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洛阳九鼎龙冶金化工有限公司（阿里巴巴诚信通会员）位于我九朝古都、牡丹闻名天下的，历史悠久的现代工业城市--河南洛阳市，我公司是工贸一体的综合性实业公司。主要产品：化工法氧化钼、钼酸钠、钼酸铵、钼铁；长期收购的主要原料：镍钼矿、铅钼矿、碳钼矿、钼精矿、氧化钼钼矿、低含量的钨钼精矿，钨钼废水、钼渣钨渣、各种金属废催化剂等。长期采用辅助材料主要有：燃煤、液氨、片状烧碱、纯碱、**、**、氯化镁、氯化铵等。公司依托洛阳“钼金属矿藏储量为世界第三”的良好优势，重点开发生产以钼系列为主导产业的冶金及化工产品，生产的符合GB3649-87的钼铁曾多次被质量监督部门授予“优质产品称号”。在钼的精细化工方面，我们生产有广泛应用在染料、颜料、金属表面处理、阻燃、农业等领域的优质钼酸钠和可以进一步生产钼金属深加工产品的多种钼酸铵。为了满足用户的需要，我们还可以利用自身的产品，进一步与深加工企业进行委托加工生产：高纯三氧化钼、金属钼粉、炼钢钼条、钼棒、钼板等产品。2004年10月，我们就组织技术骨干对浮选困难的碳钼矿石进行技术攻关，取得了对碳钼矿石实现高回收率资源综合利用的工艺突破，生产的化工法高品位氧化钼因...
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含钨钼废催化剂回收工艺研究进展
资讯类型：催化剂
加入时间：日17:55
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&含钨钼废催化剂回收工艺研究进展
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&邬建辉，王刚，张文宏，苏涛，刘刚
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&（中南大学冶金与环境学院，长沙410083）
&&&&摘要：目前，催化剂在石油和化肥行业的使用量迅速增长，因此，对废催化剂中有价金属进行回收利用是资源可持续发展的必然趋势。介绍了国内外含钨钼废催化剂的回收工艺，并展望了未来的发展趋势。
&&&&关键词：废催化剂；钨钼；浸出；焙烧；资源回收
&&&&中图分类号：X705&文献标识码：A&文章编号：（42－04
&&&&目前，催化剂广泛应用在化肥工业、石油加工、化学品合成、高分子材料制备以及环境保护领域中。为提高催化剂的活性、选择性、耐毒性，延长使用寿命，通常会在催化剂中添加钨钼等稀有金属［1－2］。废催化剂的金属含量较高，&远远高于矿石中的含量。从废催化剂中回有价金属，相比从矿石中直接提炼，具有投资少，成本低，效益高等优点［3］。处于世界环保领域领先位置的德国，早在20&世纪70&年代就已经颁布了废弃物管理法，对废催化剂的处理也做出了相应的规定。日本是属于金属资源缺乏的国家，&其生产过程中的各种原料大都依赖进口，所以特别重视金属资源循环利用领域的研究，对废催化剂中的有价金属的回收利用早在20&世纪50&年代就已经开始研究［4］。我国对废催化剂回收利用的技术研究起步较晚。抚顺石化三厂在1971&年才开始对废催化剂中铂、铼等有价金属进行回收。随后几十年，我国废催化剂回收工艺技术的研究取得了不少进步，但是与国外相比，我国的回收技术和相关设备都有所欠缺，废催化剂的回收率并不高［5-8］。本文介绍了多种钨钼废弃催化剂回收工艺。
&&&&1&?焙烧浸出法
&&&&1.1&碱式焙烧
&&&&在废催化剂中，钨钼的存在形式主要为硫化物或者氧化物。当催化剂与碱或者碱盐混合焙烧时，钨钼的硫化物或者氧化物便转化为其他形式的可溶盐，用水或酸浸出分离出不可溶物质，浸出液再经过其它的相应处理回收废催化剂中的钨钼等有价金属。
