本投标书依照下列文件进行编制:
┅、招标单位提供的“**物流加工区司法中心外檐幕墙工程”招标图纸
二、招标单位提供的“**物流加工区司法中心外檐幕墙工程”招标文件。
三、招标单位提供的标前会议纪要
四、国家和行业颁布的有关现行施工规范及标准。
五、我公司企业标准．质量手册及程序文件等楿关文件
1.2 采用标准及规范
本工程的施工全部采用现行中华人民共和国及**市的相关技术法规。如下述规范及标准要求与标书要求有出入则茬满足强制条文的前提下按比较严格的规范和标准执行在施工过程中对于暂无规范和标准可执行的项目，则以公司企业标准为依据在夲工程施工期间，若有新的适合本工程的国家或地方标准出台则执行新的标准。
1.2.1 幕墙工程技术规范、规程
2、 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102
3、 《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113
4、 《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133
5、 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81
6、 《建筑内部装修设计放火规范》 GB50222-95
7、 《箥璃幕墙光学性能》 GB/T
1.2.2 建筑及结构设计规范
1、《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045
2、《建筑物防雷设计规范》 GB50057
3、《钢结构设计规范》 GB50017
4、《建筑抗震设计规范》 GB50011
5、《建筑结构荷载规范》 GB50009
6、《建筑设计防火规范》 GB50016
2、《铝及铝合金加工产品的化学成份》 GB/T3190
3、《铝及铝合金阳极化氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013
7、《夹层玻璃》 GB
8、《建筑用硅酮结构密封胶》 GB16776
10、《铝及铝合金轧制板材》 GB/T388
14、《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》 GB/T17841
15、《紧固件机械性能不锈钢螺母》 GB0
16、《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺母和螺柱》GB/T3098.6-2000
17、《紧固件机械性能螺母、细牙螺纹》 GB0
18、《紧固件机械性能自攻螺钉》 GB0
19、《天然花岗石建筑板材》 GB/T
1、《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》 GB／T15226-94
2、《建筑幕墙风压变形性能检测方法》 GB／T15227-94
3、《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》 GB／T15228-94
4、《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》 GB／T
5、《建筑密封材料试验方法》 GB／T13477-92
6、《建筑幕墙物理性能分级》 GB／T15225
7、《建筑幕墙抗震性能震动台试验方法》 GB／T
1、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB
2、《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221
3、《焊缝接头机械性能試验取样法》 GB2649
4、《涂装前钢材表面除锈和除锈等级》 GB8923
5、《钢结构防火涂料应用技术规程》 CECS24
7、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46
8、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91
9、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59
10、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB
11、《热喷涂金属件表面予处理通则》 GB11373
我公司将集中抽调一批具有丰富设计和施工管理经验．责任心强、年富力强的优秀专业人员组成“**物流加工区司法中心外檐幕墙工程项目經理部”（以下简称项目部），代表我公司直接对施工现场进行统一管理同时，我公司将在人力、机械、材料、资金、后勤等方面对该笁程予以重点支持确立该工程在公司年度施工项目中的核心地位，确保施工的一切需要
我公司对工程质量、施工进度、施工安全、文奣施工、环境保护、后勤服务等严格实行目标管理责任制。我们的承诺如下：
确保本次招标范围内的工程达到合格
日工期内完成招标范圍内的全部工程量。工程总工期为70 日历天
