纸钱印刷机机给纸停开关失灵

印刷机PLC故障分析与排除,发动机故障分析与排除,plc故障诊断,plc常见故障,plc机床..
扫扫二维码,随身浏览文档
手机或平板扫扫即可继续访问
印刷机PLC故障分析与排除
举报该文档为侵权文档。
举报该文档含有违规或不良信息。
反馈该文档无法正常浏览。
举报该文档为重复文档。
推荐理由:
将文档分享至:
分享完整地址
文档地址:
粘贴到BBS或博客
flash地址:
支持嵌入FLASH地址的网站使用
html代码:
&embed src='/DocinViewer--144.swf' width='100%' height='600' type=application/x-shockwave-flash ALLOWFULLSCREEN='true' ALLOWSCRIPTACCESS='always'&&/embed&
450px*300px480px*400px650px*490px
支持嵌入HTML代码的网站使用
您的内容已经提交成功
您所提交的内容需要审核后才能发布,请您等待!
3秒自动关闭窗口自制印刷机纸张控制系统_图文_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员,立省24元!
评价文档:
自制印刷机纸张控制系统
阅读已结束,如果下载本文需要使用
想免费下载本文?
下载文档到电脑,查找使用更方便
还剩2页未读,继续阅读
你可能喜欢新收录《英汉印刷与包装词汇手册》内容
当前位置: >
印刷机PLC故障分析与排除
【内容提要】PLC又称可编程控制器,是以微处理器为核心的工业控制装置,其将传统的继电器控制与计算机技术结合,具有高可靠性、易于编程、使用灵活方便等特点,近年来发展极为迅速,现已广泛应用在印刷设备中。
  PLC又称可编程控制器,是以微处理器为核心的工业控制装置,其将传统的继电器控制与计算机技术结合,具有高可靠性、易于编程、使用灵活方便等特点,近年来发展极为迅速,现已广泛应用在中。笔者现将PLC常见故障原因、在使用过程中PLC出现的故障及处理过程整理如下,供大家参考。   PLC主要故障  1.电源故障   PLC的电源包括5V、12V、24V等几种电源,如果某一电源不能正常工作,或电源的部分电气元件损坏,将直接影响PLC的正常工作。这类故障可通过仪表测量判断。  2.输入点损坏   该故障主要是由于输入板应用集成电路损坏,导致PLC不能正常接收外部输入信号。须要注意的是,该故障发生时,PLC输入显示的发光二极管正常,但其内部的输入点已损坏。该故障运行编程器监视即可发现,可采取调换输入点位置,更改程序来解决。  3.输出板上继电器触头粘连   有些用于PLC输出显示的发光二极管和输出继电器不是同一回路,易使输出板上的继电器触头粘连。该故障不易被发现,须借助电工仪表进行测量判断。  4.输出板上继电器损坏   由于某些PLC的输出点无过电流保护装置,设备的某些故障将造成输出板继电器烧坏,此故障须借助电工仪表的测量来判断。如果某一点经常出现该故障,也可考虑采取其他方法来解决,如加装一个过流继电器。   PLC故障实例   1.四色机给纸台上升限位开关失灵   故障现象:我公司的一台YP4A1对开四色胶印机在使用过程中,有时合上其主电源开关,给纸台就会自动上升,而且打开上升限位开关,给纸台仍然上升,从而将输纸台顶起,导致导轨弯曲,损失较大。   故障分析与排查:由于该现象时有时无,于是笔者查看了自动上升回路原理图,在未给自动上升信号时,继电器(G-KM4)动作,给纸台上升,笔者判断PLC触点(PC-G507)有问题,用万用表测量该触点,发现其处于闭合状态。   笔者判断该故障原因只能是PLC继电器触头粘连,于是将PLC打开,直接将未用位上的继电器拆下进行更换。一般情况下PLC都有未用位继电器,连接PLC的接线端子可以进行整体抽插。为了防止该故障再次发生,应加强对分离头的保护,笔者在自动上升回路中串接了一个限位开关,固定在分离头的下方加以保护。  2.四色胶印机电机声音不正常   故障现象:YP4A1对开四色胶印机在启动主电机后,电机声音不正常,过载保护继电器(KA5)动作,同时显示过载报警,设备不能正常运转。   故障分析与排查:笔者对设备手动盘车进行检查,发现其并无过载现象,对电机进行检查,其也能正常启动,说明控制回路无问题。后来笔者通过仔细观察启动过程,发现主电机在启动过程中由&Y&向&△&转换运行时(该电机为Y/△启动),低速电机运转接触器KM4也同时吸合,说明主电机与低速电机同时通电,同时转动。而主电机转速与低速电机转速不一致,导致闷车现象,而使电机声音不正常。   用万用表对控制回路进行检测,发现主电机控制回路(CO103)与低速电机控制回路(CO104)短路;断开PLC输出点进行检查,发现外围电路正常,则问题出在PLC内部。