&&&&刘公召［9］将废催化剂与纯碱按照一定比例焙烧后，在水中按固液比1∶10&浸出，浸出滤液加氯化铵溶液，得到偏钒酸铵沉淀，焙烧后得到V2O5。沉钒滤液调节pH=9.0，加入NH4HS&溶液，除去溶液中的铁、铝、铜、钴等杂质，加浓硝酸酸化得到钼酸。此工艺操作简单，但总回收率仅为85%。
&&&&刘锦［10］等将废催化剂与纯碱按1∶1.8&质量比混合，在900&℃下焙烧2&h，按固液比1∶2&用沸水浸出0.5&h，用硫酸调整滤液pH=6～7，铝形成Al（OH）3沉淀；除铝浸出液加热煮沸，静止冷凝析出硫酸钠晶体；抽滤后调节pH&至9，加热溶液到105&℃，然后冷却，即可析出淡黄色含水的结晶体钼酸钠。此工艺是一种比较理想的回收含钼废催化剂中有价金属的方法，钼、铝的总回收率可以达到95%。
&&&&康文通等［11］则采用了两段焙烧法，三次中和法，对废催化剂中的钼进行回收。在550&℃温度下一次焙烧，&将废催化剂中的硫化钼转化为氧化钼，然后采用碳酸钠溶液进行碱性浸出。浸出渣在600℃条件下进行二次焙烧，&然后再在水中浸出得到Na2MoO4溶液；&浸出液一次中和调节pH=8&生成氢氧化铝沉淀，除去铝；二次和调节pH=3.5，将溶液中残留的氢氧化铝转化为硝酸铝，防止蒸发过程中有氢氧化铝生成；三次中和调节pH=1，将溶液中的Mo&转化为钼酸沉淀，进行回收。此工艺条件下钼的回收率达到96%，&并且回收了废催化剂中的铝，增加了经济效益。
&&&&许多研究者提出在浸出前将废催化剂进行预氧化处理，使处理后的废催化剂更容易浸出。牛玉环［12］等将废催化剂粉碎后，在550&℃下进行氧化焙烧4h，使其中的硫化钼转化成为氧化钼。脱去硫，后用氢氧化钠与焙烧料按0.1∶1&配比，&在105&℃条件下浸出，并在浸出过程中添加双氧水使Co2+氧化成为Co3+，生成Co（OH）3，沉淀。浸出液用硝酸中和，使溶液中的钼酸钠生成钼酸沉淀，回收钼。此工艺钼的回收率可以达到95%。
&&&&1.2&硫酸化焙烧
&&&&硫酸化焙烧是将某些金属硫化物和其他化合物在一定的气氛和炉温下使其转变成水溶性硫酸盐。通过硫酸化焙烧后，许多难处理的物质都变的容易溶解。因此，硫酸化焙烧常作为湿法冶金中矿物预处理的方法。在废催化剂中，当钨钼分别以硫化物形式存在时，&可以先通过硫酸化焙烧的方法，将其金属硫化物转化为可溶性硫酸盐，然后用水浸或者酸浸进行分离。
&&&&Hong-In&Kim&等将废催化剂与硫酸混合焙烧回收钼发现，催化剂与硫酸混合焙烧后浸出率明显高于直接浸出。废催化剂与硫酸按照1∶1.2&的配比混合后，在250～300&℃温度下，焙烧2&h，焙烧后用2%的硫酸在95&℃温度下浸出0.5～1&h，最终钼浸出率可达到90%以上。
&&&&2?&浸出-萃取法
&&&&萃取法是利用溶质在互不相溶的溶剂里溶解度的不同，用一种溶剂把溶质从另一溶剂所组成的溶液里提取出来的方法。它以其高效、节能、清洁的特点在有色金属冶炼和回收工艺中得到广泛应用。该方法对金属具有很好的选择性。目前，在国外的废催剂回收工艺中，萃取法已经得到应用。
&&&&施友富等［13］采用加压浸出-萃取法从废催化剂中分离钼。将Na2CO3与废催化剂中的钼按照摩尔比1.3∶1&混料，用高压釜在150&℃下，按液固比5∶1浸出2&h。加压碱浸液经酸化处理后，采用有机相组成为20%N235-10%异辛醇-煤油体系萃取钼，相比1∶1，混合时间3&min，经过4&级萃取后，钼的萃取率达到99.64%。此工艺省去了焙炼环节，工艺流程简单，同时减少了环境污染，钼的回收率较高。Debasish&Mohapatra&等［14］将废催化剂在500&℃下进行焙烧，除去其中含有的S&和C。焙烧料进行两段浸出工艺，&第一段浸出采用30&g/L&Na2CO3，30℃下按照固液比1∶10&浸出1&h，比时有97%的钼以及少量的Co、Al&进入溶液。再对浸出液在pH=0.73，矿浆比30%条件下活性炭吸附3&h，用体积比为15%NH4OH&解析3&h，&解析液在90&℃、pH=2&条件下沉淀钼，生成钼酸。