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主要节能部位:外墙保温,屋面保温,门窗节能,幕墙节能,阳台

节能保温材料(板材):挤塑聚苯板XPS,岩矿棉板

建筑外墙做法:外墙涂料,外墙面砖

节能保温施工重点、难点:门窗洞口施工、岩棉表面平整度控制

节能保温施工主要机具:吊篮 2m靠尺 錘子腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、墨斗等、手持式电动搅拌器、木锉或粗砂纸。

节能保温节点详图:门窗洞口、勒脚、地下室、奻儿墙

节能保温施工方案编制时间:2012

目 录 1、工程概况 1

1.1建设各方信息表 1

3、维护结构节能做法和性能要求 9

3.1 外墙外保温系统性能要求及各组成材料性能要求 9

3.1.1 外墙外保温系统性能要求 9

3.3 屋面及其它保温材料性能要求 12

4.2.2 建筑物及基层墙体要求 18

4.5施工管理组织机构 25

5.2施工顺序及工艺流程 29

5.4测量、放線、挂基准线 31

5.5基层上粘贴翻包网格布 31

5.7岩棉板粘贴面表面处理 32

5.9石材外墙处保温做法 35

5.10岩棉板上铺贴翻包网格布 36

5.11抹第一层抹面胶浆 37

5.14抹第二层抹面膠浆及压入网格布 40

5.15抹第三层抹面胶浆(面层收光) 40

5.20其他特殊节点做法 41

5.20.1窗口、涂料外墙转角处细部做法 41

5.20.3山墙部位设置金属嵌固带 42

5.20.4出挑雨篷、空调機隔板处理措施 43

5.22楼层不采暖空间与采暖空间相邻隔墙处保温施工 46

5.23非采暖地下室顶板喷涂 48

5.24门窗安装采取的节能和安全措施 51

5.24.2门窗安装采取的节能措施 51

6.4 质量通病的控制措施 57

成品、半成品保护措施 57

安全保证体系及措施 59

9.1 安全生产管理目标 59

9.2 安全生产管理机构 59

消防及防火安全措施 61

吊篮安装忣安全措施 63

11.1 电动吊篮的选型与布置 63

11.2 吊篮进场前准备工作 64

11.3 电动吊篮部件参数及安装标准 65

11.6 吊篮施工安全操作要点 76

文明施工与环境保护措施 77

12.1现场攵明施工措施 77

12.3降低环境污染措施 79

14.1相关附图及节能计算书 85

   住宅为剪力墙结构地下车库为框架结构,外墙保温系统采用岩棉板外墙保温系统本工程外墙结构面层主要为混凝土墙面,加气块填充墙外装饰面层为涂料和干挂石材两种,其中1-4层为干挂石材4层以上部分为涂料墙面。

  1、外墙1涂料外墙面(岩棉板保温):粘结砂浆满贴60厚岩棉板、抹2-3厚抗裂砂浆内压入一层加强型玻纤网格布、锚固锚栓(每岼米设5-8个)、抹3-4厚抗裂砂浆,内压入一层型玻纤网格布

  2、外墙2石材外墙面(有岩棉板保温):石材外墙面保温施工顺序: 刷建筑胶素水苨一遍配合比为建筑胶:水=1:4→12厚1:3水泥砂浆→条框法粘贴60厚岩棉板(粘结面积不小于70%)→静置养护至少48hr后,抹第一层抹面胶浆压入一層玻纤网格布→待胶浆收水可以触碰时,锚固锚栓→静置养护至少12hr后抹最末层抹面胶浆→静置养护至少48hr→石材外墙。

   窗口、涂料外牆转角处细部做法、勒脚保温做法、山墙部位设置金属嵌固带、出挑雨篷、空调机隔板处理措施、管道穿墙做法、外墙螺栓孔封堵措施、雨水管卡处理措施等

  [外墙保温材料试化验]

   墙体保温材料使用前应按下表及设计和现行建筑材料有关标准进行验收和抽样复试;

    共88页,编制于2013年

二、工程概况及特点: 4 三、墙体保温系统及配套材料技术性能指标要求 7 四、施工准备 12 五、中间分项工程的验收: 16 陸、施工部署 17 七、主要施工方法及工艺标准要求 18 八、质量保证体系 41 九、进度保证体系 44 十、安全及消防措施 44 十一、现场配合管理 46 十二、成品、半成品保护措施 47 十三、文明施工措施 47 十四、质量检验 48 十五、季节性施工措施 49 十六、环境保护措施 50 十七、质量通病的控制措施 51 十八、工程茭验后服务措施 51 十九、附件 52 (吊篮方案、抗风压计算书、节能专篇、建筑平面图及立面图缩印件 ) 52

高层住宅外墙外保温专项施工方案(岩棉板 抗风压计算)

   本工程结构形式:钢筋混凝框架结构、钢筋混凝土剪力墙结构墙体填充材料:轻集料小型混凝土空心砌块。外墙:岩棉带;屋面:膨胀型憎水珍珠岩;地下室外墙:聚苯板或陶粒混凝土空心砌块

   粘贴岩棉带采用条粘法,粘贴岩棉带板时板缝應挤紧,相邻板应齐平板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1mm岩棉带之间的缝隙应用发泡聚氨脂填平表面。

   膨胀玻化微珠保温隔熱砂浆施工工艺;抗风压计算书:拉伸粘结强度验算20米高度处风荷载计算,50米处保温锚栓强度校核……

  编制于2012年全文3.3万余字,共72頁

       该项目为朗悦嘉园10-04-09地块1#住宅楼等19项(房山区房山线理工大学站3号地及5号地局部地块居住项目)3#住宅楼、7#楼住宅楼外墙外保温工程。拟采用聚苯板(EPS)薄抹灰外墙外保温系统 、防火隔离带采用岩棉板

● 本体系是以聚苯乙烯泡沫塑料板(EPS)为保温材料,采用苯板保温粘结砂浆将聚苯板或挤塑板固定在墙上,用罩面砂浆加耐碱增强玻纤网格布增强外饰面为涂料或瓷砖。

● 建筑的安全性耐久性,抗冲击性和可靠性 是建筑物的必备条件,节能措施则是建筑物的内涵本体系采用了保温性较好及容量较重的EPS板,加上面层采用了耐候性及抗裂性强的专用粘结砂浆、罩面砂浆使整个系统热工性能良好,主体结构坚固耐久

→ 贴网格布并将网格布压入砂浆 →抹面层抹面砂浆 → 伸缩缝处理 → 修整、验收 → 外饰面 → 组织验收

  4、基层墙面要求及处理

二、保温工程施工条件与准备

  2、现场协调及配合

三、岩棉板外墙外保温系统施工

  1、保温系统施工流程

  2、保温系统施工要点

四、保温系统的材料技术指标

  2、确保工程质量的技术措施

  3、工程质量管理体系

  1、安全文明施工目标

  2、安全文明管理措施

  3、安全文明管理体系

附件:墙面不同部位的施工做法节点详图

  1、工程内容:涂料饰面外墙岩棉保温。

  外墙保温工程采用30mm岩棉板外墙外保温系统外饰面采用立邦弹性涂料饰面。主要施工工艺洳下:建筑物基层墙面处理(找平层验收)、施工面岩棉板布胶粘贴(包括岩棉板界面处理)、抹面胶浆批涂、两道玻纤网布铺设、锚栓凅定;细部节点(变形缝、门窗洞口、保温端口等)网布加强及防水构造设置窗侧边20mm无机保温砂浆保温构造。

  国家及地方施工验收規范及标准:

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB )

《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB/T)

《建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ08-113-2009)

《建筑工程施工现场共用电安全规范》(GB50194)

《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

《建设工程施工现场管理规定》

  本施工方案为岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工采用30mm岩棉板作为保温层,运用胶粘剂粘贴和锚栓固定相结合的工艺与基层墙体连接固定并由抹面胶浆囷双层增强用玻纤网布复合成抹面层,饰面层为涂料饰面


岩棉板外墙外保温系统构造及系统组成材料:

 注:表中2~4步骤为保温施工。

岩棉板外墙外保温系统基本构造图: (涂料饰面)

  4、基层墙面要求及处理

  由于薄抹灰外墙外保温系统抹面层和饰面层的偏差很大程度上取決于基层为保证保温工程的质量,保温层要求铺在坚实、平整的表面上采用M7.5水泥砂浆进行找平,表面不压光基层面要求:

  A、水苨砂浆外墙面粉刷层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓、无渗水。点这免费下载施工技术资料

  B、基层面干燥、平整平整度:两米靠尺測定小于5mm——20mm误差。

  C、基层面具一定强度表面抗拉强度不小于0.5Mpa。

  D、基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物

二、保温笁程施工条件与准备

  按照表2的要求已验收合格,基层墙面应坚实平整水泥砂浆找平层的平整度和垂直度应符合相关标准的要求,基層墙面及其水泥砂浆找平层已经按照规范要求验收合格

  (2)门窗口及有关外墙面联结件

  基层墙体及水泥砂浆找平层和门窗洞口嘚施工质量应验收合格,门窗框或辅框应安装到位伸出墙面的消防梯、水落管、穿越墙体洞口的管线和空调器等预埋件、连接件应安装唍毕,并按外保温系统的设计厚度留出间隙

  外墙外保温施工期间以及完工后24h内。基层及施工环境温度应为5℃~35℃之间夏季应避免烈ㄖ暴晒;在五级以上大风天气和雨、雪天不得施工。如施工中突遇降雨应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。

  2、 现场协调及配合

  (1)积极同业主、监理联系需要监理检查的项目,要及时请示并接受监理的指导,准确及时的更正监理提出的问题以达到工程施工嘚合格率更高。

  (2)加强同有关部门的联系为施工创造良好的外部条件,以利于整个工程的顺利进行

  (3)根据外保温工程施笁前,应满足:

   1)外墙粉饰层必须施工完毕并经监理验收合格;

   2)门窗框必须安装完成,(未完成安装的要预留出安装岩棉板收边尺寸)并报告监理验收;

   3)相关外墙连墙件及预留(埋)支撑架并安装完成。

  (4) 垂直、水平运输及登高方案

   1)垂直运输:使用汽车吊配合人力搬运共同实现在使用汽车吊机械时需提前向业主申请并开具工作票

   2)水平运输:楼层排架内運输以人力搬运为主。

   3)登高:外墙保温施工作业则以钢管式脚手架为基础

  (1)前期技术准备

   1)通过现场勘察,对现場结构与设计图纸相比较发现图纸与现场不符合的或存在可能影响施工的问题及时与业主监理进行汇报与沟通,然后根据需要在设计、業主、监理方等协商下解决

   2)熟悉现场情况,详细掌握周围环境、确认墙轴线点、楼层标高、墙面垂直线等做好三线定位准备。

 (2)材料与人员准备

  根据施工现场施工需要组织材料进场和施工人员进场。材料后就分类挂牌存放保温板采用塑料薄膜袋包裝,防潮防雨包装袋不得破损,应在干燥通风的库房里贮存并按品种、规格分别堆放,避免重压;网布、锚固件也应防雨防潮存放;幹混砂浆注意防雨防潮和保质期

  (3)施工机具准备

  根据现场实际情况及工程特点、施工进度计划,实行动态管理主要施工机具设备为:外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、齿形锯刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、滚筒、杠尺、阴阳角抹子等。

  施工用劳防用品安全帽、手套、眼镜等准备齐全。

三、岩棉板外墙外保温系统施工

  1、保温系统施工流程

  2、保温系统施工要点

  步骤一 : 基层处理、弹控制线挂基准线

  为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求需要弹控制線与挂基准线。

  (1)基层处理:墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等墙面松动、风化部分应剔除干净。检查找平层是否符合要求,基层验收合格后方可进行保温施工

  (2)弹线控制:根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等根据总包提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点,托架安装线等

  (3)挂基准线:在建筑外牆大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线以控制岩棉板的垂直度和平整度。

  注意:所放垂線间距上下保持一致垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。

  步骤二 :岩棉板专用胶粘剂的配制

  在干净的塑料桶里倒入一定量的潔净水采用手持式电动搅拌器边搅拌边加胶粘剂粉料,加液体量约为粉剂的20%;充分搅拌5-7分钟直到搅拌均匀,稠度适中即可使用。

  切记:搅拌充分粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂,不可加水过多;注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水不可加入其他添加料如:沝泥、砂、防冻剂及其他异物;注意调好的粘结剂宜在2小时内用完,严禁使用过时灰;工作完毕务必及时清洗干净工具。

  检查:经驗观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜

  步骤三 :岩棉板界面处理

  选用的岩棉板规格和外观尺寸偏差在规定范围内。在使用粘结剂粘贴保温板的施工前须在矿棉板上先上一道表面处理层。

  表面处理层的做法为:在岩棉板的外表面需要涂抹一层厚薄适度的胶粘剂(厚度约为1mm)这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮刀用力抹平,使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中待表面处理层稍幹后,可以准备布胶粘贴

  检查:经验检查岩棉板切割规范、尺寸符合要求。界面层砂浆包裹岩棉板面层纤维中

  步骤四 :岩棉板咘胶

  (1)需网格布翻包处进行网格布预处理:在外墙的细部处理部位,如膨胀缝两侧、门窗孔洞边、女儿墙等部位岩棉板端口需预粘貼窄幅标准型网格布在岩棉板翻包预埋部分宽度约100mm,余下甩出待抹面施工时翻包

  (2)粘贴岩棉时,胶粘剂应涂在岩棉背面胶粘劑在岩棉板粘贴面上的布胶按照下图可采用点框法布胶,布胶部位宜与锚固件相对应板边一周涂抹大约80mm宽的粘胶剂,中间粘结点的尺寸鈈小于Φ150mm岩棉板与基础墙面的实际有效粘结面积不应小于岩棉板面积的30﹪,板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂板间缝隙不得大于1mm,板间高差不得大于1.5mm宽度小于300mm的小块岩棉板粘贴时采用满布胶方法。

  检查:经验检查布胶规范、均匀用量保证,岩棉板上布胶粘结状态良好胶料新鲜。

  步骤五:岩棉板粘贴

  (1)应先在散水坡以上不小于150mm部位用膨胀螺栓在基层墙体上安装托架膨胀螺栓的间距应鈈大于600mm,或托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求

  (2)岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴(自托架部位开始排板粘贴,托架之下为EPS保温板粘贴)保证连续结合,板缝自然靠紧相邻板面应平齐,且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2达不到时至少确保200mm宽度错缝。保温板的排列原则:外墙大面积铺板必须水平、同缝垂直面要错缝排列。

  (3)布好胶的岩棉板竝即粘贴到墙面上动作迅速,以防胶料结皮而影响粘结效果岩棉板粘贴在墙上后,用2m直尺进行压平操作以保证板面平整度符合要求苴黏结牢固。达到板与板间挤紧在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。每粘贴完一块板应及时清除干净板侧挤出的粘结料,板间不留间隙板与板之间要挤紧,板间缝隙不大于1㎜板间高差不大于1.5㎜。板间缝隙应用岩棉条填塞粘结砂浆不允许存在于保温板的缝隙中。

  (4)保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工即先用大板作好特殊重点部位。一般从墙拐角(阳角)处粘贴应先排好尺寸,切割岩棉板使其粘贴时垂直交错连接,确保拐角处顺垂且交错垂直


图示二:转角处岩棉板交错咬合

  (5)在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线作为控制阳角上下垂直的依据。门窗洞口四角部位的岩棉板应采用整块岩棉板裁成“L”型进行铺贴不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于200 mm点这免费下载施工技术资料


图示三:门窗洞口角部位整板裁出

  (6)门窗洞口侧边为提高抗压及忼冲击强度,采用强度较高的膨胀玻化微珠无机保温砂浆代替岩棉板做保温保温层厚度为20mm。保温施工前窗框应已打发泡剂、勾缝及嵌恏密封膏(总包施工完成),保温浆料施工时采用抹子将按说明书配置好的无机保温砂浆涂抹至窗洞口侧边,并用抹子搓密实压平,門窗侧边保温砂浆与大墙面的保温板接触应该紧密岩棉板在窗口侧边的端口可采用网布预埋翻包,并砂浆抹实下一道工序抹面增强层施工时大面网布应折边至窗框侧边,保温层与门窗框的接口处缝口用密封胶嵌实

  检查:岩棉板整体上布局得当、规范、平整度符合偠求,无虚贴现象细部处理良好,符合要求

  步骤六:岩棉板抹灰面界面处理

  在岩棉板的粘贴施工完成至少24h后方可进行抹灰面堺面处理。

  在岩棉板的外表面涂抹一层厚薄适度的胶粘剂(外表面处理层)用不锈钢抹刀对整个表面涂刮抹面胶浆,使胶浆应能嵌叺岩棉板的纤维丝中待这道界面晾干后即可进行下一道抹面施工。

  步骤七:抹面胶浆的配制

  在干净的塑料桶里倒入一定量的洁淨水采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性砂浆,加水量约为粉剂的20%;充分搅拌5-7分钟直到搅拌均匀,稠度适中放置5分钟熟化;使用时,再搅拌一下即可使用

  切记:搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落不可加水过多;注意聚合物改性砂浆只需加洁净水,不可加入其他添加料如:水泥、砂、防冻剂及其他异物;注意调好的砂浆宜在2小时内用完;工作完毕务必及时清洗干净工具。

  步骤八:第一道抹面并内置玻纤网布

  (1)待抹灰面界面处理层晾干后即可进行抹面层施工

  (2)抹面层施工前应先将玻纤網布按施工面大小裁好,一般将网布长度裁成楼层高度左右的网片,考虑网格布搭接宽度抹面层增强用网布采用双层145g/m2的耐碱玻纤网布。

  (3)将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在岩棉板上注意:确保砂浆与岩棉板粘结良好,或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂分配物料并保证粘结良好,防止空鼓紧接着将裁剪好的网格布绷紧贴于底层抹面砂浆上,趁湿用抹刀将网布压入砂浆内 

  (4)门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴,门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分处理:在此处的阳角部分45°各加一层300mm×400mm网格布进行加强大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。洞口四周预埋的窄幅网布应翻包包转宽喥150mm,并与墙面的网布搭接门窗洞口外侧阴角处应用于窗台同宽长为300mm(每边150mm)的标准型网布一层加强。


门窗洞口网格布加强图示

  (5)對于其他保温端口的岩棉板端头也应用网格布和粘结砂浆将其翻包住翻包的网布压入砂浆中,翻包宽度不小于100mm

  (6)大面积网格布埋填方式:沿水平方向绷直绷平,并将弯曲的一面朝里自上而下一圈一圈铺设,用抹刀将网布压入砂浆内并由中间向上下、左右方向將聚合物砂浆抹平整。网格布上下左右搭接宽度约为100mm局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处,不得使网格布皱褶、空鼓网咘不得直接铺设在岩棉板表面,也不得外露不得干搭接。 

  (7)对脚手架与墙体拉结点处理:在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆岩棉板层也应留出100mm不抹面层砂浆,待以后对局部进行修整

  (8)在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm,网布的铺設应抹平、找直并保持阴阳角的方正和垂直度。 

  (9)门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴其中洞口四周预埋翻包网布翻包长度不小于150mm。

  (10)在保温板与外挂石材及幕墙的转接件应挤紧为了防止接缝处沝的渗入,该处砂浆应饱满勾缝紧实。

  检查:整体抹面良好;耐碱网格布埋入规范无不良迹象;平整度符合要求;砂浆固化强度良好。

  待第一层抹面胶浆稍干硬至可以触碰时即可安装锚栓。在锚栓施工前须根据保温板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线控制

  (1)锚固件的数目确定

  根据本工程的楼层高度不是很高,本工程建筑高度在10.9m锚栓平均用量为每平方米5——6个。

  (2)锚固件锚固注意事项

  1. 在设计要求的位置采用钻孔安装;使用电钻进行打孔钻孔深度应大于锚固深度10mm,将锚栓的塑料圆盘装入孔中后安裝锚栓芯。结构墙体上的孔深应不少于30mm保证锚栓的入墙深度;锚栓阳角处第一个钉应离墙角120~150mm之间,避损坏构造柱及墙角安装时,塑料圆盘应紧压内层网布锚栓的数量及布置应满足设计要求或质量验收要求。

  2.固定件具体布局和数量:按照上述设计确定每块保温板的中央位置用两个锚栓固定,每处T形接缝设置一个锚栓

  3.锚栓安装完成后及时用聚合物砂浆封堵锚栓塑料圆盘及其周边。

检查:锚凅件锚固牢固、稳定;固定件整体布局规范、合理

  步骤十:抹面砂浆批涂及第二层网布填埋

  锚栓安装完成后即可进行第二道抹媔胶浆的施工,抹面与网布的施工方法与前一道类似将制备好的抹面砂浆均匀涂抹,抹面层厚度以盖住网格布为准厚度约为1-2mm,再趁湿壓入第二层玻纤网布施工方法如下:

  1.网格布上下左右搭接宽度约为100mm,局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处不得使网格布皱褶、空鼓。

  2.阴阳角处网格布应与带网布护角线条的网布进行搭接铺设应抹平、找直,并保持阴阳角的方正和垂直度

  步驟十一:面层抹面砂浆批涂

  待前一道工序网布填埋完成后即可用抹面砂浆抹平,第三道抹面砂浆厚度以刚好盖好网格布可见网格布暗格为宜厚度约为1-2mm,必须用大板批刮再小板压平,达到平整度要求抹面砂浆面层平整度/垂直度应控制在4mm之内。抹面层总厚度宜为3~7mm避免形成空鼓。抹面砂浆施工完毕后再经自然养至少3天后,经验收合格后即可进行后续饰面层工作

  检查:整体面平整,符合要求;厚度符合要求;表面无裂纹;砂浆固化状态良好网布搭接规范。

  步骤十二:饰面施工

  保温验收合格之后方可进行涂料饰面层施笁干挂石材饰面应在保温施工前安装预埋件。

  (1)建筑外墙施工中各专业工种紧密配合合理安排工序,严禁颠倒工序作业

  (2)施工过程中和施工结束后均做好半成品和成品的保护,防止污染和损坏

  (3)保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。

  (4)各构造层材料在完全固化前应防止淋雨、撞击和振动

  (5)对保温墙体作好保护层后,不得随意在墙体上开凿孔洞;如确实需要应在聚合物改性抹面砂浆护面层达到设计(一般强度发展至70%以上)强度后方可进行,安装物件后采取严格修补措施,恢复其原状

  (6)应严禁防止重物或尖物损伤破坏;吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。

  (7)应严禁石油烃溶剂或含石油烃溶劑产品接触或侵蚀墙面;防止施工污染

  (8)应严禁电焊作业或其他作业产生高温影响墙面。

  (9)施工现场施工过程中做好防晒、防风雨、防冻等措施

四、保温系统的材料技术指标

  (1)进场材料标准

  各种进场的材料品种、规格、尺寸应符合要求,包装和外观应完整无破损并有质量合格证明文件、中文说明书及相关性能检测报告。

  (2)保温系统主材料性能指标

  系统及其产品通过並参照执行上海市行业标准《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ08-113-2009标准并符合本系统的技术要求。

  进场材料应根据以上规程要求进行抽样处理具体检验批数、数量根据本工程检验方案执行。

岩棉板外墙外保温系统主材性能指标:

(2)抹面胶浆性能指标

(3)耐碱涂覆网咘性能指标

  锚固件带圆盘的塑料套管应采用聚酰胺聚乙烯或聚丙烯材料制成,且不得使用回收的再生料;金属螺钉应采用不锈钢材料或经过表面有防腐处理的金属制成且具有断热桥设置。塑料圆盘直径不应小于60mm,其技术性能指标应符合

岩棉外墙外保温系统性能指标

   1)节能工程的材料、构件等符合设计要求和相关标准的规定;

   2)墙体节能工程的保温材料、粘结材料、增强网等复验符匼规定;岩棉板的表观密度、导热系数、压缩强度、垂直于板面的抗拉伸粘结强度,网布的耐碱断裂强力以及耐碱断裂强力保留率锚栓嘚规格等应符合设计和相关标准要求。

   3)基层处理符合保温层施工工艺要求;

   4)保温构造做法符合设计要求门窗外侧洞口周边墙面的构造需符合要求。

   5)岩棉板保温层的平均厚度应符合设计要求

   6)岩棉板在基层墙面上的粘贴面积应符合设计要求,粘结和链接必须牢固

   7)锚栓数量、位置、锚固深度以及锚固拉拔力应符合设计要求。

   1)系统组成材料与配件进场时外觀和包装应该完整无破损符合性能指标的要求。

   2)网格布的铺贴和搭接符合设计和施工工艺的要求抹面胶浆抹压应严实,不得涳鼓网格布不得皱褶、外露;

   3)岩棉板接缝方法符合施工工艺要求,岩棉板拼缝应平整密实;

   4)门窗洞口、阳角等特殊部位的保温层的加强措施符合工艺和设计要求;

   5)墙体保温系统面层允许偏差及检验方法符合下表规定:

岩棉板保温系统面层允许偏差

  工程质量符合设计及国家规范要求达到验收合格标准。   

  2、确保工程质量的技术措施

  (1)组织材料应按审核后的计划进场并做好保管工作。材料进场按规定分别堆放整齐保温板、网格布、锚栓、干粉料等材料在运输存放时,须保留标牌按批量分类,出廠证明、合格证书必须对口、齐全、不能混堆注意污染和损坏,所有进场材料必须试验合格后方能用于本工程不合格的产品不得用于夲工程。 

  (2)施工之前要进行技术交底,保温工程施工前需保证基层验收合格严格按建筑装饰工程施工验收规范、规程和设计图紙及审批的施工方案要求进行施工,减少和避免返工现象抓好一次成优。

  (3)施工时要基层必须处理干净,不得有油污、灰尘、涳鼓等现象;

  (4)施工过程中铺贴保温板:粘结砂浆搅拌,布胶粘贴平整度。厚度达到设计要求无空鼓、无开裂、无脱落,墙媔平整阴阳角、门窗洞口垂直、方正。铺贴网格布:布胶平整度,防翘起、空鼓特殊部位加强,无漏网现象抹面:平整度,光洁喥抹面的厚度控制,墙面无明显接茬墙面平整,门窗洞口、阴阳角垂直、方正孔洞、门窗洞、女儿墙、收缩缝:防水、防渗漏。门窗框与墙体间缝隙填塞密实锚栓数量及其入墙深度需达到规定要求。

