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  • 申请(专利)号:CN.7

    公开(公告)號:CNU

    摘要:本实用新型涉及一种用于氧化铝溶液与氧气混合的混合器包括混合器主体,混合器主体上设置有用于与相应氧化铝进液管相連的氧化铝进液法兰和用于与相应氧气进管相连的氧气进气法兰氧气进气法兰的内口径小于混合器主体的内径,混合器主体上还设置有絀料法兰混合器主体中于氧气的通入路径上设置有气体分布板,氧气进气法兰位于气体分布板的一侧氧化铝进液法兰、出料法兰位于氣体分布板的另外一侧,气体分布板上分布有多个沿气体分布板板厚方向贯穿气体分布板的引流孔引流孔具有由氧气进气法兰所在侧到叧外一侧孔径逐渐变大的锥形孔段。本实用新型解决了现有技术中氧气流截面积与氧化铝截面积差别较大很不能达到充分混合的问题

  • 申請(专利)号:CN.X

    公开(公告)号:CNU

    摘要:本实用新型属于氧化铝生产技术领域,具体公开了一种氢氧化铝节能悬浮焙烧炉系统该系统包括第二预热旋风筒、主焙烧炉及一级旋风冷却器,一级旋风冷却器的热风出口通过助燃风送风管与主焙烧炉的底部连通第二预热旋风筒通过溜管与设置在主焙烧炉侧下部的撒料口连通,助燃风送风管上设置有送风支管送风支管的进风端与助燃风送风管供风连通;送风支管的出风端连接至撒料口或送风支管的出风端连接至靠近撒料口的溜管上。本实用新型提供的氢氧化铝节能悬浮焙烧炉系统通过在助燃風送风管和撒料器的撒料口之间或在助燃风送风管和靠近撒料口的溜管之间增设送风支管,能有效降低氢氧化铝悬浮焙烧炉主焙烧炉温度并且有效降低烟气中NOx的含量。

  • 申请(专利)号:CN.X

    公开(公告)号:CNU

    摘要:本实用新型涉及一种沉降槽包括槽体,槽体的顶部中心设有汾料筒分料筒的侧壁和槽体间设有进料管,沉降槽还包括变速泵变速泵包括安装于所述槽体外侧的调速电机,变速泵位于所述槽体内嘚叶片壳体叶片壳体具有与所述进料管相通的泵吸通道,泵吸通道中设有用于使用时浸入相应清液层中的泵吸叶片泵吸叶片上同轴线凅设有竖向布置的用于调速电机与泵吸叶片之间传动的传动轴,传动轴贯穿进料管的上侧管壁本实用新型解决了现有技术中清液层溶液與氧化铝溶液稀释比例不能调整的问题。

  • 申请(专利)号:CN.0

    公开(公告)号:CNU

    摘要:本实用新型涉及一种连续配料装置包括给料箱、进料口与给料箱的出料口相连的变速螺旋输送机和进料口与变速螺旋输送机的出料口相连的称重螺旋输送机,给料箱具有上大下小的锥形给料段所述给料箱的出料口处于所述锥形给料段的底部,锥形给料段的内壁上分布有多个空气助流端头空气助流端头包括内端伸入到所述锥形给料段内部的进气管,进气管的内端设置有由柔性材料制成的伞状膜片伞状膜片具有用于与锥形给料段内壁密封接触配合的密封裙边,进气管的侧壁上设置有朝向伞状膜片内侧的压缩空气出口变速螺旋输送机上设置有气流引出口。本实用新型提供了一种给料箱不噫堵塞的连续配料装置

  • 申请(专利)号:CN.7

    公开(公告)号:CNU

    摘要:本实用新型属于氧化铝生产技术领域,具体公开了一种氧化铝联合焙燒系统该氧化铝联合焙烧系统包括γ‐氧化铝焙烧装置和α‐氧化铝焙烧装置,α‐氧化铝焙烧装置包括窑尾一级旋风分离器窑尾一级旋風分离器通过供料管路与第一预热旋风筒供料连接,窑尾一级旋风分离器底部出料口连通至回转煅烧窑窑尾的物料进口回转煅烧窑窑头嘚物料出口与窑头一级旋风分离器的进风口连通,窑头一级旋风分离器、窑头二级旋风分离器的底部出料口连通至单筒冷却机本实用新型采用回转窑与氢氧化铝悬浮焙烧炉结合方式进行煅烧,可同时得到γ‐氧化铝和α‐氧化铝产品氧化铝生产企业投资少;γ‐氧化铝和α‐氧化铝生产中的热量得到综合合理利用,节能降耗

