用搭积木的方式造房子对3mm以上误差零容忍(图)_网易新闻
用搭积木的方式造房子对3mm以上误差零容忍(图)
（原标题：用搭积木的方式造房子对3mm以上误差零容忍(图)）
万科工地施工现场，一位工人用铁锤敲紧缝隙。 南方日报记者 朱洪波 摄　　在位于南山西丽的万科云城项目工地上，一拨建筑工人正从运输车辆上卸下在工厂里预制好的阳台、楼梯、外墙等部件，然后通过吊车安装到建筑的指定位置上，最后再固定，整个过程就好比是在“搭积木”。
　　也许并没有太多人见过这种建筑方式，但它带来的福利和创造的价值，却已经惠及不少家庭。住过万科住宅的业主，对于“万科制造”的评价一般都不会太低，究其背后的原因，就在于万科对技术创新的追求和精雕细琢的“工匠精神”。
　　什么是工匠精神？万科领军人物王石曾经这样概括：“所谓‘工匠精神’，首先无非是从业者热爱所做的事，胜过爱这些事给自己带来的收益；其次是精益求精，精雕细琢，也可理解为‘将产品当成艺术，将质量视为生命’。”
　　策划统筹：刘丽 杨磊 撰文：南方日报记者 邓翔
　　万科建筑远超“国标” 验收环节“实测实量”
　　“国家规定门扇下沿与地板间的距离为5—8毫米，万科达到了1厘米，不符合规范，要求整改！”这是当年南京万科的一个客户在验收房屋时，对工程总监说过的话。
　　在通常人眼中，区区2毫米几乎可以忽略不计，但当时在万科内部，这确成了一件“大事”。公司不仅对这位业主诚恳地道歉，还按要求进行了全部整改。
　　万科对于建筑质量的要求，在业界是有目共睹的。曾经的万科执行副总裁刘爱明，总结过万科建造的几项基本工作原则，比如当成本与质量发生矛盾时，确保质量第一；当工期与质量发生矛盾时，确保质量第一；“质量大使”有权直接砸掉质量粗糙的部品等等。
　　有一个形象的例子，也能够反映万科对于建筑质量的“吹毛求疵”。“我们要求所有建筑的方正度和表面平整度，误差都要控制在3mm以内，而国家标准是8mm。换句话说，公司自己的质量标准和验收体系，要远远高于国家标准。”深圳万科的一名工程师说。
　　为了保证这套标准能够执行，万科自创了一套“实测实量”的验收办法。测量小组会对主体、抹灰、涂饰、瓷砖等方面进行测量，保证墙体垂直、地面平整，拒绝空鼓、开裂、漏水等现象，若发现空鼓开裂等现象，小组成员会在墙上做出标记，责令施工人员进行整改。
　　“整改过后还会在墙面加盖姓名章，方便后期责任追查到人。”万科工程管理中心总工程师甘生宇说，包括很多建筑工人在内，很多同行都不理解万科为何如此苛刻，“但在我们看来，今后人们对住房质量的要求肯定越来越高，精益求精是‘工匠精神’最起码的要求。”
　　建筑过程“流水作业”造房子好比组装汽车
　　造房子是个精细活儿，光有一腔追求至善的热情远远不够。万科早年也曾遇到过一些尴尬。甘生宇回忆说，当初他们曾请了一些日本的工程师，想把当地一些先进的建筑工艺引进国内，但后来真正落地时却发现遇到“水土不服”的问题。
　　“日本建筑基本上都采用‘预制工艺’，能够实现浇混凝土的垂直度误差在1mm—2mm，而我们用传统的木板工艺，误差最大可以达到1厘米，两种工艺做出的东西，根本没办法在一个建筑上使用。”甘生宇说，日本人认为我们水平不够，而其实是我们的工艺落后。
　　于是，自2012年起，万科启动了一项“千亿计划”，即耗资亿元选派千名工程人员前往日本研修建筑，全面学习东瀛先进的工程管理经验。这次声势浩大的考察，最大的成果就是将日本的“住宅产业化”建筑理念引进国内，万科也因此成为“首个吃螃蟹的人”。
