两根钢梁对接规范6米的波纹管对接后为什么少了很多

给排水工程分区
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四星助理工程师, 积分 218, 距离下一级还需 32 积分
排程中的管道连接是施工过程中的一道关键工序,直接关系到所施工排水工程的质量,本文主要结合现场施工实际情况,对采用的管道连接技术进行简要的总结。1、概况天津市快速路大沽南路立交二期工程中的排水工程主要由雨水管和污水管两部分及与其相连的支管、接管组成,管材主要采用钢筋混凝土承插口管、混凝土平口管和高密度聚乙烯双壁波纹管三种形式,其中ф600mm~ф300mm管材除雨水接管采用混凝土平口管外,其余均采用高密度聚乙烯双壁波纹管,这是一种比较新型的排水管材。2、材料控制2.1高密度聚乙烯双壁波纹管管材、弹性密封橡胶圈等材料,应符合设计、规范要求,有产品出厂合格证和产品性能说明书。弹性密封橡胶圈,由管材生产厂家配套供应,外观光滑平整,在拉伸状态下,不许有肉眼可见的游离物,渣粒气孔、裂纹,以及卷褶、破损、重皮等缺陷。管身不得有裂纹、凹陷及可见的缺损,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。2.2管材在装卸、堆放时小心轻抬轻放,禁止抛落或拖滚及相互碰撞。管材如长时间存放,置于棚库内。如露天堆放,必须遮盖防止曝晒,并远离火源(热源),管材存放场地应平整,堆放整齐。2.3橡胶密封圈在运输及保存中,不应使其受挤压,以免变形,并标明相配套的管材规格及厂家。2.4管材、橡胶密封圈等材料进场后要采取抽样形式进行外观质量检查,并对管材抽样进行抗压试验。3、管道安装管道在接口部位,预留凹槽,在管道敷设时随铺随挖,以便接口操作,凹槽长400mm~600mm,深50~100mm,宽为管外径的1.1倍,凹槽在接口完成后,随即用砂填实。管道安装时将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由低点向高点依次安装。管道用手锯切割以调整长短,切割断面保持垂直平整,不应有损坏。下管前将管道的承口内和插口表面及管身的泥土脏物清理干净。管道采用非金属绳索溜管,使管道平稳地放在砂砾基础管位上,下管时要将管道一字摆开,尽量做到一次就位,以减少槽下滑动。混合槽或支撑槽,因支撑的影响采用从槽的一端集中下管,在槽底将管道运至安装位置进行安装。4、管道连接4.1管道与管道连接管道接口前先检查橡胶圈是否配套完好,按规定选配合理的胶圈,确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。将橡胶圈套入插口端部的肋槽内,试其松紧度是否合适,做到松紧适中、平整、顺滑、无扭曲。接口作业时,先将承口(或插口)的内(或外)工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物,然后将插口端的中心对准承口的中轴线就位。管道接口连接时采用柔性材料系在管道上,手动葫芦加力的方式进行拉连(如图)。
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本项目采用6.0m一节的高密度聚乙烯双壁波纹管,柔性系带套在距承口和插口端2.0m处的肋槽内,中间用手动葫芦进行拉连,拉连速度要缓慢,保持两管中心线对准,间隙均匀,两管中心线在同一条直线上,不出现弯折情况,设置专人查看胶圈滚入情况,如发现滚入不均匀立即停止拉连,调整胶圈位置后再继续进行,使胶圈达到工作位置。管道安装后采取拉、挡等措施,防止管道回弹。由于在管外顶端拉连,受力不均匀,管道易产生弯曲,影响接口质量,因此在接口过程中,管端载重或进行下压,平衡受力,保证两管中轴线重合。每节管道安装就位后,立即测量高程、中心线、间隙量等指标,如不符合要求,及时进行纠正。管道雨季施工时,管道敷设完毕先回填土到管顶以上大于1倍管径的高度,防止管材漂浮。当管道安装完毕尚未还土时,一旦遭到水泡,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发生位移、漂浮、拔口现象,立即进行返工处理。冬季施工采取防冻措施,不得使用冻硬的橡胶圈。4.2管道与检查井连接管道施工完成后,在预留的井位处砌筑检查井,管道与检查井的连接采用刚性连接,施工时将橡胶密封圈先套在管材插口指定的位置与管端一齐插入检查井,然后采用1:1.25的水泥砂浆进行接合(如图),要求接合密实,该部分井壁砌筑要发砖旋。井底流槽与管内壁接合平顺,管口与井内壁齐平,不得有探头和缩口现象,管周用砂浆堵严,保证无缝隙,并用砂浆将管口与检查井内壁抹严、抹平、压光,检查井外壁与管子周围的衔接处,用水泥砂浆抹严。管道与检查井的连接,要保证结合良好不漏水。
