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玻璃钢桶/纯水机过滤器/活性碳过滤罐/阳床罐/阴床过滤器
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玻璃钢桶/纯水机过滤器/活性碳过滤罐/阳床罐/阴床过滤器
型号：1 品牌：1 价格：电议产能：100000个
最小起订：1交货期：7天
主营：分离设备
联系人：许嫘嫘工程师
地址：东莞市石碣镇丽景花园C区6巷5号后门
&是否提供加工定制&否 &类型&PE储罐 &材质&玻璃钢储罐 &品牌&1 &型号&1 &容积&1（m3）
&高度&1（m）
&外行尺寸&1（m）
&重量&1（kg）
&适用物料&1
结构和材质：采用高性能树脂和玻璃纤维缠绕成型，内衬采用高性能环保食品级耐腐蚀型FRP材料。结构与材质： 内衬采用PE塑料或ABS材料高性能材料,外层高性能树脂和玻璃纤维缠绕成型,二者复合紧密，不脱层。罐体设有上开口，下开口（2.5寸、4寸、6寸法兰口）连接规格特点：ф200-ф2400，上下开口及侧开口，螺纹丝口、法兰连接等多种形式，可与美国阿图祖、富来克等进口水处理设备配套。产品特点：耐腐蚀、耐高温、耐老化、重量轻、运输方便、外型美观。应用条件：工作压力&0.6&Opa&工作温度&49℃工作介质：水、酸、碱、高温、腐蚀性等液体。&应用领域：给水及废水处理行业，轻工、化工、电子、石化制药、食品等各工业领域。玻璃钢复合材质水处理罐体结构和材质：采用高性能树脂和玻璃纤维缠绕成型，内衬采用高性能食品级及耐腐蚀FRP材料。规格特点：Ф200-Ф2400，上下开口及侧开口，螺纹丝口、法兰连接等多形式，可与美国康科、阿图祖、富来克等进口水处理设备配套。产品特点：耐腐蚀、耐高温、耐老化、重量轻、运输方便、外形美观。应用条件：工作压力&0.6MPa 工作温度&49oC工作介质：水、酸、碱等化学腐蚀性液体。应用领域：给水及废水处理行业，轻工、化工、工业锅炉、电子、石化制药、食品等各工业领域。产口质量：1、每一个罐必须通过严格的质量管理和水压测试后方可进入市场，以确保产品第在品质和可靠性2、应用于软化和过滤的水处理容器，出厂测试压力1.0MPa ；&结构和材质：采用高性能树脂和玻璃纤维缠绕成型，内衬采用高性能环保食品级耐腐蚀型FRP材料。结构与材质： 内衬采用PE塑料或ABS材料高性能材料,外层高性能树脂和玻璃纤维缠绕成型,二者复合紧密，不脱层。罐体设有上开口，下开口（2.5寸、4寸、6寸法兰口）连接规格特点：ф200-ф2400，上下开口及侧开口，螺纹丝口、法兰连接等多种形式，可与美国阿图祖、富来克等进口水处理设备配套。产品特点：耐腐蚀、耐高温、耐老化、重量轻、运输方便、外型美观。应用条件：工作压力&0.6&Opa&工作温度&49℃工作介质：水、酸、碱、高温、腐蚀性等液体。&应用领域：给水及废水处理行业，轻工、化工、电子、石化制药、食品等各工业领域。玻璃钢复合材质水处理罐体结构和材质：采用高性能树脂和玻璃纤维缠绕成型，内衬采用高性能食品级及耐腐蚀FRP材料。规格特点：Ф200-Ф2400，上下开口及侧开口，螺纹丝口、法兰连接等多形式，可与美国康科、阿图祖、富来克等进口水处理设备配套。产品特点：耐腐蚀、耐高温、耐老化、重量轻、运输方便、外形美观。应用条件：工作压力&0.6MPa 工作温度&49oC工作介质：水、酸、碱等化学腐蚀性液体。