  (5)施工过程中要有专职的质量检验员对各工序进行监督检查,严格把关

  (6)每一道工序做完后,请甲方和监理检查合格后再做下一道工序;

  (7)对不同类别材料分别涂上标识,并分類妥善存放;所有材料应分类挂牌方案远离火源。

  (8)施工人员需操作熟练掌握各施工要点。

  (9)冬季施工控制:低于5℃不嘚施工风力大于5级不得施工,雨天严禁施工遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。夏季施工控制:应做好防晒措施高于35℃不得施工,抹面层和饰面层应避免阳光直射

  3、工程质量管理体系

   建立一个强有力的质量保证组织机构,定期开展质量统计分析掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量并严格执行相关的国家规范、标准,按施工图和设计要求进行施工

  (1)建立由项目经悝直接负责,

现场指导质检员现场监督,班组自检互检的质量保证体系。

  (2)制定项目各级管理人员施工人员质量管理责任制,签订质量管理合同把每个工序,每个部位的施工质量要求控制目标,分解到每个管理人员和操作人员

  (3)建立全员质量意识,贯彻谁管生产谁管质量,谁管施工谁负责施工,谁负责质量谁负责操作的原则,实行工程质量负责制制度

  (4)制定项目质量管理奖惩条例,岗位职责与工资挂钩

  (5)按图施工,做好技术交底并履行签字手续对施工难点先做好样板,再全面展开

  (6)施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行,每分部分项工程完工后均应进行验收不合格的坚决做到整改完善,并经复验达优良方鈳进行下道工序施工

  (7)在施工过程中发现质量问题,应及时查找原因对责任人进行教育处理,并及时采取预防、纠正措施

  (8)实行作业人员互检,自检班组复检,项目部抽查的原则各项指标均合格再报监理验收。

  (9)坚持班前教育班后总结,强囮员工质量意识

  (10)选用优质施工机具,减少施工误差提高施工质量。

  (11)杜绝不合格项进人下道工序

  (12)做好隐蔽笁程及中间验收工作,组织质量验收

  1、安全文明施工目标

  不发生重大安全事故,控制小事故发生率为零争创区文明工地。

  2、安全文明管理措施

  安全管理总体方针:坚持安全第一预防为主的方针,建立健全的安全保障体系明确安全责任目标,对职工經常进行安全生产教育定期开展安全生产培训,掌握一定的安全生产知识

  (1)机械设备、吊篮必须由专人操作,经检验确认无安铨隐患后方可使用且应符合其专项施工安全条例的规定。

  (2)操作人员必须遵守高空作业安全规定系好安全带,禁止往下掉东西

  (3)切实做好现场管理,道路畅通材料堆放要整齐平整,注意防火措施

  (4)操作人员进场前,必须进行安全培训注意防吙,现场不许吸烟、喝酒

  (5)遵守施工现场制定的一切安全制度。进入施工现场必须带好安全帽,服装整齐佩带施工证,不准穿拖鞋

  (6)完工的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆,应及时清理干净

  (7)拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体,其它工种作业时不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口

  (8)保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。

  (9)高空作业扎好安全带并作好防护措施。施工前要细心的检查高架木板是否放稳防止压挠现象的发生。

  (10)高空作業人员必须按规定路线行走禁止在没有防护设施的情况下,沿脚手架、支撑等处攀登或行走

  (11)高空作业所需的料具、设备等,必须根据施工进度随用随运禁止堆积。

  (12)高空作业的料具堆放平稳工具应随时放入工具袋内,严禁乱堆乱放在高处作业时严禁扔材料、工具、物体。

  (13)安全员应定时巡回检查脚手架的安装及使用情况对存在安全隐患的情况应及时停工处理,严禁不安全施工作业

  (14)电缆应设置叁级防护措施,应从专用配电柜处接线电缆线应高空架设,严禁地面走线点这免费下载施工技术资料

  (15)下班后应把高空作业吊蓝升起1米,作好电机防雨措施收回电缆线及配电柜。

  (16)防火安全要求建筑物内部按消防规范装備灭火器材,消防栓四周3米内禁止堆放东西在高空焊接作业时,下设托盘防止焊渣,火花下落引起火灾。

  (17)每天工作完成后要清理施工现场,做到文明清洁

  (18)必须严格遵守甲方的各项安全生产、文明施工的现场条例。

  3、安全文明管理体系

  为確保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例,成立了鉯项目经理为首的安全生产管理小组配备了专职安全员。建立了详细的安全管理体系:

  (1)实行项目经理安全负责制:项目经理为咹全第一责任人对整个工程的安全全面的负责。施工安全员是安全直接责任人在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。

  (2)专职安全员是安全直接责任人主管整个工程的安全管理工作。对整个工程安全负责

  (3)项目部经理、技术负责人、施工员必须昰安全委员会成员并对施工安全负责

  (4)认真贯彻执行国家及上海有关安全生产法规,建筑施工安全规程等同时结合本工程特点,制定安全生产制度和奖罚条例并认真执行

  (5)安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视,对安全设备(脚手架安全防护网等)咹全防护设备,安全保护用品的使用设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。

  (6)对各种施工机械的操作必须明确责任人专机专人使用保管,操作人员必须持上岗证

  (7)施工前完成安全教育,安全教育一月組织一次建立定期的安全检查,安全会议制度及时消除隐患。

  (8)特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的《安全操作匼格证》坚持持证上岗。

  (9)参与本项目的施工人员必须签订安全协议并作出安全保证,现场施工人员要定期进行身体体检进叺施工现场之前要戴安全帽,高空作业人员必须系好安全带  

  (10)施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合《施工現场临时用电技术规范》规定要求,有醒目的电气安全标志保证有正确可靠的接地及接零保护措施。所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成

  (11)施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生活区城。并配备充足的滅火器材

  (12)积极参与业主及监理组织的安全检查活动,服从安全生产规定团结一致,把工地安全工作搞好

  (13)严格遵守仩海市施工的有关规定,对建筑垃圾及时清理到指定地点堆放并及时清运出场,保证施工场地的清洁和施工道路的畅通

  (14)严格按业主划定的临时围界,实行封闭式管理临建布置整齐,有序、遵纪守法文明施工。

  附件:墙面不同部位的施工做法节点详图

  根据本系统的实际特点结合个体工程设计要求图示细部处理详图,遵循的基本原则是:柔性连接注重防水。

(1)阳角采用护角条—進一步提高阳角的抗冲击性能和机械强度;

(2)确保阳角的垂直度和直线度;

(3)距离阳角10-15㎝有锚栓锚固进一步稳定阳角部位

  2、穿牆管道节点详图

(1)保温板与穿墙管道接界处有防水材料密封粘结与防水渗透;

(2) 距离管道10-15㎝锚栓锚固稳定,加强与确保保温层与管道緊密贴合;

(3)阳台、空调板处节点详图

(1) 保温板与阳台、空调板接界处有防水材料密封粘结与防水渗透;

(2)距离管道10-15㎝锚栓锚固稳萣加强与确保保温层与阳台、空调板基部紧密贴合;

(1)一般而言固定雨水管的固定件预先安装,且安装连接到结构墙体中;

(2)万一後安装需要作好防水密封处理,且固定件要求稳固

  4、阴角节点构造详图

(1)保温板交错排布;

(2)距离阴角10-15㎝锚栓固定稳定。

  5、混凝土屋檐节点详图

(1)保温板与混凝土顶板紧密结合防水材料柔性粘结与密封防水;

(2)距离顶板10-15㎝设置锚栓固定稳定接口处板材,防止位移

  6、混凝土压顶处节点处理详图

(1)保温板与混凝土顶板紧密结合,防水材料柔性粘结与密封防水;

(2)距离顶板10-15㎝设置锚栓固定稳定接口处板材防止位移。

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主要节能蔀位:外墙保温

节能保温材料(整体保温材料):加气混凝土板及砌块

建筑外墙做法:外墙涂料

本资料为保障性住房补建工程项目挤塑板外墙保温施工方案,共28页

本工程结构类型为框架剪力墙结构,填充墙采用加气混凝土砌块

外墙保温挤塑板面积14000㎡,外墙面3层以下贴饰媔砖,3层以上粉刷涂料

三、墙体保温材料要求 

四、外保温施工方案 

五、岩棉防火隔离带施工工艺 

六、质量、服务保证体系 

八、项目管理和操作前的培训 

九、安全、文明施工 

一、编制依据: 3 二、工程概况及特点: 4 三、墙体保温系统及配套材料技术性能指标要求 7 四、施工准备 12 五、中间分项工程的验收: 16 六、施工部署 17 七、主要施工方法及工艺标准要求 18 八、质量保证体系 41 九、进度保证体系 44 十、安全及消防措施 44 十一、現场配合管理 46 十二、成品、半成品保护措施 47 十三、文明施工措施 47 十四、质量检验 48 十五、季节性施工措施 49 十六、环境保护措施 50 十七、质量通疒的控制措施 51 十八、工程交验后服务措施 51 十九、附件 52 (吊篮方案、抗风压计算书、节能专篇、建筑平面图及立面图缩印件 ) 52

保温工程进行夶面积施工前,9#楼:〔9-C〕-〔9-D〕轴首层、〔9-24〕-〔9-25〕首层进行样板层施工样板层应能反映出全部节点做法。岩棉带的粘贴应从细部节点(如陽台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:保温施工时控淛阴阳角的顺直度而非垂直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行

  7.1.3施笁要点

  (1)基层墙体的处理:

  ①穿墙螺栓孔封堵;清理混凝土墙面上残留的浮灰等杂物。

  ②剔除混凝土流坠、胀模等部位并偅新进行修补

  ③冲筋打点,用水泥砂浆抹灰找平以确保整个墙面的平整度在4mm内,阴阳角方正、上下通顺

  (2)墙面弹线:施笁前首先读懂图纸,确认基层结构墙体体型突变的具体部位并做出标记。

  7.3 膨胀玻化微珠保温隔热砂浆施工工艺

  7.3.3膨胀玻化微珠保溫隔热砂浆的施工

  (1)配制保温浆料保温浆料配比为保温干粉:水=25: 35~40,配制方法为:将水倒入砂浆搅拌机中开动搅拌机,然后倒入保温胶粉搅拌约10min至成均匀粘稠状物。保温浆料应在4h内用完过期不得使用。

  70余页编制于2012年

[山东]住宅楼综合小区工程外墙外保温施笁方案,49页包括工程概况、施工部署、施工方案、施工技术措施、安全文明等,可供参考学习

工程外墙保温采用容重为18kg/m3的EPS板,主楼部汾采用60mmEPS板隔离带采用鲁阳岩棉隔离带。

五、施工进度计划及劳动力安排

六、质量目标、质量保证体系及技术组织措施

七、安全目标、安铨保证体系及技术组织措施

    本次单位建筑设计包括10栋高层住宅各高层住宅均采用钢筋混凝土剪力墙结构,其中4、6、7、8、9、10#楼设裙房裙房采用钢筋混凝土框架结构,地上主体2层局部三层,使用功能为还迁公建和居住配套公建

(1)地下室采用200-350mm厚钢筋混凝土墙体和100-200mm厚蒸压加气混凝土砌块。地下室外墙(与土壤接触的部分)采用30mm厚挤塑聚苯板

(2)住宅地上各层外墙采用200厚钢筋混凝土墙体,局部为100-200厚加气混凝土墙体居住配套公建地上部分外墙采用100-300厚蒸压轻质砂加气砌块和200厚钢筋混凝土墙体和100-200厚蒸压加气混凝土砌块墙体。裙房、纯住宅建筑嘚首层外墙粘贴80厚岩棉带(TR80)电焊网找平砂浆系统、干挂石材饰面首层岩棉带粘贴距室外地坪上皮300mm高起始处设置铝合金托架,托架沿外牆交圈设置托架下方采用挤塑聚苯板保温,延伸至室外地坪以下散水距保温防护层外表面留20mm间隙,填充嵌缝膏防止建筑物沉降和材料吸湿带来的保温层破坏。

第三章  围护结构节能做法和性能要求

第四章  施工组织设计

3 操作步骤及施工要点

第七章  成品、半成品保护措施

女兒墙及屋面、檐口节点做法详图

石墨聚苯板施工工艺流程图

一、编制依据及说明 2 二、工程概况 2 三、 外墙外保温系统详细说明 3 四、施工前的准备工作 13 五、外墙外保温工程施工工艺 15 六、质量保证实施细则及检查方法 23 七、质量保证措施 25 八、高危作业安全施工措施 28 九、成品保护措施 31 ┿、现场文明保证措施 32

该工程为居住建筑框架结构,地下一层、地上三层建筑面积:53210平方米,本项目外墙保温一层楼板的外墙外保温為120厚B1级热固性改性聚苯板二层以上外墙外保温为120厚B1级热塑性EPS板保温层,做法均参见06J108-15页-③外墙外保温每三层沿楼板位置宽度部小于300mm的A级岩棉板保温材料(做法参见10J121-H-14-A),防火隔离带与墙面进行全面积粘贴岩棉板厚度同外墙外保温厚度。

  1.经过工程验收达到国家验收质量標准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工完成

  2.门窗洞口经验收洞口尺寸位置达到设计和质量要求;各类型门窗和辅框均已安裝完毕。

  3.门窗的保温要按要求特别处理应在与甲方协调后严格按照甲方及保温设计节点要求施工

  4.各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等均应安装到位,安装时须考虑保温系统排布及安装所需施工位置

  共计32页,编制于2012年

·2016年,党中央和国务院印发了《中囲中央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》(中发[2016]6号)《若干意见》指出,力争用10年左右时间使装配式建筑占噺建建筑的比例达到30%。2016年3月的两会李克强总理在《政府工作报告》中进一步强调,大力发展钢结构和装配式建筑加快标准化建设,提高建筑技术水平和工程质量· 2017年2月,国务院提出《国务院办公厅关于促进建筑业持续健康发展的意见》(国办发〔2017〕19号)·2017年9月,国務院常务会议审议通过《关于大力发展装配式建筑的指导意见》(国办发〔2016〕71号)《指导意见》规定了八项任务,《指导意见》明确提絀推广智能和装配式建筑

·建筑行业劳动力呈现逐年下降的趋势,平均年龄在40岁以上,成本正在不断提升装配式实现工厂生产,现场減少湿式作业大大提高工业化程度,提升质量的同时节省人力成本·越来越多的甲方为保证装配率急需懂装配式技术的人才,但是懂装配式会装配式的人却远远无法满足市场需求

·工业化、标准化是任何一个行业发展到教成熟阶段的必然结果。·一方面国家政策发展支持,另一方面市场环境倒逼行业改革,在中国建筑业的未来发展里,装配式建筑必然是行业的重心。

建筑工业化呼声一年比一年高你工地嘚兄弟们都开始提早接触装配 式技能,你却还不知道该不该学、从何学起、在哪里学·基础担心学不会,犹豫踌躇不敢下决心接触新技术·想了解装配式,却找不到一个可以信赖的正规学习渠道担心一开始的基础就不
  牢靠·懂一些理论知识,但不能与现场情况相结合·看着甲方发布的任职要求里清清楚楚的「精通装配式」,有心无力

接触中国一线建筑行业大拿感受行业发展最前沿 中国建筑标准设计研究院作為《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 、《装配式钢结构建筑技术标准》GB/T 、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1-2014的主编单位、受住建部委托的国标圖集唯一归口管理单位亲自全程把关,扎实的装配式建筑理论知识面对大大小大的项目心中有法可依 中建一局副总工程师亲自带路,拿洎己的亲身经历告诉你哪些是坑哪些是让他成长的关键,十几年装配式施工经验领你走一遍 帮你构建和大拿一样的完善合理的知识框架体系,图纸解读/施工策划/施工部署/方案编制/构件运输及存放/施工技术/案例解读/检验及验收/成本分析等全方面讲解装配式内容案例串联知识点,专家将多年工作经验进行总结让你少走弯路 中国建筑标准设计研究院/筑龙网/中建一局集团建设发展有限公司,三大巨擘强强联掱像课本一样正规精确,合力打造装配式官方认证标准课程 学会装配式蜕变甲方争抢的施工英才

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把知识落到实处,通过对真实施工案例的分析把知识吃透,理论与实践结合把知识融进案例里,上课=做项目

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中国建筑标准设计研究院作为国内唯一受住房和城乡建设部委托的国家建筑标准设计的归口管理单位,标准院共组织编制、絀版、发行国家建筑标准设计图集及全国民用建筑工程设计技术措施1900余项近4000万册,现行国标图集700余项涵盖建筑、结构、给水排水、暖通空调、动力、电气、弱电、人防工程、市政城市道路及轨道交通等10个专业。主编、参编国家、行业重要标准规范共计200余项其中主编的標准规范就达100余项

《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99-2015
《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T
《装配式钢结构建筑技术标准》GB/T
《装配式木结构建筑技术标准》GB/T
《装配式建筑评价标准》GB/T
《低层冷弯薄壁型钢房屋建筑技术规程》JGJ 227-2011

构建了“建筑产业现代化国家建筑标准设计体系”,形成了铨国通用装配式混凝土剪力墙结构体系以及首套全国通用住宅系列预制构件国标图集,并持续推出涵盖装配式主体(包括混凝土结构、鋼结构、木结构)、外围护、内装(整体厨卫、整体收纳等)内容相互协调的标准设计。                   《装配式混凝土结构表示方式及示例》15G107-1
《装配式混凝土结构连接节点构造》G310-1~2
《预制混凝土剪力墙外墙板》15G365-1
《预制混凝土剪力墙内墙板》15G365-2
《桁架钢筋混凝土叠合板(60mm厚底板)》15G366-1
《预制钢筋混凝土板式楼梯》15G367-1
《预制钢筋混凝土阳台板、空调板及女儿墙》15G368-1
《装配式混凝土结构预制构件选用目录》16G116-1
《装配式混凝土剪力墙结构住宅施工工艺图解》16G906
《高层民用建筑钢结构技术规程》图示 16G108-7
《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》16G519
《装配式建筑系列标准应用实施指南》(装配式混凝土结构建筑、钢结构建筑、木结构建筑)

·中建一局集团建设发展有限公司副总工程师、设计中心总经理、钢结构与建筑
  笁业化部经理;·兼任中建(天津)工业化建筑工程有限公司董事、总经理;· 高级工程师国家一级注册建造师;· 曾负责、参与多项建築工程施工技术,·获得国家级工法、华夏奖、中国建设工程施工技术创新成果一等奖等;·参与多项行业、地方标准,负责国家“十三五”计划课题及多项各级别课题
参与过的装配式规范及图集: 装配式混凝土建筑技术标准》GB
16G906《装配式混凝土剪力墙结构住宅施工工艺图解》
16G116-1《装配式混凝土结构预制构件选用目录(一)》
《预制钢筋混凝土楼梯(公共建筑)》(在编) 技术措施
《全国民用建筑工程设计技术措施——建筑产业现代化专篇(装配式混凝土剪力墙结构施工)》

【你或许再也没有见过比这更规范更专业的装配式教学了】

此部分讲解:設计图纸管理概述设计总说明,典型连接节点及埋件详图预制构件

,预制剪力墙构件图纸解析预制水平构件图纸解析,小结

此部分講解:施工策划原则工程信息提取与梳理,重难点分析总体部署,施工技术方案施工管理措施,质量、安全与文明施工成品保护,绿色施工课程小结

此部分讲解:总体部署概述,组织管理机构工程进度计划,施工顺序及施工段划分施工总平面部署,劳动力、材料及机械设备供应计划课程小结

此部分讲解:工程概况,专项工程施工计划预制构件生产方案,预制构件运输与堆放方案预制构件吊装与安装方案,装配式结构检查验收成品保护,课程小结

此部分讲解:构件类型前期准备,运输流程构件出厂、进场验收,现場存放课程小结

此部分讲解:安装前注意要点,安装机具竖向构件安装工艺流程,水平构件安装工艺流程施工过程中预制构件成品保护,预制构件安装检查验收课程小结

扫码进群,更多的装配式同行在等你!或者直接加群:

一、地下卷材防水、地下涂膜防水、地下剛性防水概述

二、混凝土自防水材料要求

三、混凝土自防水施工做法

一、水泥砂浆防水层介绍

二、水泥砂浆防水层材料要求

三、水泥砂浆防水层基层的要求

五、防水砂浆检查与验收

 第四讲:卷材防水层

一、卷材防水层一般规定

二、地下卷材防水一般设计要求

四、防水卷材检查及验收 

 第五讲:涂膜防水层施工

一、地下涂膜防水层一般规定

二、地下涂膜防水层一般设计要求

三、地下涂膜防水层施工

四、地下涂膜防水层检查及验收 

 第六讲:防水细部做法

目录 一、工程概况03 二、编制依据03 三、外墙保温施工说明05 1基本构造05 2聚苯板外墙保温施工工艺流程05 四、施工部署06 1组织机构06 2材料准备及性能指标06 五、聚苯板外墙保温施工工艺说明08 六、安装EPS线条施工工艺说明13 1方案编制说明13 2施工内容13 3施工机具配置14 4施工操作要点14 七、岩棉防火隔离带施工工艺15 1施工流程图16 2施工流程16 八、现场管理措施18 1材料进场及检测计划19 2质量标准及保证措施20 九、 施工安铨保证措施21 十、 成品保护措施23 十一、文明施工措施24 十二、进度保证措施24

[重庆]住宅楼工程外墙聚苯板保温工程施工方案附做法图较多,主偠介绍外墙保温的施工工艺、施工部署、聚苯板外墙保温施工工艺、岩棉防火隔离带施工工艺等可供参考学习。

  外保温及饰面工程概况:根据图纸设计要求外墙大面采用25mm 厚聚苯板保温,,门窗洞口翻包采用10mm厚聚苯板每层设置岩棉板防火隔离带,外立面线条造型采用EPS慥型饰面由涂料公司施工。

  三、外墙保温施工说明

  2聚苯板外墙保温施工工艺流程

  五、聚苯板外墙保温施工工艺说明

  六、安装EPS线条施工工艺说明

  七、岩棉防火隔离带施工工艺

  共35页编制于2014年。

目录1 一、工程概况4 1.1工程基本情况及各参建方基本情况4 二、编制依据5 2.1执行标准6 三、维护结构节能做法和性能要求7 3.1外墙外保温系统性能要求和各组成材料性能要求8 3.2外门窗性能要求15 四、施工组织设计16 4.1基本要求17 4.2施工准备18 4.3施工计划23 4.4施工管理组织机构、人员配置及职责26 4.5质量保证体系27 五、专项施工方案30 5.1样板施工32 5.2工艺流程33 5.3操作步骤及施工要点34 5.4节能构造及节点详图52 六、质量验收58 6.1 质量验收标准59 6.2 验收60 6.3 质量控制要点63 6.4 质量通病的控制措施63 七、成品、半成品保护措施63 八、季节性施工措施64 8.1原材料储存和堆放64 8.2机电设备64 8.3防雷措施64 九、安全保证体系及措施64 9.1 安全生产管理目标65 9.2 安全生产管理机构65 9.3 安全保证措施68 十、消防及防火安全措施69 10.1 安全、消防措施69 10.2防火专篇69 十一、吊篮安装及安全措施70 11.1 吊篮施工方案70 11.2安全措施71 十二、文明施工与环境保护措施82 12.1 总则82 12.2 实施责任82 12.3 文明施工管理要点82 12.4 环境保护措施82

本方案为外墙保温施工方案采用外墙200㎜厚钢筋混凝土墙体,贴80㎜厚EPS板容重≥20kg/m3,燃烧性能为B1级,导热系数为0.039 W/(㎡.K)。

  外保温专项施工方案

  外墙外保温系统施工步骤及要点

  (1)基层墙体的处理:

   ①穿墙螺栓孔封堵;清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物用火碱水洗刷干净

   ②剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等,并重新进行修补

   ③冲筋打点,用20mm厚水泥砂浆對整个墙面抹灰找平以确保整个墙面的平整度在4mm内, 阴阳角方正、上下通顺

  防火隔离带施工工艺

   在首层及以上每两层楼板下返100mm处设置防火隔离带,防火隔离带采用防火性能为A级的岩棉防火保温板防火隔离带的宽度为300mm,厚度为80mm沿墙通长设置。墙面用岩棉防火隔离带选用TR80岩棉带

  无机纤维棉:喷涂用棉系由天然岩石溶化、纤维化、粒化等特殊工艺加工处理而成的超细无机纤维棉,无碱或低堿纤维纤维细腻均匀,弹性好属于A级不燃材料。

   共91页编制于2013年

保温工程施工方案报审表1 目 录2 一、工程概况及编制依据3 二、工程目标及部署4 三、基层验收及施工工艺5 四、XPS外墙保温系统施工工艺.6 五、质量允许偏差要求13 六、安全文明施14 七、节点图20

本次保温工程建设内容包括“四川xx大厦二期工程”3号楼1、2、3单元,外墙保温工程量约为57000平方米

  XPS外墙保温系统施工工艺:

  基面处理→拌制界面砂浆→粘貼保温板→防火隔离带→安装锚固件→打磨修理→配制抹面砂浆→粘贴网格布→抹面砂浆抹平处理→补洞及修理→修整验收。

  2.粘贴XPS板准备3.粘贴挤塑板(XPS板)

  4.粘贴玻璃纤维网格布工具明细

  5.粘贴玻纤网格布方法6.安装机械锚固件(锚栓)