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4.3支管连接支管采用直接砌入检查井壁内的方法连接,支管接入检查井后,施工要求同主管道与检查井的连接要求相同,同时靠近收水井的一端,在尚未安收水井时,用干砖暂时将管口塞堵,以免灌进泥土。5、接口检测管道连接完成后进行接口的检测,主要分外观检查和闭气试验两方面,外观检查主要包括接口封堵的严密性,橡胶密封圈有无扭曲现象,承插是否到位,管线是否轴线重合等内容。污水管道,雨污合流管道必须作闭水或闭气试验。根据现场实际情况采取闭气试验。闭气试验方法主要是将特制的管堵装在试验管段的两端,用打气筒给管堵充气,加压至0.15~0.2Mpa将管道密封。用空气压缩机向管道内充气至3000Pa ,关闭气阀,使气压趋于稳定,气压从3000Pa 下降至2000Pa 历时不少于5min,管道内气压从2000Pa 下降到1500Pa 所经历的时间,不小于技术规范要求。6、结束语本项目排水工程通过严格按要求进行管道连接施工,取得了较好的连接效果,所施工的管道经外观检查和闭气试验均满足要求,为以后采用此类管材的排水工程的连接积累了经验。
听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分9070帖子
非常感谢楼主分享!!!!!
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长了点知识,谢楼主提供
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四星助理工程师, 积分 220, 距离下一级还需 30 积分
支持支持!!!!!!!!!!!!
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三星助理工程师, 积分 160, 距离下一级还需 40 积分
楼主威武,正需要这种新管材的相关资料
听众数收听数自我介绍主要做市政给排水最后登录注册时间主题精华0积分372帖子
五星助理工程师, 积分 372, 距离下一级还需 128 积分
请问楼主,第3条管道安装,管道安装时时将插口顺水流方向、承口逆水流方向吗?
摸索中前进
听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分196帖子
三星助理工程师, 积分 196, 距离下一级还需 4 积分
双壁钢带增强聚乙烯螺旋波纹管,依据材料不同可分高密度聚乙烯(HDPE )、聚丙烯(PP)和硬质聚氯乙烯(PVC)等双壁波纹管。PP的弹性模量比HDPE的高,而且国外通过聚合工艺开发出了高刚度PP,同时PP的成型性接近HDPE的,远优于PVC的,近年国外塑料室外排水管一个明显的动向是越来越多采用高刚度PP的结构壁管。
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一星助理工程师, 积分 53, 距离下一级还需 47 积分
写的好详细,可以学到点,先回下,仔细看看,学习下
听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分956帖子
谢谢楼主分享,学习了
听众数收听数自我介绍1967年12月生最后登录注册时间主题精华0积分128帖子
二星助理工程师, 积分 128, 距离下一级还需 22 积分
很好的,有用
优秀版主-铜
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8-3(媒体广告)钢带波纹管的几种连接方式的优缺点_努力拼搏_天涯博客
近年来,我国塑料管道生产和应用领域发展迅速。据统计,2010年我国塑料管道生产量达到840.2万吨,比上一年增长31.1%,成为全球最大的塑料管道生产和应用国家。