应用领域：给水及废水处理行业，轻工、化工、工业锅炉、电子、石化制药、食品等各工业领域。产口质量：1、每一个罐必须通过严格的质量管理和水压测试后方可进入市场，以确保产品第在品质和可靠性2、应用于软化和过滤的水处理容器，出厂测试压力1.0MPa ；&&&结构和材质：采用高性能树脂和玻璃纤维缠绕成型，内衬采用高性能环保食品级耐腐蚀型FRP材料。结构与材质： 内衬采用PE塑料或ABS材料高性能材料,外层高性能树脂和玻璃纤维缠绕成型,二者复合紧密，不脱层。罐体设有上开口，下开口（2.5寸、4寸、6寸法兰口）连接规格特点：ф200-ф2400，上下开口及侧开口，螺纹丝口、法兰连接等多种形式，可与美国阿图祖、富来克等进口水处理设备配套。产品特点：耐腐蚀、耐高温、耐老化、重量轻、运输方便、外型美观。应用条件：工作压力&0.6&Opa&工作温度&49℃工作介质：水、酸、碱、高温、腐蚀性等液体。&应用领域：给水及废水处理行业，轻工、化工、电子、石化制药、食品等各工业领域。玻璃钢复合材质水处理罐体结构和材质：采用高性能树脂和玻璃纤维缠绕成型，内衬采用高性能食品级及耐腐蚀FRP材料。规格特点：Ф200-Ф2400，上下开口及侧开口，螺纹丝口、法兰连接等多形式，可与美国康科、阿图祖、富来克等进口水处理设备配套。产品特点：耐腐蚀、耐高温、耐老化、重量轻、运输方便、外形美观。应用条件：工作压力&0.6MPa 工作温度&49oC工作介质：水、酸、碱等化学腐蚀性液体。应用领域：给水及废水处理行业，轻工、化工、工业锅炉、电子、石化制药、食品等各工业领域。产口质量：1、每一个罐必须通过严格的质量管理和水压测试后方可进入市场，以确保产品第在品质和可靠性2、应用于软化和过滤的水处理容器，出厂测试压力1.0MPa ；如果您对价格、厂家、型号、图片有疑问，请联系我们获取最新信息。
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除盐水系统阳树脂混入阴床的处理方法
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除盐水系统阳树脂混入阴床的处理方法
官方公共微信请问油漆一张单人床需要多少油漆 在宜家买那种小罐的够用不 买什么样的油漆比较划算啊 油漆过后多久才能用_百度知道
请问油漆一张单人床需要多少油漆 在宜家买那种小罐的够用不 买什么样的油漆比较划算啊 油漆过后多久才能用
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一公斤油漆大约可以刷15平米的面板，一般底漆刷三遍 面漆刷两遍
你自己算一下
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我这里 有水性家具漆 ，现场涂刷 无毒无味 环保，需要多少 可以说声啊··
宜家经常会有实木家具漆色的展示，具体的你可以问下工作人员。宜家这点服务还是很到位的。
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出门在外也不愁35电厂化学技术问答题库-第3页
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35电厂化学技术问答题库-3