打开PLC,发现印刷线路板上两继电器之间的两脚烧坏,从而导致短路,使得PLC(PC-1107)触点闭合,主电机继电器KM3与低速电机继电器KM4同时动作。笔者对线路板进行修复后,故障排除。   3.四色胶印机电机异常,启动按钮无作用   故障现象:YP4A1对开四色胶印机在运转中,电机声音异常并停机,再按启动按钮,设备仍不启动,该故障时有时无。   故障分析与排查:笔者检查主电机控制回路,发现其正常,随后发现每当出现该故障时,PLC上的超速指示灯闪亮一下。根据这一提示,笔者对测速回路进行检查,当打开主操作台上的速度表面板后,发现速度表接线头上面的一颗螺帽松动,导致(N-KA1)短路。于是,拧紧该螺帽,故障排除。   4.卷筒纸印报机不能折页计数   故障现象:我公司一台YP4787G卷筒纸印报机不能折页计数,计数电磁阀(YV1FA)不动作。   故障分析与排查:经检查,笔者发现计数电磁阀一直处于通电状态,关闭电源后,用万用表测量PC-Y21触头,发现其未断开,表明PLC继电器触头粘连。   由于PLC继电器触头动作频繁,容易出现粘连现象。而我公司没有配置PLC编程器,故而无法调换位置码。因此,笔者将PLC打开,将空位继电器拆下并替换原继电器,故障得以排除。
相关文章:
看过本文的读者还看过:
||||||||||
资讯速递 专栏热文 技术文章
印刷耗材 印前设备 印后设备
18.003.5011000.00220.00900.00340.0018.00 上传我的文档
 下载
 收藏
该文档贡献者很忙,什么也没留下。
 下载此文档
正在努力加载中...
印刷机的保养
下载积分:600
内容提示:电路的保养电路保养也是印刷机保养中的一个重要部分。下面通过..
文档格式:PDF|
浏览次数:120|
上传日期: 04:01:52|
文档星级:
该用户还上传了这些文档
印刷机的保养
官方公共微信当前位置: >
胶印机运转过程停机刹车失灵四大解决方案
  J2108型和J2205型机是使用较为广泛的两种机型,这两款胶印机有时会出现停机刹车失灵及正点、反点或低速动作失灵等运转故障。笔者将对这两种机型常见的运转故障进行详细分析,与同行分享。   胶印机在正常生产过程中,有时会因为某些原因须立即停机刹车,如果此时胶印机的停机刹车失灵,就容易引发事故,从而给设备操作人员带来安全隐患。因此,详细分析胶印机停机刹车失灵的原因,并认真做好防护措施十分必要。造成胶印机停机刹车失灵的主要原因应首先考虑刹车电磁离合器各零部件的质量,通常包括以下几个方面。   1.线圈烧坏   刹车电磁离合器线圈烧坏的现象并非经常发生,但也不能排除其发生的可能性。每次胶印机停机刹车时,刹车电磁离合器就要工作一次,若刹车电磁离合器的线圈质量不稳定,就极易被烧坏。在刹车电磁离合器电刷及线路均正常的情况下,若检查发现只有刹车电磁离合器线圈无动作,此时应及时更换新的线圈。   2.电刷磨损   刹车电磁离合器电刷磨损现象比较普遍,在刹车电磁离合器正常工作中,电刷与线圈会发生摩擦,时间久后粘附在电刷表面的污垢及其他附着物不但会加剧其磨损,还会导致电刷与线圈接触时放出电火花,使得电刷被烧坏。对此,工作人员在日常设备检修中,应定期清洗刹车电磁离合器电刷,并涂抹少许润滑油以减缓其磨损。   3.桥对整流器损坏   我公司用电由外围电源供给,当外围电源电压稳定性较差时,车间内的电流就会时大时小,从而容易对胶印机的电气元件造成不同程度的损坏,尤其是桥对整流器容易被不稳定的电流击穿而损坏。桥对整流器的主要作用是将输入电压转换为12V的直流电压并输出给刹车电磁离合器,如果桥对整流器被击穿,就会造成刹车电磁离合器失电,从而引起停机刹车失灵现象。因此,建议印刷企业配置电源稳压器来稳定车间电压。   4.摩擦片配合间隙调整不当   当胶印机电机启动时,刹车电磁离合器断电,其摩擦片的静片和动片分开;而在电机停止瞬间,刹车电磁离合器线圈通电,产生磁力吸合滑环,此时,处在线圈和滑环之间的摩擦片动片和静片就会被牢牢挤压,从而产生较大的摩擦力,该摩擦力与电机主轴旋转扭矩相抗衡,可使电机停转,进而起到刹车的作用。   若刹车电磁离合器摩擦片的配合间隙调整不当,将会影响胶印机的正常运转和刹车。如果配合间隙太大,滑环与线圈距离就会过大,二者不易吸合,从而导致停机刹车失灵;如果配合间隙太小,滑环与线圈距离就会过小,这样容易使运转中的摩擦片因摩擦过度而烧坏。对此,应合理调整摩擦片的配合间隙,以线圈与滑环之间达到吸合自如的状态为宜。  以上内容节选自科印传媒《技术&》2012年第12期,更多期刊内容请关注频道,最新期刊内容点击进入科印网频道。
||||||||
经过近两个月的紧张调查,由《印刷经理人》...
近日,国家新闻出版广电总局发布了2014年全...
抗日战争时期(年)中国的印刷业,...}

我要回帖

更多关于 纸钱印刷机 的文章

更多推荐

版权声明:文章内容来源于网络,版权归原作者所有,如有侵权请点击这里与我们联系,我们将及时删除。

点击添加站长微信