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钢带波纹管的几种连接方式的优缺点
&电热熔接性:钢带波纹管一般采用专用电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来。一般多用于160mm以下管。
热熔对接连接:塑钢缠绕管采用专用的对接焊机管道连接起来,一般多用于160mm以上管。
钢塑连接:钢带波纹管可采用法兰、螺纹丝扣等方法连接。
钢带波纹管连接方式具体优缺点简介:
1.热收缩套(带)连接:
&&&&热收缩套(带)连接施工时套在待连接管段的接缝处,通过喷灯加热使热收缩套(带)收缩和内壁热熔胶熔接,形成密封不泄漏并有一定强度的连接接头。
&&&&如果采用的热收缩套(带)质量优良,用热收缩套(带)连接方法连接钢带增强聚乙烯螺旋波纹管也是可行的。
1)连接比较容易;
2)施工工具简单(只要喷枪,不需要电源);
3)材料成本较低,虽用人工较多,总费用仍然比较低。
2.电热熔带连接:
&&&&电热熔带连接时先把一段电热熔带缠绕并拉紧在接缝前的波纹沟槽内,通电使电热熔带内表面熔融和pe波纹管的沟槽熔接,电热熔带没有覆盖到的轴向接缝要用挤出熔料焊接。需要时在管道内再用挤出熔料焊接。
3.卡箍加密封带的连接:
&&&卡箍加密封带的连接就是用剖分的(即由对半分的两件组成,大直径可以用四分的四件组成)金属卡箍把待连接的两个管段从外圆周箍在一起。
卡箍加密封带的连接优点:
1)连接方便和灵活;
2)对于现场条件适应性强;
3)施工工具简单(只要手工工具);
4)人工费用少。
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如何避免波纹管安装对接后发生渗漏
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&&如​何​避​免​波​纹​管​安​装​对​接​后​发​生​渗​漏
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HDPE双壁波纹管,简称PE波纹管,80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善,已经由单一的品种发展到完整的产品系列。在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价,在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。
双壁波纹是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材,具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点,其优异的管壁结构设计,与其他结构的管材相比,成本大大降低。并且由于连接方便、可靠,在国内外得到广泛应用。大量替代管和管。
1&性能特点
2&应用范围
3&贮存方法
4&运输方式
5&HDPE双壁波纹管安装说明
6&HDPE双壁波纹管管道修补要点
7&HDPE双壁波纹管管材的接口处理方法
1、产品结构独特,抗压能力强;
2、内壁光滑,过流量大;
3、产品连接方便,接口密封好,耐腐蚀,零渗漏,不结垢,避免二次污染,是理想的“绿色管材”;
4、产品具有良好的挠曲性能,可适应土壤的不均匀沉降;
5、使用寿命长,地埋使用可达50年以上;
6、产品重量轻,施工方便,可降低施工费用,缩短施工周期;
7、在15英尺/秒的速度下,耐磨性比普通或细粒高3~5倍。
·数字化全线集中控制
·双机共挤,双层分流
·全真空覆带式送进
·随机扩口一次成型
HDPE双壁波纹管具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。由其为原材料生产出来的HDPE双壁波纹管属于柔性管。其要性能如下:
抗外压能力强
外壁呈环形波纹状结构,大大增强了管材的环刚度,从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力,在这个性能方面,HDPE双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。
工程造价低