离器液位、补水罐液位、冷却水温度、氢罐压力、减压；109、运行人员如何进行巡回检查？；首先运行人员对自己管辖的设备系统应清楚，在接班检；110、水泵启动前应检查什么？；答案：(1)泵体及电动机周围应清洁，无其它杂物；；(6)备用半月以上的泵，启动前应联系电气测试绝缘；(9)泵的电源，保险盒应完好，并处于备用状态；111、当强碱溅到眼内或皮肤上时，应如何处理？
离器液位、补水罐液位、冷却水温度、氢罐压力、减压阀压力。109、运行人员如何进行巡回检查？首先运行人员对自己管辖的设备系统应清楚，在接班检查时，应明确设备运行的状态，发生和处理过的缺陷，上一个班曾进行过的操作等，接班时，是否有设备处于不正常状态。了解完后，应认真对设备进行状态检查。巡回检查时，应携带所需的工具如手电筒、听棒，检查时应做到眼看、耳听、手摸、鼻嗅等，巡回检查的路线根据各个岗位的不同应定出标准，对发现的异常，应及时采水样，进行监督化验。在巡回检查中，及时发现设备的隐患、缺陷，确保人身和设备的安全，对特殊方式运行的设备应增加巡回检查的次数和项目。巡回检查中发现的问题，应详细记录在值班人志内，并及时填写缺陷报告单。110、水泵启动前应检查什么？答案： (1)泵体及电动机周围应清洁，无其它杂物；(2)电动机接线应完好，地脚螺丝必须牢固；(3)靠背轮转动灵活，安全罩完整可靠；(4)各表计应完好，处于投入状态；(5)各润滑的地方应有足够的润滑油(或润滑脂)；(6)备用半月以上的泵，启动前应联系电气测试绝缘，运行泵和备用泵每星期切换一次；(7)水源(池)应有足够的水位能保证正常运行；(8)泵的入口门应开启，出口门应关闭，开启泵的排气门，空气排完后关闭排气门；(9)泵的电源，保险盒应完好，并处于备用状态。111、当强碱溅到眼内或皮肤上时，应如何处理？答：若强碱不慎溅至皮肤上应立即用大量清水清洗，再用急救药品清洗，严重时，立即送医院检查处理。 112、蒸汽品质恶化的危害有哪些？答：危害如下：（1）造成过热器积盐，引起腐蚀并影响传热，导致过热器超温爆管。（2）在汽轮机通流部分积盐，减小通流面积，导致汽轮机腐蚀，影响汽机效率。（3）在汽轮机调速汽门处积盐，造成汽门、门杆、门座腐蚀及卡涩，影响调速系统的灵活性，以至影响安全运行。113、引起蒸汽品质恶化的原因有哪些？答：主要原因分析入下：（1）设备有缺陷，如锅炉内部结构的缺陷，汽水分离器的分离效率不高等。（2）水质控制不当，化学除盐水质量不稳，锅炉内部处理不当，凝汽器经常泄漏，露水控制指标不合理。（3）运行方式不合理，运行参数波动太大。（4）混合式减温器减温水质量不高或表面式减温器泄漏造成蒸汽中盐量增加。（5）给水处理调解不当。（6）蒸汽水滴携带或蒸汽溶解携带。（7）加药浓度不当或加药量过大。 114、 离子交换器在运行过程中，工作交换能力降低的主要原因是什么？答：新树脂开始投入运行时，工作交换容量较高，随着运行时间的增加，工作交换容量逐渐降低，经过一段时间后可趋于稳定。出现以下情况时，可导致树脂工作交换能力的下降。（1）交换剂颗粒表面被悬浮物污染，甚至发生黏结。（2）原水中含有Fe2+、 Fe3+、Mn2+等离子，使交换剂中毒，颜色变深。长期得不到彻底处理。（3）再生剂剂量小，再生不够充分。（4）运行流速过大。（5）树脂层太低，或树脂逐渐减少。（6）再生剂质量低劣，含杂质太多。（7）配水装置、排水装置、再生液分配装置堵塞或损坏，引起偏流。（8）离子交换器反洗时，反洗强度不够，树脂层中积留较多的悬浮物，与树脂黏结在一起，形成泥球或泥饼，使水偏流。 115、巡检时，发现低位酸罐出口管道浓盐酸泄漏，已泄漏量约1吨，应如何处理？