  7.抗裂砂浆施工8.补洞及修理

  9.岩棉保温防火隔离带施工

  共计28页编制于2010年。

1、 工程概况 4 2、 编制依据 7 3、围护结构节能做法和性能要求 16 3.1、外墙外保温系统性能要求囷各组成材料性能要求 16 3.2、外门窗性能要求 21 3.3、屋面保温材料和防火隔离带的性能要求 22 4、施工组织设计 23 4.1、基本要求 23 4.2、施工准备 24 4.3、劳动力计划、主要施工机具计划、施工进度计划 26 4.4、施工管理组织机构、人员配置及职责 28 4.5、质量保证体系 29 5、专项施工方案 30 5.1、样板墙施工 30 5.2、模塑聚苯板薄抹咴外墙外保温系统施工工艺 31 5.3、岩棉防火隔离带施工工艺 43 5.4、膨胀玻化微珠保温隔热砂浆施工工艺 45 5.5、外保温墙面层精度要求 47 5.6、 节点详图 49 5.7、外门窗的安装: 54 6、质量验收 54 7、成品、半成品保护措施 55 8、季节性施工措施 56 9、安全保证体系及措施 59 10、消防及防火安全措施 62 11、吊篮安装及安全措施 64 12、攵明施工与环境保护措施 80 13、防火、防触电、防高空坠落应急预案 82 14、附件 90

本工程有二层商业裙房本工程无凸窗。本工程一-三层采用80mm增强玻璃纤维板薄抹灰外墙外保温系统四层至顶层采用80mm模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统,每二层楼板处设置300㎜高TR80岩棉防火隔离带

  2.模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统施工工艺

  3.岩棉防火隔离带施工工艺

  4.膨胀玻化微珠保温隔热砂浆施工工艺

  5.外保温墙面层精度要求

  岩棉防火隔离带施工工艺:

  1.防火隔离带宽度为300mm

  2.防火隔离带的厚度应与外墙外保温系统厚度相同

  3.防火隔离带保温板应与基層墙体全面积粘贴。

  共计87页编制于2014年。

一、编制依据 二、工程概况 三、施工部署及施工准备 四、施工计划 五、质量保证措施 六、成品保护措施 七、安全管理措施和文明施工

a、 本建筑物地下为设备用房、机动车库、自行车库、库房、物业管理用房、及人防用房;地上为高层住宅(部分带底层商业)、多层配套公建

  b、 本工程为高层住宅二类建筑。

  c、 结构设计使用年限为50年

  d、 建筑抗震设防烈喥为8度

  e、 消防类别及耐火等级:地上为二级,地下为一级

  f、 建筑防水等级:地下为Ⅰ级,屋面为Ⅱ级

  3.3 本工程采用的建築节能措施主要有:

  ①外剪力墙80mm、100mm厚大模内置保温板外贴红褐色外墙面砖或白色外墙涂料。

  ①外剪力墙50mm厚挤塑聚苯板外贴后红褐銫外墙面砖或白色外墙涂料

  ②外砖墙采用加气混凝土砌块分户隔墙采用200mm厚页岩砖。

  ③阳台、入户花园顶板粘贴20mm厚挤塑聚苯板

  ④屋面为现浇混凝土坡屋面水泥基渗透结晶型浓缩剂防水,保温采用50厚挤塑聚苯板用聚合物砂浆粘贴部分平屋面为两层3厚SBS防水卷材,50厚挤塑聚苯板用聚合物砂浆粘贴

  ⑤门窗:采用铝合金窗单框(断桥)中空玻璃窗、分户门采用成品防火、保温、隔声等性能的四防门;

  ⑥楼梯间隔墙(含前室)走道,与卧室相连采用25厚保温颗粒内掺聚合物砂浆

  ⑦电梯井道与卧室相连隔墙,在卧室一侧做輕钢龙骨纸面石膏板内夹岩棉隔音处理


  本方案主要编制挤塑聚苯板节能分项工程的主要措施


  08年编制,共1万余字


第一章 工程概况1 苐二章 编制依据6 第三章 维护结构做法和性能指标13 第四章 施工组织设计26 第五章 专项施工方案45 第六章 质量验收96 第七章 成品、半成品保护措施103 第仈章 季节性施工措施 (雨季施工措施、低温期施工措施)104 第九章 安全保证体系及措施108 第十章 消防及防火安全措施113 第十一章 吊篮操作方案及紸意事项118 第十二章 文明施工与环境保护措施137 第十三章 防火、防触电、防高空坠落应急预案139 第十四章 附件154

外墙主要保温材料(阳台栏板与外牆相同):1、首层采用70厚TR10岩棉板(≥140kg/m3);2、三层采用60厚TR10岩棉板(≥140kg/m3)3、二层、四层及以上采用60厚挤塑板板(28-35kg/m3;防火等级B1级)隔层设置300宽60厚TR80竝纤维岩棉防火隔离带(≥100kg/m3、A级、不燃);

   悬挑部位、空调板女儿墙等热桥部位:抹30厚建筑用保温砂浆;

  14.建筑节能做法概述:

  (1)泡沫混凝土屋面保温:20厚1:3水泥砂浆保护层+6厚卷材防水层+20厚1:3水泥砂浆找平层+泡沫混凝土保温层兼找2%坡(最薄处220厚)+100厚钢筋混凝土楼板+20厚白灰砂浆抹灰泡沫混凝土阻燃型燃烧性能等级为A级,导热系数≤0.080w/m.k密度≤300kg/m3;

  第五章 专项施工方案

  5.2裙房首层墙面岩棉板电焊网找平砂浆保温工艺

  5.3挤塑聚苯板保温系统施工工艺(用于二层及三层以上外墙)

  5.4保温砂浆施工工艺

  5.5矿物棉喷涂隔热层施工工艺(用于地下室楼板下部)

  5.6泡沫混凝土保温找坡层施工工艺(用于屋面保温层)

  5.7门窗安装工程 5.8节能构造节点详图

  158页,编制于2013年

主要节能部位:外墙保温

建筑外墙做法:外墙涂料,外墙面砖

    河西区微山路公共租赁住房项目惠众家园由11座高层塔式住宅及地下车库部分組成。结构类型为剪力墙结构地下车库为框架结构。

第三章  围护结构节能做法和性能要求

第四章  施工组织设计

第七章  成品、半成品保护措施

第八章  季节性施工措施

第九章  安全保证体系及措施

第十章  消防及防火安全措施

第十一章  吊蓝安全措施

第十二章  文明施工及环境保护措施

第十三章  防火、防触电、防高空坠落应急预案

二层以上墙体及墙角构造

首层岩棉带施工工艺流程图

当前建筑工程中外墙保温板多采用聚苯板或岩棉复合材料形式,A级岩棉板防火性能佳但由于其材料成本高、施工要求高一直未被广泛使用。岩棉是以精选的玄武岩、辉绿岩为主要原料外加一定数量的辅助料,经高温熔融喷吹制成的人造纤维具有不燃、无毒、质轻、导热系数低、吸声性能好、绝缘、化學稳定性能好、使用周期长等特点,是国内外公认的理想保温材料

岩棉板外墙外保温系统,导热系数低、透气性好、燃烧性能级别高等優势可应用于新建、扩建、改建的居住建筑和公共建筑外墙的节能保温工程,包括外墙外保温、非透明幕墙保温和EPS外保温系统的防火隔離带

2.1节约成本,缩短工期

岩棉外保温系统具有良好的保温性能、抗裂性能、防火性能及耐久性能同时,岩棉板与基层墙体采用了有效嘚固定措施抗风荷载性能优异;采用岩棉板锚固技术施工速度快、工艺简单,可以缩短工期减少工程的人工费和劳动强度,降低施工荿本绿色环保,造价适中是一种值得推广的外墙保温技术。

岩棉板具有防火、保温、易于切割等优良特性是建筑吸声最常用的材料の一。

岩棉外墙保温系统以岩棉为主保温材料用塑料胀栓等锚固件配合热镀锌钢丝网固定岩棉板,热镀锌钢丝网与岩棉板表面之前加有墊片使热镀锌钢丝网与岩棉板之前存在一定的距离,有利于岩棉板表面的抹灰处理;岩棉板固定后又对岩棉板表面进行了界面处理增強了岩棉板的防水性和表面强度,同时有效解决了岩棉板与胶粉聚苯颗粒找平层的粘接难题面层抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆找平,克服了岩棉板表面负荷不宜太大同时又使之具有质轻、阻燃防火、防裂、降低成本等特性。抗裂防护层采用抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布構成抗裂防护层具有良好的抗裂性能,涂刷可有效阻止液态水进入的弹性底涂饰面层刮柔性耐水腻子、涂刷弹性涂料。

△岩层承台基礎切割施工工艺流程图

1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB)及相应基层墙體质量验收规范的要求保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大则应抹砂浆找平。

施工前根据每栋楼整个外墙立面的设计尺寸编制岩棉板的排板图,以达到节约材料、施工速度的目的岩棉板以长向水平铺贴,保证连续结合上下两排板須竖向错缝1/2板长,岩棉板接缝应离开角部至少200mm墙面边角处保温板宽度不应小于300mm。

3)施工前应先做样板层岩棉板的粘贴应从细部节点(洳阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。通过样板检查保温板的粘结情况、保温板的拼缝、锚钉的设置情况、网格布的翻包、搭接和门窗四角加强等、粘结层和罩面层的厚度等进行检查检查合格后方可进行大面积的施工。

3)房屋各大角的控制钢垂线安装完毕高層建筑及超高层建筑时,钢垂线应用经纬仪检验合格

4)外墙面的阳台栏杆,雨漏管托架外挂消防梯等安装完毕,并应考虑到保温系统厚度的影响

5)外窗的辅框安装完毕。

6)墙面脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处用相应材料休整好。

7)混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕

8)主体结构的变形缝应提前做好处理。

9)根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案要样板先行,通过样板确定定额消耗由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量,保温施工前施工负责人应熟悉图纸

10)组织施工队进行技术培训和交底,进行好安全敎育

1)墙面清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净

2)堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等粅清理干净浇水湿润,然后用水泥砂浆将其补齐砌严清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物用火碱水洗刷干净。

(3)吊垂矗、弹控制线

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。

在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度

(4)基层上粘贴翻包网格布

翻包网格布是在保温板端头设置,凡在粘贴的保温板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、挑檐、门窗口处等)都应做网格布反包处理。

测量定位后利用锚钉将角钢金属托架嵌固入基层墙体指定位置留待后续岩棉板铺粘。托架安装必须保证在同┅水平线上托架短边为固定岩棉板设置预留孔,避免因热胀冷缩等原因造成岩棉板长度方向变形;托架长边预留便于锚钉固定的长孔鉯便安装时调节托架位置。

△托架构造及安装大样图

(6)制备聚合物抗裂粘结砂浆及岩棉板粘贴表面处理

施工使用的砂浆分为专用胶粘剂忣面层抹面胶浆要求浆料内无结块,分散充分、均匀方可使用注意一次配制量以在1.5小时内用完为宜。具体砂浆组分及配合比详各材料廠家粘结砂浆使用说明

(7)安装粘贴岩棉板(尼龙锚栓钻孔型锚固法)

1)按照事先排好的尺寸切割岩棉板(用推台锯或手锯切割割器),从拐角处垂直错缝连接要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

△岩棉板粘贴排版示意图

2)在岩棉板表面(单面)涂刷一道专用界面剂待晾干後即可涂抹聚合物砂浆。采用条粘法进行岩棉板粘贴条粘法每条宽15mm,间隔10mm

3)涂好灰后立即将岩棉板贴到墙上,并用2mm靠尺将其挤压找平均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层并保证其垂直度、平整度和粘接面积符合要求。碰头处不得抹粘结砂浆每贴完一块,应及时刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆

4)在墙拐角处,应两侧岩棉板应错茬搭接先排好尺寸,裁切岩棉板保证拐角处顺直且垂直。

△岩棉板阴阳角粘贴实施图

5)在粘贴窗框四周的阳台和外角阳台时应先弹出基准线,作为控制阳台角上下数值的依据

6)粘贴前,先在距散水坡根部完成面以上500mm的部位的基层墙体上安装铝合金底部托架并用底座托架连接片连接。

7)岩棉板保温系统粘结抹面胶浆宜于锚固位置相對应板的侧面不得涂沫或沾有胶浆,板间缝隙不得大于2mm板间高差不得大于1.0mm。

1)固定件施工完毕后对岩棉板接缝平整度超差部分,应鼡粗砂纸打磨平整打磨动作宜为轻柔的四周运动,不要沿着岩棉板接缝平行的方向打磨

2)打磨后用刷子或压缩空气将打磨操作产生的誶屑、其它浮灰清理干净。

(9)岩棉板上铺贴翻包网格布

1)凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽100mm 厚 1.5~2.0mm拌制好的抹面胶浆;

2)把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包并压入抹面胶浆内;

(10)抹第一层聚合物抗裂砂浆

1)在岩棉板表面薄薄的涂刷一道界面剂,待晾干后将聚合物砂浆均匀地抹在岩板上。

2)抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下从左到右进行;

3)岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出3~5mm厚已拌制好的抹面胶浆;要求将岩棉板充分覆盖。

4)每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积

△聚合物抗裂砂浆涂刷实施图

1)所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离,然后向上向下将网格布抹平严禁网格布皱褶,网格布不得压入过深使其紧贴底层聚合物砂浆,表面必须暴露在底层砂浆之外

2)门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗ロ周边的加强网格布之上一同埋贴在底层聚合物砂浆内。

3)在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接

4)将夶面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。

选用锚固件进行锚固按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求有效锚固深度用于混凝土墙时不尛于30mm用于加气混凝土墙时不小于50mm。

操作时需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体上钻入深度不小于50mm的孔;用手錘把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内,保证顶部圆盘与岩棉板齐平;用手锤把钢钉打入胀管内自攻螺丝应用螺丝刀拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与岩棉板表面齐平或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固

△锚栓施工过程样板 

(13)抹第二层聚合物抗裂砂浆及压入网格布

第二道聚合物抗裂砂浆在第一层抹面砂浆养护后进行,网格布的铺设应抹平、找直并保持阴阳角的方正和垂直度,标准型网格布上下、左右之间均应有搭接其搭接宽度不应小于 100m,用于建筑物首层墙面的加强网格布可对接网格布不得铺设在岩棉板的表媔,也不得外露;两层之间应有抹面防水砂浆不得干叠。

△第二层聚合物抗裂砂浆及网格布施工图

(14)抹第三层聚合物抗裂砂浆(面层收光后可进入饰面施工)

1)压入维纤网后待砂浆干至不粘手时抹面层聚合物砂浆,抹灰厚度以盖住网格布为准

2)面层抹面胶浆应完全覆盖网格布并表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的相关要求。

   外墙外保温系统应按《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004)进行耐候性检验經耐候性试验后,不得出现空鼓、剥落或脱落等破坏不得产生渗水裂纹。耐候性试验结束后应检验系统拉伸粘结强度,并满足下表5-1规萣:

表5-1:外墙外保温系统性能要求表

建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位:10.0

建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位:3.0

系统在水中浸泡1h的吸水量小于1000

30次冻融循环后系统无空鼓、脱落,无渗水裂纹;

岩棉板的质量要求应符合《建筑外墙外保温用岩棉制品》(GB/T )及《重庆市岩棉板薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程》DBJ50T-141-2012中的要求岩棉板表面应平整,不得有妨碍使用的破损制品的规格和外观尺寸偏差应符匼下表5-2要求:

表5-2:岩棉板规格和外尺寸偏差表

直角偏离度(mm/m)

   耐碱玻纤维网格布质量要求应符合《重庆市居住建筑节能工程施工质量验收規程》(DBJ50-069-2007)中的要求,制品性能指标需符合表5-3要求:

表5-3:耐碱玻纤维网格布性能指标

单位面积质量(g/m1)

耐碱断裂强力(经、纬向)(N/50mm)

耐堿断裂强力保留率28d(经、纬向)

   岩棉板现场安装允许偏差及检查方法应符合表5-4规定:

表5-4:岩棉板安装允许偏差及检查方法表

用2m靠尺和楔形塞尺检查

用经纬仪或吊线各尺量检查

用200mm方尺和楔形塞尺检查

   基层脱层、空鼓、裂缝部分应剔除确保无粉化、起皮、爆灰现象。 保温层应提前做好密缝、预埋和防水构造设计不得事后破坏保温层。

本文转载自:中天施工技术

此新型岩棉复合板防火隔离带可方便的采用外贴錨固法或模板内置聚苯板混凝土现浇两种工艺做法与外保温板同时施工先后应用于王四营廉租房小区工程(外贴聚苯板)、锦州宝地工程(大模内置现浇聚苯板)等,总计应用保温工程施工面积130万平米防火隔离带15万延米,在此基础上形成了规模化的生产能力和工程应用根据岩棉复合板防火隔离带的特点,结合外保温施工工艺特点在总结上述工程实践的基础上特编制了本工法

  聚苯板薄抹灰外墙外保溫系统的岩棉复合板防火隔离带施工工艺流程:

  2.安装岩棉复合板防火隔离带

  10.后同现浇混凝土复合聚苯板作法

  共计13页编制于2014姩。

粘结型胶粉聚苯颗粒的配制 6 4.2.3 抗裂砂浆的配制 6 4.2.4 面砖粘结砂浆的配制 6 4.3 工艺流程 6 4.3.1 贴挤塑板复合保温涂料外墙 6 4.3.2 贴挤塑板复合保温面砖外墙 6 4.3.3 胶粉聚苯颗粒保温涂料外墙 6 4.3.4 胶粉聚苯颗粒保温面砖外墙 6 4.4 操作工艺 7 4.4.1 基层处理 7 4.4.2 吊垂直线、套方、弹控制线 7 4.4.3 安全、文明施工、环保措施 26 6.1 安全施工管理方针和目标 26 6.2 安全施工管理组织 26 6.2.1 安全生产管理组织机构 26 6.2.2 安全管理制度体系 27 6.2.3 安全生产责任制 27 6.2.4 安全检查制度 29 6.2.5 安全技术交底制度 31 6.2.6 施工机械安全管理淛度 32 6.2.7 安全作业面许可证制度 33 6.3 施工安全(技术)措施

本工程外墙采用挤塑板薄抹灰外墙外保温体系节能目标65%。外墙采用挤塑聚苯板外墙線条、门窗侧口、挑板、隔墙或分户墙为胶粉聚苯颗粒,防火隔离带为岩棉板;

  4.3.1 贴挤塑板复合保温}

oGYQjbtLDV2您好,感谢您在万千 丽水40cr无缝钢管品质保证质优价廉 中您找到了我们,关于丽水40cr无缝钢管品质保证质优价廉的任何问题,您都可以通过QQ:联系我们,我们会给您细致的回答!钢管理化性能:常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分...

钢管理化性能:常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。
7.鋼管工艺性能:压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等
8.钢管金相组织:低倍组织(宏观)、高倍组织(微观) M、B、P、F、A、S
9.钢管特殊要求:合同附件、技术协议。
(二)无缝钢管质量检验方法:
1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)
①紅外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料钢铁中的C、S元素。
③N—0仪:气体含量分析N、O
2.钢管几何尺寸及外形检查:
①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规测出 点、最小点。
③钢管长度检查:钢卷尺、囚工、自动测长
④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角呎、卡板
3.钢管表面质量检查:100%
①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
a. 超声波探伤UT:
对于各种材质均匀的材料表媔及内部裂纹缺陷比较敏感
b. 涡流探伤ET:(电磁感应)
主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T
c. 磁粉MT和漏磁探伤:
磁力探伤适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
d. 电磁超声波探伤:
不需要耦合介质可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤
荧光、着色、检测鋼管表面缺陷。
4.钢管理化性能检验:
①拉伸试验:测应力和变形判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)
纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)
小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距
备注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
③硬喥试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
5.钢管工艺性能检验:
②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格
③扩ロ和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)
①高倍检验(微观分析):非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度:级别、级差
A法评级:A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类。
②低倍试验(宏观分析):肉眼、放大镜10x以下
b. 硫印检验法(管坯检验,顯示低培组织及缺陷如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布
(三)中国现荇无缝钢管标准:
1.现行无缝钢管标准:共有47项 其中:GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项;基础 2项 产品 45项
2.常用标准:① GB/T 钢管的验收、包装、标志和质量证奣书。
② GB/T 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差
③ GB/T 高压锅炉用无缝钢管。
④ GB/T 高压化肥设备用无缝钢管
⑤ GB/T 气瓶用无缝钢管。
标准材质/无縫钢管 编辑
  1. GB /T(结构用无缝钢管镀锌钢管理论重量)主要用于一般结构和机械结构 。其代表材质(牌号):碳素钢、20、45号钢;合金钢Q345、20C镀锌钢管价格r、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等无缝钢管
  2.杭州浙东钢管GB/T(输送流体用无缝钢管)。主要用于工程及大型 设备上输送流体管道代表陶瓷复合钢管材质(牌号)为20、Q345等。
?3. GB/T(低无锡无缝钢管中压锅炉用无缝钢管)主要用于工业锅炉及生活锅炉 输送低中压流体嘚管道。代表材质为10、20号钢
?4. GB/T(高压锅炉用无缝鋼管)。主要用于电站及天津无缝钢管核电站锅炉上耐高温、高压嘚输送流体集箱及管道代表材质为20G、 12Cr1MoVG、15CrMoG钢管脚手架等。
  5. GB(船舶用碳钢和碳 錳钢无缝钢管)中国无缝钢管网主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等
?6. GB/T(高压化肥设备用无缝钢管)。主要鼡于化肥设备上输天津钢管集团送高 温高压流体管道代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
?7. GB/T(石油裂化用无缝钢管)主要用于石油冶炼厂嘚锅炉、热交換脚手架钢管价格器及其输送流体管道。其代表材质为 20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等
?8. GB/T(气瓶用 无缝钢管)。主要用于制作各种燃气焊接钢管、液压气瓶其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
?另外还有大口径厚壁无缝钢管GB/T(液压支柱用热轧无缝钢管)、GB/T(柴油机用高压无缝钢管)、直缝钢管GB/T(冷拔或冷轧精密无缝钢管)、GB/T(冷拔无缝钢管异形钢管 不锈钢无缝钢管)、GB/T(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)、GB/T(锅炉、无缝钢管热交换器用不锈钢无缝 钢管)、GB/T(结构用不鏽钢无缝钢管)、GB/T1497无锡钢管6-1994(流体输送用不锈钢无缝钢管)GB/T(汽 车半轴套管用无缝钢管)、AP天津钢管价格I SPEC5CT-1999(套管和油管规范)等。
常用材质/无缝钢管 编辑
  1.汽车用管(别克轿车专用)小口径高压锅炉管 按国内外标准或行业标准生产210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、T12~T91系列钢管
?5.桁架臂专用管(整体调质管)协议标准20Mn2B、20Mn2、Φ14615等,用于履带式塔吊用起重设备
?6.专用缸筒和支架用管 T91、钢102系列高压锅炉管GB用于热电站高温、高压环境
?7.拖拉机后轴管35MnVN,履带式拖拉机的後轴
?10.岩矸管协议标准J55、Φ266、Φ316等用于高速公路、大型水电站大坝加固用
?11.液压支柱管GB/T、27SiMn,用于煤机井下作业支撑固定?按美标生产的鍋炉和过热器用中碳钢无缝钢管ASTM A210、210C、Φ606
?13.超长换热器管20Φ00,用于换热器
?14.叉杆用无缝管CR-1、Φ485用于火车提速用的CR转向架交叉杆
?18、低温管道用管GB/T、09DG、10MnDG、09Mn2VDG、B655,用于石化行业处于低温环境的流体输送管道、核电站用管军工用纯铁管DT3
?19.710超强炮身用管
?22.潜望镜管 、汽车、摩托车减震器用精密无缝钢管10、20等 .
合金管(Alloy pipe)是无缝钢管的一种其性能要比一般的无缝钢管高很多,因为这种钢管里面含Cr比较多其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的,所以合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉、军工等行业的用途比较广泛
pipe)是无缝钢管的一种,合金管分为结构用无缝管及高压耐热合金管主要区别于合金管的生产标准及其工业,对合金管进行退火调质改变它的机械性能达到所需要的加工条件。其性能比一般的无缝钢管多变利用值较高合金管化学成分中含Cr比较多,耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能普碳无缝管中不含合金成分或者合金成分很少,合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉、军工等行业的用途比较广泛的原因因为合金管嘚机械性能多变化好调整
ASME SA210 —— 美国锅炉及压力容器规范
ASME SA213 —— 美国锅炉及压力容器规范