　　什么是住宅产业化？王石曾经这样比喻，就好比造汽车底盘一样造房子——水泥构件在工厂预制完成，在工地装配施工。“通过这种方式盖起来的房子，不仅省却了很多砌墙、抹灰的过程，减少了墙体厚度，也让建筑质量更高，大大减少了外墙漏水等情况的发生。”
　　关于万科的住宅产业化，其内部人士有这样的说法：提高质量，提高效能，减少用工和能耗，这就是万科著名的“两提一减”的建造目标。
　　据甘生宇介绍，通过这种方式，对于一幢100米的住宅来说，在保证质量的前提下，建设工期可以缩短6个月，省时近1/3；用工人数可以减少一半；此外，由于采用了预制构件，很少再使用木材，建筑垃圾量也随之减少六七成。
　　质量效益如何取舍？万科选择质量第一
　　如今，万科已将“住宅产业化”作为企业未来的核心竞争力。但到目前为止，这种前瞻性的建筑理念，在业内仍然有较高的推广难度。“万科当年一度提出，外墙的预制率要达到50%，后来推了两年之后，发现这样的高标准维持不下去。”
　　记者了解到，工业化住宅通过流水线作业，虽然能够大幅提高质量、效率，降低用工和能耗，但由于技术门槛较高，成本也比传统建筑要高不少。有业内人士介绍，在当前国内建筑业发展水平下，预制建筑的“预制率”越高，成本一定是越高的。
　　“预制构件的成本大概要3000元/立方，如果传统工艺只需要1700元/立方。”甘生宇说，2014年，万科为了推行住宅产业化，建立了一套标准化体系，使建筑尽量采用统一的结构、户型、装修材料，通过量化生产降低成本，但比起传统建筑，仍然没有价格优势。
　　万科的工程人员曾测算过，通过住宅产业化建造的工业化住宅，每平米的成本比传统工艺建筑要高出300元左右。而这还只是对已经熟练掌握技术流程和管理流程的万科而言，如果换一个对住宅产业化不熟悉的企业，面临的成本可能更高。
　　工程师们所谈到的实际上是一个质量和效益如何兼顾的问题。而王石早在10年前，就已经给出答案。他不止一次在公开场合说，对于万科来讲，当质量和速度、利润发生冲突时，要坚持质量第一，宁可把速度放慢些，宁可牺牲成本，宁可利润少点也要保证质量。
　　“万科这些年探索住宅产业化，思路也在不断发生变化。事实上，我们也不再是单纯要求预制率，而是将‘两提一减’作为衡量万科制造的标准。在万科，只要符合这个标准的探索都可以去尝试。”甘生宇说。
　　万科工程管理中心总工程师甘生宇：
　　住宅产业化是大势所趋
　　南方日报：万科当年启动“千亿计划”，学习日本建筑业的施工工艺技术、现场管理体系等。以日本为代表的建筑业“工匠精神”，主要体现在哪些方面？
　　甘生宇：日本的建筑业比中国总体上要先进二三十年。一方面，日本的建筑工业化水平很高，对人工依赖很少；另一方面，日本的产业工人素质高，有着精雕细琢、“不给人添麻烦”的工作态度，我认为这就是日本建筑业的“工匠精神”。
　　举个例子，日本的建筑工地很少看到建筑垃圾和生活垃圾，除了因为工业化住宅产生的垃圾比较少以外，也和他们的生活习惯有关，他们这种自律、严谨的态度，在工作中也是一样。而国内的建筑工人还是习惯于“多拉快跑”，而不是更关心做的东西是不是足够好。
　　南方日报：传统意义上的“工匠精神”，更多的是对工人素养提出的要求，你刚刚也有所提到。那么万科学习日本的同时，是如何培养合格产业工人的？
　　甘生宇：这也是最困扰万科的问题。因为具体干活的都是建筑单位和他们的工人，是完全市场化的。我们不可能培养所谓的“万科工人”，所以只能在管理措施上更严苛一点。
　　我们会经常给施工单位和工人做培训，由于我们对建筑质量要求高，这就倒逼他们必须学会我们这套建筑工艺。久而久之，也就形成了能够适应万科的一批所谓的“工匠”。
