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水泥体积安定性不良的原因一般是由于（ 。 A.熟料中存在游离氧化钙和氧化镁或掺入石膏过量SXB
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水泥体积安定性不良的原因一般是由于（ 。A.熟料中存在游离氧化钙和氧化镁或掺入石膏过量B.熟料中不存在游离氧化钙和氧化镁C.掺入石膏过少D.熟料中不存在游离氧化钙和氧化镁或掺入石膏少请帮忙给出正确答案和分析，谢谢！
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影响水泥熟料中游离氧化钙含量因素及解决措施
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淘豆网网友近日为您收集整理了关于毕业论文：影响水泥熟料中游离氧化钙含量的因素及解决措施的文档，希望对您的工作和学习有所帮助。以下是文档介绍：西安建筑科技大学***高等教育本科毕业生毕业设计(论文)I西安建筑科技大学继续教育学院毕业设计(论文)影响水泥熟料中游离氧化钙含量的因素及解决措施西安建筑科技大学***高等教育本科毕业生毕业设计(论文)II毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。作者签名: 日期:指导教师签名: 日期:使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。作者签名: 日期:西安建筑科技大学***高等教育本科毕业生毕业设计(论文)III
西安建筑科技大学***高等教育本科毕业生毕业设计(论文)IV摘要水泥熟料中 f-CaO 含量是水泥生产过程中一个重要的质量控制指标。一般地认为:原燃料性质、配料方案、生料的均化、生料及煤粉细度、操作中火焰状况和窑内热工制度等是影响熟料中 f-CaO 含量高低的重要因素。通过分析原因,采取相应的措施,一般均能够在生产中取得成效。关键词:熟料,f-CaO,波动AbstractThe f-CaO of the cement is an important quality control index in the cementproduction line. in a general way, or comp crude
crude material and co the flame’s situat the pyrology s and so on. these are an important element to influence the contentof the f-CaO in the cement .via to analyzing the reasons , adopting somerelevant measures ,there monly obtain some effect in the productionwithout exception.KEY WORDS:clinker,f-CaO,motion西安建筑科技大学***高等教育本科毕业生毕业设计(论文)V目录第一章绪论………………………………………… 1§1.1 游离氧化钙的产生………………………… 1§1.1.1 一次 f-CaO…………………………… 1§1.1.2 二次 f-CaO…………………………… 1§1.1.3 轻烧 f-CaO…………………………… 1§1.2 控制熟料 f-CaO 指标的实际意义……………… 2§1.2.1 熟料 f-CaO 含量过高的危害…………… 2§1.2.2 熟料 f-CaO 含量过低的弊端…………… 2§1.3 几种影响水泥熟料中 f-CaO 含量的因素……… 3§1.3.1 生料配料方案……………………… 3§1.3.2 料层的影响………………………… 3§ 1 . 3 . 3 缩短过渡带……………………… 3§1.3.4 延长烧成带长度…………………… 4§1.3.5 冷却条件…………………………… 4§1.3.6 生烧----f-CaO…………………… 4§1.3.7 窖炉用煤的影响…………………… 4西安建筑科技大学***高等教育本科毕业生毕业设计(论文)VI§1.3.8 高碱含量对熟料煅烧和质量的影响……… 4§1.4 出现高游离钙时所采取的相关措施…………… 4§1.4.1 偶然出现不合格 f-CaO………………… 4§1.4.2 反复出现不合格游离氧化钙的对策……… 6第二章所在工作单位豫鹤同力水泥有限公司高 f-CaO 原因分析………………… 8§2.1 2008 年出窑熟料现状调查…………………… 5§2.2 因果分析图………………………………… 9§2.3 末端因素验证……………………………… 9结论………………………………………………… 1 9参考文献…………………………………………… 2 0致谢………………………………………………… 2 1西安建筑科技大学***高等教育本科毕业生毕业设计(论文)VII第一章绪论§1.1 游离氧化钙的产生f-CaO 因配料、煅烧冷却条件不同,其形态各有不同。