led灯条聚氨脂ab胶的成分成分及说明书

改性环氧树脂AB胶,PU水晶胶,LED灯饰防水灌封胶_【深圳市嘉丽特化工有限公司】
深圳市嘉丽特化工有限公司主营:改性环氧树脂AB胶,PU水晶胶,LED灯饰防水灌封胶,环氧树脂脱模剂,聚氨酯粘接胶,防水粘接胶,有机硅密封胶,道钉
深圳市嘉丽特化工有限公司公司介绍
-1){this.style.display='none';}" />电&子&类:&&&LED户外显视屏密封胶.LED模组灌封胶,LED像素管密封胶,数码用环氧树脂高温AB胶,数码管常温灌封胶,PCB线路板防水密封胶,线路板保护防水胶水,环氧树脂绝缘胶,聚氨脂灌封胶,LED脱模剂,环氧树脂脱模剂,LED护栏管密封胶。PU灌封胶,PU聚氨酯胶粘剂,聚氨酯粘接胶水。LED软性发光条防水胶,电子控制器灌封胶,LED埋地灯灌封胶。&&&&&&&&&&&&耐高温环氧密封胶,导环氧树脂灌封AB胶,LED芯片保护胶,LED芯片表面点胶,PCB线路板三防胶,LED灯具密封,LED灯饰灌封绝缘胶,LED脱模剂,水底灯环氧灌封胶,抗UV灌封AB胶,LED软灯条透明防水胶,LED软灯带密封硅胶,可返修绝缘灌封胶,[]
¥1,000 元/公斤
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联 系 人:刘涛(营销部 经理)联系电话:86-4 手机: QQ在线:传
址:深圳市宝安区观兰镇江头福田村工业区第一栋
经营模式:生产加工&
荣誉资质:0项
企业实名认证:未进行认证
加盟深圳市嘉丽特化工有限公司品牌
投资金额: *
代理区域: *
您的称呼: *
您的手机: *LED灯条生产工艺流程介绍!
&从2000年开始,由于LED光源的快速发展,灯条市场开始采用LED灯做为使用光源。范围主要是户外装饰,室内装修,娱乐场所以及部分工业设备,汽车等轮廓边缘装饰部分,因LED本身的技术优势,很快取代霓虹灯,白枳灯等传统光源,后期随着LED芯片技术的日益成熟,LED光源颜色变化丰富,亮度更高,尤其是省电性,使用寿命长,环保等良好特点,保证了LED灯条在户外装饰照明市场的优异表现。
&&&&目前,LED灯条的制造主要集中在珠三角,尤其是深圳,东莞,中山,广州等地,大约有100多家生产性企业。以民营企业为主。因国内市场消费力不够,市场接受度不高。其产品绝大部分以外销为主,同时兼顾内销。
&&&&受国家相关政策的推动,拉动内需等因素的影响,可以预见LED灯条市场还有三到五年的高速发展期。然而,目前很多企业技术不成熟,设计产品时进入误区,一味打起价格战。导致各类灯条产品差次不齐。这样一是导致了产品本身的品质和稳定性等诸多问题,二是业界对灯条产品及企业的印象渐无好感,长期下去会对LED灯条市场是十分不利的。鉴于此,本人在此给更多的朋友介绍一些灯条的知识,希望对大家有所帮助。
&&&&LED是一整套产业链,其中处于上游的是晶片外延片的切割和生产,这也是目前LED行业最有技术含量的一个环节。外延片主要由日本、韩国、德国提供,而台湾大陆企业的晶片,其外延片主要来自于日本和韩国,功率、光衰最好的是日本制造的,台湾广稼,晶元等的外延片来自于日本,其提供的晶片在该行业的口碑也较好。目前日本晶原厂除对外提供外延之外,其已开始自己切割,这必将对台湾和大陆的晶片厂造成压力。在封装环节,主要集中在台湾和大陆地区,其中台湾企业在封装领域处于世界领先地位,出现了亿光,佰鸿,东贝,光宝等一大批优质企业。2000年前后随着蓝光晶片和白光工艺的相继问世,以及手机,背光,灯饰等应用市场的扩大化,台湾封装企业迎来了产业春天。