　　另外我认为，“工匠精神”并不简单只是要求工人，而是对整个行业提出的要求；住宅产业化也只是外界观察万科“工匠精神”的其中一个维度。
　　南方日报：万科从2012年就已经启动“千亿计划”，和日本最先进的建筑工艺相比，还有多大差距？
　　甘生宇：万科学习日本并不是照搬，因为很多工艺在国内因为技术，甚至政策原因没法落地，后来我们也去了香港、新加坡，形成了所谓“万科特色的住宅产业化工艺”。
　　但是从整个住宅的工业化水平来看，我们和日本的差距还是比较大的。比如，万科建筑的主体结构，目前还没办法实现预制，而日本建筑的整个梁、柱子、楼板都可以实现这一点。
　　南方日报：万科的住宅产业化推了很多年，但目前还没有成为国内建筑最流行的方式，比如说成本太高。对于住宅产业化未来的前景，你怎么看？
　　甘生宇：成本这个概念内涵较多，有一个短期成本和长期成本的问题，还有一个经济成本和社会成本的问题。虽然短期内成本比较高，但是为万科积累了口碑，长远来看对企业发展是有利的。而节能减排带来社会效益，就更不用多说。
　　住宅产业化今后一定是建筑业的发展方向，但不能一蹴而就。随着人们对住宅质量要求越来越高，国家对于节能减排的要求越来越高，以及人口红利拐点的出现，这种新型的建筑理念一定会得到广泛推广，就像制造业的“机器换人”一样，这是大势所趋。
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责任编辑：黄欢_NN1650
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3小时内建别墅成现实 造房子就像搭积木一样
住建部：“十三五”将有更多中国建筑如“搭积木”般建造
卓达新材3D模块化建筑亮相住博会。
整栋房子在工厂流水线上“生产”、钢筋混凝土建筑变身“拼插住宅”、无需空调暖气“生态屋”可自主实现冬暖夏凉……11日闭幕的第十四届中国住宅博览会上，这些看似建筑业的“童话”正在成为现实。 住宅产业化代表着一个国家建筑技术的进步程度。从昔日土瓦房、手工砌砖房、半机械盖房，到今天流水线上“生产”房子、搭积木式盖房子、被动房，伴随中国经济转型快速兴起的住宅产业化革命正在改变你我居住。 未来住宅：能像造汽车一样造房子吗？ 利用工厂里事先“生产”的墙体、地板、承重墙、屋顶、卫生间等预制构件和模块，3个小时现场搭建完成一栋两层精装修别墅、4个小时完工一栋70㎡的木结构样板房……本届住博会上，当参观者亲眼见证这些奇迹时，很多人感叹“造房子也能像造汽车一样在工厂流水线生产。” “这看起来像童话，但实际在中国已经发生。”从事建筑设计30多年的中国建筑标准设计研究院总建筑师刘东卫带来了他主导设计的“百年住宅”模型，这个连精装修的卫生间都是在工厂流水线上“生产”的模型，如今已在北京、上海等地都建立了示范小区。 聚焦住宅产业化的中国住博会上，展厅中央的“明日之家”四个大字格外显眼。展示牌下面，四套现场搭建的样板房展示着中国建筑的未来：“合家欢”主题瞄准老龄化、空巢、留守儿童等社会弱势群体整合技术；钢结构集成住宅打出“抗震性能优越”的特色牌；工业化装配式集成房屋展示不同方式的“搭积木”盖房模式；被动式低能耗房屋处处展现“节能舒适”的住房理念…… 据介绍，目前全国已有北京、上海、江苏、河北、合肥、长沙等30多个省份或城市陆续出台了推进住宅产业化的政策文件，并在土地、金融、财税政策以及工程建设管理等方面给予扶持。如北京市明确要求新建10万平方米以上的住宅小区，要百分之六十按照产业化的方式来进行建设。 