§1.1.1 一次 f-CaO当配料不当,生料过粗或煅烧不良时,熟料中出现尚未与酸性氧化物(SiO2,Al2O3,Fe2O3)完全化学反应而残留的 CaO,即游离存在的 CaO,这种 f-CaO 在烧成带高温焙烧(1450 摄氏度)大于 30min 时呈“死烧状态”,亦称“死烧”, f-CaO,其结构致密,晶体尺寸较大(10---20 微米)往往聚集成堆分布,形成矿巢,且包裹早熟料矿物之中,并受到杂质离子的影响,遇水生成氢氧化钙的反应很慢,通常要在加水 3d 以后才能反应明显,至混凝土硬化后较长一段时间才完全水化。f-CaO 与水作用生成氢氧化钙时固体体积膨胀 97.9%。在已硬化的混凝土内部造成局部膨胀力,由于熟料中堆集,随着 f-CaO 含量的增加,首先是抗拉,抗折强度的降低,进而是 3d 后其强度倒缩,在混凝土内部产生不均匀膨胀,严重时引起安定性不良,导致水泥制品变形或开裂崩溃。这种情况如果没有找到根源,很有可能是 f-CaO 长期波动的原因。§1.1.2 二次 f-CaO熟料冷却速度较慢或在还原气氛下, C3S 分解又成为 CaO 及C2S ,或熟料中的碱取代出 C3S 、C3A 中 CaO。这种新游离出来的 CaO水化较慢,对水泥强度,安定性都不利。这也可能属于 f-CaO 长期偏高的诱因,解决它也要从系统考虑。§1.1.3 轻烧 f-CaO当来料量不稳或塌料,掉窖皮或燃料成分变化或火焰形状不好,造成局部生料的煅烧温度不足,在 1100---1200 摄氏度的低温下形成 f-CaO,主要存在与黄粉以及包裹着生料粉的夹心熟料中,其结构疏松多孔,遇水反应快,对水泥安定性危害不大。但欠烧 f-CaO 含量太高,将使熟料强度大大降低。西安建筑科技大学***高等教育本科毕业生毕业设计(论文)VIII§1.2 控制熟料 f-CaO 指标的实际意义目前大多数水泥企业对熟料含量合格指标为小于 1.5%、合格率要大于90%。这种指标已经沿袭了数十年,基本是照搬传统回转窖的习惯。§1.2.1 熟料 f-CaO 含量过高的危害熟料 f-CaO 含量过高,易使熟料安定性不良,这正是对熟料 f-CaO含量的要严格控制的传统认识。同时混凝土专业研究的结果表明,熟料中 f-CaO 与混凝土外加剂的相容性不好,作为水泥主要用户的混凝土搅拌站为了降低使用外加剂的成本,对水泥生产提出 f-CaO 含量小于 1%的要求,这是对熟料 f-CaO 含量的现代认识。因此,熟料 f-CaO含量在使用时无论如何都不能过高,更不能失去控制。否则,这样的熟料不能直接用于粉磨水泥。§1.2.2 熟料 f-CaO 含量过低的弊端在人们都十分重视 f-CaO 含量过高的害处时,也有必要了解 f-CaO 含量过低的不利之处,这确是很多人至今没有充分认识到的,之所以提倡精细管理,其用意及内容也正在于此。f-CaO 含量过低可导致以下危害:一、熟料质量下降在 f-CaO 低于 0.5%时,熟料往往呈过烧状态,甚至是死烧。此时的熟料缺乏活性,强度不但不高,反而会下降。二、降低烧成带窖衬寿命因为降低 f-CaO 含量的重要手段之一就是提高烧成温度,为此,回转窖耐火砖承受了高热负荷,使用寿命缩短。三、需要更多的燃料消耗为使少量残存的 f-CaO 被 C2S 吸收,随着烧成温度的提高,就要付出更多的热量。这就表明,f-CaO 的合格范围不仅是质量指标,也是关系能耗高低的经济指标。熟料 f-CaO 每降低 0.1%,熟料热耗就增加58.5KJ/Kg。并以此作为测算:如果将熟料 f-CaO 按平均 1.1%控制,比平均 0.8%提高 0.3%,熟料热耗大约可降 175.5 KJ/Kg,一条 2000t/h 的生产线,每年按运转 300d 计算,煤的单价以 500 元/t 计,一年可节约费用210 万元。如按吨熟料成本计算,每吨可节约 3.5 元。从我国当前预分解窑热耗水平与国际水平的差距上看,对于同类同规格的窑,熟料热耗大约要多 210kJ/kg,对于某些企业而言,熟料 f-CaO含量过低可能是原因之一。再者,现在节能已经与减排精密联系起来,因为多烧煤,就要多向西安建筑科技大学***高等教育本科毕业生毕业设计(论文)IX大气排放 CO2,加重了地球的温室效应。仅环境保护而言,也不能无限制的降低 f-CaO 的控制指标。四、熟料的易磨性变差f-CaO 每降低 0.1%,水泥磨的系统电耗要增加 0.5%。特别是当 f-CaO含量低于 0.5%时,这不仅因为熟料死烧难磨,而且因为 f-CaO 在水泥粉磨之前的消解能使体积膨胀,从而导致熟料内产生应力。f-CaO 太低,这种有利预粉磨的因素减少,当然就要增加电耗。以水泥磨的系统电耗为40kWh/t 计。