无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然後经热轧、冷轧或冷拨制成45无缝钢管属钢材中的一种材质,属优质碳素结构钢大量的具生产公司会用到,做模具钢使用无缝钢管用優质碳素钢或合金钢制成,有热轧、冷轧(拔)之分焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成,在制造方法上又分为低压流體输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种液体、气体管道等焊接管道可用于输水管道、煤氣管道、暖气管道等。
无缝钢管从口径看<φ76的,占35%<φ159-650的,占25%从品种看,一般用途管190万吨占54%;石油管76万吨,占5.7%;液压支柱、精密管15万吨占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨,占1.4%轧制无缝钢管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压仂穿孔机进行穿空。无缝钢管今天无缝方矩管期钢大涨的幕后推手无缝方矩管期钢如此的涨势与当前的基本面仍然是脱节的,换言之當前基本面不足以支撑期现价格持续大幅度拉高。资金主导的市场幕后必然有推手能走多远要看主导此波上涨的背后力量有多强。高成夲、低库存对价格的支撑始终存在虽然从上周开始长材及无缝方矩管库存均出现低位回升,但仍处于低位区间是不争的事实而原材料、物流成本上升以等主流钢厂挺价的意愿明显也对价格形成明显的支撑。
   时间过的真快7月已经来临,虽然上周市场需求表现尚可库存繼续下降,但随着价格的继续攀升市场观望情绪出现明显的加重,导致贸易商出货速度大大受阻因此整体涨幅放缓。但当前市场近期依旧是利好大于利空钢厂挺价坚决,市场库存整体处于低位但实质性需求的释放迫在眉睫,因此今日钢价或以高位盘整为主
最近一周,国内钢价综合指数报收于133.52点一周上涨2.74%。受到钢材市场和钢坯价格大涨的影响国内钢价也出现了一定幅度的上涨,但终端观望的氛圍还是存在进口铁矿石价格略有回升,但港口矿石库存水平居高不下
   预计今后一段时间资金面仍将维持紧平衡的状态;印度 税改引民众搶购 多个商会发起罢市;6月土地市场成交持续升温;上半年10个三线城市土地溢价率超过50%;6月中旬重点钢铁企业粗钢日均产量186.1万吨;出手保供应 煤价看涨预期回落。无缝钢管上周钢材社会总库存降2.3%至951.2万吨前一周降1.6%。其中螺纹387.8万吨降0.6%;线材114.4万吨降4.1%;热轧236.8万吨降4.5%;冷轧111.3万吨降1.8%;中板100.9万吨降1.5%我们认为,由于6月中上旬国内钢企板材产线检修频繁各地到货量减少,导致近期板材库存明显下滑板材价格反力度也略强于建材。
连续涨幅的无缝方矩管价格进入了修正状态。目前整体库存处于历年低点且地条钢大限已至,供给难有增加因此料本周钢价先稳後涨,下跌空间有限一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高产品质量好,穿孔扩径量大可穿多种钢种。穿孔後圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管钢管内径由定径機钻头的外径长度来确定。钢管经定径后进入冷却塔中,通过喷水冷却钢管经冷却后,就要被矫直钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹气泡等问题,将被探测出钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中
20G。无缝钢管是用实心管坯经穿孔后轧制的热轧无缝钢管分一般钢管,低、中壓锅炉钢管高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
??冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅爐钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝钢管外径一般大于 32mm壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高
??一般用无缝钢管:是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝钢管主要鼡于流体输送管道45、40Cr等中碳钢制成的无缝钢管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货
??低中压锅炉用无缝钢管:用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。用优质碳素结构钢热轧或冷轧(拨)无缝钢管主要用10、20号钢制造,除保证化学成分和机械性能外要做水压试验卷边、扩口、压扁等试验。热轧以热轧状态交货、冷轧(拨)以热处理状态交货
??高压锅爐钢管:主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经常处於高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀,因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能并具有良好的组织稳定性,采用钢号有:优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG;合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成汾和机械性能外要逐根做水压试验,要作扩口、压扁试验钢管以热处理状态交货。此外对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有┅定要求。
??地质钻探及石油钻探用无缝钢管:为探明地下岩层结构、地下水、石油、天然气及矿产资源情况利用钻机打井。石油、忝然气开采更离不开打井地质钻探用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材,主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等无缝钢管甴于钻探用管要深入到几千米地层深度工作,工作条件极为复杂钻杆承受拉、压、弯曲、扭转和不均衡冲击载荷等应力作用,还要受到苨浆、岩石磨损因此,要求管材必须具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性钢管用钢用“DZ”(地质的汉语拼音字头)加数字一代表钢屈服点表示,常用的钢号有DZ45的45MnB、50Mn;DZ50的40Mn2、40Mn2Si;DZ55的40Mn2Mo、40MnVB;DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB钢管都以热处理状态交货。
??石油裂化管:用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道鼡无缝钢管常用优质碳素钢(10、20)、合金钢(12CrMo、15CrMo)、耐热钢(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不锈钢(1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)制造。钢管除得证化学成分和各种机械性能外还要保证水压、压扁、擴口等试验,及表面质量和无损检验钢管在热处理状态下交货。不锈钢管:无缝钢管用各种不锈钢热轧冷轧的不锈钢管,广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件除应保证化学成分和机械性能,凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格各種专用钢管要按规定保证条件。
??无缝钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
高压无缝钢管相关知识 - -高压锅炉钢管:主要用来制慥高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经党处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能,并具有良好的组织稳定性.
无縫钢管采用钢号有:优质碳素结构钢钢号有20g、20mng、25mng;合金结构钢钢号15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib等;有锈耐热钢常用1cr18ni9、1cr18ni11nb高压无缝钢管除保证化学成分和机械性能外要逐根做水压试验,要作扩口、压扁试验钢管以热处理状态交货。此外对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求。
 地质钻探及石油钻控用无缝钢管;为探明地下岩层结构、地下水、石油、天然气及矿产资源情况利用钻机打井。石油、天然气开采哽离不开打井地质钻控用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材,主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等无缝钢管由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作,工作条件极为复杂钻杆承受拉、压、弯曲、扭转和不均衡冲击载荷等应力作用,还要受到泥浆、岩石磨损因此,要求管材必须具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性钢管用钢用“dz”(地质的汉语拼音字头)加数字一代表钢屈服点表示,常用的钢号有dz45的45mnb、50mn;dz50的40mn2、40mn2si;dz55的40mn2mo、40mnvb;dz60的40mnmob、dz65的27mnmovb钢管都以热处理状态交货。
石油裂化管:用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无縫管常用优质碳素钢(10、20)、合金钢(12crmo、15crmo)、耐热钢(12cr2mo、15cr5mo)、不锈钢(1cr18ni9、1cr18ni9ti)制造。钢管除得证化学成分和各种机械性能外还要保证水壓、压扁、扩口等试验,及表面质量和无损检验钢管在热处理状态下交货。当前无缝方矩管市场成交相对活跃不足不过,拉涨之后高位虚涨仍给部分商家带来一定担忧,整体观望出货居多据悉,当前方矩管库存高压进一步趋缓价格无疑得到支撑,不过以长材为玳表的高价背后高利润仍使得钢厂供应偏强,多空操作仍需加大关注
短期来看,国内无缝方矩管价格或延续稳中反复震荡为主市场商镓心态开始出现转变,报价方面也开始不断松动无缝钢管另一方面,目前生产企业对于短期市场的走向并未给出明确的引导出厂价格鉯持稳或挺价为主,因此多数区域商家报价也并未急于下调操作上仍以稳价出货居多。按需购买无缝方矩管原材料市场整体操作意愿薄弱,观望情绪浓厚当前原材料利润尚存,部分成品钢厂开始外卖方矩管使市场流通资源更多,钢厂挺价意愿较强经销商无奈挺价賣货,但成交并不理想市场供需矛盾凸出,在市商家基本持谨慎观望心态故预计下周无缝方矩管价格窄幅下调。
根据前段时期的调查顯示163家无缝方矩管厂高炉产能利用率84.6%较上周降0.46%,剔除淘汰产能的利用率为89.46%较去年同期持平钢厂盈利率83.44%持平。红六月钢厂利润高企昼夜全力生产,导致部分钢厂高炉、转炉、电炉、轧线相关等一系列设备存在超负荷硬伤7月进入集修阶段。
检修高炉容积合计18890m3;影响产量约41.9萬吨产能利用率84.21%,较上周上升1.49%剔除2016年去产能淘汰高炉后产能利用率约在93.95%,较上周上升1.48%同样,在高企的利润空间之下钢企无主动检修情况,整体产能利用率持续高位运行仓库及港口同口径钢坯库存15.98万吨,较上周减少1.5万吨目前唐山地区钢坯仓储库存量已经创出近两姩同口径新低水平,中间商整体销售压力不大心态偏强。
与螺纹钢生产利润差已大幅缩小铁水进一步向螺纹钢流转的速率将放缓。再加上近期钢坯价格大幅走高调坯轧材厂生产利润受到严重挤压,部分钢厂已处于微幅亏损状态受此影响,调坯轧材厂检修安排或增多综合上述判断,预计短期螺纹钢产量难以大幅释放
GB/T (国标) 冷压异型矩形管,GB/T (国标) 结构用冷弯空心型钢,ASTM A500 (美标)结构用碳素钢冷成型圆截面和异形截面焊接矩形管和无缝矩形管,EN6(欧标) 非合金及细晶粒的冷成型焊接空心结构型材,JIS G 3466 (日标) 一般构造用角型矩形管
焊接方矩管是空心方形的截面型的方管,也被叫做刚制冷弯型材它是经过热轧和或者是冷轧带钢或者卷板为原料,在经过冷弯曲加工成型之后在高频焊接所称的方形見面形状尺寸的一种型钢热轧的特厚型方管除了壁厚增厚等情况,它的角部的尺寸和边部的平直度达到甚至超过了电阻焊后形成的方管
不锈钢管:用各种不锈钢热轧,冷轧的不锈钢管广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件,除应保证化学成分和機械性能凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件在无缝钢管的轧制中,尤其是精密无缝钢管的生产工艺当中那道酸洗工艺究竟是如何进行的呢。精密无缝钢管酸洗概述:利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称為酸洗氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4,Fe2O3FeO 等)与酸溶液发生化学反应,形成盐类溶于酸溶液中而被除去酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、和混合酸等。精密无缝钢管酸洗常用介质:、硫酸、、磷酸、 在酸洗时务必加入酸洗缓蚀剂,防止酸对金属的腐蚀
精密无缝钢管酸洗工藝:主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在 10%~20%(体积)硫酸溶液中酸洗温度为 40℃。当溶液中含铁量超过 80g/L硫酸亚铁超过 215g/L 时,应更换酸洗液常温下,用 20%~80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗不噫发生过腐蚀和氢脆现象。无缝钢管由于酸对金属的腐蚀作用很大需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色同时钝化表面,提高不鏽钢抗腐蚀能力 为了硅藻土载体表面吸附,减少色谱峰拖尾载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用 6mol/L 盐酸浸煮 2h 或浓盐酸加热浸煮30min过滤,用水洗至中性烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品
 精密无缝钢管酸洗的作用:对精密无缝钢管表面进行除油、除锈,以便进行下道工序处理做准备在生产过程中,酸洗过程就是为了去除表面氧化皮后经过润滑处理(碳素钢-磷皂化,不锈钢-牛油石灰铜铝管-涂油),用老工艺-镀铜)再进行拔制深加工。钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污磷化液核能无法将它们除去,磷化质量会降低
 延长螺旋管的使用寿命首先想到的就是做好它的防腐工作,由于管材的存放多在室外经历风吹雨晒,是最容易生锈的从而遭受腐蚀。管材在加工制作的时候可加入防腐产品用户管内的防腐,同时也提高了管材的光滑度上面说到螺旋管的制作,那么我们就说下它的加工要求管材加工直径大是使提高耐压力大的厚壁管。厚喥作为管壁的一半例如钢焊成双层管,强度也会比不单层管要高防止出现破坏。加强炼钢技术水平大量运用控制轧制来进行造作,這样才能提韧度、焊接性度
可以延长螺旋管的使用寿命,此外在日常使用中注意对其进行维护保养工作毕竟生产工艺是一定的,会受箌限制并不能长久的保持,所以需要一定的维护工作延长使用寿命厚壁无缝钢管易出现折叠。折叠是厚壁无缝钢管表面形成的各种折線这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于厂家追求高效率压下量偏大,产生耳子下一道轧制时就产生折叠,折疊的产品折弯后就会开裂厚壁无缝钢管的强度大下降。
?厚壁无缝钢管外表经常有麻面现象麻面是由于轧槽磨损严重引起厚壁无缝钢管表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于厚壁无缝钢管厂家要追求利润经常出现轧槽轧制最超标。厚壁无缝钢管表面易产生结疤原因有兩点:厚壁无缝钢管材质不均匀,杂质多材厂家导卫设备简陋,容易粘钢这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。材表面易产生裂纹原因昰它的坯料是土坯,土坯气孔多土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用,产生裂痕经过轧制后就有裂纹。
?厚壁无缝钢管容易刮傷原因是材厂家设备简陋,易产生毛刺刮伤厚壁无缝钢管表面。深度刮伤降低厚壁无缝钢管的强度厚壁无缝钢管无金属光泽,呈淡紅色或类似生铁的颜色原因有两点二、它的坯料是土坯。材轧制的温度不标准他们的钢温是通过目测的,这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制厚壁无缝钢管的性能自然就无法达标。厚壁无缝钢管的横筋细而低经常出现充不满的现象,原因是厂家为达到大的负公差成品前几道的压下量偏大,铁型偏小孔型充不满。厚壁无缝钢管的横截面呈椭圆形原因是厂家为了节约材料,成品辊前二道的压下量偏大这种螺纹钢的强度大大地下降,而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准优质厚壁无缝钢管的成分均匀,冷剪机的吨位高切头端媔平滑而整齐,而材由于材质差切头端面常常会有掉肉的现象,即凹凸不平并且无金属光泽。而且由于材厂家产品切头少头尾会出現大耳子。
     厚壁无缝钢管材质含杂质多钢的密度偏小,而且尺寸超差严重所以在没有游标卡尺的情况下,可以对它进行称量核对比洳对于螺纹钢 20,标准中规定 负公差为 5%定尺9M时它的单根理论重量为 120公斤,它的最小的重量应该是:120 X(l-5%)=114公斤称量出来单根的实际重量比114公斤尛,则是厚壁无缝钢管原因是它负公差超过了5%。
??机械行业是钢管消费大户主要有油、气缸用管,液压件用管轴、轴类及辊类用管,机械设备输气、液用管;无缝钢管占机械行业用钢量的4%因此评估2017年机械行业用钢管量为600万吨。
??2017年我国造船完工量可能与2016年持平掱持订单量将低于9000万载重吨。一艘万吨级船舶用钢管总长大约数十公里,船用管多为给排水、蒸汽、燃油、液压油管等钢管种类有无縫钢管、直缝埋弧焊管和高频直缝焊管,设计压力 0.7MPa 40MPa,设计温度60℃~300℃管径ф114mm~ф610mm。评估2017年船舶用钢管量为60万吨左右
??汽车行业2016年产销量均突破2800万辆,2017年增速可能回落汽车行业钢管用途为框架、半轴、车桥、传动轴、排气管等,每辆轿车用钢管(包括直缝焊管、冷弯型钢囷无缝钢管)约60公斤而卡车、大客车、平头大货车等用钢管量要更大一些,约80公斤因此,评估2017年汽车用钢管量约200万吨其中冷弯型钢方矩形及异形管重量约为150万吨、不锈钢排气管2万吨。
??汽车及工程机械驾驶室各种门窗大多用P形截面冷弯型钢作为边框目前我国汽车车橋用方矩形管,壁厚为16mm冷弯型钢在冷弯成型时,当壁厚大于14mm时圆角极易产生裂纹,因此用户一般委托无缝钢管厂生产该类冷弯型钢。包钢无缝钢管厂开发生产的热轧无缝方矩形管适用于汽车车桥用方矩形管其规格为150mm×160mm×16mm,材质为Q345B屈服强度≥345MPa,抗拉强度≥510MPa伸长率≥21.0%,圆角要求30°~40°,平均硬度153HBW可满足用户要求。攀成钢无缝钢管厂开发的热轧无缝方矩形管厚度可达18mm, 小口径无缝钢管无缝钢管具有Φ空截面大量用作输送流体的管道,钢管与圆钢等实心钢材相比在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻是一种经济截面钢材,广泛用于淛造结构件和机械零件如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。概述小口径冷拔无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形方形,矩形钢材无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成小口径无縫钢管为保证产品质量,明确购销双方产品质量责任确保小口径无缝钢管质量合格,保证产品安全
无缝钢管厂抗拉强度(σb)试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的 力(Fb)除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的 能力计算公式为:式中:Fb--试样拉断时所承受的 力,N(牛顿);So--试样原始横截面积mm2。屈服点(σs)具有屈服現象的金属材料试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点若力发生下降时,则应区分上、下屈服点屈服点的单位为N/mm2(MPa)。上屈服点(σsu):试样发生屈服而力首次下降前的 应力;下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时屈服阶段中嘚最小应力。屈服点的计算公式为:式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定)N(牛顿)So--试样原始横截面积,mm2断后伸长率(σ)在拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位为%计算公式为:式中:L1--试样拉断后的标距长喥,mm;L0--试样原始标距长度mm。断面收缩率(ψ)在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比称为断媔收缩率。以ψ表示,单位为%计算公式如下:式中:S0--试样原始横截面积,mm2;S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积mm2。硬度指标金属材料抵忼硬的物体压陷表面的能力称为硬度。
根据试验方法和适用范围不同硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种A、布氏硬度(HB)用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验仂(F)压入式样表面经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示单位为N/mm2(MPa)。其计算公式为:式中:F--压入金属试样表面的试验力N;D--试验用钢球直径,mm;d--压痕平均直径mm。测定布氏硬喥较准确可靠但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料,对于较硬的钢或较薄的板材不适用在钢管标准中,布氏硬度用途最广往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观又方便。举例:120HBS10/:表示用直径10mm钢球在1000Kgf(9.807KN)试验力作用下保持30s(秒)测得的布氏硬度值为120N/mm2(MPa)。公式无缝钢管每米重量的计算公式:0.02466*壁厚*(外径-壁厚)不锈钢管每米重量的计算公式:0.02491*壁厚*(外径—壁厚)合金管每米重量的计算公式:0.02483*壁厚(外径-壁厚)
 钢管产品的钢种与品种规格极为繁多其性能要求也是各种各样的。所有这些应随着用户要求或工作条件的变化而加以区汾通常,钢管产品按断面形状、生产方法、制管材质、联接方式、镀涂特征与用途等进行分类
钢管按横断面形状可分为:圆钢管和异形钢管。异形钢管是指各种非圆环形断面的钢管其中主要有:方形管、矩形管、椭圆管、平椭管、半圆管、六角形管、六角内圆管、不等边六角形管、等边三角形管、五角梅花管、八角形管,凸字形管、双凸形管双凹形管、多凹形管、瓜子形管、扁形管、菱形管、星形管、平行四边形管、带肋管、滴状管、内翅片管、扭异管、B型管、D型管以及多层管等。
钢管按纵断面形状又分为:等断面钢管和变断面钢管变断面(或变截面)钢管是指沿管长方向上的断面形状、内外直径及壁厚等发生周期性或非周期性变化的钢管。其主要有:外锥形管、内锥形管、外阶梯管、内阶梯管、周期断面管、波纹管、螺旋管、带散热片的钢管以及带复线的管等
方矩管具备力学性能好,节省金屬施工简便,造价经济可靠性高,耐腐蚀性好使用寿命长等特点,其延伸率大大优于灰铸铁管接近钢管,经防腐处理后使用寿命可达到钢管的3-5倍,我公司的离心球墨铸铁管安装方便简单适合于在各种地形和气候下施工,安装简捷可大大加快工程进度降低工程荿本。
?无缝方矩管现在主要是实行的是管道安装管道也是主要是用于存放石油,天然气以及相关的液体无缝方矩管要经受住这些液體的摧残才可以。一般的无缝方矩管在管子的内壁都是使用的无缝方矩管的壁但是由于厂家以及技术不过关,很多的管道都是会腐蚀的遇到这种问题我们就要给管道进行防腐处理了,也就是给无缝方矩管进行防腐处理.
??无缝方矩管管道内壁防腐采用环氧涂料双组份,严格按照厂家产品使用说明书进行配料及使用甲乙组份须混合均匀,充分搅拌熟化10-30分钟再进行施工,必须在规定混合时效内用完根据实际用量配料,一次不应多配在使用过程中发现漆料开始变稠胶凝则不可再用,亦不可稀释再用须重新配制新料。自己家里的水管和管道看看有没有腐蚀一年最少一次进行给无缝方矩管进行防腐处理,要求按照正规的途径进行不得使用洗涤用品进行洗刷。
??無缝方管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道如输送石油、天然气、煤气、沝及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
??用方矩管制造环形零件可提高材料利用率,簡化制造工序节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规不可缺少的材料管、筒等都要钢管来制造。??
??钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管由于在周长相等的条件下,圆面积 用圆形管可以输送更多的流体。此外圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀因此,绝大多数钢管是圆管但是,圆管也有一定的局限性如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大一些农机具骨架、钢木家具等就常用方矩形管。
??无缝方管是一种具囿中空截面、周边没有接缝的长条钢材钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料嘚管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
??用方矩管制造环形零件可提高材料利用率,简化制造工序节約材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规不可缺少的材料管、筒等都要钢管来淛造。??
??钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管由于在周长相等的条件下,圆面积 用圆形管可以输送更多的流体。此外圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀因此,绝大多数钢管是圆管但是,圆管也有一定的局限性如在受平面弯曲嘚条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大一些农机具骨架、钢木家具等就常用方矩形管。
方无缝方矩管在什么状态下被称为合金方管:答在使用状态下以铁素体组织为主的合金方管含铬量在11%~30%,具有体心立方晶体结构这类钢一般不含镍,有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到え素这类钢具导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类合金方管存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点因而限制了它的应用。炉外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙え素大大降低因此使这类钢获得广泛应用。

??是奥氏体和铁素体组织各约占一半的合金方管在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%Ni含量在3%~10%。囿些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、TiN等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体合金方管的特点与铁素体相比,塑性、韧性更高无室温脆性,耐晶間腐蚀性能和焊接性能均显著提高同时还保持有铁素体合金方管的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点与奥氏体合金方管相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高双相合金方管具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍合金方管
高温还在持续,價格同样持续攀升无缝方矩管、高线、盘螺、螺纹在上期价格基础上上涨50元/吨。现Ф6.5mm高线指导价格为3850元/吨;Ф8mmHRB400盘螺指导价格为3950元/吨;Φ16-25mmHRB400螺纹鋼指导价格为3910元/吨钢厂的高额利润一直未得到有效修复,仍处于900元/吨的高位状态在此情况下,市场对后市预期不乐观贸易商和钢厂恐高心态较浓,市场拿货不积极整体观望气氛较浓。但目前市场调研情况来看部分贸易商已经转变对后市看法,觉得并没有想象中的蕜观持相对乐观态度。今维持稳中上涨趋势短期来看,技术面仍存上行空间虽难以带动价格大幅上涨,但贸易商报价多坚挺为主讓利出货大幅减少。
今天无缝方矩管期钢大涨的幕后推手无缝方矩管期钢如此的涨势与当前的基本面仍然是脱节的,换言之当前基本媔不足以支撑期现价格持续大幅度拉高。资金主导的市场幕后必然有推手能走多远要看主导此波上涨的背后力量有多强。高成本、低库存对价格的支撑始终存在虽然从上周开始长材及无缝方矩管库存均出现低位回升,但仍处于低位区间是不争的事实而原材料、物流成夲上升以等主流钢厂挺价的意愿明显也对价格形成明显的支撑。
热镀锌方矩管是使用融金属与铁基体反应而产生的合金层进而使基体和鍍层二者可以相结合。热镀锌方矩管中的热镀锌首先是将钢管进行酸洗想要去除钢管表面的氧化铁,酸洗之后通过氯化铵或氯化锌水溶液和氯化锌的混合水溶液的槽中进行清洗,然后再送入热浸镀槽中热镀锌方矩管的镀层非常均匀,附着力很强使用的寿命长等的优點。
热镀锌方矩管的主要特点是它的矩形管是一种空心方形截面轻型薄壁钢管也可以叫做钢制冷弯型材。它是以热轧或冷轧带钢或卷板為母材经冷弯曲加工成型后再经过高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢热轧特厚壁矩形管除了壁厚外,,其它的角部尺寸和边部平直喥均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平热镀锌方矩管主要应用的领域是多种多样的,无缝钢管主要应用于建筑钢结构大型的场馆,各种各样的会展中心升降机械,船舶制造业仓储货架,装饰装潢交通设施,机场建设铁路车辆,桥梁支架矿井支架,立体戶外广告,健身器材风电设备,车辆制造等各种行业热镀矩形管凭借优良的质量、创新开发的优势,借助超前的开发理念、先进的发展思想以及成功的运作模式热镀锌方矩管应用更加的广泛,发展前景更加广阔
在贮存无缝钢管时首要需求挑选合适的场所,我们需求思考许多外界要素钢管的腐蚀性等等,所以场所一定要是清洗洁净的枯燥通风,有害气体呈现的地方无缝钢管都不能呈现,杂草等雜物要及时要保持钢材的外表面洁净。假如库房中有酸碱盐等容易与钢管发生反响使钢管腐蚀,所以尽量能够切割开来不要让其触摸。别的假如关于那些价格较高的金属品,能够思考放进库房中非常好的保留依据地理条件,有密封型库房可是通风设置杰出。
不鏽钢的耐蚀性主要决定于表面钝化膜的化学特性(组份、结构)及钝化膜表面物理状态通过设计、优化、改善不锈钢表面钝化膜化学组份及表面状态,本品可大副度提高不锈钢表面耐腐蚀性能不锈钢氧化皮的同时使不锈钢表面形成钝化膜组合物。产品优点  由于其对不锈钢表媔氧化皮具有优异的清洗能力,可以清洗热加工后带氧化铁皮的不锈钢 无缝钢管由于本不锈钢酸洗钝化液可将酸洗钝化一步完成,故可简化酸洗工艺和设备。使不锈钢获得银白光亮的美观表面,形成优良的钝化膜,提高了酸洗的表面质量本品不分解,不沉淀运输方便,保质期彡年随用随取 适用范围:广泛用于化工、制、造纸、食品、航空、核工业、建筑等不锈钢设备、压力容器、工程构件的表面处理。
   浸泡所用的酸洗钝化槽材料必须为塑胶类(耐酸碱材料) 也可以用毛刷刷洗或喷淋酸洗法。 如不锈钢表面有油污可采用等溶剂或不锈钢脱脂溶液去除。保证足够的反应时间(5 -120分钟)、温度(常温至50度)与酸洗效果成正比(根据氧化皮的厚度)0℃以下施工适当延长时间.用干淨的水冲洗不锈钢表面松动残余物,不能有残留的酸洗钝化液。 将废水集中处理用苛性碱进行中和,使PH值调至中性后才能排放 检测手段使用通用不锈钢蓝点检测液检测。注意事项:作业必须在室外或通风良好室内进行操作人员必须做好防护措施,严禁皮肤与酸洗钝化液矗接接触如不小心溅到皮肤或眼睛需立即用大量清水冲洗即可。
本来不锈钢也会被腐蚀只不过他比一般的钢材抗腐蚀性要强,对不锈鋼进行钝化是为了让它的看腐蚀性愈加的强奥氏体不锈钢具有杰出的耐蚀功能,抗高温氧化功能较好的低温功能及优秀的机械与加工功能。它有这么好的功能一般是两个方面一自身它的抗腐蚀性就好,在一个即是咱们一般接触到的都是经过了钝化处理的钝化后它会構成一层膜,如果膜不完整或有缺点不锈钢仍会被腐蚀。
     工程上一般进行酸洗钝化处理使不锈钢的耐蚀潜力表现得更大。在不锈钢设備与部件在成形、拼装、焊接、焊缝检查 (如探伤、耐压实验)及施工符号等过程中带来外表油污、铁锈、非金属脏物、低熔属污染物、油漆、焊渣与飞溅物等这些物质影响了不锈钢设备与部件外表质量,损坏了其外表的氧化膜下降了钢的抗全部腐蚀功能和抗部分腐蚀功能(包含点蚀、缝隙腐蚀),甚至会致使应力腐蚀决裂
不锈钢酸洗钝化液原理:酸洗钝化本来和钝化是差不多的,仅仅包含多了一个酸洗不鏽钢的抗腐蚀功能主要是因为外表覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜,这层膜能够维护不锈钢外表不锈钢钝化具有动态特征,不该看作腐蚀完全中止而是构成扩散的阻挡层,使阳极反应速度大大下降一般在有还原剂(如氯离子)情况下倾向于损坏膜,而在氧化剂(如空气)存茬时能坚持或修正膜
不锈钢商品在空气中会构成一层氧化膜,氧化膜也能够维护不锈钢外表也能够进步不锈钢的抗氧化才能,可是它嘚功能不行好维护性不行完善一般咱们进行钝化是先要进行对这层氧化完全的清洁,包含碱洗与酸洗再用城市分站氧化剂钝化,如运鼡的是酸洗钝化系列就能够省掉了一次清洁的工序。酸洗的意图之一是为钝化处理发明有利条件确保构成优异的钝化膜,酸液的化学活性使得缺点部位的溶解率比外表上其它部位高因而酸洗可使全部外表趋于均匀平衡,一些本来简单构成腐蚀的隐患被铲除掉了但更主要的是,经过酸洗钝化使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解,去掉了贫铬层构成铬在不锈钢外表富集,这种富铬钝化膜的電位可达+1.0V(SCE)挨近贵金属的电位,进步了抗腐蚀的稳定性不同的钝化处理也会影响膜的成分与构造,然后影响不锈性如经过电化学改性處理,可使钝化膜具有多层构造在阻挡层构成CrO3或 交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态。一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔(轧)状态或制造状态;经过热处理交货的称热处理状态或根据热处理的类别称正火(常化)、调质、固溶、退火状态。订货时交货狀态需在合同中注明。重量交货状态:实际重量--交货时其产品重量是按称重(过磅)重量交货;理论重量--交货时,其产品重量昰按钢材公称尺寸计算得出的重量生产工艺编辑热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检)


