t10 780度加热40分钟后,油冷后再400度矿用防回火装置得出的是什么组织

780度左右 加热系数0.5 160度硝盐分级 220度回火水冷可以吗?_百度作业帮
780度左右 加热系数0.5 160度硝盐分级 220度回火水冷可以吗?
780度左右 加热系数0.5 160度硝盐分级 220度回火水冷可以吗?马氏体及其回火组织形态观察与分析_图文_百度文库
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马氏体及其回火组织形态观察与分析
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&&马​氏​体​及​其​回​火​组​织​形​态​观​察​与​分​析
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工程材料课后习题答案
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关于不同淬火回火温度得到硬度的疑问
材料是65Mn。AC3是765度。AC1是725度。
1:我用760 740 780 .淬火。同一温度回火。后来得到的硬度是740和760的硬度相差不多。但是他们都比780的高。
接下来。我重新磨了一次。发现740度和760度相差基本没有。和780现在都比较接近。请问温度相差这么大。硬度怎么不明显有区别呀?
2:我用800淬火。两次380回火做一组、840和800两次淬火再380回火。这两组得到的硬度也差别不大。都是49左右。又磨了之后再打硬度也一样。两次淬火不是该有明显变化吗?这又是怎么回事?
3:我用上面几组去做扭转实验,为什么他们的抗扭强度都差不多呢?相差范围在30左右?
4:暂时没想到。
单纯淬火来说,温度差20度的话,温度其实相差不大,只要达到淬火温度进行冷却后性能基本无差异,但是回火温度差20度就会差很多。比较纳闷你的淬火温度其实不应该到了临界淬火温度才对,感觉应该820度左右,孤陋寡闻了,哈哈 : Originally posted by
单纯淬火来说,温度差20度的话,温度其实相差不大,只要达到淬火温度进行冷却后性能基本无差异,但是回火温度差20度就会差很多。比较纳闷你的淬火温度其实不应该到了临界淬火温度才对,感觉应该820度左右,孤陋寡闻 ... 这个临界点温度没错。我就是想不明白同样相差20度。800 820 840 淬火然后同一温度回火得到的硬度差别不大。但是780和800淬火然后同一温度回火得到的硬度差别就明显 : Originally posted by
单纯淬火来说,温度差20度的话,温度其实相差不大,只要达到淬火温度进行冷却后性能基本无差异,但是回火温度差20度就会差很多。比较纳闷你的淬火温度其实不应该到了临界淬火温度才对,感觉应该820度左右,孤陋寡闻 ... 我后来又做了一组,820和860淬火。发现两者淬火硬度有点差别,但是在同一个炉子同样温度保温2H后。发现回火硬度没有差别了。怎么回事? 65Mn热处理及规范:
淬火830℃±10℃,油冷; 回火540℃±30℃,水、油冷;。
临界点温度(近似值)Ac1=726℃,Ac3=765℃,Ar3=741℃,Ar1=689℃,Ms=270℃。
正火规范:温度810±10℃,空气冷却。 : Originally posted by peterflyer at
65Mn热处理及规范:
淬火830℃±10℃,油冷; 回火540℃±30℃,水、油冷;。
临界点温度(近似值)Ac1=726℃,Ac3=765℃,Ar3=741℃,Ar1=689℃,Ms=270℃。
正火规范:温度810±10℃,空气冷却。 我知道这些,我们是分组做实验。测试的是扭转性能。看不同温度对其扭转性能的影响。 我就想弄明白为什么840和800两次淬火后和单纯的一次840淬火得到的硬度没太大差别。只是相差1 去看看马氏体转变的方式和转变后组织形貌。回火马氏体的形貌。 一般来说50度一个区间会比较明显。你这个选择温度梯度不太明显。你应该看看金相组织照片。看看区别大不大。热处理转变不是只看温度,不看组织的。 温度区间差别太小了。20度根本不能说明问题。我做50号钢也是这样。试验误差就足够了。
另外,你打的硬度是什么硬度?不同的基体差别也很大 小心晶粒长大!温度越高,晶粒长大的倾向越大,导致淬火后硬度下降!可能780度晶粒已经达到长大的临界温度,800度长大比较明显,而低于780度晶粒长大不明显或者没有开始长大,所以740、760度淬火后硬度没有多大差别。热处理部分析题及答案_百度文库
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