全年生产水泥 100 万 t 的粉磨站,f-CaO 每降低 0.3%,一年多用电达 60 万 kWh,折和电费 30 万通过上述 f-CaO 高低利弊的对比可知,传统规定 f-CaO 只有上限指标,而无下限指标的做法,显然是忽略了规定下限的重要性。如果说传统窑控制 f-CaO 的能力低,难以对下限指标控制,那么对当今的新型干法水泥生产技术而言,这种规定不仅必要,而且成为可能。熟料 f-CaO 含量是考核熟料质量的重要指标,它表示生料煅烧中氧化钙与氧化硅、氧化铝、氧化铁等结合后剩余的程度,所以,它的高低表示配料的合理性及熟料煅烧的完全程度,更表示熟料的安定性质量。负责熟料生产的各级领导、中控操作员(或看火工)、化验员都要检查该项指标的完成情况,并努力降低熟料中 f-CaO 的含量。§1.3 几种影响水泥熟料中游离氧化钙含量的因素§1.3.1 生料配料方案一方案趋于高 KH 高 SM 值方案,熟料强度达 68--72 Mpa,对生料配料则要求石灰石和硅砂多掺而相应减少了粉煤灰和铁粉的掺量配比,这样相对降低了生料的易烧性,熟料液相量较低,增加了窖的操作难度,主要表现为煤耗上升,f-CaO 难以控制,IM 过大时,液相粘度大,不利于游离氧化钙的吸收。§1.3.2 料层的影响窖内物料负荷率要适当,可以薄料快转。提高物料的温度均匀系数,但料层过薄,对料层的传热面积减少,物料在窑内停留时间过短也不好,易生烧,当其他情况正常而 f-CaO 偏高时,可将料层适当加厚,适当降低窑速。§1.3.3 缩短过渡带西安建筑科技大学***高等教育本科毕业生毕业设计(论文)X高强熟料生产要求预热器,分解炉气固换热效率,传热快,在窖内过渡带升温速度更快,操作时要提高窖速以加大灼烧生料翻滚频次和缩小过渡带长度在 2—3Di 左右,从而使灼烧生料矿物晶体 SiO2,CaO 等在过渡带陈化时间减少,保证其热生料晶粒的化学反应活性。§1.3.4 延长烧成带长度干法窖烧高强熟料,要求控制烧成带长度(Lb)长一些,采用“高温长带煅烧”制度,有利于熟料煅烧、矿物晶体形成,f-CaO 的吸收和 f-R2O的蒸发(控制烧成带长度 Lb 可在 4—5Di 左右,内衬砖要镶砌 80M 镁铭砖,过渡带长度控制在 2—3Di 左右,内衬转镶砌 70M 镁铭砖,冷却带长度控制在 1.5Di 左右,内衬砖要镶砌 80M 镁铭砖或高铝砖或磷酸盐结合高铝耐磨砖,余部为放热带。§1.3.5 冷却条件熟料的冷却采用急冷的方法,防止或减少 C3S 在 1250 摄氏度时分解,急冷时,温度迅速从烧成温度开始下降越过 C3S 的分解温度,急冷使 C3S 来不及分解而呈介稳状态保存下来,避免或减少了 C3S 分解成C2S 和 f-CaO,同时急冷使 C3S 晶体细小,从而产生较高的熟料强度。§1.3.6 生烧一般情况下,正常水泥熟料的颜色为结粒均匀密实的褐亮熟料颗粒,当出现大量的灰黄色、棕褐色或灰白色的粉状熟料时,多半是由于熟料出现生烧和粉沙料所致,从而导致 f-CaO 较高。此原因多为生烧。§1.3.7 窖炉用煤的影响窖内用煤量应根据入窖生料量及分解来确定回转窖在此只担负物料的烧结作用,固此用煤量相应的比分解炉要少。若窖内用煤量过少,很容易造成物料在窖内烧成温度不够,导致熟料升重偏低,f-CaO 含量升高,而影响熟料质量,若窖内用煤量过大,将导致分解炉不进煤,入窖物料分解率降低,增大窖的热负荷。体现不了预分解窑的工艺特点。因而两处煤粉必须合理分配,使烧成热耗最低,熟料质量最好。§1.3.8 高碱含量对熟料煅烧和质量的影响其破坏熟料矿物 C3S 、C2S 、C3A 的形成,由于 K2O、Na2O 碱性比CaO 强,当熟料中含硫量少时,碱主要取代 CaO 与 C3S 、C2S 、C3A 起反应生成 K2O23CaO12SiO2(简写为 KC23S12)和 Na2O8CaO3Al2O3(简写为 NC8A3)。从而阻止 C2S 吸收 CaO 并促使 C3S、C3A 分解,析出游离氧化钙。播放器加载中，请稍候...
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Experiments are in the identical rate value under the premise, through the process of preparation containing different mineral composition, different particle size of mineral raw material, in 1350 DEG C and 140 DEG C, calcining clinker. By chemical analysis, laser particle size analysis, X ray diffraction and lithofacies analysis way to separate testing of raw materials of chemical composition, raw