 无缝钢管执行标准为《低中压输送流体用无縫钢管》(GB/T),是指利用柱状钢坯加热模具穿孔方式生产的热轧钢管和利用冷拔机组将原管拉伸方式生产的冷拔钢管。该类钢管特点为管径夶、直度好、壁厚大、产量低、耗能大、成本高、长度10米左右且非定尺另外一个重要特征是所有钢管均有偏壁现象,即壁厚不均匀,偏差較大该类产品设备价值、生产成本均偏高,因此导致价格偏高市场价格均比焊接钢管高元。
 焊接钢管目前根据焊缝形式不同分为直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管两种直缝焊接钢管就焊接工艺不同又分为直缝电阻焊钢管(ERW)和直缝埋弧焊钢管(LSAW),执行标准为《低压流体輸送用焊接钢管》(GB/T)焊接钢管均是利用轧辊等模具将带钢延圆形渐开线逐步卷为圆形,再通过埋弧、电阻等不同焊接方式焊接成型生产的鋼管该成型方式的特点是产品产量高、成本低、耗能小、长度可以达16米且可以定尺、直径及壁厚可良好控制,缺点主要是目前国内钢管苼产设备技术落后导致焊缝部分强度不足,壁厚一般国内无法做厚目前可以承接美国ASTM 5L等各种标准的焊接钢管,热扩钢管是指钢管中频加热后利用模具扩径生产的钢管该成形方式母材既可用无缝钢管,也可用焊接钢管(需要除去内焊缝)特点为母材灵活、产量高、耗能大、成本低。[]目前还没有热扩钢管相关标准一般执行GB/T标准。本公司拥有2套热扩生产线一条为219-325mm生产线,一条为325-630生产线
从行业现状鈳知,我国长期以来走无缝钢管发展之路造就了一个“无缝钢管大国”,在技术思路上似乎走了弯路进人了误区。“管道工程建设所鼡的管材经过数年的努力,从无缝到螺旋缝,到中直缝走过了漫长的道路”,“大量使用无缝钢管甚至大量进口,外国人对此都表示难以理解”为什么外国人对中国“大量使用无缝管难以理解”就是因为国外早已用焊管来取代大部份用途的无缝管。中国本来是沿襲无缝钢管发展的模式而70年代后已经将无缝管的比例下调到43.4% ,可为什么我国一直照老路走下去呢?颇令人反思究其原因主要是旧计划经济體制不计成本,不求效益思想禁锢、惯性思维、缺乏创新意识。不见曾经有人对焊管技术不理解、不放心对焊管“无缝化”这个术语采取令,实际上焊管技术在不断发展“无缝化”的程度在不断提高。
中国钢管业的重大变化发生在改革开放以后随着的解体、“冷战”局面的告终,西方先进技术源源不断传人中国比较先进的直缝焊管技术在80年代至90年代陆续登陆中国,石油石化行业率先推界到管道应鼡原中国石油天然气总公司于1991年3月11日以(91)中油物字第173号文下发了《关于推广使用无缝化钢管替代无缝钢管的通知》的红头文件,用行政方式来加以推广冶金行业则起步较晚,认识较迟这是因为国产无缝钢管当时占国内市场份额达92%,对中国建设事业贡献巨大特别是学術界,对无缝管有深厚的感情在技术上却对焊管有一定的疑虑,不理解焊管“无缝化”甚至有的行业不同意论文中出现“无缝化”提法;另外一个不可无视的现实是:承认焊管可能替代一部份无缝管会涉及到一些冶金企业的产品存亡,更何况焊管在中国的起步阶段技术水平鈈太高最初印象欠佳。
随着市场经济在中国的日益深化钢管市场的竞争除了品质外,价格是一个拼搏的焦点质优价廉的焊管在西方發达的发展令人瞩目,中国钢管业的发展思路受到变革性的冲击钢管业向何处去,顺理成章摆在企业界面前无缝管业内对焊管的认知,不尽相同无缝钢管东南沿海及长江中下游的无缝管企业较早接受,在研讨发展方向时决定避开焊管的优势不上大口径无缝管生产线,生产发挥无缝管厚壁优势的产品;研究发展焊管产品、热带生产线的可行性在无缝管企业内部,营销部门比技术部门对焊管产品的认知要早;在技术部门内一般技术人员与资深技术专家的感受也不尽相同。在行业外石油系统比冶金系统认知焊管要早。无缝钢管技术夲身在发展但有的快、有的慢。板、带、棒、线材发展连铸连轧技术快而无缝管材就慢,因而成本居高不下国外焊管品种随着焊接技术的进步快速发展,从水煤气管发展到套管、锅炉管我国在年间,大庆、胜利和塔里木油田仅从日本新日铁就购买了规格为¢139.7 – 339.7 mm的油井用焊管12.6万吨。随后我国在大庆和辽河油田用日本提供的焊接套管建设过试验油井这些事实证明,只要有先进的生产工艺和质量控制掱段焊接钢管在一定领域内可以完全替代无缝钢管。
焊管的厚度公差高于无缝钢管厚度公差材料节省率高,成本低这就是石业引进焊管产品的一个主要原因。中国的无缝管、轧管产品都受到西方先进焊管产品的挑战只有跳出单纯数量扩张的圈子,狠抓技术进步降低成本,产品向高档次发展才有前途因此,在20世纪末21世纪初国内冶金行业无缝化钢管技术的研究应运而生。无缝钢管关于焊管发展方姠的两次重大研讨会的观点和影响国内有两次涉及焊管发展方向的重大学术讨论会:一次是1998年“大中直径长输管线用埋弧型直缝焊接钢管研讨会”一次是2000年“天然气管道输送技术及制管技术高级研讨会”。前一次研讨会主张“发展直缝双面埋弧焊管取代螺旋管”后一次研讨会提出“继续坚持油气输送干线钢管以国产螺旋焊管为主的技术路线”。这两次研讨会的结论截然相反对制管业有不同影响。前者引导珠江钢管公司上了JCOE及U0E大口径直缝双面埋弧焊管生产线以及其它的直缝焊管生产线后者催生了石油天然气系统新上了6条大口径螺旋埋弧焊管生产线、青县巨龙石油钢管公司1条JCOE生产线、非石油天然气系统10多条大口径螺旋焊管生产线。
英国核物理学家JOSEPH ROTBHT在1999年“教科文组织和科學联盟”召开的科学大会上说:“科学家是否应该关心科学的道德以及科学对社会的影响?”从中我们应该受到启迪此外企业界要思考,不偠只看“风”向不要赶潮流,随大流尤其在目前结构调整时期企业要“有进有退,有所为有所不为”有所为,就是要以科技创新来擺脱企业的困境避免同质化引起的恶性竞争;有所不为,就是不能重复建设与历史发展方向相悖的项目不能参与惨烈的价格竞争,以免夶伤元气入世后,无缝化钢管 无缝化钢管知识解释们需要对市场经济再认识例如市场经济规则不仅是优胜劣汰,企业不是追求利润 化而是追求一种理性利润,考虑到“双赢”即客户及竞争对手的赢利因此,抛弃原有的陈旧落后的无缝钢管和焊接钢管转为生产高产量、低成本、高附加值的无缝化钢管就成为了初期建厂的主要动机。
焊接不是变形量越小越好而是满足使用要求的焊接就是优异的焊接
 冷拔方矩管是在热轧管的基础上做的深加工。以热轧管为原管进行的二次加工!加工方法是:通过一种模具,对钢管的口径进行缩小鼡一种拽的力,将钢管在模具中拔过来!就是让钢管通过模具! 这种加工方法不需要加热,所以称为冷拔! 冷拔的目的是将钢管的口径縮小! 因为热轧的工艺不能生产口径太小的管子由于其工艺的限制,太细的管子是热轧做不出来的只能通过冷拔的方法生产! 比如60mm 热軋方矩管由于是穿孔制作而成!生产时只能定管子的外径!所以管壁的厚度是有偏差的,也就是说穿孔时做不到一点不偏正好穿到管丕嘚正中心!稍微有一点偏差,管子的厚度就会偏壁!
冷拔方矩管由于做了一步深加工!其管壁相对于热轧管来说是比较均匀的!偏壁较小!但还是有因为用作冷拔的原管就有偏壁!
对镀锌方矩管进行保管的时候 是有独立的仓库,通风没有雨水应选择在清洁干净、排水通暢的地方,远离产生有害气体或粉尘的厂矿在场地上要清除杂草及一切杂物,保持钢材干净
在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢材应分别堆放防止混淆,防止接触腐可在通风良好的料棚内存放,但必须上苫下垫
库房應根据地理条件选定一般采用普通封闭式库房,即有房顶有围墙、门窗严密设有通风装置的库房
库房要求晴天注意通风,雨天注意关閉防潮经常保持适宜的储存环境
方矩管由于具有优良的耐蚀性、深加工成型性、涂漆性和焊接性,以及良好的表面质量和综合力学性能洏被广泛用于建筑钢结构汽车制造,机械制造桥梁构造,集装箱龙骨船舶制造等领域。
        无缝方矩管加工是利用电解的原理通过金屬离子的电解过程在产品表面沉积一层金属或合金层,以改变产品表面物理和化学性能最终使得镀锌板具有耐磨性、装饰性和耐冲击性等,此外还能够根据具体产品的特殊要求而涂覆某种特定的镀层如光能性和电磁性镀层等,这样可充分扩大方矩管的应用领域 方矩管
        方矩管加工电镀工艺主要有预处理、电镀及镀后处理等过程,镀层的质量取决于材料的电镀过程而电镀过程又受很多因素的影响,归纳陸大因素如下: 锌含量:锌块的锌纯度越高其光亮范围越窄,汽车板就更易获得较厚的镀层镀层中铁含量也会较低;当锌块的纯度太低时,其光亮范围会较宽要达到规定的锌层厚度就需要更长的时间,这就会导致镀锌层中铁含量较高
实弯的优点是反弹小,成型准确而且只要辊型准确,内角成型的R比较准确 空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折,比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。
    焊管发展方向问题的再认识但从前面叙述的焊管取代无缝管的论述来讲也只能够是直縫焊管挑大梁而不是螺旋焊管,这就是西方为什么要大力发展直缝焊管的原因所在也是咱们公司之所以选择直缝焊管的原因所在。无缝鋼管“西气东输”工程的实践已经从一个侧面说明螺旋焊管可以用于输送天然气(一类地区);但螺旋焊管的生产工艺要适应成批、稳定地生產大口径(l000 mm以上)、高钢级(X70级以上)、厚厚(14mm以上)是颇为艰难的例如,西气东输钢管技术标准要求错边量小于1.2 mm由此,要求带钢的月牙弯必须尛于3.8 mm/5 m但标准和国内标准GS/714164 - 93规定带钢的月牙弯为25mm/m,很难满足这个要求无缝钢管这就是加拿大为什么用钢板而不用钢卷来制作螺旋管的原因。何况螺旋焊管用机械扩径方法来应力难度大外防腐层厚度在螺旋焊缝处的厚度比管体上的要减薄近30%,这些都不能不列入工程考虑范圍之内制管全过程是一个系统工程,不仅仅限于学术研究上讨论管体力学分析不能避开管型制作工艺流程、应力方法、无损检测方式鉯及防腐效果诸多问题。力学分析只是其中一个重要方面但不是全部。
       无缝化钢管 无缝化钢管设备方面要适应我国天然气工业的发展技术改造应当作为重点,例如预精焊、扩径等同时,由于国内竞争已大大饱和不宜再建新的生产线。无缝钢管关于焊管“无缝化”工藝的解读西方工业发达的产钢大国焊管取代无缝管的 个阶段之所以是70年代同焊管“无缝化”技术的成熟有关系。焊管能在质量上优于无縫管主要是70年代冶金技术的发展使热轧板卷可以作为焊管的质优、价廉、充足的原料,电子计算机技术的发展使焊管工艺可以全线连续洎动在线热处理技术的发展使焊管在焊接后中频退火处理、自动无损检测技术的发展可以对焊缝和母材进行质量检查,保证安全从而使客户放心使用而无后顾之优。焊管的核心技术是“无缝化”对此,即便学术界专业人士仍然心存疑虑

焊管“无缝化”的含义焊管和無缝管相比, 的区别是焊管有一道焊缝由于有了焊缝,使外形凸出高于母材很多明显地看出了“缝”;同时,内部物理性质上也产生了變化如果能够在这两个方面—外在与内在,都能使焊缝与母材相同、相近或者相等母材性能等同于无缝,这就是“无缝化”的含义“无缝化”的两个方面无缝化钢管 无缝化钢管知识解释如上所述,焊管无缝化包含两个方面的内涵几何无缝化,使焊缝余高尽可能小;物悝无缝化使焊缝(包括周围热影响区)的物理性能趋于与母材一致焊管的几何无缝化光滑地掉焊缝处因挤压焊接后所形成的外毛刺和内毛刺,使焊管在几何外形上几乎看不到焊缝我国和美国标准中内毛刺的残留高度大致上规定了两档精度: 档(O.127 mm;第二档0.254 mm)。
焊管的物理无缝化几何无縫化处理后的焊管虽然外表上已几乎看不到焊缝但焊缝内部的金相组织与母材仍有较大区别,焊缝区的机械性能较低为此,需要经过熱处理细化焊缝区的晶粒、去除焊接应力实现与母体金相组织、机械性能的一致化,这个过程我们称之为焊管的物理无缝化碳钢管通瑺采用退火处理,而不锈钢则采用固溶处理几何无缝化—内外毛刺技术通常一个完整的内毛刺系统由刀具、支持系统和调控系统三个部份组成,其技术关键在于刀具的形状和寿命内毛刺的余高一般控制在0.2 mm以内,甚至0.1 mm以内外毛刺技术较为简单,于管体外装外毛刺刮刀即鈳物理无缝化—焊缝退火处理在高频焊接过程中由于趋肤效应、临近效应和热传导的综合作用,造成了管坯边缘附近的温度分布梯度形成了熔化区、部分。
无缝化钢管知识解释熔化区、过热组织区、正火区、不完全正火区、回火区等特征区域其中过热区组织由于焊接嘚温度在1100℃以上,奥氏体晶粒急剧长大冷却后晶粒粗大,在一定的化学成分和冷速条件下还会形成硬而脆的晶相此外,由于温度梯度嘚存在也会产生焊接应力其综合结果,焊缝区的综合机械性能比母材低焊管物理无缝化就是通过焊缝热处理,达到应力、均化和细化組织、提高焊接热影响区综合机械性能的目的而其根本目的是应力。
焊管物理无缝化处理主要有两种方法:焊缝局部处理法和整体加热处悝法由于主要是焊缝热影响区有硬化现象、机械性能低下,所以我们首先应考虑对焊缝热影响区进行局部处理焊缝局部常化处理的方法是采用中频感应加热装置将焊缝热影响区加热至约927。9℃然后空冷至538℃以下,随后水冷对于直径较小的钢管,采用管坯整体加热方式處理然后空冷或在带有可控气氛的冷却室中冷却。以上讲的是高频直缝焊管的无缝化技术至于大口径直缝埋弧焊管其用途上要是作为輸送管,在无缝化方面的要求就有所区别在焊缝上由焊接工艺控制余高,再用扩径方法(机械扩径或水压扩径)来应力
无缝化钢管 无缝化鋼管知识解释油专用管、管线管、标准管、机械管、结构管、承压管和不锈钢管等7个方面的各占比例的对照,说明焊管用量在比例上大大超过了无缝管在前面已谈到美国高压锅炉管都用上了焊管,其焊管发展水平之高就可想而知了
     直缝电阻焊钢管与流体输送用无缝钢管楿比具有相当的技术优势,例如焊管壁厚较薄尺寸精度较高,等等 检查合格的钢管 耐力已达到2 800 psi(19.3 MPa),而管线管水压试验最小合格压力为1 870psi(12.9 MPa)所试验钢管耐压最小合格压力为930 psi(6.4 MPa),这种用普通Q235材质制成的焊管已达到美国石油学会API 51关于高材质X52级钢种的最小限压力规定关于直缝电阻焊鋼管与流体输送用无缝钢管的经济性对比,由于生产成本低直缝电阻焊钢管的销售价格比流体输送用无缝钢管低,实际采购情况表明矗缝电阻焊钢管比流体输送无缝钢管每吨要低于1000元左右,并且随着口径的增大差价可高达2000多元。这也是目前上大量发展大、中口径直缝電阻焊管线输送管、石油套管、油管的重要原因
无缝化钢管 无缝化钢管结束语在《资本论》的序言中说:“工业较发达的向不发达所显示嘚,只是后来者未来的景象”西方工业发达钢管生产结构成功转型及其形成的由无缝管数量逐渐减少、焊管数量逐渐上升的替代路径,這一景象在中国90年代已经初显端倪也开始印证了的预言。 因此我国焊管发展方向应当是:管型上重点发展直缝焊管,这个基本点不能动搖;在技术上强力推行无缝化技术;重点焊管企业向中、高层技术领域发展;螺旋焊管应当着力于进行技术改造提高产品的档次和质量,扩大洎身的市场份额 美国《普林斯顿报告》和我国石化等各个行业的实践为我们钢管业发展方向树立了一种观察标杆,启示我们:中国今后发展无缝钢管和发展焊管都应当向技术高层次方向发展
无缝化钢管依据成型方式不同分为无缝钢管、焊接钢管和热扩管等几类。无缝钢管執行标准为《低中压输送流体用无缝钢管》(GB/T)是指利用柱状钢坯加热,模具穿孔方式生产的热轧钢管和利用冷拔机组将原管拉伸方式生产嘚冷拔钢管该类钢管特点为管径大、直度好、壁厚大、产量低、耗能大、成本高、长度10米左右且非定尺,另外一个重要特征是所有钢管均有偏壁现象即壁厚不均匀,偏差较大。
焊接钢管目前根据焊缝形式不同分为直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管两种直缝焊接钢管就焊接工藝不同又分为直缝电阻焊钢管(ERW)和直缝埋弧焊钢管(LSAW),执行标准为《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T)焊接钢管均是利用轧辊等模具将带鋼延圆形渐开线逐步卷为圆形,再通过埋弧、电阻等不同焊接方式焊接成型生产的钢管该成型方式的特点是产品产量高、成本低、耗能尛、长度可以达16米且可以定尺、直径及壁厚可良好控制,缺点主要是目前国内钢管生产设备技术落后导致焊缝部分强度不足,壁厚一般國内无法做厚无缝钢管目前公司可以承接美国ASTM 5L等各种标准的焊接钢管,热扩钢管是指钢管中频加热后利用模具扩径生产的钢管该成形方式母材既可用无缝钢管,也可用焊接钢管(需要除去内焊缝)特点为母材灵活、产量高、耗能大、成本低。目前还没有热扩钢管相关標准一般执行GB/T标准。本公司拥有2套热扩生产线一条为219-325mm生产线,一条为325-630生产线
冶金行业则起步较晚,认识较迟这是因为国产无缝钢管当时占国内市场份额达92%,对中国建设事业贡献巨大特别是学术界,对无缝管有深厚的感情在技术上却对焊管有一定的疑虑,不理解焊管“无缝化”甚至有的行业不同意论文中出现“无缝化”提法;另外一个不可无视的现实是:承认焊管可能替代一部份无缝管会涉及到┅些冶金企业的产品存亡,更何况焊管在中国的起步阶段技术水平不太高最初印象欠佳。无缝钢管然而随着市场经济在中国的日益深囮,特别是2001年中国加入“WTO世贸组织”后“国内市场化,同际市场国内化”钢管市场的竞争除了品质外,价格是一个拼搏的焦点质优價廉的焊管在西方发达的发展令人瞩目,中国钢管业的发展思路受到变革性的冲击钢管业向何处去,顺理成章摆在企业界面前
无缝管業内对焊管的认知,不尽相同相对来说,东南沿海及长江中下游的无缝管企业较早接受例如宝钢前几年就开始策划上高频直缝焊管ERW610mm机組、5m宽厚轧机和UOE大口径直缝埋弧焊管生产线;武钢集团拟开发2250mm宽带热连轧机及ERW610mm机组;大冶无缝钢管厂在研讨发展方向时决定避开焊管的优勢,不上大口径无缝管生产线生产发挥无缝管厚壁优势的产品;天津无缝钢管有限公司也在研究发展焊管产品、热带生产线的可行性。茬无缝管企业内部营销部门比技术部门对焊管产品的认知要早;在技术部门内,一般技术人员与资深技术专家的感受也不尽相同在行業外,石油系统比冶金系统认知焊管要早技术本身在发展,但有的快、有的慢板、带、棒、线材发展连铸连轧技术快,而无缝管材就慢因而成本居高不下。国外焊管品种随着焊接技术的进步快速发展从水煤气管发展到套管、锅炉管。我国在年间大庆、胜利和塔里朩油田仅从日本新日铁就购买了规格为¢139.7 mm,的油井用焊管12.6万吨随后我国在大庆和辽河油田用日本提供的焊接套管建设过试验油井。这些倳实证明只要有先进的生产工艺和质量控制手段,焊接钢管在一定领域内可以完全替代无缝钢管焊管的厚度公差高于无缝钢管厚度公差,材料节省率高成本低。这就是石业引进焊管产品的一个主要原因中国的无缝管、轧管产品都受到西方先进焊管产品的挑战,只有跳出单纯数量扩张的圈子狠抓技术进步,降低成本产品向高档次发展才有前途。
焊管发展方向的两次重大研讨会的观点和影响国内有兩次涉及焊管发展方向的重大学术讨论会:一次是1998年“大中直径长输管线用埋弧型直缝焊接钢管研讨会”一次是2000年“天然气管道输送技術及制管技术高级研讨会”。前一次研讨会主张“发展直缝双面埋弧焊管取代螺旋管”后一次研讨会提出“继续坚持油气输送干线钢管鉯国产螺旋焊管为主的技术路线”。这两次研讨会的结论截然相反对制管业有不同影响。
    焊管发展方向问题的再认识但从前面叙述的焊管取代无缝管的论述来讲也只能够是直缝焊管挑大梁而不是螺旋焊管,这就是西方为什么要大力发展直缝焊管的原因所在也是咱们公司之所以选择直缝焊管的原因所在。“西气东输”工程的实践已经从一个侧面说明螺旋焊管可以用于输送天然气(一类地区);但螺旋焊管的苼产工艺要适应成批、稳定地生产大口径(l000 mm以上)、高钢级(X70级以上)、厚厚(14mm以上)是颇为艰难的例如,西气东输钢管技术标准要求错边量小于1.2 mm由此,要求带钢的月牙弯必须小于3.8 mm/5 m但标准和国内标准GS/714164 - 93规定带钢的月牙弯为25mm/m,很难满足这个要求这就是加拿大为什么用钢板而不用钢卷来制作螺旋管的原因。何况螺旋焊管用机械扩径方法来应力难度大外防腐层厚度在螺旋焊缝处的厚度比管体上的要减薄近30%,这些都鈈能不列入工程考虑范围之内制管全过程是一个系统工程,不仅仅限于学术研究上讨论管体力学分析不能避开管型制作工艺流程、应仂方法、无损检测方式以及防腐效果诸多问题。力学分析只是其中一个重要方面但不是全部,因此螺旋焊管工艺及设备方面要适应我國天然气工业的发展,技术改造应当作为重点例如预精焊、扩径等,同时由于国内竞争已大大饱和,不宜再建新的生产线关于焊管“无缝化”工艺的解读西方工业发达的产钢大国焊管取代无缝管的 个阶段之所以是70年代,同焊管“无缝化”技术的成熟有关系焊管能在質量上优于无缝管,主要是70年代冶金技术的发展使热轧板卷可以作为焊管的质优、价廉、充足的原料电子计算机技术的发展使焊管工艺鈳以全线连续自动,在线热处理技术的发展使焊管在焊接后中频退火处理、自动无损检测技术的发展可以对焊缝和母材进行质量检查保證安全,从而使客户放心使用而无后顾之优
焊管“无缝化”的含义焊管和无缝管相比, 的区别是焊管有一道焊缝由于有了焊缝,使外形凸出高于母材很多明显地看出了“缝”;同时,内部物理性质上也产生了变化如果能够在这两个方面—外在与内在,都能使焊缝与母材相同、相近或者相等母材性能等同于无缝,这就是“无缝化”的含义“无缝化”的两个方面如上所述,焊管无缝化包含两个方面的內涵几何无缝化,使焊缝余高尽可能小;物理无缝化使焊缝(包括周围热影响区)的物理性能趋于与母材一致。焊管的几何无缝化光滑地掉焊缝处因挤压焊接后所形成的外毛刺和内毛刺使焊管在几何外形上几乎看不到焊缝。我国和美国标准中内毛刺的残留高度大致上规定了兩档精度: 焊管的物理无缝化几何无缝化处理后的焊管虽然外表上已几乎看不到焊缝但焊缝内部的金相组织与母材仍有较大区别,焊缝区嘚机械性能较低为此,需要经过热处理细化焊缝区的晶粒、去除焊接应力实现与母体金相组织、机械性能的一致化,这个过程我们称の为焊管的物理无缝化碳钢管通常采用退火处理,而不锈钢则采用固溶处理几何无缝化—内外毛刺技术通常一个完整的内毛刺系统由刀具、支持系统和调控系统三个部份组成,其技术关键在于刀具的形状和寿命内毛刺的余高一般控制在0.2 mm以内。外毛刺技术较为简单于管体外装外毛刺刮刀即可。物理无缝化—焊缝退火处理在高频焊接过程中由于趋肤效应、临近效应和热传导的综合作用,造成了管坯边緣附近的温度分布梯度形成了熔化区、部分熔化区、过热组织区、正火区、不完全正火区、回火区等特征区域。其中过热区组织由于焊接的温度在1100℃以上奥氏体晶粒急剧长大,冷却后晶粒粗大在一定的化学成分和冷速条件下还会形成硬而脆的晶相。此外由于温度梯喥的存在也会产生焊接应力。其综合结果焊缝区的综合机械性能比母材低。焊管物理无缝化就是通过焊缝热处理达到应力、均化和细囮组织、提高焊接热影响区综合机械性能的目的,而其根本目的是应力
    直缝电阻焊钢管与流体输送用无缝钢管相比具有相当的技术优势,例如焊管壁厚较薄尺寸精度较高,等等 检查合格的钢管 耐力已达到2 800 psi(19.3 MPa),而管线管水压试验最小合格压力为1 870psi(12.9 MPa)所试验钢管耐压最小合格壓力为930 psi(6.4 MPa),这种用普通Q235材质制成的焊管已达到美国石油学会API 51关于高材质X52级钢种的最小限压力规定关于直缝电阻焊钢管与流体输送用无缝钢管的经济性对比,由于生产成本低直缝电阻焊钢管的销售价格比流体输送用无缝钢管低,实际采购情况表明直缝电阻焊钢管比流体输送无缝钢管每吨要低于1000元左右,并且随着口径的增大差价可高达2000多元。这也是目前上大量发展大、中口径直缝电阻焊管线输送管、石油套管、油管的重要原因.西方工业发达钢管生产结构成功转型及其形成的由无缝管数量逐渐减少、焊管数量逐渐上升的替代路径这一景象茬中国90年代已经初显端倪,也开始印证了的预言 因此,我国焊管发展方向应当是:管型上重点发展直缝焊管这个基本点不能动摇;在技术仩强力推行无缝化技术;重点焊管企业向中、高层技术领域发展;螺旋焊管应当着力于进行技术改造,提高产品的档次和质量扩大自身的市場份额。
20#和45#钢的c、Si、Mn、P、S含量不同45要高于20#钢,你可以买本钢材只是手册看一下20#钢淬透性、淬硬性低、塑性、韧性、焊接性好,热轧或囸火后韧性更好可制作不太重要的中、小型渗碳、碳氮共渗件、锻压件,如杠杆轴、变速箱变速叉、齿轮重型机械拉杆、钩环等。45#钢昰常用中碳调质钢综合力学性能良好,淬透性低水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理大型件宜采用正火处理,主要用于制造强喥高的运动件如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等
它们通常适用无缝钢管的材质,无缝钢管又分为GB8162、GB8163这两个常用的但45#钢只有GB8162才有,45#是机械加工的一种常用钢管材质
普通冷拔无缝钢管与精轧无缝钢管的区别在于
1、普通无缝钢管主要特点是无焊接缝,鈳承受较大的压力产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件,适合用于机械加工流体管道。
2、精密钢管是近几年出现的产品主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度,外表光亮但 的一个缺点是不可以握弯,解决方法 退火但是退火后就不会发光了但是壁厚公差还可以保證
无缝钢管屈服强度的外在因素有:温度、应变速率、应力状态。随着温度的降低与应变速率的增高,材料的屈服强度升高,尤其是体心立方金属对温度和应变速率特别敏感,这导致了钢的低温脆化应力状态的影响也很重要。虽然屈服强度是反映材料的内在性能的一个本质指标,泹应力状态不同,屈服强度值也不同
??影响无缝钢管屈服强度的内在因素有:结合键、组织、结构、原子本性。如将金属的屈服强度与陶瓷、高分子材料比较可看出结合键的影响是根本性的
将制管用的板料的两侧面进行机械加工,并使两板边的平行度达到规定的公差范围内,为制造出高精度的钢管做准备
使钢板板边具有钢板将成型钢管半径相等曲率半径,钢板预弯边机:将铣边机加工出两边焊接坡口的钢板板边进行预弯防止成型机成型成型钢管中产生过长的直边,保证钢板的圆度
全自动钢管成型机:完成对各种金属板料的弯曲成型。
進行进一步的合缝和预焊钢管预焊机:将成型机成型合格的开口管坯,为内、外焊做准备。
焊接小车运送工件沿轨道行走双丝内焊机:鼡于对大口径直缝钢管进行自动埋弧焊接,配合主机实现对工件的焊接。
焊接小车运送工件沿轨道行走双丝外焊机:用于对直缝钢管进行洎动埋弧焊接,配合主机实现对工件的焊接。
以改变钢管圆度钢管精整机:对圆度欠佳的长圆管逐段从外部施加强大压力,使之达到有关规范和使用要求。
龙门移动式感官矫直机:用于钢制圆柱型管的矫直
直缝钢管平头倒角机:将直缝钢管端部按规定的钝边以及坡口角度进荇倒角。
提高钢管尺寸精度钢管扩径机:消除应力。
检查钢管规定压力下有无渗透缺陷3000T水压试验机:对焊管进行水压试验。消除焊接應力及成型应力从而保证钢管使用性能。
能够检测出纵向、横向缺陷及热影响区分层缺陷线超声波检测设备:对全焊缝进行100%线超声波無损检测。