要点：查明原因，汇报值长、专工，必要时联系消防车；有人监护下，戴好防毒面具，穿上耐酸鞋，隔离泄漏点；加碱中和；启动坑泵排废液，如泵有故障，立即联系检修人员；用大量清水冲洗地面；做好记录与分析。如泄漏无法控制，应启动《危险化学药品泄漏应急预案》。116、机组正常运行时，发现化学在线仪表显示省煤器入口水质硅为21μg/L，氢导为0.331μs/cm，应如何处理？要点：排除取样分析原因，确定是否水质劣化；查看其它样水指标是否超标，确定是否达到二级处理；汇报值长、专工；从混床、补给水、凝汽器泄漏几方面查找原因，并处理；做好记录及分析。117、机组正常运行时，发现前置过滤器顶部大量喷水，并导致凝结水温度读数超标，混床退出运行，应如何处理？要点：汇报值长，前置过滤器退出运行，联系检修处理过滤器顶部喷水问题；检查确认水温是否超标，如没有超标，联系热工及值长，将混床强制运行；热工处理好温度计后，取消强制，混床恢复正常运行；处理过程中，严格监视水质，并做好记录。118、机组启动时，需大量除盐水，两台除盐泵运行，突然发现除盐水母管流量为0，应如何处理？要点：汇报值长，注意调整机组补水；检查原因，原因可能有除盐水箱打空、除盐水泵故障、流量计不准、阀门卡塞等；如果是除盐水箱打空，立即切换水箱，如果是设备问题，立即联系检修处理；做好事故处理记录。119、氢机为运行状态，巡检时，发现制氢机已跳闸，请分析原因并进行处理。答：原因：1.因低电压开关动作，2.电解槽电流出现间歇性不稳定；3.因浮子开关上的小浮球裂，不能自动补水，小补水罐液位显示为报警红色；4.因阀杆锈蚀，冷却水出口自动调节三通阀失灵，造成电解槽温度高报警、并温度达到70℃电解槽跳机；5.氢气泄漏，检漏仪报警，系统保护跳机；6.氢中氧或氧中氢超标，系统保护跳机。处理：（1）调整75％～100％低电压开关量程：原来为87％，调整到85％。2.调整1％～5％量程：原来为1％不到，调整到5％；3.补焊或更换新的浮球；4.在阀杆上涂上黄油；5.检查并联系检修消除氢气漏点；6.确认是氢中氧或氧中氢故障还是制氢系统问题，并联系检修处理。120、冬季，天气寒冷，气温在－5℃左右，化学运行人员应做好哪些方面的工作？要点：为避免化水系统设备在冬季发生上冻及冻坏现象，现对化学系统防寒防冻做以下规定：（1）年度11月15日至第二年2月15日期间，化学运行每班记录室内、外环境温度1次。（2）气温低于0℃时，室外加药管道、设备连续运行。如备用泵不需加药，可在备用计量箱内加满水，备用泵连续运行。（3）冬季，室外不连续运行的管道，停运时，管内积水要设法排尽。如制水设备再生管道等。（4）冬季，伴热电缆要及时投运，并检查伴热电缆是否投运正常。（5）气温低于0℃时，碱液循环泵要连续运行，并检查是否泄漏。（6）各生产车间、泵房门窗必须关闭，取暖设备正常投运。取暖设备故障，要即时汇报处理。（7）气温低于4℃时，制氢站门窗关闭，空调投运。每2小时测量一次室内温度、氢气含量。室内温度低于4℃或氢气含量超标，要即时汇报。（8）发现设备、管道上冻，运行无法处理的，应立即联系检修处理，必要时填写设备缺陷。（9）具体设备的防寒防冻操作按照《化学防寒防冻操作清单执行》。 121、作为一名化学值班员，如何做好班组的安全生产工作？要点：严格遵守两票三制；熟悉化学设备各系统，定期巡检各设备；了解设备运行状况及检修设备进度；组织班组开展安全学习、技术培训、事故预想等活动；认真填写工作记录及各项台帐；异常运行，要加强检查、记录及汇报；定期对副值岗位进行检查；搞好现场的文明卫生工作，各类物品定置摆放，控制室、实验室清洁卫生，检修结束，文明卫生不合格不得总结工作票；车间门窗保持关闭、上锁，异常天气，加强现场检查。 