material granularity, the clinker oxidation of free calcium content of clinker and tectonic lithofacies, discussion of the estimation in kaolinite and montmorillonite replace each other under the premise of the raw material is easy to burn and tectonic lithofacies features stop the comparative study on the, and the estimation of coarse particles of quartz and calcite and clinker changes to s raw material easy to burn and tectonic lithofacies to conduct the analytical study. Test Research Notes: 1) siliceous raw in the estimation of important minerals, kaolinite and montmorillonite clay minerals absolute quartz, with better burnability, instead of the estimation of quartz more, to improve the raw meal burnability is beneficial. Such as 1400 DEG C, containing kaolinite and montmorillonite clay mineral raw material calcined from cooked estimation of free calcium oxide content less than 0.60%. And take the content of free calcium oxide particle size less than 80 mu m and quartz particle size less than 45 mu m alpha Al2O3 ingredients cooked in 1.96%. 2) strange rate value premise, in the incorporation of the same percentage of coarse quartz (to clearance values and other mineral particle size, distribution estimation in difference departments of quartz grain size less than 45 m, clinker from raw calcinations with montmorillonite ingredients analogy, kaolinite ingredients of raw material calcined clinker free calcium oxide is less and the porosity is smaller, sintered density absolute is bigger, Nianye about the eve of the 30%. 3) the same size under the premise of quartz on the burnability of raw meal influence significantly greater than calcite. Such as: 80 m calcite sieve residue increased by 1%, the content of free calcium oxide on the growth of 0.04-0.06%. The 80 m quartz sieve margin growth of 1%, the content of free calcium oxide on growth of 0.34%-1.90%, is 8-30 times of calcite. 