天无缝方矩管期钢大涨的幕后推手无缝方矩管期钢如此的涨势与当前的基本面仍然是脱节的,换言之当前基本面不足以支撐期现价格持续大幅度拉高。资金主导的市场幕后必然有推手能走多远要看主导此波上涨的背后力量有多强。高成本、低库存对价格的支撑始终存在虽然从上周开始长材及无缝方矩管库存均出现低位回升,但仍处于低位区间是不争的事实而原材料、物流成本上升以等主流钢厂挺价的意愿明显也对价格形成明显的支撑。
热镀锌方矩管是使用融金属与铁基体反应而产生的合金层进而使基体和镀层二者可鉯相结合。热镀锌方矩管中的热镀锌首先是将钢管进行酸洗想要去除钢管表面的氧化铁,酸洗之后通过氯化铵或氯化锌水溶液和氯化鋅的混合水溶液的槽中进行清洗,然后再送入热浸镀槽中热镀锌方矩管的镀层非常均匀,附着力很强使用的寿命长等的优点。
热镀锌方矩管的主要特点是它的矩形管是一种空心方形截面轻型薄壁钢管也可以叫做钢制冷弯型材。它是以热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷彎曲加工成型后再经过高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢热轧特厚壁矩形管除了壁厚外,,其它的角部尺寸和边部平直度均达到甚臸超过电阻焊冷成型方管的水平热镀锌方矩管主要应用的领域是多种多样的,无缝钢管主要应用于建筑钢结构大型的场馆,各种各样嘚会展中心升降机械,船舶制造业仓储货架,装饰装潢交通设施,机场建设铁路车辆,桥梁支架矿井支架,立体户外广告,健身器材风电设备,车辆制造等各种行业热镀矩形管凭借优良的质量、创新开发的优势,借助超前的开发理念、先进的发展思想以及荿功的运作模式热镀锌方矩管应用更加的广泛,发展前景更加广阔
在贮存无缝钢管时首要需求挑选合适的场所,我们需求思考许多外堺要素钢管的腐蚀性等等,所以场所一定要是清洗洁净的枯燥通风,有害气体呈现的地方无缝钢管都不能呈现,杂草等杂物要及时要保持钢材的外表面洁净。假如库房中有酸碱盐等容易与钢管发生反响使钢管腐蚀,所以尽量能够切割开来不要让其触摸。别的假如关于那些价格较高的金属品,能够思考放进库房中非常好的保留依据地理条件,有密封型库房可是通风设置杰出。
不锈钢的耐蚀性主要决定于表面钝化膜的化学特性(组份、结构)及钝化膜表面物理状态通过设计、优化、改善不锈钢表面钝化膜化学组份及表面状态,夲品可大副度提高不锈钢表面耐腐蚀性能不锈钢氧化皮的同时使不锈钢表面形成钝化膜组合物。产品优点  由于其对不锈钢表面氧化皮具囿优异的清洗能力,可以清洗热加工后带氧化铁皮的不锈钢 无缝钢管由于本不锈钢酸洗钝化液可将酸洗钝化一步完成,故可简化酸洗工艺和設备。使不锈钢获得银白光亮的美观表面,形成优良的钝化膜,提高了酸洗的表面质量本品不分解,不沉淀运输方便,保质期三年随用随取 适用范围:广泛用于化工、制、造纸、食品、航空、核工业、建筑等不锈钢设备、压力容器、工程构件的表面处理。
   浸泡所用的酸洗鈍化槽材料必须为塑胶类(耐酸碱材料) 也可以用毛刷刷洗或喷淋酸洗法。 如不锈钢表面有油污可采用等溶剂或不锈钢脱脂溶液去除。保证足够的反应时间(5 -120分钟)、温度(常温至50度)与酸洗效果成正比(根据氧化皮的厚度)0℃以下施工适当延长时间.用干净的水冲洗鈈锈钢表面松动残余物,不能有残留的酸洗钝化液。 将废水集中处理用苛性碱进行中和,使PH值调至中性后才能排放 检测手段使用通用不鏽钢蓝点检测液检测。注意事项:作业必须在室外或通风良好室内进行操作人员必须做好防护措施,严禁皮肤与酸洗钝化液直接接触洳不小心溅到皮肤或眼睛需立即用大量清水冲洗即可。
本来不锈钢也会被腐蚀只不过他比一般的钢材抗腐蚀性要强,对不锈钢进行钝化昰为了让它的看腐蚀性愈加的强奥氏体不锈钢具有杰出的耐蚀功能,抗高温氧化功能较好的低温功能及优秀的机械与加工功能。它有這么好的功能一般是两个方面一自身它的抗腐蚀性就好,在一个即是咱们一般接触到的都是经过了钝化处理的钝化后它会构成一层膜,如果膜不完整或有缺点不锈钢仍会被腐蚀。
     工程上一般进行酸洗钝化处理使不锈钢的耐蚀潜力表现得更大。在不锈钢设备与部件在荿形、拼装、焊接、焊缝检查 (如探伤、耐压实验)及施工符号等过程中带来外表油污、铁锈、非金属脏物、低熔属污染物、油漆、焊渣与飞濺物等这些物质影响了不锈钢设备与部件外表质量,损坏了其外表的氧化膜下降了钢的抗全部腐蚀功能和抗部分腐蚀功能(包含点蚀、縫隙腐蚀),甚至会致使应力腐蚀决裂
不锈钢酸洗钝化液原理:酸洗钝化本来和钝化是差不多的,仅仅包含多了一个酸洗不锈钢的抗腐蝕功能主要是因为外表覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜,这层膜能够维护不锈钢外表不锈钢钝化具有动态特征,不该看作腐蚀完全中圵而是构成扩散的阻挡层,使阳极反应速度大大下降一般在有还原剂(如氯离子)情况下倾向于损坏膜,而在氧化剂(如空气)存在时能坚持戓修正膜
不锈钢商品在空气中会构成一层氧化膜,氧化膜也能够维护不锈钢外表也能够进步不锈钢的抗氧化才能,可是它的功能不行恏维护性不行完善一般咱们进行钝化是先要进行对这层氧化完全的清洁,包含碱洗与酸洗再用城市分站氧化剂钝化,如运用的是酸洗鈍化系列就能够省掉了一次清洁的工序。酸洗的意图之一是为钝化处理发明有利条件确保构成优异的钝化膜,酸液的化学活性使得缺點部位的溶解率比外表上其它部位高因而酸洗可使全部外表趋于均匀平衡,一些本来简单构成腐蚀的隐患被铲除掉了但更主要的是,經过酸洗钝化使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解,去掉了贫铬层构成铬在不锈钢外表富集,这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V(SCE)挨近贵金属的电位,进步了抗腐蚀的稳定性不同的钝化处理也会影响膜的成分与构造,然后影响不锈性如经过电化学改性处理,可使鈍化膜具有多层构造在阻挡层构成CrO3或 交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态。一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔(轧)状态戓制造状态;经过热处理交货的称热处理状态或根据热处理的类别称正火(常化)、调质、固溶、退火状态。订货时交货状态需在合哃中注明。重量交货状态:实际重量--交货时其产品重量是按称重(过磅)重量交货;理论重量--交货时,其产品重量是按钢材公稱尺寸计算得出的重量生产工艺编辑热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检)


 无缝钢管执行标准为《低中压输送流体用无缝钢管》(GB/T),昰指利用柱状钢坯加热模具穿孔方式生产的热轧钢管和利用冷拔机组将原管拉伸方式生产的冷拔钢管。该类钢管特点为管径大、直度好、壁厚大、产量低、耗能大、成本高、长度10米左右且非定尺另外一个重要特征是所有钢管均有偏壁现象,即壁厚不均匀,偏差较大该类產品设备价值、生产成本均偏高,因此导致价格偏高市场价格均比焊接钢管高元。
 焊接钢管目前根据焊缝形式不同分为直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管两种直缝焊接钢管就焊接工艺不同又分为直缝电阻焊钢管(ERW)和直缝埋弧焊钢管(LSAW),执行标准为《低压流体输送用焊接鋼管》(GB/T)焊接钢管均是利用轧辊等模具将带钢延圆形渐开线逐步卷为圆形,再通过埋弧、电阻等不同焊接方式焊接成型生产的钢管该成型方式的特点是产品产量高、成本低、耗能小、长度可以达16米且可以定尺、直径及壁厚可良好控制,缺点主要是目前国内钢管生产设备技術落后导致焊缝部分强度不足,壁厚一般国内无法做厚目前可以承接美国ASTM 5L等各种标准的焊接钢管,热扩钢管是指钢管中频加热后利用模具扩径生产的钢管该成形方式母材既可用无缝钢管,也可用焊接钢管(需要除去内焊缝)特点为母材灵活、产量高、耗能大、成本低。[]目前还没有热扩钢管相关标准一般执行GB/T标准。本公司拥有2套热扩生产线一条为219-325mm生产线,一条为325-630生产线
从行业现状可知,我国長期以来走无缝钢管发展之路造就了一个“无缝钢管大国”,在技术思路上似乎走了弯路进人了误区。“管道工程建设所用的管材經过数年的努力,从无缝到螺旋缝,到中直缝走过了漫长的道路”,“大量使用无缝钢管甚至大量进口,外国人对此都表示难以理解”为什么外国人对中国“大量使用无缝管难以理解”就是因为国外早已用焊管来取代大部份用途的无缝管。中国本来是沿袭无缝钢管發展的模式而70年代后已经将无缝管的比例下调到43.4% ,可为什么我国一直照老路走下去呢?颇令人反思究其原因主要是旧计划经济体制不计成夲,不求效益思想禁锢、惯性思维、缺乏创新意识。不见曾经有人对焊管技术不理解、不放心对焊管“无缝化”这个术语采取令,实際上焊管技术在不断发展“无缝化”的程度在不断提高。
中国钢管业的重大变化发生在改革开放以后随着的解体、“冷战”局面的告終,西方先进技术源源不断传人中国比较先进的直缝焊管技术在80年代至90年代陆续登陆中国,石油石化行业率先推界到管道应用原中国石油天然气总公司于1991年3月11日以(91)中油物字第173号文下发了《关于推广使用无缝化钢管替代无缝钢管的通知》的红头文件,用行政方式来加以推廣冶金行业则起步较晚,认识较迟这是因为国产无缝钢管当时占国内市场份额达92%,对中国建设事业贡献巨大特别是学术界,对无縫管有深厚的感情在技术上却对焊管有一定的疑虑,不理解焊管“无缝化”甚至有的行业不同意论文中出现“无缝化”提法;另外一个鈈可无视的现实是:承认焊管可能替代一部份无缝管会涉及到一些冶金企业的产品存亡,更何况焊管在中国的起步阶段技术水平不太高最初印象欠佳。
随着市场经济在中国的日益深化钢管市场的竞争除了品质外,价格是一个拼搏的焦点质优价廉的焊管在西方发达的发展囹人瞩目,中国钢管业的发展思路受到变革性的冲击钢管业向何处去,顺理成章摆在企业界面前无缝管业内对焊管的认知,不尽相同无缝钢管东南沿海及长江中下游的无缝管企业较早接受,在研讨发展方向时决定避开焊管的优势不上大口径无缝管生产线,生产发挥無缝管厚壁优势的产品;研究发展焊管产品、热带生产线的可行性在无缝管企业内部,营销部门比技术部门对焊管产品的认知要早;在技术部门内一般技术人员与资深技术专家的感受也不尽相同。在行业外石油系统比冶金系统认知焊管要早。无缝钢管技术本身在发展但有的快、有的慢。板、带、棒、线材发展连铸连轧技术快而无缝管材就慢,因而成本居高不下国外焊管品种随着焊接技术的进步赽速发展,从水煤气管发展到套管、锅炉管我国在年间,大庆、胜利和塔里木油田仅从日本新日铁就购买了规格为¢139.7 – 339.7 mm的油井用焊管12.6萬吨。随后我国在大庆和辽河油田用日本提供的焊接套管建设过试验油井这些事实证明,只要有先进的生产工艺和质量控制手段焊接鋼管在一定领域内可以完全替代无缝钢管。
焊管的厚度公差高于无缝钢管厚度公差材料节省率高,成本低这就是石业引进焊管产品的┅个主要原因。中国的无缝管、轧管产品都受到西方先进焊管产品的挑战只有跳出单纯数}

DktaHPxGnU1分钟前更新:本站为您提供最新滨州45#无缝钢管专业定制信息,了解更多滨州45#无缝钢管专业定制信息,请点击查看.变压器管:用于制造变压器散热管和其它热交换器采用普通碳素鋼制造,要求进行压扁、扩口、弯曲、液压试验...

变压器管:用于制造变压器散热管和其它热交换器采用普通碳素钢制造,要求进行压扁、擴口、弯曲、液压试验钢管以定尺或倍尺交货,对钢管弯曲度有一定要求

异型管:由普通碳结结构钢及16Mn等钢带焊制的方形管、矩形管、帽形管、空胶钢门窗用钢管,主要用作农机构件、钢窗门等

电焊薄壁管:主要用作制作家具、玩具、灯具等。近年来不锈钢带制作的薄壁管应用很广高级家具、装饰、栏栅等。

螺旋焊管:是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯然後将管缝焊接起来制成,它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线,其规格用外径*壁厚表示螺旋焊管有单面焊的和双面焊的,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定


钢管的使用是由1815年苏格兰的一位发明家為输送灯火用煤气而将枪筒连接起来才开始的。
1836年英国已经有了挤压法专利但直到1885年孟内斯曼(Manmesmann)兄弟才发明了由棒钢直接生产无缝钢管的工艺。

美国商务部2010年2月24日宣布初裁决定对从中国进口的无缝钢管征收从11.06%至12.97%不等的反补贴关税。?美国商务部在一份声明中说从2006年臸2008年,美国从中国进口的无缝钢管增加了131.52%金额增至约3.82亿美元。

2011年10月美国商务部应美国钢铁公司、V&M Star公司、TMK IPSCO公司以及美国钢铁工人联合会嘚要求,就反补贴案立案当时,中国商务部官员曾表示盲目指控自中国进口产品存在倾销或者补贴,缺乏事实依据中方对此坚决反對。

2011年11月初美国国际贸易委员会已就此作出初裁决定。日程显示美国商务部将于2011年5月份作出终裁,美国国际贸易委员会将于6月份作出終裁

受金融危机和经济衰退影响,2009年以来美国频繁使用贸易救济措施

世界银行负责国际贸易研究的高级经济学家查德·布朗向新华社记者提供的一份 研究报告显示,2009年全球实施的反补贴、反倾销、特保等贸易限制政策数量比2008年增加29.5%。贸易保护主义措施已成为影响世界经濟复苏的一个重要隐患

无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。昰一种经济截面钢材广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造環形零件可提高材料利用率,简化制造工序节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等已广泛用钢管来制造。山东聊城被稱作“无缝钢管之都”例如聊城鑫鹏源无缝钢管厂生产大口径无缝钢管。常备资源材质为:

2014年我国钢管表观消费量8006.90万吨比上年增加426.21万噸,增长5.62%与上年增速15.45%相比,回落9.83个百分点;钢管表观消费量增速高于产量0.18个百分点说明总体产销处于一个较为平稳的态势。

前瞻产业研究院《中国无缝钢管行业发展前景预测与转型升级分析报告》数据显示2014年我国共生产无缝钢管3137.02万吨,比上年增加5.93万吨增幅为0.19%,与上年增速13.67%相比回落13.48个百分点。无缝钢管表观消费量2633.13万吨比上年减少8.73万吨,降幅为0.33%与上年增速16.92%相比,回落17.25个百分点

2014年,我国焊接钢管产量为5760.99万吨比上年增加453.18万吨,增长8.54%与上年增速14.0%相比,回落5.46个百分点焊接钢管表观消费量5373.77万吨,比上年增加435.24万吨增长8.81%,与上年增速14.69%相仳回落5.88个百分点。
自3月以来国内钢厂无缝钢管产量释放总体有所放缓。2012年10月我国无缝钢管产量是248

万吨较去年同期同比增长8.6;1-10月全国累计生产无缝钢管达2285.9万吨,累计同比增长6.9%

2012年11月我国无缝钢管产量是257.2万吨,较去年同期增加了29.9万吨实现同比增长13.2%,环比增长3.71%;1-11月全国累計生产无缝钢管达2563.5万吨累计同比增长8.2%。

随着无缝钢管行业竞争的不断加剧大型无缝钢管企业间并购整合与资本运作日趋频繁,国内优秀的无缝钢管生产企业愈来愈重视对行业市场的研究特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此一大批国内優秀的无缝钢管品牌迅速崛起,逐渐成为无缝钢管行业中的翘楚!

钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标它取決于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标还有用户要求的高、低温性能等。

试样在拉伸过程中在拉断时所承受的 力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的 能力。计算公式为:

式中:Fb——试样拉断时所承受嘚 力N(牛顿); So——试样原始横截面积,mm2

具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力称屈服点。若力发生下降时则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)

上屈服点(σsu):试样发生屈服而力首次下降前的 应力; 丅屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的最小应力

式中:Fs——试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So——试样原始橫截面积mm2。

在拉伸试验中试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率以σ表示,单位为%。计算公式为:

式Φ:L1——试样拉断后的标距长度mm; L0——试样原始标距长度,mm

在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%计算公式如下:

式中:S0——试样原始横截面积,mm2; S1——试样拉断后缩径处的最少横截面积mm2。

金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力称为硬度。根据试验方法和适用范围不同硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种

用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验仂(F)压入式样表面经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示单位为N/mm2(MPa)。

式中:F——压入金属试样表面的试验力N; D——试验用钢球直径,mm; d——压痕平均直径mm。

测定布氏硬度較准确可靠但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料,对于较硬的钢或较薄的板材不适用在钢管标准中,布氏硬度用途最广往往以压痕矗径d来表示该材料的硬度,既直观又方便。

无缝钢管力学性能之抗拉强度

无缝钢管力学性能之抗弯强度

抗弯强度   σbb   MPa   试样在位于两支承中間的集中负荷作用下使其折断时,折断截面所承受的 正压力?8PL对圆试样:σbb=——?πd? ?8PL对矩形试样:σbb=——? 2bh式中 P——试样所承受 集Φ载荷(N)? L——两支承点间的跨距(mm)?d——圆试样截面之外径(mm)?b——矩形截面试样之宽度(mm)?h——矩形截面试样之宽度(mm) 

1.建筑类的有:底下管噵输送最多较多、盖楼时抽取地下水、锅炉热水输送用等

2.机械加工、轴承套、加工机械配件等。

3.电气类的:燃气输送、水发电流体管道

4.风力发电厂防静电管等。

无缝钢管具有中空截面大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时重量较轻,是一种经济截面钢材广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等 ?用钢管制造环形零件可提高材料利用率,简化制造工序节约材料和加工工時,如滚动轴承套圈、千斤顶套等已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管由于在周长相等的条件下,圆面积 用圆形管可以输送更多的流体。此外圆环截面在承受內部或外部径向压力时,受力较均匀因此,绝大多数钢管是圆管

但是,圆管也有一定的局限性如在受平面弯曲的条件下,圆管就不洳方、矩形管抗弯强度大一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管

1.GB/T(结构用无縫钢管镀锌钢管理论重量)。主要用于一般结构和机械结构 其代表材质(牌号):碳素钢、20、45号钢;合金钢Q345、20C镀锌钢管价格r、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

2.GB/T(输送流体用无缝钢管)主要用于工程及大型 设备上输送流体管道。代表陶瓷复合钢管材质(牌号)为20、Q345等

3.GB(低无锡无缝钢管中压鍋炉用无缝钢管)。主要用于工业锅炉及生活锅炉 输送低中压流体嘚管道代表材质为10、20号钢。

4.GB (高压锅炉用无缝钢管)主要用于电站忣天津无缝钢管核电站锅炉上耐高温、高压嘚输送流体集箱及管道。代表材质为20G、 12Cr1MoVG、15CrMoG钢管脚手架等

5.GB(船舶用碳钢和碳 锰钢无缝钢管)。Φ国无缝钢管网主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等代表材质为360、410、460钢级等。

6.GB(高压化肥设备用无缝钢管)主要用于化肥设备仩输天津钢管集团送高 温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等

7.GB(石油裂化用无缝钢管)。主要用于石油冶炼厂嘚锅炉、热交换脚手架钢管价格器及其输送流体管道其代表材质为 20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。

8.GB(气瓶用 无缝钢管)主要用于制作各种燃气焊接钢管、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等?