122影响过滤器运行效果的主要因素有哪些？答：a、过滤器反洗间隔。b、水流的均匀性。c、滤料的粒径大小和均匀度。123、离子交换器大反洗的条件有哪些？答：a、新装或新补加树脂后；b、已运行10个周期；c、周期制水量明显下降；d、运行阻力明显增加。 124、简述澄清池运行中应注意的事项？答：1、主要监督出水浊度、PH、碱度；2、澄清池清水层高度、进水流量、加药量、水温、排 污时间等。 125、定期冲洗水样取样器系统的目的是什么？答：1、冲走管道运行中存积的沉积物，水垢和水渣等，防止污堵；2、活动系统设备，防止因长期的不操作而锈死失灵，影响正常的调整工作；3、清洁取样系统，阻止沉积物对水样产生过滤作用而影响水样的真实性，代表性。126、说出水汽劣化处理标准的“三级处理”原则？答：一级处理值：有因杂质造成腐蚀，结垢积盐的可能性，应在72小时内恢复至标准值要求。二级处理值：肯定因杂质造成腐蚀，结垢积盐，应在24小时内恢复至标准值。三级处理值：正在快速形成腐蚀，结垢积盐应在4小时内恢复正常值，否则应停运机组。127、凝结水氢电导率超原因？答：1、凝汽器泄漏。2、补给水品质不合格。3、生水进入凝结水系统。4、疏水品质不合格。128、给水电导率超标原因？答：a、凝结水不合格；b、高速混床出水不合格；c、进入除氧器的疏水品质不合格；d、给水中含油；
e、生水进入给水系统。 f、运行混床失效129、给水pH超标处理方法？答：a、调整高速混床出口加氨量并尽快查明原因，消除异常。b、查明不合格水源，采取措施或停用此水源。 c、调整加氨泵冲程或氨液浓度。d、检查阀门状态使之处于正确位置或检修加药系统。130、制氢设备三路冷却水流程？答：第一路通过氢发生处理器的冷却水气动薄膜调节阀，分成两路分别进入氢分离器和氧分离器冷却分离器中的碱液。电解过程中的电解槽温度的控制就是通过改变这路冷却水量来实现的。第二路进入氢发生处理器的氢气冷凝分离器冷却再生时被加热的氢气，使氢气降温，冷凝氢气中的微量水。第三路进入整流柜,冷却可控硅整流元件。131、制氢设备框架I两通阀（1Q）开启条件？答：1、整流柜自身故障、冷却水压力越下限、气源压力越下限、槽压越上限、氧槽温越上限、氢槽温越上限、碱流量越下限、系统压力达到设定值时氢氧液位越上、下限。2、槽压与氢管压差大于0.2MPa时两通阀开启。3、槽温未达到50℃以前，框架I两通阀开启。132、制氢站关于对发电机补氢时注意事项有哪些？答：a、注意储氢罐压力不得低于1.0MPa。b、各储氢罐应轮换使用。c、严禁两台发电机同时补氢。d、发电机氢置换过程中，严禁给其它发电机补氢。e、不得用电解槽或正在充氢的储氢罐直接向发电机补氢。 f、开关氢系统各阀门时，一定要缓慢，防止气体急剧流动产生静电。133、树脂输送前的检查准备？答：a、检查需再生的失效高速混床，其所有阀门应处于完全关闭状态，内部应无压力。b、检查再生系统所有阀门、水泵、风机等均应处于正确状态，压缩空气系统压力必须高于0.5 MPa，自用水箱及酸碱计量箱液位正常。134、什么情况时应紧急停止离心泵的运行？答：a、水泵突然发生强烈振动，超过规定值b、泵内部有明显的摩擦声和异常响声。c、电机有明显焦糊味、冒烟、着火。d、轴承温度超过限值或轴承冒烟。e、轴承部位和有关密封部位大量漏泄介质。f、泵异常，威胁人身安全时。g、发现管道和阀门有砂眼时。