在等负荷的条件下,HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此,与同材质规格的实壁管相比,能节约一半左右的原材料,所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很突出的特点。
由于HDPE双壁波纹管重量轻,搬运和连接都很方便,所以施工快捷、维护工作简单。在工期紧和施工
条件差的情况况下,其优势更加明显。
摩阻系数小,流量大
采用HDPE为材料的HDPE双壁波纹管比相口径的其他管材可通过更大的流量。换言之,相同的流量要求下,可采用口径相对较小的HDPE双壁波纹管。
良好的耐低温,抗冲击性能
HDPE双壁波纹管的脆化温度是-70℃。一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取特殊保护措施,冬季施工方便,而且,HDPE双壁波纹管有良好的抗冲击性。
化学稳定性佳
由于HDPE分子没有极性,所以化学稳定性极好。除少数的强氧化剂外,大多数化学介质对其不起破坏作用。一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使该管道破坏,不滋生细菌,不结垢,其流通面积不会随运行时间增加而减少。
使用寿命长
在不受阳光紫外线条件下,HDPE的双壁波纹管的使用年限可达50年以上。
优异的耐磨性能
德国曾用试验证明,HDPE的耐磨性甚至比钢管还要高几倍。
适当的挠曲度
一定长度的HDPE双壁波纹管轴向可略为挠曲,不受地面一定程度的不均匀沉降的影响,可以不用就直接铺在略为不直的沟槽内等等。
1、结构独特,抗外压强度高,耐冲击,具有环柔性,内壁光滑摩阻小,同等内径的管材可通过较大的流量;承插接口,柔性连接,连接便利,可靠性高,不易泄漏。
2、重量轻、施工快捷,降低费用。
3、埋地使用寿命达五十年以上。
hdpe波纹管
4、聚乙烯属于碳氢聚合物,分子无极性,耐酸碱腐蚀。
5、原料为绿色环保材料,无毒,不腐蚀,不结垢,可回收再利用。
6、适用温度范围宽,-60℃的环境中管道不破裂,输送介质的最高温度为60℃。
7、综合工程造价与混凝土基本相当,运营成本低。
8、土质良好的情况下无须基础。
1、市政排水、排污管道系统工程;
2、公寓、住宅小区地下埋设排水排污;
3、高速公路预埋管道,高尔夫球场地下渗网;
4、农田水利灌溉输水、排涝等水利工程;
5、化工、矿山用于流体的输送及通风等;
6、地下管线的保护套管和通信护套管等。
HDPE双壁波纹管应贮存于常温干燥库中。直管应平放,堆码高度不得超过2
m。脱件和成盘的多孔管可以平放,但应避免重压或挤压堆放。
HDPE双壁波纹管不允许与有毒有害物质混放,应远离热源,在存放处应设置醒目的禁火标志。
存放期自生产之日起,一般不得超过2年。
HDPE双壁波纹管可用各种交通工具运输。
运输、装卸过程中,不允许抛摔、撞击、重压、长时间曝晒或靠近热源。不允许与有毒有害物质混运。成盘状的多孔管不可平放运输。
HDPE双壁波纹管连接的技术在不断的使用中逐渐成熟,它的热熔连接包括以下三种方法:
1.电熔衔接
电熔衔接一般用在受安装部位约束、无法施行热熔衔接的处所。相同的热塑性管道衔接时,插人特制的电熔管件,由电熔衔接机具向电熔管件通电,依托电熔管件内部预先埋设的电阻丝发生所需求的热量进行熔接,冷却后管道与电熔管件连成为一个全体。电熔衔接的特点是衔接便利、疾速、质量好、外界要素搅扰小[1]&&。
2.承插式热熔衔接
为进步承插衔接的运用压力,也可采用在承插部位加套管,承插式热熔衔接是将管材插人端和承插端别离加热变软后,敏捷刺进,冷却后即可达到对比结实的联系。
3.直接热熔衔接:将管材管件衔接部位加热,直接对其进行热熔衔接。
HDPE双壁波纹管安装说明
  1. HDPE双壁波纹管安装必须由具有专业资格的人员.
  2. 在处理材料,严禁投掷,跌落,滚动和拖动以免损坏管道. 在连接管道,检查两端. 如果有任何损坏,请切断受损的部分.
  3. 管道及管件的热熔连接连接. 焊接温度应设置在260±10.
如果有任何变色分解,燃烧,烟雾或其他不良影响,请更换焊机[2]&&.
  4. 虽然连接到其他部位,一定不要拧得过紧,以免损坏螺纹管件.
  5. 请严格按照HDPE双壁波纹管的安排和业务标准,以确保质量.
  6. 安装完成后,必须进行水压试验,以确定没有泄漏,然后可以关闭或填充管通道. 试验压力应为设计压力的1.5倍.
