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自干型桔纹漆的制造方法
自干型桔纹漆的制造方法，机械专用自干桔纹漆，本发明涉及一种涂料的制造方法，其中包括用醇酸树脂为基料取代氨基树脂或聚酯树脂，再配以催干剂和助催干剂环烷盐，加触变剂白炭黑或膨润土，使得无光桔纹漆在室温条件下自干，具有节约能源，涂饰工艺简单，省工，省时，省料，成本低，装饰效果好的特点。权利要求自干无光桔纹漆，其特征在于含有（重量％）　　醇酸树脂，２５&５０　　白炭黑，０．５&１．５，（膨润土０．１&１）　　环烷酸钴液，（含环烷酸钴２％），０．５&１　　环烷酸锰液，（含环烷酸锰２％），０．４&０．６２５　　环烷酸铅液，（含环烷酸铅１０％），１．５&３．５　　环烷酸锌液，（含环烷酸锌４％），０．２５&０．５　　环烷酸钙液，（含环烷酸钙２％），１&２　　钛粉，１０&３０　　轻质碳酸钙或硫酸钡，１５&３５　　颜料，０．０５&１０　　２００＃溶剂或二甲苯，５&２５。&我们公司是专业生产机械设备表面外壳自干型双组份油漆，自然风干漆，无需烘烤漆、快干漆，速干漆，汽车漆、设备油漆，金属油漆，机床油漆，工业油漆，五金油漆，丙烯酸面漆，聚酯面漆、波纹漆，锤纹漆，桔纹漆，皱纹漆，磨砂纹漆，高光漆，亮光漆、光面漆、闪光银漆、银粉漆、凹凸纹漆、洒点漆、哑光油漆，防锈底漆，环氧漆，聚氨酯漆，PU漆、RAL国际色卡油漆、耐高温漆、耐高温涂料、环氧富锌底漆等等以及配套使用的固化剂，稀释剂，原子灰、腻子等&提醒：目前市场上油漆厂家鱼龙混杂,客户在选择油漆时请购买专业的专门针对机械设备油漆的生产厂家,避免油漆使用过程中出现以下不良现象给您带来不必要的损失：（ 1 ）油漆脱落掉漆,指甲一刮即掉漆,附着力差（ 2 ）油漆表面起颗粒,沙粒,麻点油漆表面摸上去有一层粉状（ 3 ）油漆表面起针孔油窝,斑点露出底层,像鱼眼缩孔,离油；（ 4.）油漆不干,或者干的慢,手摸上去很粘手油漆几天都不干（ 5.）油漆没有亮度,没有光泽度,失光 ,表面很干燥（ 6.）油漆喷上去后产生流淌,流挂,像流鼻涕及串珠泪珠；（ 7 ）油漆起桔皮,表面不光滑凹凸状态如桔子皮；（ 8 ）机器油漆喷涂一段时间后出现油漆变色,发黄,退色；（ 9. ）油漆表面在清洁污垢油污时用布擦不掉等现象（10 ）油漆有色差 颜色调不准 油漆干后没有硬度 不耐磨 不耐刮（11 ）油漆表面喷出来没有波纹效果 油漆没有纹路效果 油漆纹路没有立体感&产品说明：干燥快,光泽高,硬度佳,附着力特优,耐磨损及碰撞,遮盖力极强,耐油耐水性佳,漆膜鲜靓,耐黄变,耐高温,保光及保色性特佳。&产品适用范围：机械厂,设备厂,机床厂,挖掘机,钩机,车床,叉车,针车,工业缝纫机,汽车,船舶,工程机械,农用机械,发电机,工业炉,,高温锅炉,高温烤箱,烟囱,排气管,空压机,电机马达,风机,生产线设备,流水线设备,减速机,木工机械,金属加工机床,注塑机械,食品包装机械,印刷机械等多个领域金属外壳表面装饰以及防锈保护作用&施工要求及配比：1,底材处理：需涂装的金属工件必须先进行除锈,除污,除油,然后使用防锈底漆（可选与面漆相同的颜色）和原子灰,腻子等进行底材处理。2,配比: 油漆：固化剂：稀释剂=2：1：适量, 搅匀后静置10分钟即可喷涂。3,干燥时间：表干5-10分钟,实干12小时。&贮存期:12个月包装重量:4kg (小桶装) 20kg (大桶装)&油漆配套：固化剂 稀释剂 天那水 开油水 防锈底漆 原子灰可根据客户提供的样品来调配油漆各种颜色！&东莞贝客音机械油漆有限公司，是华南地区优质机械设备表面外壳专用自干型油漆厂家,广东首选厂家,本公司是正规的真正直接生产公司,欢迎客户来工厂视察指导,可快速发货广东全省,今天发货明天到！全国各省发货,通常2到5天可以发往全国各地到货！一桶也生产发货,广东本省免费包送货上门，详情：，何经理137-