h、当电机的电流急剧增大超过允许值时135、酸、碱安全注意事项？答：a、按要求穿戴好各种防护用具。b、进行酸碱工作应特别小心，防止烧伤。c、压酸碱时应防止计量箱酸碱溢出，观察酸碱液位变化正常。d、卸酸碱过程应密切观察酸碱储罐液位变化情况，发现异常立即停止卸酸碱，防止出现因液位计卡涩、失灵造成酸碱溢出。136、高速混床出水不合格处理方法？答：a、保持规定的反洗流量。b、确保充足的反洗时间c、输送前确认阴阳树脂彻底分层彻底，否则重新分层d、调整再生剂用量或再生液浓度至合适范围。137、粉末树脂过滤器出水水质不合格原因？答：a、过滤器失效B、滤元铺膜层有缺陷C、凝结水水质恶化138、高速混床压差高的原因？答：a、运行流速太高。；b、树脂污染。C、细碎树脂颗粒过多。139、高速混床树脂损失、损坏，碱温过高导致树脂破碎的处理方法？答：a、调整反洗强度b、检查高速混床及再生器，如内部装置损坏应检修c、检查细碎树脂是否多，碎树脂多则应补充树脂d、降低碱液浓度e、调整再生碱液温度。140、高速混床再生后出水水质不合格的原因？答：a、树脂分层不彻底b、树脂分离不彻底阴阳树脂混杂c、再生剂用量不足或再生液浓度低。141、锅炉的热态冲洗标准是什么？答：锅炉点火后即进入机组启动阶段，应继续通过启动分离器进行排水, 进一步改善炉水品质，至炉水Fe≤100μg/L，硬度≤5.0μmol/L，外状无色透明后,通知值长水质合格，可继续进行下阶段工作。142、除盐再生失败原因及处理方法？答：a、反洗入口阀未关严b、布酸、碱装置损坏，形成偏流，造成局部再生不良c、酸、碱液质量差d、再生液量不足或浓度低。处理方法：a、关严反洗入口阀b、联系检修处理布酸、碱装置c、提高酸、碱液质量 d、保证再生液用量及浓度符合要求。143、除盐水箱水质劣化原因及处理方法？答：a、一级除盐过失效运行，造成混床穿透。b、进酸阀不严，其它混床再生时酸液进入运行混床。C、混床再生时出口阀没关闭或没关严，再生液进入除盐水系统。处理方法：立即停运该混床，如果被污染的除盐水箱正在向外供水，立即切换备用水箱。汇报值长，通知炉内加强水汽监督和水质调整。a、停运一级除盐及混床并再生。b、关严进酸阀。C、关严混床出口阀。 144、制氢站有哪些安全规定？答：a、氢气设备管道冻结，只能用蒸汽或热水解冻，严禁用火烤b、氢气系统严密性检查时，应使用肥皂水或氢气检漏报警仪进行。c、氢、氧系统阀门，开关应缓慢操作，严禁急剧排放，以免发生自燃爆炸。d、制氢室应备用二氧化碳灭火器、石棉布等消防器材，熟知使用方法。e、制氢设备运行中进行检修工作，应使用铜或镀铜工具，防止发生火花。f、制氢站应备有2.0％稀硼酸溶液、防护眼镜、橡胶手套等，以备配制碱液时和设备出现漏碱液故障时防护用。g、制氢站内严禁明火、吸烟以及进行可能产生明火的工作。h、工作人员不准穿合成纤维或毛料工作服，进入氢站不准穿钉子鞋。145、制氢站氢气系统泄漏事故该如何处理？答：a、运行人员发现氢气泄露时，关闭相关阀门截断气源，防止发生爆炸，马上向上级汇报。b、制氢框发生泄漏时，立即关闭氢储存罐入口门，进行程控泄压停运。c、控操作失灵或泄漏量较大不能够按程控停运时采取手动泄压：手动操作氢气侧，氧气侧事故放空门。密切注意氢、氧分离器液位，严防氢氧混合，造成爆炸事故。d、在氢气发生泄漏时应立即按火警报警铃，公司消防队到场后，应采取隔离措施及预案，设置警戒区，利用水枪驱散氢气，使氢气在空气中含量降至1%以下。146、除盐设备再生时的注意事项？