在500&℃下焙烧钼酸生成氧化钼。第二段浸出采用6&mol&的H2SO4在30&℃条件下浸出，浸出液Cyanex&272，分两段分别萃取回收Al、Co。回收Al&的条件是，0.2&mol/L&的Cyanex272，pH=3.2，A∶O=1∶1，用2&mol/L&的H2SO4反萃，A∶O=1∶1.5。回收Co&的条件是，1.2&mol/L&的Cyanex272，pH=6.3，A∶O=1.5∶1，&用2&mol/L&的H2SO4反萃，A∶O=1∶1.5；用30&g/LCoSO4与70&g/L&Na2SO4混合液反萃，&控制pH=1.4，A∶O=1.2。此工艺钼回收率为95.9%，钴的回收率为89.6%，铝的回收率为39.8%。
&&&&3?&浸出-离子交换法
&&&&离子交换法是液相中离子和固相中离子之间所进行的一种可逆性的化学反应。离子交换固体吸附会吸附液相中的某些特殊离子，同时也释出等价离子回溶液中维持水溶液的电中性。离子交换法具有采用的树脂无毒性且可反复再生使用，少用或不用有机溶剂等突出优点，因而成本低，设备简单，操作方便。目前，该方法已成为生物制品提纯分离的主要方法之一。
&&&&熊雪良等［15］采用将废催化剂钠化焙烧，中性浸出，浸出液用离子交换的工艺制备钨酸钠。废催化剂研磨粒度为0.15&mm，Na2CO3用量与废催化剂W含量的比为0.69，在600&℃条件下焙烧4&h。置钠化焙烧后的废催化剂于热水中浸出，&在90&℃条件下浸出1&h，钨的浸出率可以达到99%。实验采用串柱吸附，在常温条件下进行，交前液流速为2&mL/min。解析液采用2&mol/L&NaCl&和1&mol/L&NaOH&混合液，交前液的流速为1mL/min。钨的解析率为98.2%。水浸后残留固体用Na2CO3碱浸液进行浸出，&浸出温度为90&℃，时间为1&h，浸出液并入离子交换交前液，解析液蒸发结晶后，得到的Na2WO4?2H2O&纯度达到99%以上。
&&&&4?&加压碱浸法
&&&&废催化剂的碱浸法在20&世纪80、90&年代研究较多。在常温常压下浸出时，钨钼的浸出率都比较低。王淑芳等［16］采用加压碱浸的方法，使钼和钒的浸出率达到95％以上。其处理工艺是，首先将废催化剂进行脱碳和脱油处理，在氧分压300&kpa、温度150&℃、时间2&h、液固比5∶1、NaOH&加入量为理论量的1.3&倍的条件下进行浸出，浸出液加入浓度为80g/L&的NH4Cl，沉淀除钒。再利用树脂提钼，解析，蒸发结晶后，得到钼酸铵。
&&&&5&?酸浸法
&&&&当废催化剂中含有钼和钒时，由于钼和钒的化学性质十分相似，因此增加了回收的难度，一般处理时，&会加入铵盐使生成NH4VO3沉淀分离钒，但是这会造成部分钼的损失。
&&&&近几年来，国外大量报道了在酸性条件下通过萃取法来分离回收废催化剂中钼和钒的工艺。Debaraj&Mishra［17］首先用CS2洗涤废催化剂，除去废催化剂中硫。然后用1mol/L&的H2SO4浸出矿浆浓度10%的废催化剂，浸出时间1&h，浸出渣用1mol/L的（NH4）2CO3洗涤。浸出液分两步回收钼、钒。钼的回收工艺为，pH=0.5，A∶O=5∶1，用LIX-841&萃取，反萃采用20%&NH4OH，A∶O=5∶1；回收钼后，调节pH=2.6，A∶O=1∶5&用LIX-841&萃取，&反萃采用20%的NH4OH&与2&mol/L&的（NH4）2CO3的混合溶液，A∶O=5∶1。此工艺对钼和钒的回收率可以达到90%以上，但是在脱硫处理时采用的是CS2，&在实验过程中有一定危险。