推荐的试验压力在10kg/cm2(兆帕)-15 kg/cm2的(压力1.5MPa).
  7. 虽然过渡连接带热水器,金属管或软管连接管道是可取的,其长度应不小于300mm.
  8. 户外管道应被视为具有隔热,防晒和防冻措施.
  9. 在冬季,当温度接近5,管道及管件的意外损坏,能够防止在搬运和施工期间. 压力测试完成后,排出的水.
对于长期在冬季停工期间,管道内的水排放在没有可靠的保温措施,以防止管道裂缝.
  10. 的同时进行防水工程,不涂抹涂料,沥青和其他污染的材料的表面上的管道,这样才能避免气味水.
HDPE双壁波纹管管道修补要点
1、HDPE双壁波纹管管道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施.
  2、HDPE双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板.
  3、管壁局部损坏孔洞为20~100mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板.
  4、管壁局部出现裂缝,当裂缝长度不大于管周长的1/12时,可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形.
  5、修补前应先将管道内水排除,用刮刀将管壁面破损部分剔平修整,并用水清洗干净.对异形壁管,必须将贴补范围内的肋剔除,再用砂纸或锉刀磨平.
  6、粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴.外贴用的板材宜采用,从相同管径管材的相应部位切割的弧形板.外贴板材的内侧同样必须先清洗干净,采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂.
  7、对不大于20mm的孔洞,在粘贴完成后,可用土工布包缠固定,固化24小时后即可还土;对大于20mm的孔洞和裂缝,在粘贴完成后,可用铅丝包扎固定.
  8、在管道修补完成后,必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实.
  9、对损坏管道采取修补措施,施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意;对出现在管底部的损坏,还应取得设计单位的同意后方可实施.
  10、如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施,必须取得管理单位同意后方可实施.
  11、当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时,应将损坏的管段更换.当更换的PE双壁波纹管材与已铺管道之间无专用连接管件时,可砌筑检查井或连接井连接.
HDPE双壁波纹管管材的接口处理方法
承插式连接如下(DN≤500):
  HDPE双壁波纹管管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口,橡胶圈接口应遵守下列规定:
  1、接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度[4]&&。
  2、接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂,然后将承插口端面的中心轴线对齐。
  3、接口方法应按下述程序进行:DN400及其以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入待安装HDPE双壁波纹管管道的承口至预定位置;DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时,管节两侧的手扳葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。
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传真:028-hdpe双壁波纹管管道在与检查井连接时应该注意哪些问题?_搜管网-第一中国管材网
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hdpe双壁波纹管管道在与检查井连接时应该注意哪些问题?
核心提示:hdpe双壁波纹管管道在与检查井连接时应该注意的问题
  管道与检查井的连接时整个管道工程中一道重要的工序,它与检查井连接的质量直接影响到最终的使用质量,所以在连接时我们需要严格按照相关的工艺标准进行操作,今天我们就给大家介绍关于管道在于检查井连接时都需要注意哪些问题:
  (1)当选用承插口管时,不才游出口端不宜将承口有些刺进与井壁联接。如无双插口管,可将承口切除。
  (2)当管道与混凝土或砖砌检查井联接时,宜选用刚性联接。
  (3)当hdpe双壁波纹管管道还未敷设在砌筑检查井时,应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留洞口。
  (4)选用专用管件与检查井联接时,专用管件应由管材生产厂配套供应。
  (5)当管径较大时,施工时可在管端内部设置暂时支撑。
  (6)管道与检查井联接完毕后,必须在管端联接部位的表里井壁做防水层,并符合检查井整体抗渗漏的需求。
  (7)对现浇混凝土包封联接,宜选用自胀大橡胶密封圈,可在浇筑混凝土前,将橡胶圈套在刺进井壁管端的中心部位。
  (8)在检查井井壁与刺进管端的联接处,浇筑混凝土或填实泥砂浆时管端圆截面不得出现歪曲变形。
  (9)当管道已敷设到位,在砌筑砖砌检查井井壁时,宜选用现浇混凝土包封刺进井壁的管端。
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