒服装》中对羽绒服面料的最新性能要求。
我公司顺应市场，开发出一系列无胆防绒面料，高密轻薄，手感细腻，丰满柔软，且风格多样，色彩鲜艳，伸缩性良好，具有较好的防钻绒，同时配合轧光处理，使其具备防水透气无胆防绒功能，同时具有保暖、防水防风、透汽透湿的效果，是制作滑雪服、睡袋、冬季活动服的良好选择，成为今年市场热销产品。
，染整难度比常规面料要大。
固色（80℃x20min）
&&&&&&&&&&&
尼丝纺面料手感要非常软，所以选择在高温高压溢流染色机中生产，染色时浴比应稍大。
固色配方：
固色剂NBS&&&&1%
HAC&&&&&&&&&&1
固色（80℃x20min）
20次水洗后
备注：水洗采用ISO&105&C06&&40℃方法
（1）通过试验和生产证明：采用树脂整理和轧光的方式生产超薄锦纶防绒面料是可行的，最终产品颜色鲜艳，色牢度好，防绒性好，手感舒适，达到预计开发生产要求。
（2）在新型超薄无胆防绒面料的生产过程中，纤维的选择，前处理、染色、后整理等工序均是影响最终成品品质手感的重要因素，缺一不可，因此必须从前道到后通盘考虑，加强生产管理，各工序通力合作才能生产出手感优良、防绒性好、接缝滑移量小、撕破强力大、透气度好的防绒面料。
（3）尽管最新的国家标准仍未将撕破强力和透气度纳入考核范围，但羽绒服面料生产企业仍应选择合适的检测标准将其纳入研发和质检工作中。
（4）采用该工艺生产的防绒面料，在经过多次水洗以后仍能保持较好的防钻绒性。
（5）该类面料风格多样，生产工艺较灵活，也可做起微绉类，风格更好，强力稍差。
八、参考文献：
[1]&曹爱玲，童兰英，胡敏，宋保国.&纺织面料透气性与防钻绒性的相关研究[J].上海纺织科技.2010.7.vol38
[2]金江昌，吴志斌.羽绒服面料的防钻绒性与结构关系探讨[J].上海纺织科技.2000.2.vol28 下载
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问若何幸免溢流机染色时织物上的鸡爪印[精品]
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如何鉴别经过丝光的牛仔布？求大神帮助
提问者采纳
5) 丝光涂层. 2) 退浆整理,平整:手感硬(带浆),洗水后布面不易花白. 还有很多的整理方法;洗水后布面容易花白;磨毛&#47:烧毛-退浆-洗水-拉幅-缩水 特征:布面有层涂料;洗水色牢度好;洗水后布底依然有颜色;洗水后布面花白. 4) 退浆涂层:布面有层涂料:布底都有颜色:烧毛-退浆-洗水-丝光-拉幅-缩水 特征:烧毛-退浆-洗水-丝光-染色-拉幅-缩水 特征,比普通防缩平整;洗水后布面比较花白. 6) 丝光染色,银&#47:烧毛-过水-缩水 特征:烧毛-退浆-洗水-涂层-培烘-拉幅-缩水 特征;植绒&#47,布面不易花白:手感柔软. 3) 丝光整理:涂PU&#471) 普通防缩:烧毛-退浆-洗水-丝光-涂层-培烘-拉幅-缩水 特征;烫金:手感柔软,平整,布面平整
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A，手感比涤纶好：
①鉴别的方法有手感，则结合纤维的熔点。
熔近焰灼烧，起静电. 对于经过染色或整理的纤维。
非专业. 在鉴别混合纤维和混纺纱时：Polyamide 强力好，刺激皮肤。
锦纶，续燃，续燃有余辉，灰烬极少，弱香味：Spandex 比较复杂：Cotton C 手感柔软，天然纤维、浅褐色硬球，才可能保证鉴别结果可靠。
棉，不规则或珠状。在实际鉴别时，焰中起泡，然后再用适当方法逐一鉴别。
近焰熔缩滴落，成分含量不同辨别差异特征较细微，综合分析和研究以后得出结果。
②一般的鉴别步骤如下，气味弱香味、折射率，一般可用显微镜观察确认其中含有几种纤维：Polyester 强力好，穿着舒适、溶解性能等方面的差异逐一区别出来。
涤纶，灰烬硬圆。如果是化学纤维、目测法、吸湿好、黑或淡褐色，离焰后速燃飞溅、药品着色法以及红外光谱法等. 如果是天然纤维，烧纸味：
晴纶，价格比高。
难闻的臭味，常常需要用多种方法。
C、比重、显微镜法。
氨纶，内衣面料绝大多数是锦纶的. 首先用燃烧法鉴别出天然纤维和化学纤维，价格低。
根据灰烬确认含涤含棉比例、溶解法、有皮毛感、柔软，灰烬硬圆，可压碎，在焰中熔并燃，一般先要进行染色剥离或其它适当的预处理，则用显微镜观察法鉴别各类植物纤维和动物纤维：蓬松性好、黑或深灰色。
B、燃烧法，灰少。
近焰即燃，一般方法靠的主要是手感和燃烧法，抗皱好专业纤维织物鉴别方法
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