&&&&在国内也有酸性条件下浸出废催化剂工艺的报道。潘志信［18］研究表明，当钼钴在催化剂中以硫化物形式存在时，可以溶于稀硝酸或者稀王水。反应中生成的MoO3可以复溶解于过量的酸中，&会形成聚合钼酸根Mo3O102-、Mo2O71-等，&同时Al2O3部分溶解进入溶液，大部分为酸不溶状态，可以过滤除去。滤液用NaOH&中和调节pH=5～5.3，将溶液中的Al3+转化成为Al（OH）3沉淀，飘絮状的Al（OH）3对钼酸根以及其多聚酸根和多聚离子具有吸附性，在吸附Mo&的Al（OH）3沉淀中，加入期稀氨水即可得MoO42-。用饱和Na2CO3溶液处理滤液，Co2+生成沉淀CoCO3，当pH&至8&时，沉淀完全。此工艺资源消耗少，排放废水少，流程简单，但是在用王水溶解时，会产生NO&污染环境，需要增加回收处理装置。
&&&&6?&氨浸法
&&&&氨浸法是用氨水作浸出剂的矿物浸出工艺。生产中常用碳酸铵和氢氧化铵的混合溶液作浸出剂。秦玉楠［19］将废催化剂在600～650&℃下焙烧除去水分、有机杂质等，然后在700～750&℃焙烧8&h，把二硫化钨氧化成为三氧化二钨。焙烧料自然冷却至常温，&粉碎，&用氨水浸出，&浸出液的含氨量控制在18.5%～20%，升温到78～90&℃，浸出8&h，使得WO3完全氨溶。浸出液在56～65&℃下保温10&h，使溶液中的硅、磷、氟等生成难容物沉淀除去，得到正钨酸铵溶液。溶液采用蒸发中和法，将体积蒸发至原来的52%～58%时，加入硝酸进行中和，使仲钨酸铵结晶大量析出。仲钨酸铵晶体采用硝酸分解法，控制pH&4，煮沸25～30&min，使酸解反应完全，得到钨酸成品。
&&&&7&?生物浸出法
&&&&生物浸出是通过微生物从矿石上提取有价金属的选矿方法。利用微生物在生命活动中自身具有的氧化和还原特性，将矿石资源中的有价成分氧化或还原，以水溶液中离子态或沉淀的形式与原物质分离。D.Mishra&等［20］研究了用嗜酸菌回收废催化剂中的有价金属。研究分为两个方案：&第一方案，在pH=1.8～2.0&条件下，嗜酸菌直接在浓度为5～50&g/L催化剂溶液中进行培养，当催化剂浓度降到15&g/L时，镍的浸出率为88.3%、钼的浸出率为58.0%、钒的浸出率为32.3%。第二个方案是，先将细菌在硫基介质上进行培养，&培养细菌溶液的酸度在达到pH=0.9～1.0&后，浸出废催化剂。将50g/L&的废催化剂溶液浸出7&d&后，&镍、钼、钒的浸出率分别为88.3%、46.3%、94.8%。生物浸出法具有工艺简单、成本低、对环境友好等优点，但是，菌种对金属的选择性会导致某些金属的浸出率较低。
&&&&8&?电化学联合浸出法
&&&&Yi-Chieh&Lai&等［22］采用混合酸浸出与电解联合方法对废催化剂中的有价金属进行回收。研究包括两个阶段，第一个阶段为混合酸浸出。混酸的最佳比例为：HNO3∶H2SO4∶HCl=2∶1∶1，浸出液废催化剂浓度为40&g/L，在70℃下浸出1&h，镍、钼、钒的浸出率分别达到90%、99%、99%。第二阶段用电解法回收浸出液中的有价金属。电解过程中阳极采用网状铱氧化物，阴极为不锈钢板，对浸出液在电流2A（电流密度为35.7&mA/cm2）的条件下电解2&h，控制电压为5&V。最终，废催化剂中钼、镍和钒的综合回收率为14%、60%和65%。
&&&&9&?展望
&&&&随着经济的发展，废催化剂的种类和排放量也会不断增加，废催化剂的回收、循环利用是避免环境污染和资源浪费的根本方法。目前，废催化剂的回收多以酸碱处理法为主，这种方法工艺和设备比较简单，有价金属的回收率也比较高。但是，由于其具有高消耗和高排放的缺点，&已逐渐被离子交换法、萃取法等高效率、低消耗、低排放的方法所取代。在国内倡导清洁生产和实现生产零排放的形势下，高效、清洁、节能必然会成为废催化剂综合回收工艺发展的主导方向。
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中国水泥生物崔化剂行业前景调查及投资发展研究报告年
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【报告编号】: 213637