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&惠州新型机械设备波纹漆（桔纹漆）的制备与研究
惠州新型机械设备波纹漆（桔纹漆）的制备与研究
&东莞贝客音涂料有限公司
&东城区石井工业区
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新型橘纹漆（桔纹漆）的制备与研究
随着人们生活水平和审美观的提高，传统的橘纹漆已不能满足现代生活的需要，由原来的低光泽向高光泽迈进，由低硬度向高硬度过渡。同时，随着人们环保意识的增强，对环保产品的关注和重视，低VOC、低污染涂料是当今发展的主题，相应地出现了水性涂料、高固体涂料、粉末涂料等环境友好型涂料。为迎合时代的发展，研制出一种新型的橘纹漆，具有高固体、高光泽、高硬度和优良的户外耐候性，施工简便，漆膜立体感强，而且具有易于擦洗等特点[1]，专门用于高档器械的表面涂装，起到良好的装饰效果。
1 桔纹漆试验部分
1.1 桔纹漆主要原料
丙烯酸树脂（70%），三木公司；固化剂3390，拜耳公司；钛白粉，国产；分散剂，进口；催干剂，国产；橘纹助剂，进口；醋酸丁酯、醋酸乙酯、二甲苯、甲苯，工业级，国产；触变剂，进口；消泡剂，国产。
1.2 羟基组分配比
羟基组分配比见表1。
1.3 桔纹漆生产工艺
将丙烯酸树脂、分散剂、溶剂、钛白粉、流变助剂加入分散缸中高速分散均匀，再研磨至细度为20 &m 以下。加入催干剂、橘纹助剂和消泡剂，并调整黏度（涂-6# 杯）在120 ～ 160 s，振动过滤。
1.4 桔纹漆配漆
按NCO ∶ OH=1.1 ∶ 1.0 的比例将甲、乙2 组分混合均匀，根据施工的要求，用稀释剂调整黏度，混合均匀，即可施工。
1.5 橘纹漆的技术指标
橘纹漆的技术指标见表2[2]。
2 桔纹漆结果与讨论
2.1 桔纹漆树脂的选择[3]
丙烯酸树脂有优良的耐候性能和机械性能，保光保色性好，为制得高固体分的涂料，选择高固体低黏度的树脂，适当的羟基含量，确保交联密度。在选择橘纹漆树脂时，必须要选择快干型树脂，这样有利于橘纹立体感的形成，也使得漆膜的硬度得到提高。为制得立体感好，性能优异的橘纹漆，对几种树脂进行了分组研究，并得到如下结果，见表3。
2.2 桔纹漆分散剂的选择
高固体分丙烯酸树脂对颜料的分散性相对来说比醇酸树脂的差一些，所以必须使用性能良好的分散剂。BYK-104S 对有机颜料和钛白粉的混合分散效果好，还有控制浮色和发花的效果。通过分散剂的用量大小试验，发现分散剂的用量在0.4%左右时分散效果好。
2.3 催化剂的选择
用于脂肪族聚氨酯漆的催化剂有叔胺类、金属化合物、有机磷等物质，本试验采用活性较高的二月桂酸二丁基锡作为催化剂，用量在0.03%左右。
2.4 桔纹漆溶剂的选择
溶剂在漆膜表面的挥发不平衡是漆膜贝纳尔德窝形成的主要原因，也就是形成橘纹的关键因素。在喷涂时，低沸点溶剂挥发较快，漆膜干燥快，花纹不易流平变形，有利于橘纹的生成与定型。但低沸点溶剂的比例过大，容易产生露底和拉丝。只有高低沸点溶剂的比例适当，才能产生完美的效果。选择质量比为1 ∶ 1 二甲苯和醋酸丁酯作为稀释剂，橘纹效果显著，试验结果见表4。
2.5 桔纹漆颜料的选择