200 m calcite sieve residue increased by 0.5%, the content of free calcium oxide can increase 0.19 ~ 0.55%. The 200 m quartz sieve residue increases 0.5%, the content of free calcium oxide on growth of 0.31%-1.66% is 2 ~ 3 times of calcite. Coarse grained calcite and quartz can cause calcium oxide, but the differences in the situation of lithofacies. Calcite important cause oxidation of free calcium ore nest, nest size and calcite particle quartz important constitute a cyclic spreading B ore nest, bring about partial raw material saturated than too high a evacuation evacuation type of free calcium oxide in a mine. 4) of the actual production of raw material calcined Research Notes: when the estimate that contain more kaolin corresponding need doped into more high silica sand ability prepared consistent silicon rate request of raw material. Quartz sandstone with high silicon to grinding and estimation in containing more quartz coarse particles, lead to containing more quartz mineral, and coarse grain size of this class of raw material calcined clinker, the free calcium oxide content of more, in lithofacies can be indecent to spread the ring size is the eve of the B ore nest and oxidation of free calcium ore nest. Coarse particles and low contents of quartz raw materials, calcining cooked assessment in the content of free calcium oxide in less and in petrographic observations to a large number of cyclic spreading B ore nest. 5) in to the actual production of raw material grinding again, which makes the estimation of coarse particle size decreases, clinker calcining the content of free calcium oxide in the eve of the amplitude reduction is 3-7%, in addition, number and size ore B and oxidation of free calcium ore nest ring spread significantly decreased, cooked in the estimation of mineral spread more average. Raw material of 80 m sieve residue decreased to 11-13%, 1350 C calcined clinker oxidation of free calcium content than 80 mu m sieve residue 14 ~ 15% of the raw material in 1400 DEG C the free calcium oxide content of clinker calcined to low to explain real life in particle size to evaluate cooked in oxidation of free calcium and the lithofacies structural impact assessment to the eve of the effect of calcination temperature.