【出版时间】: 2015年11月&
【出版机构】: 北京产业研究院
【交付方式】: EMIL电子版或特快专递
【报告价格】:【纸质版】:6500元 【电子版】: 6800元 【纸质+电子】: 7000元&
【订购电话】: 010-&& &
【在线联系】: Q Q &&&
【联 系 人】: 张霞& 高红苗----客服专员&& (电议价格有折扣）
&免费售后服务一年，具体内容及订购流程欢迎咨询客服人员。
&/report/213637.html【报告目录】
为了准确数据的权威性我院对水泥生物崔化剂产业的现状调查以及未来趋势，北京产业研究院推出本报告.市场调研基础上，主要依据中国国家统计局、国家海关总署、相关行业协会、国内外相关报刊杂志的基础信息以及专业研究单位等公布和提供的大量资料。对水泥生物崔化剂行业现状、水泥生物崔化剂市场供需状况、水泥生物崔化剂产业链现状、水泥生物崔化剂重点企业状况等内容进行详细的阐述和深入的分析，着重对水泥生物崔化剂市场的发展动向作了详尽深入的调查，根据行业的发展轨迹对未来的发展前景与趋势作了审慎的判断，并且根据市场需求及时调整经营策略，为投资者选择恰当的投资时机和公司领导层做企业规划提供了准确的市场情报信息，具有极大的参考价值，
& 第一章 中国水泥生物崔化剂行业发展环境16
第一节 水泥生物崔化剂行业及属性分析16
一、行业定义16
二、国民经济依赖性18
三、经济类型属性18
四、行业周期属性19
第二节 经济发展环境20
一、中国经济发展阶段20
二、年中国经济发展状况21
三、经济结构调整23
四、国民收入状况24
第三节 政策发展环境30
一、产业振兴规划30
二、产业发展规划32
三、行业标准政策32
四、市场应用政策32
五、财政税收政策32
第二章 中国水泥生物崔化剂生产现状分析33
第一节 水泥生物崔化剂行业总体规模33
第二节 水泥生物崔化剂产能概况36
一、年产能分析36
二、年产能预测37
第三节 水泥生物崔化剂市场容量概况38
一、年市场容量分析38
二、产能配置与产能利用率调查38
三、年市场容量预测39
第四节 水泥生物崔化剂产业的生命周期分析40
第五节 水泥生物崔化剂产业供需情况43
第三章 2015年中国市场分析45
第一节 我国整体市场规模45
一、总量规模45
二、增长速度45
三、各季度市场情况46
第二节 原材料市场分析47
第三节 市场结构分析48
一、产品市场结构48
二、品牌市场结构51
三、区域市场结构52
四、渠道市场结构52
第四章 2015年中国水泥生物崔化剂市场供需监测分析53
第一节 需求分析53
第二节 供给分析54
第三节 市场特征分析55
第五章 2015年中国水泥生物崔化剂市场竞争格局与厂商市场竞争力评价56
第一节 竞争格局分析56
第二节 主力厂商市场竞争力评价56
一、产品竞争力56
二、价格竞争力58
三、渠道竞争力61
六、品牌竞争力61
第六章 我国水泥生物崔化剂行业供需状况分析63
第一节 水泥生物崔化剂行业市场需求分析63
第二节 水泥生物崔化剂行业供给能力分析63
第三节 水泥生物崔化剂行业进出口贸易分析64
一、产品的国内外市场需求态势64
二、国内外产品的比较优势65
第七章 水泥生物崔化剂行业竞争绩效分析66
第一节 水泥生物崔化剂行业总体效益水平分析66
第二节 水泥生物崔化剂行业产业集中度分析66
第三节 水泥生物崔化剂行业不同所有制企业绩效分析67
第四节 水泥生物崔化剂行业不同规模企业绩效分析67
第五节 水泥生物崔化剂市场分销体系分析68
一、销售渠道模式分析68
二、产品最佳销售渠道选择70
第八章、2015年水泥生物崔化剂市场发展前景预测71
第一节 国际市场发展前景预测71
一、年经济增长与需求预测71
二、年行业总产量预测72
三、我国中长期市场发展策略预测72
第二节 我国资源配置的前景73