LED灯的封装
&&&&以封装形式来将,从初期的直插式3MM,5MM,8MM,10MM,食人鱼。后期发展贴片,1206,现在的),5050等TOPLED系列。所以LED灯条也是从普通直插式发展到用,1206,以及现在市场最火热的5050系列产品。值得注意的是LED灯的亮度与晶片有着直接关联。目前晶片封装有9MIL,12MIL,14MIL等尺寸,从理论上来讲晶片越大,功率和亮度越高,当然价格也是越贵,目前市面上很多公司采用5050的封装外观,但实际上用的是亮度比较低的小晶片,这样就造成价格低廉,但质量也不好,这样做是对客户不负责任的表现。
LED灯条的封装
&&&&LED灯条又分LED柔性灯条和LED硬灯条两种,其区别如下:
&&&&1、柔性LED灯条是采用FPC做组装线路板,用贴片LED进行组装,其产品的厚度仅为一枚硬币的厚度,不占空间;普遍规格有30cm长12颗LED、24颗LED以及50cm长15颗LED、30颗LED等。还有60cm、80cm等,不同的用户有不同的规格。并且可以随意剪断、也可以任意延长而发光不受影响。FPC材质柔软,可以任意弯曲、折叠、卷绕,可在三维空间随意移动及伸缩而不会折断。适合于不规则的地方和空间狭小的地方使用,也因其可以任意的弯曲和卷绕,适合于在广告装饰中任意组合各种图案。值得提示的是FPC本身材料也是分很多种,市场上面用的比较多的是用亚盐铜做成的双面板的FPC,当然很多企业也是一味追求材料成本的下降,采取电解质做成的FPC,电解质FPC在焊接过程中容易剥落,直接导致虚焊以及死灯现象,此外无论是从导电性能还有柔韧度上电解质都是无法与亚盐铜相抗衡。
&&&&2、LED硬灯条是用PCB硬板做组装线路板,LED有用贴片LED进行组装的,也有用直插LED进行组装的,视需要不同而采用不同的元件。硬灯条的优点是比较容易固定,加工和安装都比较方便;缺点是不能随意弯曲,不适合不规则的地方。硬灯条用贴片LED的有12颗LED、30颗LED、36颗LED、54颗LED等好多种规格;用直插LED的有18颗、24颗、36颗、48颗等不同规格,有正面的也有侧面的,侧面发光的又叫长城灯条。
&&&&四、灯条胶水的区别
&&&&在防水灯条的使用材料中,目前市场上面比较多的是使用环氧树脂AB胶560系列。但是使用这种胶水封装的灯条,普遍呈现出气泡较多,容易折断,不耐高温和严寒天气,长期使用容易变黄,容易撕裂等缺陷。所以遇到客户投诉的最多的也是这类胶水的问题。目前我司采用的是聚氨脂成份(PU水晶)的胶水。聚氨脂是好胶价格不菲,但是透明度好反复对折500次不断裂,抗撕裂,户外抗紫外线永久不黄,表面光泽优良所制成的产品具有优异的耐低温、耐水、耐臭氧、耐酸碱,耐酒精,耐电弧、耐紫外光、耐冷热循环冲击等性能,完全满足户内外使用的高性能要求。
五、LED灯带生产设备选择
关于生产设备也不同厂家,设备品质好及服务口碑好的厂商推荐:力拓针对LED软灯带主要为SMT工艺,其流程为锡膏搅拌(LT-180A),锡膏印刷(LT-SP600),灯板比较大通常为510X250MM
所以要力拓加大型印刷机,通过接驳装置(LT-100LC)送入贴片机(SM421S)进行贴装,贴好灯的PCB通过(LT-100LV)接驳台送入回流焊(中小型产能推荐:S6,产能较大推荐:M6系列回流焊)焊好后的PCB可进行测试分离,连接,测试,老化,封胶,老化,包装成品!