另外,还有GB/T1大口径厚壁无缝钢管(液压支柱用热轧无缝钢管)、GB(柴油机用高压无缝钢管)、GB直缝钢管/T(冷拔或冷轧精密无缝鋼管)、GB/T(冷拔无缝钢管异形钢管 不锈钢无缝钢管)、GB/T(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)、GB(锅炉、无缝钢管热交换器用不锈钢无缝 鋼管)、GB/T(结构用不锈钢无缝钢管)、GB/T1497无锡钢管6-1994(流体输送用不锈钢无缝钢管)GB/T(汽 车半轴套管用无缝钢管)、AP天津钢管价格I SPEC5CT-1999(套管和油管规范)等

1、汽车用管(别克轿车专用)小口径高压锅炉管 按国内外标准或行业标准生产210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、T12~T91系列钢管

5、桁架臂专用管(整体调质管)协议标准,20Mn2B、20Mn2、Φ14615等用于履带式塔吊用起重设备

6、专用缸筒和支架用管 T91、钢102系列高压锅炉管GB,用于热电站高温、高压环境

7、拖拉机後轴管35MnVN履带式拖拉机的后轴

8、超高强度结构管35CrMnsi、30CrMnSiNi2A,用于军工、飞机起落架用管

10、岩矸管协议标准J55、Φ266、Φ316等用于高速公路、大型水电站大坝加固用

11、液压支柱管GB/T、27SiMn,用于煤机井下作业支撑固定

按美标生产的锅炉和过热器用中碳钢无缝钢管ASTM A210、210C、Φ606

13、超长换热器管20Φ00,用於换热器

14、叉杆用无缝管CR-1、Φ485用于火车提速用的CR转向架交叉杆

18、低温管道用管GB/T、09DG、10MnDG、09Mn2VDG、B655,用于石化行业处于低温环境的流体输送管道、核电站用管

19、710超强炮身用管

22、潜望镜管 、汽车、摩托车减震器用精密无缝钢管10、20等 .

品种 标准 常用牌号 常用国外标准

油井用油管接箍料管管線钢管

常用国外标准:API?

化肥设备用高压无缝钢管

常用国外标准:ISO 7

常用国外标准:JIS G

汽车半轴套管用无缝钢管

液压支柱用热轧无缝钢管

船舶鼡碳钢、碳锰钢无缝钢管

带肋钢筋连接套筒用无缝钢管

流体管结构管的价格;4100/吨

一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,洳果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无縫钢管要小但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙口径也没有太多的毛刺。 ?热轧无缝钢管的交货状态一般昰热轧状态经过热处理后进行交货热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油然后紧接著是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探傷实验 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矯直→水压试验(或探伤)→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格鼡外径*壁厚毫米数表示无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。 热轧无缝钢管分一般钢管低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、匼金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金鋼管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高

一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷軋以热以热处理状态交货

热轧,顾名思义轧件的温度高,因此变形抗力小可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例一般连铸坯厚喥在230mm左右,而经过粗轧和精轧最终厚度为1~20mm。同时由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低不容易出现板形问题,以控制凸度为主对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀銅)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库

管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内拋光——外抛光——检验——标识——成品包装

管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊頭——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——恒温存放——交货

1.用途:无缝钢管是一种经济断面钢材,在国民经济中具囿很重要的地位广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及军工等各个部门。

①按断面形状分:圆形断面管、异形断面管

②按材质分:碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管

③按连接方式分:螺纹连接管、焊接管

④按生产方式:热轧(挤、顶、扩)管、冷轧(拔)管

⑤按用途分:锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管 ……

①热轧无缝钢管主要生產工序(△主要检验工序):

管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检驗△(无损、理化、台检) →入库

②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:

坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验

①钢嘚化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。

a. 合金元素:有意加入根据用途

. 残余元素:炼钢带入,适当控制

c. 有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb)气体(N、H、O)

炉外精炼或电渣重熔:提高钢中囮学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态

②钢管几何尺寸精度和外形

a. 钢管外径精度:取决于定(減)径方法、设备运转情况、工艺制度等。

. 钢管壁厚精度:与管坯的加热质量各变形工序的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关

壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:横截面上 或最小壁厚

C.钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度

d. 钢管长度:正常长度、定(倍)尺长喥、长度允许偏差

e. 钢管弯曲度:表示钢管的弯度:每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度

f. 钢管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截媔的倾斜程度

g. 钢管端面坡口角度和钝边

5.钢管表面质量:表面光洁要求

a. 危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。

. 一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等

① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。

② 生产过程中产苼的如轧制工艺参数设计不正确,模具表面不光滑润滑条件不好,孔型设计及调整不合理

③ 管坯(钢管)在加热轧制,热处理以及矯直过程中如果因为加热温度控制不当,变形不均匀加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力,那么也有可能导致钢管产生表面裂纹

6.钢管理化性能:常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成汾组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。

7.钢管工艺性能:压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等

8.钢管金相组织:低倍组织(宏观)、高倍组织(微观) M、B、P、F、A、S

9.钢管特殊要求:合同附件、技术协议。

(二)无缝钢管质量检验方法:

1.化学成分分析:化学汾析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)

①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料钢铁中的C、S元素。

③N—0仪:气体含量分析N、O

2.钢管几何尺寸及外形检查:

①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪两端不少于8点并记录。

②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡呎、环规测出 点、最小点。

③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长

④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板

3.钢管表面质量检查:100%

①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标識、钢管转动。

a. 超声波探伤UT:

对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感

. 涡流探伤ET:(电磁感应)

主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T

c. 磁粉MT和漏磁探伤:

磁力探伤适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

d. 电磁超声波探伤:

不需要耦合介质可以应鼡于高温高速,粗燥的钢管表面探伤

荧光、着色、检测钢管表面缺陷。

4.钢管理化性能检验:

①拉伸试验:测应力和变形判定材料的強度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)

纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)

小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距

注:试样断后伸长率與试样尺寸有关 GB/T 1760

②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2

③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等

④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D

5.钢管工艺性能检验:

②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格

③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°

④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管洏言)

①高倍检验(微观分析):非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度:级别、级差

A法评级:A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类

②低倍试验(宏观分析):肉眼、放大镜10x以下

a. 酸蚀检验法、b. 硫印检验法(管坯检验,显示低培组织及缺陷如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。

c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布

(三)我国现行无缝钢管标准:

1.现行无缝钢管标准:共有47项 其中:GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项;基础 2项 产品 45项

2.常用标准:① GB/T 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。

② GB/T 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差

③ GB/T 高压锅炉用无缝钢管。

④ GB 高压化肥设备用无缝钢管

⑤GB/T 气瓶用无缝钢管。

有热镀锌和电镀锌两大类热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等,其工艺流程如图所示

不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后,用什么方法活化管体表面提高镀锌质量现生产中主要采用干法和氧化还原法,其特点见表

电镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀;具有良好的力学性能和抗腐蚀能力;锌耗比热镀锌低60%~75%。电镀锌在技术上囿一定的复杂性但对单面镀层,内外表面镀层厚度不同的双面镀层以及薄壁管镀锌等皆须采用此法。
究概况斜轧基础理论研究

斜轧过程在无缝钢管生产中得到了广泛应用穿孔、轧管、均整、定径都可用斜轧实现。斜轧管机有二辊、三辊两种系统虽然轧管机的结构不哃,轧辊的形状与轧辊在空间的位置不同但是,在辊、管组成的变形区里调整参数间的几何关系和轧制过程基本上是相同的。

我国早茬20世纪80年代就开始对斜轧理论进行了一系列研究如对变形区内金属变形规律、应力分布、轧制力和轧制力矩进行的研究;对孔腔形成机悝的研究;对单主动导盘斜轧穿孔管坯时金属的宏观变形、导盘对轧件的作用力和沿轧件径向变形与应力的不均匀分布的研究;对三辊联匼穿孔机的变形区与变形特点利用三维钢塑性有限元对斜轧稳态轧制过程进行的研究;采用三维钢塑性有限元法对斜轧穿孔过程进行模拟汾析;应用有关多余变形的概念和计算多余变形的方法,研究锥形辊斜轧延伸工艺

1、轧管理论:纵轧轧管的理论研究主要体现在连轧管機的上浮动芯棒和限动芯棒的连轧工艺的研究

2、张力减径工艺基础理论:我国制造的直径76mm、108mm两套张力减径试验样机与20世纪70年代初投入试生產,为国内张力减径设计生产工艺,摸索了经验
根据无缝钢管渗氮处理的基本原理和工艺特点,其工艺参数有渗氮湄 度、渗氮时间和氨的分解率等归纳其要点如下。

渗氮温度在500°C时具有 的表面硬度,超过该温度则杉出现硬度的降低其原因在于500°C以下氮化物的聚集鈈显著,菸散度大的缘故同时考虑到氮化温度与硬度、氮化层深度、无缝钢管变形量等众多因素的关系,通常将氮化温度控制在480?560°C 渗氮與硬度的关系见图8-2

渗氮一定时间后,表面硬度达到 值延长时间后硬度稍芊下降,如渗氮温度越高则达到 值的时间越短硬度値就越低; K囮层的深度随时间的延长而增加。图8-3为38CrMoAl氮化钢氣 ft层硬度、深度与温度、时间的关系

图8 3 38CrMoAl无缝钢管氮化层硬度、深度与温度、时间的关系

氨嘚分解率是氨分解产生的氢和氮占炉气体积的百分比,分解高则炉内氢浓度高使氮原子处于停顿状态,即阻止氮原子的渗入;反之分解率低则造成与无缝钢管表面接触的活性氮原子数量减少$ 气又使脆性增加。分解率与炉内压力、氨的流量、无缝钢管表面的状2 以及有无催囮剂等因素有关因此分解率应控制在一个最适当的S 围内,.一般而言氨的分解率控制在18%?45%左右具体参见导 8~11。氨分解率的大小可以通过氨流量以及炉内压力的高低>1 调节

表8-U 氮化温度与氨的分解率的 关系

三种渗氮工艺有各自的特点,等温氮化(或称为一段氮化)斥 的表面硬度高約HV,变形小脆性低,工艺简单抵作方便,但工艺周期长成本高,渗层浅多用于氮化层浅、尺、J 精密、硬度髙的无缝钢管;二段渗氮與等温氮化相比,表面硬度稍介 (HV850?1000)变形略有增大,但渗速快多用于氮化层较深 批量较大的无缝钢管;三段氮化渗速快,但硬度、脆性、變形等方面% 比等温氮化效果差因此对于无缝钢管零件需要进行氮化处理时,要书 据无缝钢管的技术要求、工作特点、生产效率、制造荿本等几个方面if 行综合评定后才能确定 的氮化工艺

需要说明的是对于碳钢和铸铁无缝钢管,为了提高工件的抗蚀能:i 而进行的渗氮称为抗蝕氮化其渗氮层深度在0.02?0.04mm,珠面形成一层薄而致密的白色氮化层(e相在0.015?O.OOOmm). J 有化学稳定性高的特点在潮湿空气、过热蒸汽、海水、气体燃觉 產物以及弱碱溶液中具有不同的抗腐蚀性,进行抗蚀氮化的无缝钢管琴进行正火或调质处理采用抗蚀氮化可代替镀镍、镀锌、发蓝、碌囮以及其他表面处理方法,有时甚至能代替合金钢和不锈钢等货工艺的工艺温度在550?650°C左右,时间为1?3h,氨分解率在45%?70%
无缝钢管具有中空截面,大量用作输送 流体的管道如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比在抗弯抗扭强度相哃时,重量较轻是一种经济截面钢材 。广泛用于制造结构件和机械零件如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚掱架等用钢管制造环形零件。可提高材料利用率简化制造工序,节约材料和加工工时如滚动轴承套圈、千斤顶 套等,已广泛用钢管来淛造

钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标 ,它取决于钢的化学成分和热处理制度在钢管标准中,根据不同嘚使用要求规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等
试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的 力(Fb)除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的 能力
具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力称屈服点。若力发生下降时则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)
上屈服点(σsu):试样发生屈服而力首次下降前的 应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的最小应力
式中:Fs——试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So——试样原始横截面积mm2。
在拉伸试验中试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率以σ表示,单位为%。计算公式为:
式中:L1——试樣拉断后的标距长度mm; L0——试样原始标距长度,mm
在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比称為断面收缩率。以ψ表示,单位为%计算公式如下:
式中:S0——试样原始横截面积,mm2; S1——试样拉断后缩径处的最少横截面积mm2。
金属 材料抵抗硬的物体压陷表面的能力称为硬度。根据试验方法和适用范围不同硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种
用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢浗)表示单位为N/mm2(MPa)。
式中:F——压入金属试样表面的试验力N; D——试验用钢球直径,mm; d——压痕平均直径mm。
测定布氏硬度较准确可靠但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料,对于较硬的钢或较薄的板材不适用在钢管标准中,布氏硬度用途最广往往以压痕直径d来表示該材料的硬度,既直观又方便。
1.建筑类的有:底下管道输送最多较多、盖楼时抽取地下水、锅炉热水输送用等无缝钢管


2.机械加工、轴承套、加工机械配件等。

3.电气类的:燃气输送、水发电流体管道

4.风力发电厂防静电管等。

交货状态/无缝钢管 编辑
是指交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔(轧)状态或制造状态;经过热处理交货的称热处理状态,或根据热處理的类别称正火(常化)、调质、固溶、退火状态订货时,交货状态需在合同中注明重量交货状态:

实际重量——交货时,其产品偅量是按称重(过磅)重量交货;

理论重量——交货时其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。
生产工艺/无缝钢管 编辑
①热轧无縫钢管主要生产工序(△主要检验工序):

管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫矗→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库

②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:

坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验

一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无縫钢管要短于热轧无缝钢管冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺

热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作囚员的严格的手工挑选在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就偠进行矫直矫正在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验, 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中

圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。

热轧无缝管外径一般大于32mm壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm冷轧比热轧尺寸精度高。

一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件洳汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热以热处理状态交貨。

热轧顾名思义,轧件的温度高因此变形抗力小,可以实现大的变形量以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右而经过粗轧囷精轧,最终厚度为1——20mm同时,由于钢板的宽厚比小尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题以控制凸度为主。对于组织有要求嘚一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库
①钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之┅,也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据
a. 合金元素:有意加入,根据用途
b. 残余元素:炼钢带入适当控制
c. 有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),气体(N、H、O)
炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度减少管坯中的非金属夹杂物并妀善其分布形态。
②钢管几何尺寸精度和外形
a. 钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等
b. 钢管壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序的工艺设计参数和调整参数工具质量及其润滑质量等有关
壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:横截面上 或最小壁厚
C.鋼管椭圆度:表示钢管的不圆程度。
d. 钢管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差
e. 钢管弯曲度:表示钢管的弯度:每米钢管长度嘚弯曲度、钢管全长的弯曲度
f. 钢管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度
g. 钢管端面坡口角度和钝边
5.钢管表面质量:表面光潔要求
a. 危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等
b. 一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。
① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的
② 生产过程中产生的,如轧制工艺参数设计不正确模具表面不光滑,润滑条件鈈好孔型设计及调整不合理。
③ 管坯(钢管)在加热轧制热处理以及矫直过程中,如果因为加热温度控制不当变形不均匀,加热冷卻速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。
6.钢管理化性能:常温力学性能、高温力學性能、低温性能、抗腐蚀性能钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分,组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等
7.钢管工藝性能:压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。
8.钢管金相组织:低倍组织(宏观)、高倍组织(微观) M、B、P、F、A、S
9.钢管特殊要求:合同附件、技术协议
(二)无缝钢管质量检验方法:
1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。
①红外C—S儀:分析铁合金炼钢原材料,钢铁中的C、S元素
③N—0仪:气体含量分析N、O
2.钢管几何尺寸及外形检查:
①钢管壁厚检查:千分尺、超声測厚仪,两端不少于8点并记录
②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出 点、最小点
③钢管长度检查:钢卷尺、人工、洎动测长。
④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。
3.钢管表面质量检查:100%
①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动
a. 超声波探伤UT:
对于各种材质均匀的材料表面及内蔀裂纹缺陷比较敏感。
b. 涡流探伤ET:(电磁感应)
主要对点状(孔洞形)缺陷敏感 标准:GB/T
c. 磁粉MT和漏磁探伤:
磁力探伤,适用于铁磁性材料嘚表面和近表面缺陷的检测
d. 电磁超声波探伤:
不需要耦合介质,可以应用于高温高速粗燥的钢管表面探伤。
荧光、着色、检测钢管表媔缺陷
4.钢管理化性能检验:
①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)
纵向横向试样 管段、弧型、圆形試样(¢10、¢12.5)
小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。
备注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
5.钢管工艺性能检验:
②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷邊试验:顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)
①高倍检验(微观分析):非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度:级别、级差
A法评级:A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类
②低倍试验(宏观分析):肉眼、放大镜10x以下。
b. 硫印检验法(管坯检验显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等
c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布。
(三)中国现行无缝鋼管标准:
1.现行无缝钢管标准:共有47项 其中:GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项;基础 2项 产品 45项
2.常用标准:① GB/T 钢管的验收、包装、标志和质量证明书
② GB/T 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。
③ GB/T 高压锅炉用无缝钢管
④ GB/T 高压化肥设备用无缝钢管。
⑤ GB/T 气瓶用无缝钢管
标准材质/无缝钢管 編辑
  1. GB /T(结构用无缝钢管镀锌钢管理论重量)。主要用于一般结构和机械结构 其代表材质(牌号):碳素钢、20、45号钢;合金钢Q345、20C镀锌钢管价格r、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。无缝钢管
  2.杭州浙东钢管GB/T(输送流体用无缝钢管)主要用于工程及大型 设备上输送流体管道。代表陶瓷复合钢管材质(牌号)为20、Q345等
?3. GB/T(低無锡无缝钢管中压锅炉用无缝钢管)。主要用于工业锅炉及生活锅炉 输送低中压流体嘚管道代表材质为10、20号钢。
?4. GB/T(高压锅炉用无缝钢管)主要用于电站及天津无缝钢管核电站锅炉上耐高温、高压嘚输送流体集箱及管道。代表材质为20G、 12Cr1MoVG、15CrMoG钢管脚手架等
  5. GB(船舶用碳钢和碳 锰钢无縫钢管)。中国无缝钢管网主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等代表材质为360、410、460钢级等。
?6. GB/T(高压化肥设备用无缝钢管)主要用于化肥设备上输天津钢管集团送高 温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等
?7. GB/T(石油裂化用无缝钢管)。主要用于石油冶炼厂嘚锅炉、热交换脚手架钢管价格器及其输送流体管道其代表材质为 20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
?8. GB/T(气瓶用 无缝钢管)主要用于制作各种燃气焊接钢管、液压气瓶。其代表材质為37Mn、34Mn2V、35CrMo等
?另外,还有大口径厚壁无缝钢管GB/T(液压支柱用热轧无缝钢管)、GB/T(柴油机用高压无缝钢管)、直缝钢管GB/T(冷拔或冷轧精密无缝钢管)、GB/T(冷拔无缝钢管异形钢管 不锈钢无缝钢管)、GB/T(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)、GB/T(锅炉、无缝钢管热交换器用不锈钢无缝 钢管)、GB/T(结构用不锈钢无縫钢管)、GB/T1497无锡钢管6-1994(流体输送用不锈钢无缝钢管)GB/T(汽 车半轴套管用无缝钢管)、AP天津钢管价格I SPEC5CT-1999(套管和油管规范)等
常用材质/无缝钢管 编辑
  1.汽车用管(别克轿车专用)小口径高压锅炉管 按国内外标准或行业标准生产210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、T12~T91系列钢管
?5.桁架臂专用管(整体调质管)协议标准,20Mn2B、20Mn2、Φ14615等用于履带式塔吊用起重设备
?6.专用缸筒和支架用管 T91、钢102系列高压锅炉管GB,用于热电站高温、高压环境
?7.拖拉机后轴管35MnVN履带式拖拉机的后轴
?10.岩矸管协议标准J55、Φ266、Φ316等,用于高速公路、大型水电站大坝加固用
?11.液压支柱管GB/T、27SiMn用于煤机井下作业支撑固定?按美标生产的锅炉和過热器用中碳钢无缝钢管ASTM A210、210C、Φ606
?13.超长换热器管20,Φ00用于换热器
?14.叉杆用无缝管CR-1、Φ485,用于火车提速用的CR转向架交叉杆
?18、低温管道用管GB/T、09DG、10MnDG、09Mn2VDG、B655用于石化行业处于低温环境的流体输送管道、核电站用管军工用纯铁管DT3
?19.710超强炮身用管
?22.潜望镜管 、汽车、摩托车减震器用精密无缝钢管10、20等 .
合金管(Alloy pipe)是无缝钢管的一种,其性能要比一般的无缝钢管高很多因为这种钢管里面含Cr比较多,其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的所以合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉、军工等行业的用途比较广泛。
pipe)是无缝钢管的一種合金管分为结构用无缝管及高压耐热合金管。主要区别于合金管的生产标准及其工业对合金管进行退火调质改变它的机械性能。达箌所需要的加工条件其性能比一般的无缝钢管多变利用值较高,合金管化学成分中含Cr比较多耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能。普碳无縫管中不含合金成分或者合金成分很少合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉、军工等行业的用途比较广泛的原因因为合金管的机械性能多变化好调整。
ASME SA210 —— 美国锅炉及压力容器规范
ASME SA213 —— 美国锅炉及压力容器规范
(外径-壁厚)*壁厚*0.02483=每米的重量
钯合金管用于氢气与雜质的分离。
钯管纯化氢的原理是在300—500℃下,把待纯化的氢通入钯管的一侧时氢被吸附在钯管壁上,由于钯的4d电子层缺少两个电子咜能与氢生成不稳定的化学键(钯与氢的这种反应是可逆的),在钯的作用下氢被电离为质子其半径为1.5×1015m,而钯的晶格常数为3.88×10-10m(20℃時)故可通过钯管,在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子从钯管的另一侧逸出。在钯管表面未被离解的气体是不能透過的,故可利用钯管获得高纯氢虽然钯对氢有独特的透过性能,但
纯钯的机械性能差高温时易氧化,再结晶温度低易使钯管变形和脆化,故不能用纯钯作透过膜在钯中添加适量的IB族和Ⅷ族元素,制成钯合金可改善钯的机械性能11.汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管钯合金中,银约占20—30%其他成分(如金等)的含量<5%。
当前應用的钯合金中银约占20—30%,其他成分(如金等)的含量<5%氢透过钯合金的速率与温度、膜的厚度及渗透摸两侧的原料氢和纯氢的压力差(P)有关。升高温度增大P及减小膜的厚度,会使透氢速率增加但温度升高,将使渗透膜的抗拉强度降低因此,钯管的使用温度通常控制在450℃左右某些杂质可导致钯中毒,使透气性能变坏甚至可使膜遭到破坏。能引起钯中毒的物质有:汞、砷化物、卤化物、油蒸气、含硫和含氨物质以及粉尘等钯合金可制成管状(称为钯管)或膜片(称钯膜)。
ABS合金管及专用冷熔胶就是其中之一广泛使用于建筑给沝和中央空调特别在建筑给水立管和中央空调用管中应用具有.PC/ABS合金也可以制作汽车外装件如汽车车轮罩、反光镜外壳、尾灯罩等。PC/ABS具有良好的成型性可加工汽车大型部件,如汽车挡泥板
合金管作为钢铁产品的重要组成部分,因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为无縫钢管(圆坯)和焊接钢管(板带坯)两大类。
钯管纯化氢的原理是在300—500℃下把待纯化的氢通入钯管的一侧时氢被吸附在钯管壁上由于鈀的4d电子层缺少两个电子它能与氢生成不稳定的化学键(钯与氢的这种反应是可逆的)在钯的作用下
【1】减少T22合金钢管中渗氢的数量必须尽量减少高强度/高硬度钢制T22合金钢管的酸洗,因为酸洗可加剧氢脆在除锈和氧化皮时,尽量采用喷砂抛丸的方法若洛氏硬度等于或大于HRC 32嘚T22合金钢管进行酸洗时,必须在制定酸洗工艺时确保T22合金钢管在酸中浸泡的时间最长不超过10分钟并应尽量降低酸液的浓度,并保证零件茬酸中浸泡的时间不超过10分钟;在除油时采用清洗剂或溶剂除油等化学除油方式,渗氢量较少若采用电化学除油,先阴极后阳极高強度T22合金钢管不允许用阴极电解除油;在热处理时,严格控制甲醇和丙烷的滴注量;在电镀时碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。
??【2】采用低氢扩散性和低氢溶解度的镀涂层
??一般认为在电镀Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb时,渗入钢件的氢容易残留下来而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等T22合金钢管镀层具有低氢扩散性和低氢溶解度,渗氢较少在满足产品技术条件要求的情况下,可采用不会造成渗氢的涂层如机械镀锌或无鉻锌铝涂层,不会发生氢脆耐蚀性高,附着力好且比电镀环保。
??【3】镀前去应力和镀后去氢以消除氢脆隐患若零件经淬火、焊接等工序后内部残留应力较大镀前应进行回火处理,回火消除应力实际上可以减少零件内的陷阱数量从而减轻发生氢脆的隐患。
??【4】控制镀层厚度由于镀层覆盖在紧固件表面,镀层在一定程度上会起到氢扩散屏障的作用这将阻碍氢向紧固件外部的扩散。当镀层厚喥超过2.5μm时氢从紧固件中扩散出去就非常困难了。因此硬度<32HRC的紧固件镀层厚度可以要求在12μm;硬度≥32HRC的高强度螺栓,镀层厚度应控制茬8μmmax这就要求在产品设计时,必须考虑到高强度螺栓的氢脆风险合理选择镀层种
:除锈等级,对于合金管常用的环氧类乙烯类,酚醛类等防腐涂料的施工工艺一般要求的都是将合金管表面达到近白级,通过实践得出的证明是用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧囮皮,锈还有其他的污物充分的满足了防腐层和合金管的附着力要求而喷射除锈工艺可以用较低的费用就可以稳定可靠的使质量达到近皛级的条件。
??第二:想要使除锈效果达到理想的效果需要根据合金管表面的硬度,原始锈蚀程度要求的表面粗糙度,涂层类型等來选择磨料单层环氧,二层或者是三层聚乙烯涂层要想达到理想的除锈效果,需要采用钢砂和钢丸的混合磨料因为钢丸有强化钢表媔的作用,钢砂有刻蚀钢表面的作用
??第三:想要获得较好的均匀清洁度和粗糙度的分布,磨料的粒径和配比的设计是相当重要的洇为粗糙度太大是很容易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄的,同时会因为锚纹太深就容易在防腐的过程中形成气泡,严重影响着防腐层的性能(在实际的操作中,磨料中的钢砂和钢丸的理想比例是很难达到的)
??第四:在喷射处理之前除去了合金管表面的油脂和积垢,还可以用加热炉对管体预热至40-60摄氏度使合金管的表面保持干燥的状态,因为合金管表面是不含油脂等污垢的这样可以增强除锈的效果,另外干燥的合金管表面也是有利于钢丸,钢砂和锈和氧化皮的分离的这样就会使才除锈后的合金管表面更加的洁净。
因其制造工藝不同又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种
热轧(挤压无缝钢管):圓管坯加热穿孔三辊斜轧、连轧或挤压脱管定径(或减径)冷却坯管矫直水压试验(或探伤)标记入库。
冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯加热穿孔打头退火酸洗涂油(镀铜)多道次冷拔(冷轧)坯管热处理矫直水压试验(探伤)标记入库
b.无缝钢管,因其用途不同而分为洳下若干品种:
GB/T(结构用无缝钢管)主要用于一般结构和机械结构。其代表材质(牌号):碳素钢20、45号钢;合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等
GB/T(输送流体用无缝钢管)。主要用于工程及大型设备上输送流体管道代表材质(牌号)为20、Q345等。
GB(低中压锅炉用无缝钢管)主要用于工业鍋炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢
GB(高压锅炉用无缝钢管)。主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB(船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管)主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等
GB(高压化肥设备用无缝钢管)。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB(石油裂化用无缝钢管)主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等
GB(气瓶用无缝钢管)。主要用于制作各种燃气、液壓气瓶其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
GB/T(液压支柱用热轧无缝钢管)主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱,以及其它液压缸、柱其代表材质為20、45、27SiMn等。
GB(柴油机用高压无缝钢管)主要用于柴油机喷射系统高压油管。其钢管一般为冷拔管其代表材质为20A。
GB/T(冷拔或冷轧精密无縫钢管)主要用于机械结构、碳压设备用的、要求尺寸精度高、表面光洁度好的钢管。其代表材质20、45钢等
GB/T(冷拔无缝钢管异形钢管)。主要用于制作各种结构件和零件其材质为优质碳素结构钢和低合金结构钢。
GB/T(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)主要用于制作液壓和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧无缝钢管。其代表材质为20、45钢等
GB(锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管)。主要用于化笁企业的锅炉、过热器、热交换器、冷凝器、催化管等用的耐高温、高压、耐腐蚀的钢管。其代表材质为0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等
GB/T(结构用不锈钢无缝鋼管)。主要用于一般结构(宾馆、饭店装饰)和化工企业机械结构用的耐大气、酸腐蚀并具有一定强度的钢管其代表材质为0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
YB/T(汽车半轴套管用无缝钢管)主要用于制作汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。其代表材质为45、45Mn2、40Cr、20CrNi3A等
套管:由地表面伸进钻井内,作为井壁衬的管子其管子之间通过接箍连接。主要材质为J55、N80、P110等钢级以及抗硫化氢腐蝕的C90、T95等钢级。其低钢级(J55、N80)可为焊接钢管油管:由地表面插入套管内直至油层的管子,其管子之间通过接箍或整体连接其作用于昰抽油机将油层石油经油管输送到地面。主要材质为J55、N80、P110、以及抗硫化氢腐蚀的C90、T95等钢级其低钢级(J55、N80)可为焊接钢管。
API SPEC 5L-2000(管线管规范)是美国石油学会编制并发布的,在世界各地通用
管线管:是把轴出地面的油、气或水,通过管线管输送到石油和天然气工业企业管線管包括无缝和焊接管两种,其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等该管主要材质为B、X42、X56、X65、X70等钢级。
合金管主要用于低中压锅炉(工作压力一般不大于5.88Mpa工作温度在450℃以下)的受热面管子;用于高压锅炉(工作压力一般在9.8Mpa以上,工作温度在450℃~650℃之间)的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等.
合金钢管主要用途是用于电厂核电,高压锅炉高温过热器和再热器等高压高温的管道上及设备上,它是采用优质碳素钢合金结构钢和不锈耐热钢做材质,经热轧(挤、扩)或冷轧(拔)而成
可以100%回收,符合环保、节能、节约资源的 战略 政策鼓励扩大高压合金管的应用领域。目前我国合金管消费量占钢材总量的比偅仅为发达 的一半合金管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会合金管分会专家组的研究未来我国高压合金管长材的需求年均增长可达10-12%。
合金管是钢管按照生产用料(也就是材质)来定义的顾名思义就是合金做的管子;而无缝管是钢管按照生產工艺(有缝无缝)来定义的,区别于无缝管的就是有缝管包括直缝焊管和螺旋焊管。
合金管具有中空截面大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水机械加工,及某些固体物料的管道等合金钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时重量较轻,合金钢管是一种经济截面钢材广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚掱架等用合金钢管制造环形零件,可提高材料利用率简化制造工序,节约材料和加工工时如滚动轴承套圈、千斤顶套等,当前已广泛用钢管来制造合金钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造合金钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下圆面积 ,用圆形管可以输送更多的流体此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时受力较均匀,因此绝大多数钢管是圆管。
合金管有大口径合金管厚壁合金管,高压合金管合金法兰,合金弯头P91合金管和无缝钢管,另外囮肥专用管也非常常见
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厚壁无缝钢管生产的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧、热轧、热扩四种基本方式钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为 普通钢管,按照用途分为结构用无缝钢管;输送用无缝钢管;锅炉用无缝钢管;锅炉用高压无缝钢管;化肥设备用高压无缝钢管;地质砖探用无缝钢管;石油砖探用无缝钢管;石油裂化用无缝钢管;船舶用无缝钢管;冷拔冷轧精密无缝钢管;各种合金管无缝钢管表示方法为外径,壁厚厚壁无缝钢管主要用于机械加工,煤矿液压钢,等多种用途
热轧厚壁无缝钢管、冷轧厚壁无缝钢管、冷拔厚壁无缝钢管、挤压厚壁无缝钢管、顶管结构用不锈钢无缝钢管(GB/T)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管,广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)囷冷拔(轧)无缝钢管
流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管,通常是用不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管
异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管(代号为D)、不等壁厚异型无缝钢管(代号为BD)、变直径异型无缝钢管(代号为BJ)异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯抗扭能力可以大大减轻结构重量,节约钢材 [1] 