居住安全：工厂里“生产”的房子敢住吗？ “搭积木”式盖房子，一个不可忽视的技术是预制混凝土构件的引入。 预制混凝土构件是发达国家房地产开发的主流，简单说采用设计标准化、生产工厂化、施工装配化、装修一体化、管理信息化，就是“像造汽车一样的造房子”，将房屋分解为多个模块在工厂加工成半成品，运到工地现场像搭积木一样安装成高度稳固的房子。 但很多人担心，拼插起来的房子安全吗？能建成高楼吗？ 在现场，记者看到很多展台展现的试点模型都有高楼大厦。业内人士说，相比传统现场浇筑混凝土的湿作业模式，工业化生产的住宅施工速度快，品质也有保障，能彻底解决空鼓裂缝等常见质量通病，而且在形成产业链之后人工成本更低。 住建部副部长王宁说，对部分项目实测数据显示，产业化项目在施工过程中相比传统方式可节约木模板80％左右，现场节水、减少砂浆浪费、大幅度降低施工噪声、减少建筑垃圾，在节能、节材、节水和减排方面成效明显。 不用凿墙就可以维修管线的新型墙体、兼具安全与舒适的新型抗震技术……亮相住博会的各种新材料、新技术显示，住宅产业化对建筑节能和品质提出了更高要求。 业内人士说，产业化方式建房子需要全产业链形成一个整体，但目前我国在设计、构建生产、施工安装过程中，各个环节还是以传统的条块分割，缺乏系统集成，难以发挥全链条的整体优势。 王宁说，建筑业是我们国民经济的一个重要的支柱产业，与钢材、水泥、木材、玻璃、五金等40多个行业密切相关。2014年全社会建筑业的增加值已经达到约4.4万亿元，在GDP的比重已经达到7.03％，住宅产业化正加速中国建筑产业转型升级，提升建筑质量和品质。 全面推开：住上这样的房子还要多久？ 虽然我国产业化生产的建筑面积增长很快，但在全部建筑面积中的占比仍仅为个位数，相比发达国家高达60％到70％的产业化建筑比重，全面推开“搭积木”式盖房子在我国依然任重道远。 专家说，和世界先进国家相比，国内还有很远的路要走。仅以节能门窗为例，我国整体技术落后德国10到25年。 “产业化人才队伍能力严重不足。”王宁说，建筑设计单位会做产业化项目设计的单位很少，有技能、懂装配的建造工人比例更少。 此外，相对于一些试点项目的发展，我国现有与产业化相关的标准规范也有待完善，市场监管体制也亟须跟上。 王宁说，下一步国家层面将加快研究出台推进住宅产业化发展的指导意见和“十三五”发展规划，全面指导住宅产业化的发展。数据显示，截至2013年底，全国累计新开工产业化建筑面积1200多万平方米，2014年新开工产业化建筑面积超过2000多万平方米，今年计划新开工面积有望超过3000万平方米，实现了每年增加千万平方米的发展速度。 同时，加强科技创新，推广成熟可靠的装配式建筑技术体系，健全相关标准规范，探索工程总承包模式，推进信息化建设，建立质量追溯体系。 种种迹象显示，在我国加快转型升级的关键时期，住宅产业化无疑将迎来爆发式增长的黄金期。未来，从最初设计、建筑施工到内部装修的全流程工业化和产业化新技术和新理念的不断发展，必将让更多居民住上低能耗、高品质、更长寿的宜居住宅。 据新华社 >>>案例 3小时拼装出 一栋二层精装别墅 你能想象一栋二层精装别墅从拔地而起到拎包入住所有工作都可以在工厂事先完成吗？你愿意入住冬暖夏凉的“原生态”房屋么？随着现代信息技术的发展和新材料的不断涌现，这样的建筑畅想已不再是设计师笔下的美好蓝图，它正悄然走进人们的生活，成为我们脑海中明日之家的雏形。 记者在第14届中国住宅博览会上看到，一座140平方米的二层房屋被分为6个模块，建筑工人操作起重机进行现场拼装，先拼装一楼客厅、卧室、厨房、卫生间，随后拼装二层观景露台、卧室和多功能房。