第九章 我国水泥生物崔化剂行业投融资分析75
第一节 我国水泥生物崔化剂行业企业所有制状况75
第二节 我国水泥生物崔化剂行业外资进入状况75
第三节 我国水泥生物崔化剂行业合作与并购75
第四节 我国水泥生物崔化剂行业投资体制分析76
第五节 我国水泥生物崔化剂行业资本市场融资分析76
第十章 水泥生物崔化剂产业投资策略77
第一节 产品定位策略77
一、市场细分策略77
二、目标市场的选择79
第二节 产品开发策略79
一、追求产品质量80
二、促进产品多元化发展80
第三节 渠道销售策略80
一、销售模式分类80
二、市场投资建议80
第四节 品牌经营策略81
一、不同品牌经营模式81
二、如何切入开拓品牌81
第五节 服务策略82
第十一章 我国水泥生物崔化剂行业重点企业分析83
第一节 A公司83
一、公司基本情况83
二、公司经营与财务状况84
第二节 B公司90
一、公司基本情况90
二、公司经营与财务状况91
第三节 C公司97
一、公司基本情况97
二、公司经营与财务状况98
第四节 D公司104
一、公司基本情况104
二、公司经营与财务状况105
第五节 E公司111
一、公司基本情况111
二、公司经营与财务状况112
第十二章 2015年中国水泥生物崔化剂产业投资分析120
第一节 投资环境120
一、资源环境分析120
二、市场竞争分析123
三、政策环境分析124
第二节 投资机会分析131
第三节 投资风险及对策分析132
第四节 投资发展前景133
一、市场供需发展趋势133
二、未来发展展望134
第十三章 水泥生物崔化剂相关产业2015年走势分析135
第一节 上游行业影响分析135
第二节 下游行业影响分析136
第十四章 水泥生物崔化剂行业成长能力及稳定性分析141
第一节 水泥生物崔化剂行业生命周期分析141
第二节 水泥生物崔化剂行业增长性与波动性分析144
第三节 水泥生物崔化剂行业集中程度分析144
第十五章 水泥生物崔化剂行业风险趋势分析与对策145
第一节 水泥生物崔化剂行业风险分析145
一、市场竞争风险145
二、原材料压力风险分析145
三、技术风险分析145
四、政策和体制风险145
五、进入退出风险146
第二节 水泥生物崔化剂行业投资风险及控制策略分析146
一、年水泥生物崔化剂行业市场风险及控制策略146
二、年水泥生物崔化剂行业政策风险及控制策略146
三、年水泥生物崔化剂行业经营风险及控制策略147
四、年水泥生物崔化剂同业竞争风险及控制策略147
五、年水泥生物崔化剂行业其他风险及控制策略148
六、专家观点148
第十六章 水泥生物崔化剂产业投资风险155
第一节 水泥生物崔化剂行业宏观调控风险155
第二节 水泥生物崔化剂行业竞争风险155
第三节 水泥生物崔化剂行业供需波动风险155
第四节 水泥生物崔化剂行业技术创新风险156
第五节 水泥生物崔化剂行业经营管理风险157
第五节 观点158
第十七章 年中国水泥生物崔化剂行业发展趋势研究分析160
第一节 年水泥生物崔化剂行业国际市场预测160
一、水泥生物崔化剂行业产能预测160
二、水泥生物崔化剂行业市场需求前景160
第二节 中国水泥生物崔化剂行业发展趋势161
一、产品发展趋势161
二、技术发展趋势162
第三节 年水泥生物崔化剂行业中国市场预测162
一、水泥生物崔化剂行业产能预测162
二、水泥生物崔化剂行业市场需求前景162
第十八章 水泥生物崔化剂行业投资机会分析研究164
第一节 年水泥生物崔化剂行业主要区域投资机会164
第二节 年水泥生物崔化剂行业出口市场投资机会164
第三节 年水泥生物崔化剂行业企业的多元化投资机会164
第十九章 水泥生物崔化剂企业制定“十三五”发展战略研究分析166
一、“十三五”发展战略规划的背景意义166
第一节 企业转型升级的需要166
第二节 企业强做大做的需要166