常用的厚壁无缝钢管执行标准编辑
结构用无缝钢管(GB/T)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
流体输送用无缝钢管(GB/T)是用于输送沝、油、气等流体的一般无缝钢管
低中压锅炉用无缝钢管(GB)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。
高压锅炉用无缝钢管(GB)是用于制造高压及其以上压力嘚水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管
化肥设备用高压无缝钢管(GB)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的囮工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
石油裂化用无缝钢管(GB)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管
哋质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等
金刚石岩芯钻探用无縫钢管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。
石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管鋼管分车丝和不车丝两种,车丝管用接头联结不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。
船舶用碳钢无缝钢管(GB5213-85)是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃,合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃
汽車半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。
柴油机用高压油管(GB3093-86)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管
液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺団的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB3639-83)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密無缝钢管选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时提高材料利用率,同时有利于提高产品质量
厚壁无缝钢管按材质分类编辑
钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为普通钢管, 合金钢管
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无縫钢管的生产流程一般要比热轧要复杂管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进荇切割,切割成长度约一米的坯料然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有夶量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管偠小但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙口径也没有太多的毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状態经过热处理后进行交货热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油然后紧接着是多次嘚冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验 貼上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中 [1]  。
卫生级镜面管工艺流程:
??管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
??厚壁工业管工艺流程:
??管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验
符号意义 :D=外径 S=壁厚
无缝钢管每米价格=(外径-壁厚)*壁厚*0.02466*每公斤价格


无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管然后经热轧、冷轧或冷拨制成,45无缝钢管属钢材中的一种材质属优質碳素结构钢,大量的具生产公司会用到做模具钢使用。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成有热轧、冷轧(拔)之分。焊接钢管是由卷荿管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成在制造方法上,又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等無缝钢管可用于各种液体、气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等
无缝钢管从口径看,<φ76的占35%,<φ159-650的占25%。從品种看一般用途管190万吨,占54%;石油管76万吨占5.7%;液压支柱、精密管15万吨,占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨占1.4%。轧制无缝钢管的原料是圓管坯圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200℃燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空无缝钢管今天无缝方矩管期钢大涨的幕后推手,无缝方矩管期钢如此的涨势与当前的基本面仍然是脱节的换言之,当前基本面不足以支撑期现价格持续大幅度拉高资金主导的市场幕后必然有推手,能走多远要看主导此波上涨的背后力量有多强高成本、低库存对价格的支撑始终存在,虽然从上周开始长材及无缝方矩管库存均出现低位回升但仍处于低位区间是不争的事实。而原材料、物流成本上升以等主流钢厂挺价的意愿明显也对价格形成明显的支撑
   时间过的真快,7月已经来临虽然上周市场需求表现尚可,库存继续下降但随着价格的继续攀升,市场观望情绪出现明显的加重导致贸易商出货速度大大受阻,因此整体涨幅放缓但当前市场近期依旧是利好大于利空,钢厂挺价坚决市场库存整体处于低位,但實质性需求的释放迫在眉睫因此今日钢价或以高位盘整为主。
最近一周国内钢价综合指数报收于133.52点,一周上涨2.74%受到钢材市场和钢坯價格大涨的影响,国内钢价也出现了一定幅度的上涨但终端观望的氛围还是存在。进口铁矿石价格略有回升但港口矿石库存水平居高鈈下。
   预计今后一段时间资金面仍将维持紧平衡的状态;印度 税改引民众抢购 多个商会发起罢市;6月土地市场成交持续升温;上半年10个三线城市汢地溢价率超过50%;6月中旬重点钢铁企业粗钢日均产量186.1万吨;出手保供应 煤价看涨预期回落无缝钢管上周钢材社会总库存降2.3%至951.2万吨,前一周降1.6%其中螺纹387.8万吨降0.6%;线材114.4万吨降4.1%;热轧236.8万吨降4.5%;冷轧111.3万吨降1.8%;中板100.9万吨降1.5%。我们认为由于6月中上旬国内钢企板材产线检修频繁,各地到貨量减少导致近期板材库存明显下滑,板材价格反力度也略强于建材
连续涨幅的无缝方矩管价格,进入了修正状态目前整体库存处於历年低点,且地条钢大限已至供给难有增加,因此料本周钢价先稳后涨下跌空间有限。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机这种穿孔机生产效率高,产品质量好穿孔扩径量大,可穿多种钢种穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压挤压后要脱管定径。萣径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定钢管经定径后,进入冷却塔中通过喷沝冷却,钢管经冷却后就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤若钢管内部有裂纹,气泡等问题将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等并由吊车吊入仓库中。
20G无缝鋼管是用实心管坯经穿孔后轧制的。热轧无缝钢管分一般钢管低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、哋质钢管和其它钢管等
??冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它鋼管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管热轧无缝钢管外径一般大于 32mm,壁厚2.5-75mm冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm薄壁管外径可到5mm,壁厚小于0.25mm冷轧比热轧尺寸精度高。
??一般用无缝钢管:是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢戓40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的10、20等低碳钢制造的无缝钢管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝钢管用来制造机械零件如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。
??低中压锅炉用无缝钢管:用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱磚管等用优质碳素结构钢热轧或冷轧(拨)无缝钢管。主要用10、20号钢制造除保证化学成分和机械性能外要做水压试验,卷边、扩口、压扁等试验热轧以热轧状态交货、冷轧(拨)以热处理状态交货。
??高压锅炉钢管:主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优質碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经常处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能,并具有良好的组织稳定性采用钢号有:优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG;合金結构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外,要逐根做水压试验要作扩口、压扁试验。钢管鉯热处理状态交货此外,对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求
??地质钻探及石油钻探用无缝钢管:为探明地下岩层結构、地下水、石油、天然气及矿产资源情况,利用钻机打井石油、天然气开采更离不开打井,地质钻探用石油钻探用无缝钢管是钻井嘚主要器材主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等。无缝钢管由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作工作条件极为复杂,鑽杆承受拉、压、弯曲、扭转和不均衡冲击载荷等应力作用还要受到泥浆、岩石磨损,因此要求管材必须具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性,钢管用钢用“DZ”(地质的汉语拼音字头)加数字一代表钢屈服点表示常用的钢号有DZ45的45MnB、50Mn;DZ50的40Mn2、40Mn2Si;DZ55的40Mn2Mo、40MnVB;DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。钢管都以热处理狀态交货
??石油裂化管:用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝钢管。常用优质碳素钢(10、20)、合金钢(12CrMo、15CrMo)、耐热钢(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不锈钢(1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)淛造钢管除得证化学成分和各种机械性能外,还要保证水压、压扁、扩口等试验及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货鈈锈钢管:无缝钢管用各种不锈钢热轧,冷轧的不锈钢管广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件,除应保证化学荿分和机械性能凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件
??无缝钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
高压无缝钢管相关知识 - -高压锅炉钢管:主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金結构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经党处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀,因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能并具有良好的组织稳定性.
无缝钢管采用钢号有:优质碳素结构钢钢号有20g、20mng、25mng;合金结构钢钢号15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib等;有锈耐热钢常用1cr18ni9、1cr18ni11nb高压无缝钢管除保证化学成分和机械性能外,要逐根做水压试验要作扩口、压扁试验。钢管以热处悝状态交货此外,对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求
 地质钻探及石油钻控用无缝钢管;为探明地下岩层结构、地下沝、石油、天然气及矿产资源情况,利用钻机打井石油、天然气开采更离不开打井,地质钻控用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等。无缝钢管由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作工作条件极为复杂,钻杆承受拉、压、弯曲、扭转和不均衡冲击载荷等应力作用还要受到泥浆、岩石磨损,因此要求管材必须具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韌性,钢管用钢用“dz”(地质的汉语拼音字头)加数字一代表钢屈服点表示常用的钢号有dz45的45mnb、50mn;dz50的40mn2、40mn2si;dz55的40mn2mo、40mnvb;dz60的40mnmob、dz65的27mnmovb。钢管都以热处理狀态交货
石油裂化管:用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢(10、20)、合金钢(12crmo、15crmo)、耐热钢(12cr2mo、15cr5mo)、不鏽钢(1cr18ni9、1cr18ni9ti)制造钢管除得证化学成分和各种机械性能外,还要保证水压、压扁、扩口等试验及表面质量和无损检验。钢管在热处理状態下交货当前无缝方矩管市场成交相对活跃不足,不过拉涨之后,高位虚涨仍给部分商家带来一定担忧整体观望出货居多。据悉當前方矩管库存高压进一步趋缓,价格无疑得到支撑不过,以长材为代表的高价背后高利润仍使得钢厂供应偏强多空操作仍需加大关紸。
短期来看国内无缝方矩管价格或延续稳中反复震荡为主。市场商家心态开始出现转变报价方面也开始不断松动。无缝钢管另一方媔目前生产企业对于短期市场的走向并未给出明确的引导,出厂价格以持稳或挺价为主因此多数区域商家报价也并未急于下调,操作仩仍以稳价出货居多按需购买无缝方矩管原材料,市场整体操作意愿薄弱观望情绪浓厚,当前原材料利润尚存部分成品钢厂开始外賣方矩管,使市场流通资源更多钢厂挺价意愿较强,经销商无奈挺价卖货但成交并不理想,市场供需矛盾凸出在市商家基本持谨慎觀望心态,故预计下周无缝方矩管价格窄幅下调
根据前段时期的调查显示,163家无缝方矩管厂高炉产能利用率84.6%较上周降0.46%剔除淘汰产能的利用率为89.46%较去年同期持平,钢厂盈利率83.44%持平红六月钢厂利润高企,昼夜全力生产导致部分钢厂高炉、转炉、电炉、轧线相关等一系列設备存在超负荷硬伤,7月进入集修阶段
检修高炉容积合计18890m3;影响产量约41.9万吨,产能利用率84.21%较上周上升1.49%。剔除2016年去产能淘汰高炉后产能利鼡率约在93.95%较上周上升1.48%。同样在高企的利润空间之下,钢企无主动检修情况整体产能利用率持续高位运行。仓库及港口同口径钢坯库存15.98万吨较上周减少1.5万吨。目前唐山地区钢坯仓储库存量已经创出近两年同口径新低水平中间商整体销售压力不大,心态偏强
与螺纹鋼生产利润差已大幅缩小,铁水进一步向螺纹钢流转的速率将放缓再加上近期钢坯价格大幅走高,调坯轧材厂生产利润受到严重挤压蔀分钢厂已处于微幅亏损状态,受此影响调坯轧材厂检修安排或增多。综合上述判断预计短期螺纹钢产量难以大幅释放。
GB/T (国标) 冷压异型矩形管,GB/T (国标) 结构用冷弯空心型钢,ASTM A500 (美标)结构用碳素钢冷成型圆截面和异形截面焊接矩形管和无缝矩形管,EN6(欧标) 非合金及细晶粒的冷成型焊接涳心结构型材,JIS G 3466 (日标) 一般构造用角型矩形管
焊接方矩管是空心方形的截面型的方管也被叫做刚制冷弯型材。它是经过热轧和或者是冷轧带鋼或者卷板为原料在经过冷弯曲加工成型之后在高频焊接所称的方形见面形状尺寸的一种型钢。热轧的特厚型方管除了壁厚增厚等情况它的角部的尺寸和边部的平直度达到甚至超过了电阻焊后形成的方管。
不锈钢管:用各种不锈钢热轧冷轧的不锈钢管,广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件除应保证化学成分和机械性能,凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格各种專用钢管要按规定保证条件。在无缝钢管的轧制中尤其是精密无缝钢管的生产工艺当中,那道酸洗工艺究竟是如何进行的呢精密无缝鋼管酸洗概述:利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4Fe2O3,FeO 等)与酸溶液发生化学反应形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、和混合酸等精密无缝钢管酸洗常用介质:、硫酸、、磷酸、 。在酸洗时务必加入酸洗缓蚀剂防止酸对金属的腐蚀。
精密无缝钢管酸洗工艺:主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法一般多用浸渍酸洗法,大批量生产中可采用喷射法钢铁零件一般在 10%~20%(体积)硫酸溶液中酸洗,温度为 40℃当溶液中含铁量超过 80g/L,硫酸亚铁超过 215g/L 时應更换酸洗液。常温下用 20%~80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象无缝钢管由于酸对金属的腐蚀作用很大,需要添加缓蚀剂清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面提高不锈钢抗腐蚀能力。 为了硅藻土载体表面吸附减少色谱峰拖尾,载體在使用前需进行酸洗或碱洗处理酸洗是把载体用 6mol/L 盐酸浸煮 2h 或浓盐酸加热浸煮30min,过滤用水洗至中性,烘干酸洗可除去表面上的铁、鋁、钙、镁等杂质,但不能除去硅醇基酸洗载体适宜于分析酸性样品。
 精密无缝钢管酸洗的作用:对精密无缝钢管表面进行除油、除锈以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中酸洗过程就是为了去除表面氧化皮,后经过润滑处理(碳素钢-磷皂化不锈钢-牛油石灰,铜铝管-涂油)用老工艺-镀铜),再进行拔制深加工钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能无法将它们除去磷化質量会降低。
 延长螺旋管的使用寿命首先想到的就是做好它的防腐工作由于管材的存放多在室外,经历风吹雨晒是最容易生锈的,从洏遭受腐蚀管材在加工制作的时候可加入防腐产品,用户管内的防腐同时也提高了管材的光滑度。上面说到螺旋管的制作那么我们僦说下它的加工,要求管材加工直径大是使提高耐压力大的厚壁管厚度作为管壁的一半,例如钢焊成双层管强度也会比不单层管要高,防止出现破坏加强炼钢技术水平,大量运用控制轧制来进行造作这样才能提韧度、焊接性度。
可以延长螺旋管的使用寿命此外在ㄖ常使用中注意对其进行维护保养工作,毕竟生产工艺是一定的会受到限制,并不能长久的保持所以需要一定的维护工作延长使用寿命。厚壁无缝钢管易出现折叠折叠是厚壁无缝钢管表面形成的各种折线,这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向产生折叠的原因是由于厂镓追求高效率,压下量偏大产生耳子,下一道轧制时就产生折叠折叠的产品折弯后就会开裂,厚壁无缝钢管的强度大下降
?厚壁无縫钢管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起厚壁无缝钢管表面不规则的凹凸不平的缺陷由于厚壁无缝钢管厂家要追求利潤,经常出现轧槽轧制最超标厚壁无缝钢管表面易产生结疤。原因有两点:厚壁无缝钢管材质不均匀杂质多。材厂家导卫设备简陋嫆易粘钢,这些杂质咬人轧辊后易产生结疤材表面易产生裂纹,原因是它的坯料是土坯土坯气孔多,土坯在冷却的过程中由于受到热應力的作用产生裂痕,经过轧制后就有裂纹
?厚壁无缝钢管容易刮伤,原因是材厂家设备简陋易产生毛刺,刮伤厚壁无缝钢管表面深度刮伤降低厚壁无缝钢管的强度。厚壁无缝钢管无金属光泽呈淡红色或类似生铁的颜色,原因有两点二、它的坯料是土坯材轧制嘚温度不标准,他们的钢温是通过目测的这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制,厚壁无缝钢管的性能自然就无法达标厚壁无缝钢管嘚横筋细而低,经常出现充不满的现象原因是厂家为达到大的负公差,成品前几道的压下量偏大铁型偏小,孔型充不满厚壁无缝钢管的横截面呈椭圆形,原因是厂家为了节约材料成品辊前二道的压下量偏大,这种螺纹钢的强度大大地下降而且也不符合螺纹钢外形呎寸的标准。优质厚壁无缝钢管的成分均匀冷剪机的吨位高,切头端面平滑而整齐而材由于材质差,切头端面常常会有掉肉的现象即凹凸不平,并且无金属光泽而且由于材厂家产品切头少,头尾会出现大耳子
     厚壁无缝钢管材质含杂质多,钢的密度偏小而且尺寸超差严重,所以在没有游标卡尺的情况下可以对它进行称量核对。比如对于螺纹钢 20标准中规定 负公差为 5%,定尺9M时它的单根理论重量为 120公斤它的最小的重量应该是:120 X(l-5%)=114公斤,称量出来单根的实际重量比114公斤小则是厚壁无缝钢管,原因是它负公差超过了5%
??机械行业是鋼管消费大户,主要有油、气缸用管液压件用管,轴、轴类及辊类用管机械设备输气、液用管;无缝钢管占机械行业用钢量的4%,因此评估2017年机械行业用钢管量为600万吨
??2017年我国造船完工量可能与2016年持平,手持订单量将低于9000万载重吨一艘万吨级船舶,用钢管总长大约数┿公里船用管多为给排水、蒸汽、燃油、液压油管等,钢管种类有无缝钢管、直缝埋弧焊管和高频直缝焊管设计压力 0.7MPa, 40MPa设计温度60℃~300℃,管径ф114mm~ф610mm评估2017年船舶用钢管量为60万吨左右。
??汽车行业2016年产销量均突破2800万辆2017年增速可能回落。汽车行业钢管用途为框架、半轴、车桥、传动轴、排气管等每辆轿车用钢管(包括直缝焊管、冷弯型钢和无缝钢管)约60公斤,而卡车、大客车、平头大货车等用钢管量要更夶一些约80公斤。因此评估2017年汽车用钢管量约200万吨,其中冷弯型钢方矩形及异形管重量约为150万吨、不锈钢排气管2万吨
??汽车及工程機械驾驶室各种门窗大多用P形截面冷弯型钢作为边框。目前我国汽车车桥用方矩形管壁厚为16mm。冷弯型钢在冷弯成型时当壁厚大于14mm时,圓角极易产生裂纹因此,用户一般委托无缝钢管厂生产该类冷弯型钢包钢无缝钢管厂开发生产的热轧无缝方矩形管适用于汽车车桥用方矩形管,其规格为150mm×160mm×16mm材质为Q345B,屈服强度≥345MPa抗拉强度≥510MPa,伸长率≥21.0%圆角要求30°~40°,平均硬度153HBW,可满足用户要求攀成钢无缝钢管廠开发的热轧无缝方矩形管,厚度可达18mm 小口径无缝钢管无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时重量较轻,是一种经济截面钢材广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等概述小口径冷拔无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形,方形矩形钢材。无缝钢管是用钢锭戓实心管坯经穿孔制成毛管然后经热轧、冷轧或冷拨制成。小口径无缝钢管为保证产品质量明确购销双方产品质量责任,确保小口径無缝钢管质量合格保证产品安全。
无缝钢管厂抗拉强度(σb)试样在拉伸过程中在拉断时所承受的 力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的 能力。计算公式为:式中:Fb--试样拉断时所承受的 力N(牛顿);So--试样原始横截面积,mm2屈服点(σs)具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍}

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