直插工艺的硬灯条:通过人工插件,通过DW300波峰焊焊接,到补焊线,老化,包装
更多资料: ,也就是的生产流程如下:
1、印刷锡膏(LT-SP600)。先把锡膏回温之后进行搅拌(LT-180A可以直接搅拌使用),然后放少量在印刷机(LT-SP600)钢网上,量以刮刀前进的时候锡膏到刮刀的3/2处为佳。第一次试印刷后要注意观察上LED焊盘位置的锡膏是否饱满,有没有少锡或多锡,还要注意有没有短路的情况。这一关非常关键,把关不严就会造成后面的品质不良。
2、贴片(SM482S)。把印刷好的FPC放在治具上(力拓可订治具),自动送板到贴片位置。贴片机的程序是事先编制好的,只要第一片板贴装没有问题的话,后面就会很稳定的生产下去。这里需要注意的就是LED的极性、贴片电阻的阻值不要搞混就好了,另外需要注意的就是贴装的位置不要偏移。
3、中间检查环节。需要注意检查上LED的极性(有无反向)、贴装有没有偏移、有无短路、电阻阻值是否正确等。
4、回流焊接(M6/S6)。这里需要注意的是回流的温度一定要控制好,太低了锡膏熔化不了,会出现冷焊;太高了FPC容易起泡。还有就是预热的温度要适当,太低助焊剂挥发不完全,回流后有残留,影响外观;太高会造成助焊剂过早挥发掉,造成回流时虚焊现象,同时有可能会产生锡珠。
5、成品检查。这里需要检查产品的外观,看有无焊接不良、锡珠、短路等等。然后就是电气检查,测试产品的电气性能是否完好,参数是否正确。
6、包装。的包装一般是5米每卷,采用防静电防潮包装袋进行包装。包装时有附件的还要注意把附件包装进去,以免到客户处因缺少附件而不能使用。
LED节能应用解决方案
&&&&&&LED节能应用解决方案
型号:SM421S+MS-8CR+LT-SP1200
编号:13004
品牌:三星
型号:CP33+S6(M6)
品牌:LITUO 三星
型号:SM421S+MS-8CR+LT-SP1200
编号:16001
品牌:LITUO 三星
型号:CP40+M8+LT-SP600
编号:13002
品牌:三星
型号:CP33
S6 CP40 M6
编号:16002
品牌:LITUO 力拓
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更多设备资料:&&或力拓
阿里站:力拓销售热线:&陈生&
更多生产线产品:
&&&产品中心
型号:RS-8CR RS-9CR RS-10CR
编号:01009
品牌:力拓LITUO
型号:AS-350P
编号:A01001
品牌:力拓
型号:DW300B /DW350B
编号:02004
品牌:LITUO
型号:LT-500C
编号:02006
品牌:LITUO 力拓
编号:01001
品牌:LITUO 力拓
型号:LT-250B
编号:06009B
品牌:力拓
型号:LT-913B
编号:06024
品牌:力拓
型号:LT-804
编号:06021
品牌:力拓
型号:S6PC
S5PC S7PC S8PC
编号:01004
品牌:力拓
型号:MS6CR MS8CR MS9CR
编号:01003
品牌:LITUO 力拓
型号:S1000S S1000A SA S4000B S7000
编号:05005
品牌:LITUO NB
型号:TD2014/9C
编号:07009
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&&&&总之,LED灯条的产品质量优劣取决于材料和工艺及生产设备的好坏,以及对客户的责任态度,谨发此文,望同仁共勉
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起批量(KG)
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因该公司未通过实名备案电话被屏蔽,采购请留言
本网采购热线:& 6,
本网采购客服:
未通过企业实名备案
联&系&人:王萌 代表
企业经济性质:私营有限责任公司