不到3小时功夫，一座家具齐全、随时可拎包入住的二层精装别墅就出现在人们眼前。 “这种新材房屋在建造之前已经在工厂内完成了设计、制作和组装等过程90％的建房工序，只需要在现场进行后续配装工作，这样既避免了施工现场污染环境，又大大降低了建筑成本，实现了流水线、标准化生产。”该项目负责人、卓达房地产集团副总裁刘进武说。 刘进武说，这座二层楼房为钢框架结合轻钢结构，外立面采用一种新材外墙装饰板，内部装修采用一种“会呼吸”的装饰板材，新材料重量只有传统建材的三分之一，但抗震性更高。 刘进武给记者算了一笔账，采用这种模块化方式搭建房屋，可以节省工期，降低综合成本20％以上。以展会上搭建房屋为例，每平方米造价3000元至3500元之间。 >>>亮点 被动房冬暖夏凉 住博会上的亮点之一是被动式低能耗房屋，这是建筑全寿命期内最节能的建筑，也是最健康舒适、有良好居住环境的房子。 被动式住宅起源于20世纪90年代的德国金融中心法兰克福。这类住宅使用超厚的绝热材料和复杂的门窗，主要通过住宅本身的构造形成高效的保温隔热性能，并利用太阳能和家电设备的散热为居室提供热源，减少或不使用主动供应的能源，即便是需要提供其他能源，也尽量采用清洁的可再生能源。 “被动房代表了我们未来居住的理念——夏天不需要空调，冬天不需要暖气，即便在寒冷的东北室内也能舒适宜人。尽管和国外相比我国还有很远的路要走，但令人可喜的是我们已经迈出了重要的第一步。”住建部科技与产业化发展中心处长张小玲说。
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原标题：像搭积木一样盖房子 沈阳着力打造现代建筑产业
现代建筑业是什么？
“像造汽车一样造房子”、“像搭积木一样盖房子”……这是记者在辽宁省沈阳市采访时得到的回答。
现代建筑产业给整个建筑行业的生产方
原标题：像搭积木一样盖房子 沈阳着力打造现代建筑产业
现代建筑业是什么？
&像造汽车一样造房子&、&像搭积木一样盖房子&&&这是记者在辽宁省沈阳市采访时得到的回答。
现代建筑产业给整个建筑行业的生产方式带来了根本性变革，它在质量细节、施工效率、节能减排、新材料应用等方面把传统建筑模式提升到了一个新高度。
沈阳市作为国内首个现代建筑产业试点城市，正在积极探索建筑产业化、标准化和规模化。今年，沈阳市现代建筑示范项目全面启动，预制拼装建筑模式已应用于保障房建设中。目前，沈阳的经验正在辽宁中部城市群推广。
抓住机遇促转型
&沈阳牵手现代建筑产业是一段&两情相悦&的姻缘。&这是沈阳市领导对沈阳发展现代建筑产业的生动描述。
辽宁省委常委、沈阳市委书记曾维说，从沈阳角度看，老工业基地要实现可持续发展，就要加快转变经济发展方式、调整优化产业结构，寻找一个绿色增长的支点。沈阳具有装备制造的基础优势，因此适合选择现代建筑产业化作为切入点，打造生态型、部品化、智能化的具有核心竞争力的现代建筑产业基地。
沈阳市委、市政府经过充分调研论证，于2009年初做出了发展现代建筑产业、在沈阳铁西区集中建设现代建筑产业园的重大战略决策，以此拓展装备制造业发展领域，培育新的经济增长点，推动产业转型升级和经济结构调整。这也是国内首次提出&现代建筑产业集群区&的规划。
记者在现场了解到，总规划50平方公里的铁西现代建筑产业园，一期规划12平方公里内已经布满了项目，已建成规模以上各类企业有72家，总投资额128亿元，协议投资额186亿元。今年1至8月，该区现代建筑产业完成工业总产值295亿元，同比增长50%。