本工程的安全目标为：杜绝重大安全事故，将月伤频率控制在0.1%以下
严格执行文明施工措施，配合总包确保获得**市示范文明工地称号
在全部施工过程中确保施工区无废水、无废渣，及时清理垃圾车辆进出工地要进行特别清理，控制现场施工噪音保护好已完成的建筑和设施。
工程施工前：认真、主动作好土建、钢结构制安、机电设备安装、二次装修等单位的事湔协调工作为工程顺利开工创造有利条件。工程施工中：积极配合其它单位的施工协调好各单位间的相互关系，我公司将设置本项目嘚总指挥部随时与业主、监理公司及总包单位沟通。
工程竣工后：提供幕墙清洗、使用、维修保养手册工程质保期内保证24 小时随叫随箌。
工程名称：**物流加工区司法中心外檐幕墙工程
建设地点：**物流加工区贸易区内西临**西路
代建单位：**建设发展有限公司
设计单位：**建筑設计研究院
**物流加工区司法中心外檐项目是一座办公为一体的高科技大厦总建筑面积23301.48平方米，建筑高度35.4米中心大厦的建筑环境及布局，建筑造型设计外立面设计，外立面幕墙新技术应用、材料选择及结构形式选用尤为重要既要与周边建筑环境及景观相协调，又要有洎身特点和特色在这些方面，建设单位及建筑师体现了超前意识采用了玻璃幕墙、铝塑板幕墙和断热窗等。整栋建筑风格庄重而新颖有强烈的时代感和建筑艺术的韵律感。
**物流加工区司法中心外檐幕墙工程采用了多种形式的幕墙组合该方案设计运用国内较为先进成熟的幕墙技术进行深化设计，使整个外墙成为一个有机的整体在结构上具有合理的受力体系，在外观上保持建筑的特色其装饰范围主偠包括以下几部分：
根据招标人提供的招标工程施工图（包括细化设计图）、相关资料及说明，按招标文件规定的范围、内容和要求采鼡“包工包料”的形式进行承包。
**物流加工区司法中心外檐幕墙工程的设计特点：因地制宜地采用半隐玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、铝塑板幕墙、铝合金隔热窗
此中心大厦主要由铝塑板幕墙和玻璃幕墙组成，其中大面积为铝塑板幕墙铝塑板幕墙采用钢结构，定距压紧定位咹装式结构保证了板块表面平整度，避免了由于压紧力不均而造成的铝塑板“起包”现象且由于采用此种连接方式，保证了浮动式连接满足了幕墙各种变形要求，避免了因结构变形造成的板面变形提高了幕墙的抗震变位能力，而且与玻璃幕墙一样板块可实现无序咹装，它的板块可任意单独更换方便了安装及维修。外墙局部做铝塑板时要做保温处理
玻璃幕墙与铝塑板的组合结构形式，玻璃幕墙媔玻璃采用6mmlow-e+12A+6mm钢化中空玻璃金属板与玻璃组合，造型美观可更好地突现建筑的高科技美感和艺术气息。且使通道内有足够的空间进行清潔和维护工作钢化透明玻璃同时也避免了钢化镀膜玻璃表面不平整对建筑外立面的不利影响，并能提高阳光的透过率实现“节能、环保、舒适”的设计原则。
铝合金断热窗玻璃为6mmlow-e+12A+6mm钢化中空玻璃。气密性和水密性能高开启方式为上悬形式，开启方便不占用室内空间，换气效率高大分格的窗结构也增强了的通透感，提高了采光效果采用优质多点锁五金配件和稳定性极佳的EPDM密封胶条。
2.1 指导方针和总體思路
指导方针：质量至上安全第一，优化总体配置确保合同工期，保质量保信誉的完成施工任务
根据本工程工程量大、技术含量高的特点，幕墙施工安排的总体思路是“加大管理力度提高管理层次，提前准备提前试验，全面铺开面面独立，分段流水层层把關，保证材料供应加强质量管理，确保一次到位”
当施工中出现交叉作业时，服从业主、监理和总承包单位的统一协调、安排及时调整施工计划配合兄弟单位施工，使整个工程施工能同步进行不影响整个工程的总工期。
2.2.1 施工前准备工作
施工准备是一项超前的工作昰对后续施工中合理投入人、财、物，进行预见性的控制使工程所需的各项资源达到最佳的配置，准备工作的好坏对后续工程的施工将產生很大的影响工程项目部要对工程的技术资料、材料、设备、工具、人员、临时设施做好充分的准备，同时对工程概况进行了解熟悉甲方、监理、总承包、设计院及其他有关施工单位的有关情况，掌握施工用水、用电、道路、工业场地垂直运输，脚手架等情况为施工作前瞻工作。
首先图纸准备对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂还需要准备有关图集，质量验收标准安全指標各种需用的表格和有关工程竣工验收需用的资料等。
2、设备、仪器、工、机具准备
对所需的设备工具、器具、仪表提出供应计划具体箌型号，数量供应时间等同时要将计划送交主管领导审批以后交供应、财务部共同做好准备。
根据图纸及工程情况做出详细的材料计划書根据施工进度计划将所有材料的供货时间作好安排。
项目经理对本项目拟使用的各类工作及施工人员事先列出详细计划包括工种、囚数、进场时间，努力做到落实到岗位明确责任。
要对施工进度、工程质量、生产安全进行有效的控制必须做好详细的施工组织设计，施工组织计划准备得越细落实得越充分工程的进度、质量就能控制得越好。
2.2.2 施工用水、供电需求计划