为制得高档橘纹漆，摒弃了填料的使用。由以往靠填料的作用和施工控制得到橘纹的方法转变为单独使用耐候性的金红石型钛白粉依靠助剂来调节橘纹的新方法。制得的漆膜无论硬度还是柔韧性都达到最好的效果。同时，还使得漆膜的耐候性得到提高。
2.6 桔纹漆流变助剂的选择[4]
触变性助剂不仅有利于橘纹的形成，同时有防沉的作用。但是为制得高光泽的漆膜，要根据客户的要求适当选择好流变助剂，有机膨润土和气相二氧化硅都有一定的消光作用，使用时要适当。氢化蓖麻油和聚酰胺蜡，使用起来不方便，需要打浆。BYK410 增稠效果好，但价格较贵。
3 桔纹漆施工工艺[5]
三分涂料七分施工，橘纹漆在底材上形成美丽的橘纹图案，除了与配方设计有关外，施工工艺也至关重要。为简化施工工艺，降低操作难度，采取空气喷涂。
3.1 施工环境的温度
施工环境温度的不同，溶剂的挥发速率也不一样，进而形成的橘纹大小和形状也不同。因此可以根据施工环境的温度不同，适当调整稀释剂的加入比例。比如冬季可以适当增加醋酸乙酯的用量，夏季则可以适当增加醋酸丁酯的用量。
3.2 桔纹漆施工黏度
施工黏度对橘纹的形成最为关键。一般来说橘纹的大小和清晰度随着黏度的增大而增加，黏度越大，漆液的流动性越小，橘纹容易形成。黏度过低，漆液的流动性好，使得形成橘纹的漆膜易于流平，而失去橘纹的效果，甚至产生流挂的现象。但要避免由于黏度过大而造成喷涂困难和漆液的铺展性不好。
3.3 桔纹漆喷涂工具
选用喷嘴直径合适的喷枪，喷嘴小，花纹也小。喷嘴大，花纹较大。此外，施工压力也是橘纹形成的另一个重要因素。一般把压力控制在0.15 ～ 0.50 MPa 范围内，压力小，橘纹花纹细致且纹路较小；压力大，橘纹花纹较粗且纹路较大。
3.4 桔纹漆喷涂的方式方法
喷枪的距离要控制在20 ～ 30 cm，走枪的速度要均匀，喷枪喷覆的重叠幅度要一致，以保证桔纹大小均匀。此外，喷枪的雾化效果和环境的湿度也会影响涂膜表面的状态。
通过对树脂、颜料、溶剂和助剂的选择和对比试验，以及对桔纹漆施工工艺进行探讨，得到施工工艺简单合理、性能优异的涂料。该桔纹漆漆膜有均匀美丽光亮的外观，优良的机械性能，耐磨耐候性能优异，具有高光泽高硬度，主要用于高档器械的表面涂装，可满足工件保护、装饰、长效的需求，具有非常广阔的应用前景，符合现代发展的需求。
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我们公司是专业生产机械设备表面外壳自干型双组份油漆，自然风干漆，无需烘烤漆、快干漆，速干漆，汽车漆、设备油漆，金属油漆，机床油漆，工业油漆，五金油漆，丙烯酸面漆，聚酯面漆、波纹漆，锤纹漆，桔纹漆，皱纹漆，磨砂纹漆，高光漆，亮光漆、光面漆、闪光银漆、银粉漆、凹凸纹漆、洒点漆、哑光油漆，防锈底漆，环氧漆，聚氨酯漆，PU漆、RAL国际色卡油漆、耐高温漆、耐高温涂料、环氧富锌底漆等等以及配套使用的固化剂，稀释剂，原子灰、腻子等
提醒：目前市场上油漆厂家鱼龙混杂,客户在选择油漆时请购买专业的专门针对机械设备油漆的生产厂家,避免油漆使用过程中出现以下不良现象给您带来不必要的损失：
（&1&）油漆脱落掉漆,指甲一刮即掉漆,附着力差
（&2&）油漆表面起颗粒,沙粒,麻点油漆表面摸上去有一层粉状
（&3&）油漆表面起针孔油窝,斑点露出底层,像鱼眼缩孔,离油；
（&4.）油漆不干,或者干的慢,手摸上去很粘手油漆几天都不干
（&5.）油漆没有亮度,没有光泽度,失光&,表面很干燥
（&6.）油漆喷上去后产生流淌,流挂,像流鼻涕及串珠泪珠；
（&7&）油漆起桔皮,表面不光滑凹凸状态如桔子皮；