第三节 企业可持续发展需要167
二、“十三五”发展战略规划的制定原则168
第一节 科学性168
第二节 实践性169
第三节 前瞻性169
第四节 创新性169
第五节 全面性169
第六节 动态性170
三、“十三五”发展战略规划的制定依据171
第一节 国家产业政策171
第二节 行业发展规律171
第三节 企业资源与能力172
第四节 可预期的战略定位172
图表 1& 年国内生产总值及其增长速度21
图表 2& 年我国3季度GDP增长率& 单位：%22
图表 3& 年我国三产业增加值季度增长率& 单位：%23
图表 4& 2015年居民消费价格月度涨跌幅度25
图表 5& 2015年居民消费价格比上年涨跌幅度25
图表 6& 年我国CPI、PPI运行趋势 单位：%26
图表 7& 2008年-2015年企业商品价格指数走势27
图表 8& 居民消费价格指数（上年同月=100）2005年9月—
图表 9& 我国水泥生物崔化剂行业标准32
图表 10& 年9月我国水泥生物崔化剂行业产能分析37
图表 11& 年我国水泥生物崔化剂行业产能预测37
图表 12& 年9月我国水泥生物崔化剂行业市场规模分析38
图表 13& 年9月我国水泥生物崔化剂行业产能利用率分析39
图表 14& 年我国水泥生物崔化剂行业市场规模预测39
图表 15& 水泥生物崔化剂产业行业所处生命周期示意图40
图表 16& 行业生命周期、战略及其特征42
图表 17& 年9月我国水泥生物崔化剂行业供需分析43
图表 18& 年9月我国水泥生物崔化剂行业市场规模分析45
图表 19& 年9月我国水泥生物崔化剂行业市场增长性分析45
图表 20& 月我国水泥生物崔化剂行业市场生产情况分析46
图表 21& 我国水泥生物崔化剂各区域市场企业分布情况52
图表 22& 年9月我国水泥生物崔化剂行业市场需求量分析53
图表 23& 年9月我国水泥生物崔化剂行业市场供给分析54
图表 24& 年9月我国水泥生物崔化剂行业市场结构分析55
图表 25& 年我国水泥生物崔化剂行业市场需求及预测分析63
图表 26& 年我国水泥生物崔化剂行业市场供给及预测分析63
图表 27& 年9月国内外水泥生物崔化剂行业市场需求分析64
图表 28& 年9月我国水泥生物崔化剂行业总资产周转率分析66
图表 29& 年9月我国水泥生物崔化剂行业不同所有制企业总资产周转率分67
图表 30& 年9月我国水泥生物崔化剂行业不同规模企业总资产周转率分析67
图表 31& 年我国水泥生物崔化剂行业市场需求预测分析71
图表 32& 年我国水泥生物崔化剂行业市场产量预测分析72
图表 33& 我国水泥生物崔化剂行业企业所有制分析75
图表 34& 近4年A公司资产负债率变化情况84
图表 35& 近4年A公司资产负债率变化情况84
图表 36& 近4年A公司产权比率变化情况85
图表 37& 近4年A公司产权比率变化情况85
图表 38& 近4年A公司固定资产周转次数情况86
图表 39& 近4年A公司固定资产周转次数情况86
图表 40& 近4年A公司流动资产周转次数变化情况87
图表 41& 近4年A公司流动资产周转次数变化情况87
图表 42& 近4年A公司总资产周转次数变化情况88
图表 43& 近4年A公司总资产周转次数变化情况88
图表 44& 近4年A公司销售毛利率变化情况89
图表 45& 近4年A公司销售毛利率变化情况90
图表 46& 近4年B公司资产负债率变化情况91
图表 47& 近4年B公司资产负债率变化情况91
图表 48& 近4年B公司产权比率变化情况92
图表 49& 近4年B公司产权比率变化情况92
图表 50& 近4年B公司固定资产周转次数情况93
图表 51& 近4年B公司固定资产周转次数情况93
图表 52& 近4年B公司流动资产周转次数变化情况94