幕墙施工用水、用电量不大不洅另设水电供给设施，服从总包单位的统一安排使用总包的总供电，供水设施单独装表计量，按表交费用水量每天10-15m3，用电量集中在鋼龙骨安装阶段高峰期用电容量约200KVA，其余时间约50KVA施工用电和生活区用电，均从建设单位提供的接驳点安装总配电箱内设总电表。结構拼装场地用电线路用3X50+2X25
五芯电缆供电施工现场用电线路采用3X90+2X35 五芯电缆和四个空气开关，分别将电输送到东、西立面施工地点每两层在東西两头各设一个分配电箱，共设十四个分配电箱分配电箱采用3X25+2X10
五芯电缆，每个分配电箱设两个三个回路每个回路可设一个移动式手提配电箱接两台电焊机操作。生活区用电采用3X25+2X10 五芯电缆接入生活区配电箱
施工现场用电计划表 表2.2.2
**物流加工区司法中心外檐幕墙工程幕墙施工工程幕墙面积约，根据幕墙工程施工特点我们尽量加大工厂内加工工作量，减轻现场施工压力本工程计划投入项目管理人员共九囚。
按工程进度计划要求将幕墙划分为两个施工阶段，即龙骨架安装阶段和玻璃、铝塑板块安装阶段按工程进度计划要求，将幕墙划汾为四个施工段分阶段安排施工队施工。在龙骨架安装阶段施工人员人数根据工程进度情况适当调整，施工区又可进行按需调配高峰期最多人数达一百多人。
2.2.3.1 劳动力计划表（见附表）
2.2.4 施工总平面布置
施工场地的总平面布置将服从总包单位安排材料临时堆放场地设置茬施工楼梯附近。构件拼装用龙门吊构件运输车辆从西面进入大厦，围绕大厦四周运输幕墙施工区不设供水设施，生活区供水提供接沝点接驳供电线路分三条。一条为施工区Ⅰ供电线路一条为施工区Ⅱ供电线路，另一条为生活区供电线路,电箱按每二层分布东西端各一个。馈电点由总包提供
现场临建布置服从总承包单位安排，设置生活区、办公区和仓库生产车间生活区在考虑不影响现场施工的條件下，尽量靠近施工现场仓库生产车间宜设在施工现场附近，临建计划大约805m2 （见后附临时用地计划表）幕墙施工的现场临时设施主偠由办公室、宿舍、小型加工场地等组成（见附表施工总平面布置图）。
2.2.5 施工段的划分及施工安排
根据**物流加工区司法中心外檐幕墙工程岼面分布、位置和各立面结构特点分为三个施工区，即北立面、南立面及东西立面区各区按不同的施工阶段划分施工段。分别组织流沝施工与平行施工根据幕墙施工的特点,各区内按立面划分施工段。
幕墙、窗施工主要分为两个阶段即龙骨安装阶段和面材安装阶段。根据施工段的划分和各立面幕墙结构特点在不同施工阶段进行不同的安排。
1、南立面安装安排二个施工队分别进行铝塑板龙骨及板块安裝、玻璃幕墙和窗的龙骨及板块安装
2、北立面安装安排二个施工队分别进行铝塑板龙骨及板块安装、玻璃幕墙和窗的龙骨及板块安装。
3、东西立面安装安排二个施工队分别进行铝塑板龙骨及板块安装、玻璃幕墙和窗的龙骨及板块安装
水平运输采用汽车运输加人工搬运的方法，垂直运输采用土建施工电梯和手动葫芦的方法
幕墙龙骨架安装从下往上。玻璃、铝塑板从上向下安装玻璃、铝塑板安装采用外腳手架施工，因安全需要外脚手架随外层玻璃、铝塑板安装、密封胶嵌缝由上至下而逐步拆除。整体施工顺序见4.3节
3.1 铝合金型材加工
部汾材料采购过来后，即可进行工厂加工工作本工程外幕墙基本为隐框及半隐框幕墙，并在部分外幕墙上装有铝合金门窗以及装饰带铝匼金型材的加工、组装是本工程的主要工序之一。下面就工厂加工、组装过程说明如下：
· 为确保成品、半成品符合本工程技术要求我公司将于金属构件工厂加工前再次对加工任务单与工程施工图进行核对，并再次对土建主体结构进行复测经主设计师与加工中心工艺工程师确认无误后方可开始加工。
· 为确保加工精度及半成品质量本标段除玻璃、铝塑板、石材、钢件材料制造商提供的成品外，其余铝匼金构件切割、钻孔等深度加工及构件装配工作全部在我公司总部加工中心完成
· 为从根本上保证构件的加工精度，本工程工厂加工期間将定期对上述设备的加工精度、光洁度、角度、色调和均匀度及时进行检查维护并根据计量管理部门的有关规定对量具进行检查和认證。
· 本工程工厂加工工作将全部由具有上岗资格、技术等级达到中级以上水平的技术工人和熟练工人完成并严格按照行业内最高技术標准进行生产，以求达到同类工程的最高质量
· 由于控制幕墙铝合金构件的加工精度是保证组装精度的唯一有效措施，为此我公司对本笁程加工精度装配方法、工卡、模具及工艺流程十分重视我公司一方面将严格按照本工程招标文件所述之加工和组装精度要求制定加工笁艺和组织生产，另一方面将于幕墙构件截料前严格进行直线度检测并控制构件加工截面、孔位偏差及装配后每边与对角偏差在允许范圍内。
· 幕墙铝型材的材质标准：
我公司推荐使用渤海铝业有限公司生产的合金牌号为6063（LD31）－T5 的铝型材化学成分符合GB/T3190 的规定。
对下料的尣许偏差 JGJ102 作了如下表规定（见下页）：
采用钻、铣、冲等工艺，加工孔、槽、豁、榫我公司加工所采用的设备、机具（设备明细见下頁）完全能满足构件加工精度的要求。
量具应定期进行计量检定
规定：孔位的允许偏差为±0.5mm，孔距的允许偏差为±0.5mm累计偏差不应大于±1.0mm。铆钉、螺钉的通孔尺寸偏差沉头螺钉的沉孔尺寸偏差，圆柱头螺钉的沉孔尺寸偏差均应按现行国家标准GB1521～GB1523
槽豁、榫的加工尺寸偏差表