答：a、操作人员必须在现场认真监督，及时调整。b、进酸碱前，必须检查关闭再生阳床、阴床的出口手动门、气动门，各取样门及电导率取样门，运行阳床、阴床的进酸、碱门，运行混床的进酸、碱门及压缩空气入口门。c、再生过程中，要加强对运行系统的水质监督；d、再生前及再生过程中，要根据中和池液位及时启动中和水泵，防止中和池水位过高；e、向计量箱内进酸碱时，操作人员必须在现场监督，严防溢流跑酸碱；进完酸碱后，要把相关各门关严；147、如何在机组运行时保持较好的蒸汽品质？答： 1、提高补水质量2、调整锅炉的运行工况。3、防止给水系统的腐蚀4、及时对锅炉进行化学清洗5、。加强饱和蒸汽各点含钠量的监督6、加强凝结水精处理的再生工作7、做好机组停炉保护工作8、做好机组启动过程中的冷热态冲洗工作。148、凝结水含氧量增高原因及处理方法？答：a、凝汽器真空系统漏气，使空气中的O2溶入凝结水中，造成凝结水溶解氧超标。b、凝汽器的过冷度太大。当凝结水的温度低于该真空度下饱和温度时，气侧中的氧有部分溶入水中，使凝结水中含氧量增高。C、运行中凝结水泵轴封处不严，使空气漏入泵内造成凝结水中的溶解氧超标。 149、水、汽品质劣化时的处理原则？答：a、当水汽质量劣化时，应全面分析汽水系统品质劣化原因。迅速检查取样是否有代表性；化验结果是否正确。
b、若经多方处理，仍不能改善并继续劣化，应向值长建议：降低设备运行负荷或停止设备运行，并及时汇报公司领导。c、值班人员应将劣化的程度、原因、处理经过和结果做好记录。150、在除盐设备运行中应注意哪些问题？答：定期进行设备的大反洗工作。经常检查树脂层高度。选择最佳的石英砂垫层；树脂层的高度在规定范围内；阴床内严禁混有阳树脂。注意原水的温度、PH值及及其各种离子含量。151、试述混床再生操作中应注意的事项？答：在混床再生中，无论是体内再生还是体外再生，反洗分层是关键的一步。在不跑树脂的前提下，应尽量将阳、阴树脂尽量擦洗、漂洗干净，将在运行时沉积在树脂表面上的污垢除去。分层时阳阴树脂分界面要分明。在分离输送阴阳树脂时，操作要熟练，尽量减少阳阴树脂相互混杂的程度，以减小阴阳树脂在再生时交叉污染，提高阴阳树脂的再生度。另外，置换要充分，以保证树脂层中被再生出来的杂质离子排出体外；混合时要充分，使整个混床中阳阴树脂能均匀地混合在一起，以提高混床的出水水质和利用率。152、制氢设备故障停机的操作步骤？答：a、制氢设备运行期间，如发现带压部位突然泄漏时；大量氢气或碱液外漏时或制氢设备周围出现紧急事故时，有可能酿成事故的情况下，必须紧急停运设备。b、立即点击系统泄压，关闭储氢母管到储氢罐入口阀、储氢罐入口阀，关闭干燥器出入口阀。制氢系统泄压至0.8MPa时，开启氢、氧分离器事故放空阀，切断整流柜电源，停运补水泵、碱液循环泵，关闭氧中氢分析仪、氢中氧分析仪。c、手动操作氢、氧分离器事故放空阀时，应密切注意氢、氧分离器液位，严防氢、氧混合造成爆炸事故。d、当系统压力降为0后，切断全部电源、气源，迅速撤离现场，做好停车记录。
