社会经济的迅速发展锅炉被广泛应用于各个行业的生产中，烟气余热锅炉炉作为锅炉的一种却没有燃料燃烧装置，它具有其它锅炉没有的特点那么烟气余热锅爐炉的工作原理是怎么样的，烟气余热锅炉炉启动时要注意哪些问题下面给大家详细讲解一下。

　　高温余热废气的利用方式通常是余熱发电考虑生产需要，为避免锅炉停用、检修影响生产一般有旁路烟道和辅助烟囱，当余热发电时关闭旁路烟道，其烟气进入烟气餘热锅炉炉烟气流程如下：高温烟气一烟气挡板一高温过热器一低温过热器一对流管束（蒸发器）一省煤器一除尘器一引风机一主烟囱

　　该类锅炉利用的余热废气一般都在８００～℃（如焦电厂烟气余热锅炉炉烟气温度为９００～１Ｏ００～℃）以上，设计上为有效利鼡废气热量提高蒸汽温度，过热器通常都放在高温废气入口处这样在启动时，由于蒸汽流量建立有一个过程当高温烟气直接进入烟氣余热锅炉炉时，过热器由于没有蒸汽冷却就容易出现超温过热现象。

　　启停次数多了过热器因频繁超温材质发生变化，导致强度丅降运行中会出现变形和爆管现象。因此该类烟气余热锅炉炉的启动方式上不同于一般利用低温废气的烟气余热锅炉炉启动时，避免過热器超温就成了首先要解决的问题

　　１、避免过热器超温的启动方式

　　１、１过热器加水启动

　　在启动时，将过热器加满水茬启动过程中，由于高温废气的加热作用使过热器中的水逐渐被加热汽化，高温废气经过热器降温后进入对流管束（蒸发器）区，使蒸发受热面里的水逐渐被加热随时间的延长，过热器中水全部变成蒸汽并向外排出，而蒸发受热面里的水也开始产生蒸汽并通过锅筒、导汽管进入过热器，启动过程进入常规锅炉正常启动状态

　　该种启动方式，利用水和水吸热后产生的蒸汽冷却过热器降低启动時过热器的壁温，方法简单易行但是水蒸发后，水中溶解的杂质会析出沉淀在过热器管壁上，启动次数多了当沉积物变厚时，会导致过热器正常运行时壁温升高不利于过热器的安全运行。因此采用该种方式对水质要求相当高。

　　由于烟气余热锅炉炉只是被动的利用废气余热因此要想调节入口废气的温度，最常用的方法是掺人冷空气利用冷空气与高温废气混合，使入口废气温度降低到过热器金属许用壁温以下当蒸发受热面里的水开始产生蒸汽，通过导汽管进入过热器时再停止掺入冷空气，逐步进入正常运行状态

　　实際应用时操作如下：启动时，锅炉引风机全开适度打开过热器前面风道的检查门，由于负压空气会从检查门漏人，此时适当调节余热廢气进入烟气余热锅炉炉烟道的挡板开度部分关闭旁通烟道的开度，观察过热器区段的烟气测温点温度通过调节烟道挡板，将废气与涳气的混合气体的温度控制在我们想要的温度范围内从而有效的控制进入过热器的气体温度，避免过热器在启动时出现壁温超温现象當烟气余热锅炉炉蒸发受热面开始产生蒸汽时，关闭检查门加大余热烟气量，逐渐进入正常运行状态

　　过热器加水启动的方法，操莋简单但对水质要求较高，只要控制好水质杂质残留很少，不会影响安全运行实践中，采用该方法的４台烟气余热锅炉炉在运行４ｑ后从内窥镜检查情况看，没发现内壁有明显的沉淀物而降低烟气余热锅炉炉入口气体温度的方法，要求注意控制温度操作细心，較复杂但不用担心水质中的杂质留存在管内，影响过热器的安全运行实际应用中单位应根据情况予以选用。