（&8&）机器油漆喷涂一段时间后出现油漆变色,发黄,退色；
（&9.&）油漆表面在清洁污垢油污时用布擦不掉等现象
（10&）油漆有色差&颜色调不准&油漆干后没有硬度&不耐磨&不耐刮
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产品说明：干燥快,光泽高,硬度佳,附着力特优,耐磨损及碰撞,遮盖力极强,耐油耐水性佳,漆膜鲜靓,耐黄变,耐高温,保光及保色性特佳。
产品适用范围：机械厂,设备厂,机床厂,挖掘机,钩机,车床,叉车,针车,工业缝纫机,汽车,船舶,工程机械,农用机械,发电机,工业炉,,高温锅炉,高温烤箱,烟囱,排气管,空压机,电机马达,风机,生产线设备,流水线设备,减速机,木工机械,金属加工机床,注塑机械,食品包装机械,印刷机械等多个领域金属外壳表面装饰以及防锈保护作用
施工要求及配比：
1,底材处理：需涂装的金属工件必须先进行除锈,除污,除油,然后使用防锈底漆（可选与面漆相同的颜色）和原子灰,腻子等进行底材处理。
2,配比:&油漆：固化剂：稀释剂=2：1：适量,&搅匀后静置10分钟即可喷涂。
3,干燥时间：表干5-10分钟,实干12小时。
贮存期:12个月
包装重量:4kg&(小桶装)&20kg&(大桶装)
油漆配套：固化剂&稀释剂&天那水&开油水&防锈底漆&原子灰
可根据客户提供的样品来调配油漆各种颜色！
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保质期12月
金属涂料分类聚氨酯涂料
干燥时间自干快干速干 h
耐水性耐变色 不掉漆
深圳波纹附着力强，漆膜快干，波纹立体感强，装饰效果优于其它，能掩饰一般的粗糙底材。波纹油漆是目前国内各厂家使用比较多的一种新型高档工业，耐油耐水性能优异。
深圳波纹漆，又叫深圳桔纹漆。因油漆表面像是波纹一样的效果，故而得名。深圳波纹油漆是由和色粉原料及溶剂调配研磨，添加助剂而成
深圳波纹漆产品适用范围：机械厂，设备厂，机床厂，汽车，船舶，，农用机械，，工业炉，、高温、高温、烟囱、排气管、空压机、马达、风机、生产线设备、流水线设备、减速机、木工机械、金属加工机床、注塑机械、食品包装机械、印刷机械等多个领域
深圳波纹漆产品特性：
1、光泽：≥70%，符合标准样板，漆膜花纹均匀，立体感好。
2、附着力：≤2级。
3、硬度：（中华铅笔）≥HB0.5.
4、粘度：（MPS）≥1800.
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6、耐水性：（25±1℃）蒸馏水中24小时无变化。
7、耐盐雾性：（35±1℃）5%NACI溶液中24小时无变化。
8、气味：酯、芳香混合气味。
深圳波纹油漆使用方法：
1、用于喷涂、刷涂、滚涂。其中喷涂效果更佳。
2、调漆配比：漆-固化剂-稀释剂=1-0.5-适量，搅拌均匀方可施工。
3、干燥时间：表干5-10分钟，实干24小时。
4、颜色： 各色
5、配比 漆/固化剂=4/1
6、固体份 ≥55%
7、比重 1.05-1.30%
8、膜厚 干膜 25-80μm/道
深圳波纹漆保存方法：存放在阴凉干燥处，保质期为一年。超过有效期，经试涂，如不影响质量，可继续使用
深圳机械油漆、深圳罗湖区机械油漆
深圳福田区机械油漆 深圳南山区机械油漆
深圳宝安区机械油漆 深圳龙岗区机械油漆
深圳盐田区机械油漆 深圳光明区机械油漆、深圳龙华区机械油漆、深圳坪山区机械油漆
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