铁西区区长李松林介绍说，沈阳现代建筑产业园诞生之初，就被赋予了沈阳装备制造业产业升级的&推进器&和铁西工业第二次飞跃&加油站&之重任。按照走新型工业化道路的要求，园区从起步阶段就坚持高起点规划、高标准建设，立足于挑商选资，紧紧锁定世界级项目、环保项目和高科技项目。
继上海宝钢落户&住宅产业化钢结构&项目后，14家世界500强企业、140多个具有国际体量的大项目竞相涌入。沈阳现代建筑产业园百花齐放的格局逐渐形成。
工厂里面造大楼
楼房怎么从工厂里&走&出来？记者从车间到工地一路探访，亲历了现代建筑产业化的完整过程。
追溯产业源头，铁西现代建筑产业园各企业按分工先完成建筑主体的&部品化&。
在沈阳骊住预制混凝土公司车间里，混凝土被灌制在固定有钢筋、保温板的模具中，在凝固前贴好外墙瓷砖，经养生后再拆解模具，一个个柱、梁、楼板的混凝土预制件就这样按设计标准丝毫不差地从生产线上批量产出。来自日本的工程师土方刚介绍说，工厂里生产预制部件既保证了建筑的质量精度，又大大缩短了建筑工期。
在沈阳远大集团，现代幕墙技术展示了现代建筑高科技的一面。企业展示厅内一种光电幕墙引起了记者的注意，它集光能发电、隔音、隔热、安全、装饰功能于一身，被很多国家的标志性建筑选作&外衣&。专攻现代建筑技术，远大集团也因此实现了由劳动密集型向科技密集型企业的转型。企业总经济师贺先文认为，现代建筑不仅深刻改变了建筑方式、建筑材料，也为农民工转变为产业工人提供了舞台。
在沈阳铁西保障房施工现场，钢结构建筑装配方式展示了与周围建筑不同的气质：能减少70%的建筑垃圾，节省一半的劳动力，节约水电约30%。
在沈阳铁西区赞工街10号，记者看到工人新村三期项目已经接近收尾。利用上海宝钢钢结构技术建设保障房在东北还是首次。该项目负责人高健是沈阳市铁西区城建开发公司的总工程师。他告诉记者，&工人村三期的钢结构住宅与传统的砖混和钢筋混凝土结构住宅相比，具有节能、环保、施工周期短、占用资源少且抗震性能好等特点，工业化生产、标准化安装，施工工期能缩短近一半。&
&采用预制件现场拼装使我们的项目在严寒季节也能全天候施工。&在沈阳万科春河里工程现场，工程经理艾威介绍了另一种现代建筑方式&&PC预制件拼装。骊住预制混凝土公司生产的预制件送到这里后，由培训过的工人进行吊装拼接，吊装成了现场的主要工作，而没有了传统施工的噪声和灰尘，新的建筑模式环保、降噪而且延长了使用寿命。
不待扬鞭自奋蹄
发展步伐要快，踩点更需要准。
沈阳现代建筑产业在迈开发展步伐的同时，启动了完善相关技术标准体系的工作。沈阳市与国家、省、市建筑设计院所合作，在现代建筑构件制作与验收、工程质量、安全、节能、检测等方面开展技术标准体系研究编制工作。目前，三部地方技术标准已发布实施，《装配整体式建筑技术规程》等也将于年内发布实施。
和很多试点工作一样，沈阳市发展现代建筑产业也遇到初期规模小的&成本瓶颈&。为了调动企业的积极性，沈阳市出台了《关于加快推进现代建筑产业化发展的实施意见》等多项激励政策，其中包括容积率的补偿机制。为不断降低装配式建筑工程成本，沈阳市通过开发建设的规模化和构建生产的规模化、本地化为主要手段，采用适合本地实际情况的技术体系，目前建设成本已与传统混凝土现浇建筑成本基本持平，在规模化形成之后还将不断降低现代建筑建设成本。
与此同时，沈阳市一方面加强对建筑工人、技术人员进行全员、全过程培训，建设现代建筑产业化科研机构和研发中心，做好技术升级储备；另一方面积极支持传统建筑企业技术改造和转型升级，推动传统混凝土企业向现代建筑产业化方向发展。