153、除盐系统运行监督及注意事项?答: a、每小时记录1次除盐设备流量、压力、液位，及运行阴床、混床出水、除盐水母管的电导率表指示。 b、每两小时取样测定阳床、阴床、混床出水水质，阳床Na≤100μg/L，阴床SiO2≤100μg/L，电导率≤5μs/cm，混床电导率≤0.2μs/cm ，SiO2≤20μg/l。c、设备运行接近失效时，应增加监测次数，不允许过失效。d、值班人员要按规定进行巡回检查，及时调整系统各部位流量，要防止水箱溢流或水位过低导致泵进气。e、每小时对运转机械设备巡回检查一次，发现问题及时处理。154、如何对发电机进行排氢置换？答：a、排氢置换工作由值长提前电话通知制氢站值班员，制氢站值班员接到电话通知后，做好记录和化验准备工作。排氢置换操作由电气值班人员负责，制氢站值班员进行化验监督。b、二氧化碳置换氢气：合格的二氧化碳由电气人员自发电机底部充入，顶部排出氢气。充入二氧化碳体积相当于发电机氢气系统体积（约110m3）后，从顶部排气口取样化验二氧化碳纯度，以后每30分钟化验一次，当二氧化碳含量符合标准后，每隔15分钟再次取样化验，连续三次化验全部合格且无纯度降低情况时，认定发电机置换合格，汇报值长。c、空气置换二氧化碳：从发电机顶部充入压缩空气，从发电机底部排出二氧化碳，2小时后在底部排气口取样化验，以后每30分钟分析一次，当二氧化碳含量符合标准时，汇报值长。停止充空气，置换完毕。 155、叙述高速混床压差高有哪些原因造成？答：1、运行流速太高：降低运行流速。2、树脂污染：分析确定污染原因清洗树脂，如污染树脂清洗不净要更换树脂。3、细碎树脂颗粒过多：提高反洗流速，冲洗掉细碎树脂，但同时要注意监督，防止树脂流失，并分析确定树脂破碎原因，进行正确处理。4、树脂层压实：确定上述原因，进行正确处理156、高速混床停运操作要求？答：1、高速混床停运时必须在完成解列，关严进、出口手动门、气动门及其升压门后方可进行泄压操作。2、高混泄压应通过树脂捕捉器反冲洗水排水门缓慢进行，高速混床泄压后，若仍有余压或有压力回升现象，必须查出不严密的阀门，消除故障后方可进入下一步骤。3、高速混床每次停运后，应将树脂捕捉器进行反冲洗：开树脂捕捉器底部排污门，反冲洗水门，启动冲洗水泵。观察树脂捕捉器排水中无树脂和其它杂物后，停运冲洗水泵，关闭树脂捕捉器底部排污门和反冲洗水门。 157、叙述高速混床投运操作？答：1、充水：开启高速混床冲洗水阀、树脂捕捉器排气阀、高速混床排气阀，启动冲洗水泵充水，树脂捕捉器排气管出水后关闭树脂捕捉器排气阀，继续充水至高速混床排气门出水（5分钟），停运冲洗水泵，关闭高速混床冲洗水阀、排气阀。2 、升压：开高速混床入口升压阀，缓开高速混床入口手动升压阀对系统加压。 3 、循环正洗：当高速混床压力升压至工作压力时，开启高速混床进水阀、高速混床再循环出口阀、高速混床再循环泵入口手动阀、再循环泵出口阀、高速混床进水手动阀，关闭高速混床入口手动升压阀、气动升压阀，启动再循环泵，进行系统再循环正洗，调节流量约600t/h。4、 投入运行：循环正洗至高速混床出水电导率小于0.15μs/cm后，停再循环泵，同时关闭再循环泵入口阀、出口阀及高速混床再循环出口阀，并开启高速混床出水阀、高速混床出水手动阀，高速混床投入运行。158、 影响电导率测定准确性的因素有哪些？1.与水的温度变化有关。2.与水的流速有关。3.与水质污染影响有关。159、、隔膜柱塞泵不出药的原因？1）吸入高度太高（2）吸入管道堵塞（3）吸入管道漏气（4）吸入阀、排气阀有杂物堵塞（5）油腔内有气（6）油腔内油量过多或不足（7）补偿阀或安全阀漏油（8）泵阀磨损关不严（9）转数不足（10）冲程量太小包含各类专业文献、外语学习资料、专业论文、文学作品欣赏、各类资格考试、中学教育、幼儿教育、小学教育、应用写作文书、生活休闲娱乐、35电厂化学技术问答题库等内容。　
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