所&在&地&址:广东深圳
详&细&地&址:宝安区沙井街道新沙路星际大厦11楼
上次登录时间:日
产品详细说明
产品英文名称:
EINECS编号:
&JT3009A/B-PU水晶胶
为双组份室温固化型,100%固含聚氨酯树脂体系,不含有任何溶剂,固化后形成清澈透明,晶莹夺目的保护涂层,广泛用于LED灯条的灌封。JT3009A/B固化后具有极为优异的耐侯性和耐紫外线的性能,在户外阳光下可以确保3年以上不变黄;用JT3009A/B灌封的灯条或灯带,表面光滑剔透,柔软度佳,防水性能极佳,能够提升灯条或灯带的质量和使用寿命。
JT-3009A为多异氰酸脂组份,JT-3009B为多元醇组份,根据不同客户的要求可以提供不同的固化物硬度,不同的固化时间,不同粘度的产品,满足手工滴注和机械滴注的要求。
为脂环族異氰酸酯R-N=C=O
JT-3009B 为多元醇树脂R-[O-CH2-CH]nOH
3.未聚合胶技术指标:
JT-3009A: 无色透明液体
JT-3009B:&
无色透明粘稠液体
重量比1:1,配比误差在2%以内;
粘度值(25℃)
JT-3009A: 主剂&&& &
JT-3009B: 固化剂&&& 500&200& mPa&s
混合后粘度&
&密度(25℃)
JT-3009A:& 1.13&0.05 g/cm3
JT-3009B:& 1.05&0.05g/cm3
操作时间(100g,25℃)
20&5min,建议在20min内使用完
固化时间(25 &C)
初固时间4-5小时
全固时间12-18小时(注)
注:气温降低,固化时间会相应增加;若需要加温固化,建议温度为50~60℃,1~2小时完成固化。
保存期限:在原装的密封桶内,15℃至25℃温度范围内的干燥环境内,可保持6个月;
4.聚合胶性能
混合固化后胶体性能
单位或测试条件
无色透明表面光洁无波纹
固化后密度
1.10&0.05g/cm3
经过30天的浸泡
-60℃~150℃
200小时人工气候老化试验,胶体颜色不变黄、表面不出油、不粉化
辐照(340nm):0.5w/m2;
相对湿度:(60~80)%;
黑板温度:(65&2)℃;
降雨周期:18min/102min
(喷水时间/不喷水间)。
5、使用工艺简介
&JT-3009分手工滴注型和机械滴注型,手工滴注型可使用时间长,固化慢,机械滴注型可使用时间短,固化快。
5.1手工滴注工艺
а、控制环境温度在25℃,相对湿度&70%,
JT-3009A在低温下可能会有结晶现象,请加热复原至澄清液体后再使用。
b 、置灯条于水平表面,并用不干胶固定。
、清洁灯条表面沾附的灰尘与油污。
d 、正确称量JT-3009A,JT-3009B,按重量比1:1充分搅拌均匀。
、抽真空脱除混合料之气泡。
f 、手工滴注灯条表面。
g 、用针拨动胶液使置胶液铺满表面,并挑除残留气泡。
、12-18小时即完成固化可以收集装箱,气温较低时,固化时间会相应廷长。
5.2.机械滴注工艺
注明:自动滴胶机要清洗时,可采用醋酸乙脂溶剂进行清洗。
а、将JT-3009A和JT-3009B分别倒入全自动滴胶机A胶桶与B胶桶,并抽取真空10分钟。
、分别插入提料泵并密封固定。
c 、用电子秤(精度0.1g)调节A.B材料比例(不大于100+2:100)置灯条于水平表面,并用不干胶固定。
、置灯条于水平表面,并用不干胶固定。
e 、清洁灯条表面沾附的灰尘与油污。
f 、用醋酸乙脂清洗管道混合器及浇注头
、打料,排除管道,混合器及浇注头中的空气泡滴注于灯条表面
、用针拨动胶液使胶液铺满表面,并挑除残留气泡,当胶水有拉丝时,放入烘箱55℃-60℃,烘烤1至2小时。
、气温较低时,固化时间会相应廷长。
6、操作细节说明与注意事项(以手工使用为例说明):
6.1建议操作环境:
干燥恒温无尘车间(建议车间操作温度20℃~25℃),通风,车间湿度要控制在70%以下(65%以下更佳),室内条件固定。雨季要特别注意控制湿度。
6.2使用准备:
