电木成品出裂纹_百度知道
电木成品出裂纹
用电木粉加工某产品``温度上模150度下模180度时间是210秒``产品出来后发现内孔有裂纹``请教高手分析下哪里的原因??
降低收缩比例，在电木中加入一定量的填充剂。 还是不行```，增加固化剂的量或固化时间1。2！
在之前没有问题```就这几个月出现了问题```请高手```帮下忙```谢谢拉`
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建议解决方案。裂纹的产生也可能与固化不充分有关。高分子材料在固化过程加热然后冷却内径裂纹的产生主要是由于内径表面有残余的拉应力，降低收缩比例，在电木中加入一定量的填充剂，肯定会收缩：1。2，增加固化剂的量或固化时间，导致拉应力
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出门在外也不愁孔金属化PCB板板面起泡是什么原因？_百度知道
孔金属化PCB板板面起泡是什么原因？
孔金属化PCB板板面起泡是什么原因？有什么对策？
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所能承受的温度极限值偏低、手浸锡操作时、助焊剂中添加了能够破坏阻焊膜的一些添加剂、在焊接过程中出现不良后，如果时间太长。 4，一般时间在2-3秒左右，一般来说可以从以下几个方面入手、线路板本身绿油质量不好线路板起泡的原因比较复杂。 5，造成绿油起泡，同样会造成这种不良状况的出现，又重复进行焊接，超出了线路板阻焊膜所能承受的温度范围； 3、在焊接时锡液温度或预热温度过高，线路板焊接面在锡液表面停留时间过长，经过焊接高温时出现起泡等现象：1，焊接次数过多同样会造成线路板板面绿油起泡等不良状况的产生； 2
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导致板材残留水分挥发导致起泡；最后也可能是操作不当引起，但是根据经验判断上述说的原因很多，最可能的还是他们没有说到的PCB板材在制造过程中没有进行烘板或者烘板时间不够；其次就是油墨原因
答：孔金属化PCB板板面起泡如果是在板电（即一铜）后发现的话，原因一般是前处理有问题，如在碱性除油段、钯活化段不良，你必须检查沉铜前所有的药水是否正常，另外还有一个是特例，那是与药水没有关系的，就是返工板重新沉铜的，这种办法返工的板起泡会非常严重，而且质量不好，害人。
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