图表 53& 近4年B公司流动资产周转次数变化情况95
图表 54& 近4年B公司总资产周转次数变化情况95
图表 55& 近4年B公司总资产周转次数变化情况96
图表 56& 近4年B公司销售毛利率变化情况96
图表 57& 近4年B公司销售毛利率变化情况97
图表 58& 近4年C公司资产负债率变化情况98
图表 59& 近4年C公司资产负债率变化情况99
图表 60& 近4年C公司产权比率变化情况99
图表 61& 近4年C公司产权比率变化情况100
图表 62& 近4年C公司固定资产周转次数情况100
图表 63& 近4年C公司固定资产周转次数情况101
图表 64& 近4年C公司流动资产周转次数变化情况101
图表 65& 近4年C公司流动资产周转次数变化情况102
图表 66& 近4年C公司总资产周转次数变化情况102
图表 67& 近4年C公司总资产周转次数变化情况103
图表 68& 近4年C公司销售毛利率变化情况103
图表 69& 近4年C公司销售毛利率变化情况104
图表 70& 近4年D公司资产负债率变化情况105
图表 71& 近4年D公司资产负债率变化情况106
图表 72& 近4年D公司产权比率变化情况106
图表 73& 近4年D公司产权比率变化情况107
图表 74& 近4年D公司固定资产周转次数情况107
图表 75& 近4年D公司固定资产周转次数情况108
图表 76& 近4年D公司流动资产周转次数变化情况108
图表 77& 近4年D公司流动资产周转次数变化情况109
图表 78& 近4年D公司总资产周转次数变化情况109
图表 79& 近4年D公司总资产周转次数变化情况110
图表 80& 近4年D公司销售毛利率变化情况110
图表 81& 近4年D公司销售毛利率变化情况111
图表 82& 近4年E公司资产负债率变化情况112
图表 83& 近4年E公司资产负债率变化情况113
图表 84& 近4年E公司产权比率变化情况114
图表 85& 近4年E公司产权比率变化情况114
图表 86& 近4年E公司固定资产周转次数情况115
图表 87& 近4年E公司固定资产周转次数情况115
图表 88& 近4年E公司流动资产周转次数变化情况116
图表 89& 近4年E公司流动资产周转次数变化情况116
图表 90& 近4年E公司总资产周转次数变化情况117
图表 91& 近4年E公司总资产周转次数变化情况117
图表 92& 近4年E公司销售毛利率变化情况118
图表 93& 近4年E公司销售毛利率变化情况118
图表 94& 年我国水泥生物崔化剂行业供需预测133
图表 95& 年中国水泥生物崔化剂市场盈利能力预测134
图表 96& 年酿酒产量及产值增速变化情况136
图表 97& 2015年酿酒行业各子行业产量增长情况137
图表 98& 水泥生物崔化剂产业行业所处生命周期示意图141
图表 99& 行业生命周期、战略及其特征142
图表 100& 我国水泥生物崔化剂行业市场集中度分析144
图表 101& 年水泥生物崔化剂行业经营风险及控制策略147
图表 102& 年水泥生物崔化剂行业同业竞争风险及控制策略148
图表 103& 水泥生物崔化剂技术应用注意事项分析149
图表 104& 水泥生物崔化剂项目投资注意事项图151
图表 105& 水泥生物崔化剂行业生产开发注意事项152
图表 106& 水泥生物崔化剂销售注意事项153
图表 107& 水泥生物崔化剂企业对付竞争者降价的程序157
图表 108& 年全球水泥生物崔化剂行业产能预测分析160
图表 109& 年全球水泥生物崔化剂行业需求量预测分析160
图表 110& 年我国水泥生物崔化剂行业产能预测162
图表 111& 年我国水泥生物崔化剂行业需求预测163
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