(1)处理好要滴胶的底材(干净、干燥、没有杂质),若是LED灯条,建议对焊点做洗板处理,以免助焊残留成分与PU胶产生反应。洗板处理后,要注意等洗板水挥发后再用干的抹布擦拭洗板部位。
(2)准备好配胶壶或滴胶壶、搅拌器,要求:干净、干燥、没有杂质,不要使用之前配过其他胶水的配胶壶或滴胶壶、搅拌器。这点要注意。
(3)正确称量JT-3009A/B,按重量比1:1称量。配完胶水后,请注意立即把胶水瓶盖子盖好、拧紧,避免空气中水气进入胶水瓶中。
6.3搅拌均匀:按同一个方向搅拌均匀,注意搅拌时尽量到刮到底部和边壁,这样搅拌比较均匀;搅拌时间控制在90至120秒(1分半至2分钟)以内就足够了。
6.4抽真空:
直接将搅拌好的胶水立即用真空机抽真空,时间在90至120秒(1分半至2分钟)以内。
手工滴注胶水于灯条表面,并用针拨动胶液使置胶液铺满表面,若有残留气泡也可用针挑除。
建议在20分钟以内使用完配好的胶水,20分钟以内使用达到最好效果,又可以提高生产效率,超过20分钟后流动性受到影响,不利于操作。
常温25℃条件下,12-18小时左右自然固化。气温较低时,固化时间相应会廷长。若需要加温固化,建议温度为50~60
℃,1~2小时完成固化;
7、PU胶水使用与存放注意事项
7.1关于低温下结晶现象
JT-3009A在低于15℃以下,大于24小时放置后可能会出现结晶现象,若气温回升,结晶现象会消失。
若低温下出现结晶,可将A胶在40℃至60℃温度下复原至澄清液体再使用。
7.2关于过敏
1.手工操作JT-3009可能对某些特定人群有过敏现象,例如对化学品过敏者。
2.操作时最好戴薄膜手套,操作完后应当立即用肥皂洗手及清洗与胶水有接触的部位;
3.胶水操作车间应保持适当通风,可增加鼓风机通风;真空泵所抽取的真空气体应当排到户外,不要直接排到车间环境中;
4.哮喘病人禁止使用。
7.3关于胶水保存与使用
1.最佳的储存环境为15℃~25℃,湿度小于65%环境中。温度太高,A剂(主剂)中的-NCO-有自聚反应,高温下会加速自聚,使其一部分聚合成三聚体,形成网状结构,影响胶体韧性。湿度大于65%环境,A剂(主剂)中含有的-NCO-会快速和水的-OH反应,从而减少A剂中-NCO-含量,使其配比不平衡,影响消泡、表面干爽及固化后的特性(如:附着力、拉伸强度、硬度等)。
2.一般环境:一般车间环境中,密闭避光保存,可存放三个月。
3.胶水在已开封口使用情况下,应当在一个月以内用完,并注意要盖好盖子。
4.在滴胶机料桶中存放时间建议不超过三天,须在料桶排空口处安装空气干燥过滤器,有条件下最好在A/B料桶中抽完真空后,直接充入氮气来隔离空气,此目的是为了防止料桶中胶水长时间接触空气会吸收空气中的水份,产品吸潮会影响AB混合固化后品质。
5.在三至五月的梅雨季节,操作车间应当特别注意湿度,若湿度大于90%以上,建议抽湿。
7.4关于洗板
建议用不含醇类洗板水洗板,洗板后用60℃烘1小时。
7.5胶水固化
1.25℃恒温,12~18小时可自然固化。
2.温度低于15℃,且昼夜温差较大,要24至36小时固化;
3.加温固化,60℃1小时;气温低时可稍微再延长加温时间;
4.冬季气温太低时,车间可增加暖风机便于缩短固化时间。
8、包装规格:
包装为5KG、20KG、50KG、200KG金属桶。
9、储运及其它注意事项:
1.此类产品为非危险品,按一般化学品运输。
2.请在15℃-25℃相对湿度&65%条件下,避光蜜闭储存,产品储存期六个月。
手工滴注,请按配比正确称量,充分搅匀,称量大于100G,可使用时间会缩短。
3.物料眼睛接触时,立即撑开眼皮,以大量清水冲洗15分钟以上。
4.物料皮肤接触时,用布抹去后以水和肥皂冲洗患部。
*注:以上性能数据为该产品于湿度70%、温度25℃时测试之典型数据,仅供客户使用时参考,并不能完全保证于某个特定环境时能达到的全部数据。敬请客户使用时,以实测数据为准。
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