目录:摘要4-7ABSTRACT7-9第一章 绪论13-22&&&&1.1 引言13&&&&1.2 易烧性的概念13-14&&&&1.3 影响易烧性的因素14-18&&&&&&&&1.3.1 率值对易烧性的影响14&&&&&&&&1.3.2 微量组分中的氧化镁及碱对易烧性的影响14-15&&&&&&&&1.3.3 生料矿物组成对易烧性的影响15-16&&&&&&&&1.3.4 生料的均匀性和细度对易烧性的影响16-18&&&&1.4 关于水泥熟料煅烧的研究18&&&&1.5 问题的提出及研究内容18-21&&&&1.6 解决问题拟采用的关键技术途径21-22&&&&&&&&1.6.1 有关生料易烧性的概念和表征问题21&&&&&&&&1.6.2 有关熟料质量表征问题21&&&&&&&&1.6.3 有关易烧性的试验方法和指标体系问题21-22第二章 实验原料、实验设备及实验方案设计22-31&&&&2.1 实验原料22-25&&&&&&&&2.1.1 原料的化学组成22-23&&&&&&&&2.1.2 原料的矿物组成及石英含量23-25&&&&&&&&2.1.3 原料的处理25&&&&2.2 实验设备25-26&&&&2.3 实验方案设计26-31&&&&&&&&2.3.1 石英、高岭石、蒙脱石对熟料游离氧化钙含量及岩相结构影响的实验方案26-27&&&&&&&&2.3.2 方解石粗颗粒对熟料游离氧化钙含量及岩相结构影响的实验方案27&&&&&&&&2.3.3 石英粗颗粒对熟料游离氧化钙含量及岩相结构影响的实验方案27-28&&&&&&&&2.3.4 实际生产中的生料煅烧研究实验方案28-29&&&&&&&&2.3.5 生料细度对熟料游离氧化钙和岩相结构的影响的实验方案29&&&&&&&&2.3.6 熟料煅烧的实验方案29&&&&&&&&2.3.7 熟料的密度测试29-30&&&&&&&&2.3.8 熟料的岩相分析30-31第三章 石英、高岭石、蒙脱石对熟料游离氧化钙含量及岩相结构的影响31-39&&&&3.1 生料的细度31-32&&&&3.2 熟料煅烧结果32-38&&&&&&&&3.2.1 熟料中的游离氧化钙含量32-34&&&&&&&&3.2.2 熟料密度34-35&&&&&&&&3.2.3 熟料的岩相结构35-38&&&&3.3 讨论38&&&&3.4 本章小结38-39第四章 粗颗粒方解石和石英对熟料游离氧化钙含量及岩相结构的影响39-55&&&&4.1 粗颗粒方解石对熟料游离氧化钙和岩相结构的影响39-46&&&&&&&&4.1.1 粗颗粒方解石生料的粒度分析39-41&&&&&&&&4.1.2 粗颗粒方解石生料煅烧所得熟料游离氧化钙含量41-42&&&&&&&&4.1.3 熟料岩相结构及游离氧化钙矿巢的统计42-44&&&&&&&&4.1.4 讨论44-46&&&&4.2 石英粗颗粒对熟料游离氧化钙含量及岩相结构的影响46-50&&&&&&&&4.2.1 石英粗颗粒生料的粒度分析46-47&&&&&&&&4.2.2 粗颗粒石英生料煅烧所得熟料游离氧化钙含量47-49&&&&&&&&4.2.3 熟料的岩相结构49-50&&&&&&&&4.2.4 同一筛余下,不同尺寸的石英对熟料游离氧化钙含量的影响50&&&&4.3 粗颗粒方解石和石英对熟料游离氧化钙含量影响的比较分析50-53&&&&4.4 关于生料合理细度的讨论53&&&&4.5 本章小结53-55第五章 实际生产中的生料煅烧所得熟料的游离氧化钙含量和岩相结构的实验研究55-65&&&&5.1 入窑生料的细度55-56&&&&&&&&5.1.1 入窑生料的粒度分布55-56&&&&&&&&5.1.2 入窑生料的筛余56&&&&5.2 入窑生料各级筛分物的化学组成及矿物组成56-60&&&&&&&&5.2.1 各粒级筛分物的化学组成57-58&&&&&&&&5.2.2 各粒级筛分物的矿物组成58&&&&&&&&5.2.3 各粒级筛分物的石英含量58-59&&&&&&&&5.2.4 生料煅烧所得熟料游离氧化钙结果的预测59-60&&&&5.3 熟料煅烧结果60-64&&&&&&&&5.3.1 熟料中的游离氧化钙含量60-61&&&&&&&&5.3.2 熟料的密度61-62&&&&&&&&5.3.3 熟料的岩相结构62-64&&&&5.4 本章小结64-65第六章 生料粉磨细度对熟料游离氧化钙含量与岩相结构特征关系的实验研究65-76&&&&6.1 生料的粒度65-68&&&&&&&&6.1.1 生料的激光粒度分析65-67&&&&&&&&6.1.2 生料的筛余67-68&&&&6.2 熟料煅烧结果68-74&&&&&&&&6.2.1 熟料的游离氧化钙含量68-70&&&&&&&&6.2.2 熟料的密度70-71&&&&&&&&6.2.3 熟料的岩相结构71-74&&&&6.3 讨论74-75&&&&6.4 本章小结75-76第七章 结论与展望76-78&&&&7.1 结论76-77&&&&7.2 展望77-78参考文献78-82致谢82-83攻读学位期间发表的学术论文83分享到：相关文献|}