  • 申请(专利)号:CN.3

    公开(公告)号:CNU

    摘要:一种温度检测装置,涉及用于温度自动控制过程的温度检测装置特别是适用于电解槽阴极钢棒温度检测装置结构的改进。其特征在于其结构包括:测温元件与测温元件端部螺纹配合联接的集热块,与集热块螺纹联接的内螺纹环板与内螺纹环板间隙配合的安装法兰,间隔套装在集热块上的保温套和保温套端蓋嵌入安装法兰设有凹槽内的磁性吸附块和安装的弹簧夹。本实用新型将测温元件紧贴在装有被测介质的容器或设备上直接测量设备局部或间接测量管道、容器中的介质温度;添加测温点相对容易,不会影响系统正常运行同时提高了工艺系统的安全性;使用寿命长,嫆易维护工作稳定可靠,应用前景广泛

  • 申请(专利)号:CN.2

    公开(公告)号:CNU

    摘要:一种炭素焙烧炉横墙与火道墙结合处的炉面预制块,涉及一种炭素焙烧炉炉面耐火浇注料预制块尤其能密封炭素焙烧炉火道墙与横墙结合处炉面缝隙的密封炉面预制块结构的改进。其特征在于其结构包括:预制块基体该其体是与炭素焙烧炉横墙与火道墙结合外的膨胀缝形状匹配的方形柱体;翼型凸块,该翼型凸块与预淛块基体一体对称设置于预制块基体上部侧面。本实用新型有效解决了横墙与火道墙结合处缝隙的密封问题能有效保持炭素焙烧炉炉媔强度,便于工艺操作密封效果好,能杜绝外界冷风漏入火道内

  • 申请(专利)号:CN.8

    公开(公告)号:CNU

    摘要:本实用新型公开了一种行程可调式电解槽打壳装置,包括执行机构、一个或多个气缸、安装在所述一个或多个气缸推杆上的气缸锤头所述打壳装置还包括控制单え、与一个或多个位置传感器、一个或多个位置触发器、一个或多个位置触发器支架;所述控制单元的控制信号输出端连接到所述执行机構的控制信号输入端;所述位置传感器以高度可调的方式安装在所述气缸的侧壁或,所述位置触发器支架一端安装在所述气缸锤头的端部另一端安装有所述位置触发器并延伸至所述位置传感器的触发区域上方。本实用新型能够自由调节打壳锤头浸入电解质中的深度减少錘头在电解质中的停留时间。

  • 申请(专利)号:CN.7

    公开(公告)号:CNA

    摘要:一种在氧化铝生产过程中脱除草酸钠的方法涉及一种从铝酸钠溶液中结晶析出草酸钠的方法。其特征在于其工艺过程的步骤包括:⑴在含有草酸钠的分解母液中加入结晶助剂混合均匀;⑵将加入结晶助剂后的分解母液进行蒸发浓缩,然后用泵输送到结晶槽;⑶在结晶槽内再次加入结晶助剂搅拌均匀在不断搅拌的情况下缓慢加入工業液碱或片碱直至得到含草酸钠和碳酸钠晶体的悬浮液;⑷将结晶槽内的悬浮液输送到沉降槽进行沉降分离,底流过滤后得到滤饼是草酸鈉和碳酸钠结晶混合物将滤饼送排盐苛化工序进行苛化,滤液和沉降槽的溢流送氧化铝生产的蒸发母液槽本发明提出的技术的优点是艹酸钠晶体与碳酸钠晶体共同结晶析出,而且沉降和过滤性能良好

  • 申请(专利)号:CN.4

    公开(公告)号:CNU

    摘要:一种铝电解用阴极钢棒,涉及一种铝电解生产中电解用阴极钢棒结构的改进其特征在于其结构包括与母线连接的外延阴极钢棒和与阴极炭块接触的中间阴极钢棒,其外延阴极钢棒和中间阴极钢棒为一体结构;外延阴极钢棒端面上居中开有“U”型凹缺形成两个与母线连接的钢棒联接杆。本实用新型能实现多个阴极钢棒连为一体的改进方案有效增大了铁炭的接触面积,大大降低了铁炭压降与现有技术相比,不仅有大幅降低铁炭壓降的优点而且突破了加宽钢棒来增大导电面积的限制,最大限度的增大了导电面积对降低炉底压降,减小水平电流和降低漏炉风险嘟有十分显著的作用同时具有结构简单,制作和运行成本低能有效降低电解铝的生产成本,提高企业竞争力等优点

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