沈阳市副市长邢凯说，政策吸引不如市场吸引。沈阳市抓住保障性公租房、市政基础设施的建设机遇，今年开工700多万平方米的现代建筑产业化工程项目。其中，11800套保障性公租房，有9800套采用装配式建筑技术建设，如此大规模地采用装配式技术建设保障房，在国内还属罕见。
沈阳的试点工作得到国家住房和城乡建设部的坚定支持。日前，住房和城乡建设部调研组在沈阳调研后，认为沈阳市在现代建筑产业化建设工作方面进行了有益的探索，走在了全国的前列。同时，调研组对沈阳作为现代建筑产业建设试点城市提出了更高的期望，如进一步延长产业链发展，加强住宅部品集成，加大培育市场需求，加大政府激励政策的贯彻落实等。
不待扬鞭自奋蹄，沈阳已经定好新目标。据了解，到2015年，沈阳装配式现代建筑总面积将达到1000万平方米以上，现代建筑产值达到2000亿元，成为名副其实的支柱产业，进而从全国现代建筑产业化试点城市走向示范城市。
◆《世界银行年度报告》统计显示，全球建筑产业市场年总产值约20万亿美元。今后十年我国各类建筑竣工量将保持在22亿至26亿平方米。现代建筑产业因牵动的相关产业多，将成为经济发展的&火车头&。因其商品化程度快、产业容量大、存量价值高，所以现代建筑产业也将成为拉动GDP增长最有效的产业。随着我国经济快速发展以及国家加大对基础设施建设的投入，现代建筑产业正迎来难得的发展机遇。
◆建筑产业具有节能减排的巨大潜力。我国的建筑耗能较多，建筑用能占到了全社会能源消耗的30%至40%。建筑节能是我国发展低碳经济、实施能源战略的着力点之一，是国家重点扶持的十大节能工程之一。预计到2020年，仅用于建筑节能改造的项目投资将达到1.5万亿元，这为新能源建筑发展提供了契机。
◆从2004年开始，沈阳市建筑业产值平均每年以27%的速度增长，2008年建筑业产值533亿元，2010年建筑业产值1050亿元。现代建筑产业化建筑面积同样逐步增加，目前已开工建设700多万平方米的示范工程，一批拟采用装配式建筑技术的储备项目也在积极推进中。
◆在我国住宅建设与发展中，实现&住宅产业化&为房地产业与住宅开发建设发展的核心课题。住宅产业化是粗放式生产方式升级换代的必然要求，有利于提高住宅生产的劳动效率和整体质量，降低成本、降低物耗能耗。住宅产业化是运用新技术、新材料、新工艺、新设备，通过设计标准化、构件部品化、部品生产工厂化、现场施工装配化，以工业化的方式生产住宅。
◆住宅产业化将成为完成保障房建设任务的关键举措，有利于大幅提高住宅建设、管理的劳动生产率和住宅的整体质量水平，全面改善住宅的使用功能和居住质量，高速度、高质量、高效率地建设符合市场需求的高品质住宅。
◆国内不少城市的政府部门正在着力推动现代建筑产业。2011年北京市的住宅产业化试点示范规模将达到100万平方米，2012年将达到当年住宅建设面积的7%，2013年至2015年将达到10%；上海将于2015年内实现本市装配整体式住宅面积占住宅开工总量的20%左右；全国首个现代建筑产业化试点城市沈阳2015年的目标是装配式现代建筑总面积达到1000万平方米以上。万科、海尔、金隅、长沙远大、长春亚泰等少数开发与制造企业也正在实施着自己的&住宅产业化&模式，正以住宅产业化为突破口推动转型发展。
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[责任编辑：刘春雪]
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