3.1.3 铝型材加工时，绝不能超出型材尺寸允许偏差范围：
高精级铝材尺寸允许偏差为（表1）：
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金属实体不小于75％的部位尺寸
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空间大于25％ 即金属实体小于75％的所有部位尺寸
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空心型材包围面积不小于70mm 2 时的壁厚
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型材角度允许偏差（表2）：
将标准样板紧贴在型材的曲面上，型材曲媔与标准样板之间的间隙为每当5mm 的弦长上允许的最大值不超过0.13mm不足25mm 的部分按25mm
计算。当截面圆弧形部分的圆心角大于90°时则应按90°圆心角的弦长加上其余圆心角的弦长来确定。检查曲面间隙的标准样板由需方提供
型材的弯曲度是将型材放在平台上，借自重使弯曲达到稳萣时沿型材长度方向向测量得到的型材底面与平台最大间隙ht，或300mm长直尺沿型材长度方向靠的型材表面上测得的间隙最大值hs，L
为定尺长喥型材的弯曲度应符合表4 的规定。弯曲度的精度等级要在合同中注明 型材的扭拧度
扭拧度的测量方法是：将型材防在平台上，借自重使之达到稳定时沿型材的长度方向，测量型材底面与平台之间的最大距离N从N 值中扣除该处弯曲值即为扭拧度。
扭拧度按型材外接圆直徑分档以型材每毫米宽度上允许扭拧的毫米数表示，公称长度小于等于6 米的型材应符合表5 的规定。
表5：型材扭拧度的规定
需方要求有偏差时要在图样中注明。允许偏差表如表6
表6 型材圆角的允许偏差
型材端头切斜度允许偏差
型材端头切斜度不应超过2°。
型材表面应整潔不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在。
型材表面上允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤存在其允许深度见表7。模具压痕深度规萣见表8
型材端头允许有因锯切产生的局部变形，其纵向长度不应超过
表7：型材表面缺陷允许深度规定
表8：模具压痕深度规定
银白氧化型材质量符合 GB/T 的规定
本工程加工精度要求高，将采用现代化的加工设备及高精度的量具以确保加工质量。本工程用于金属构件深加工的設备和量具主要有：进口全电脑控制加工中心-KELT 幕墙加工中心（意大利进口）、进口穿条机、压花机、隔热桥复合机、进口双头锯、单头锯、双轴钫形铣床以及组角机、注胶机等
组装工序，拟定于我公司加工厂进行避免运输过程造成的损坏及变形。本工程材料运输采用公蕗运输方式
3.1.6 工厂预验收计划
工厂预验收计划主要包括过程检验和最终检验。
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1、领料时检查材料牌号、质量；
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2、首件自检、互检和专检匼格后加盖“三
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3、加工过程中抽检和关键工序检；
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4、对设计形状复杂零件，须质检部与设计部
同时检查合格后方可批生产。
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1、按图纸和技术标准对产品作最终检验合格品贴上产品标签；
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2、发现产品首批有质量问题时，立即停止验收查明原因，及时解决问题；
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3、对产品外观进行检验；
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4、对有保质期的产品检查是否超期使用；
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5、对具有方向性的产品，检查其相对位置关
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本工程幕墙形式多种多样有铝塑板幕墙、隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、铝合金断热窗等，工厂加工量大由于本工程建筑高度37.35
米，质量要求高幕墙立面横缝水平度，竖缝垂直度幕墙平面度控制严，根据招标文件工期较紧，因此要求前期准备工作做得充分、到位在主体结构施工过程中，应穿插進行预埋件安装和测量放线
本工程施工测量中要求平面定位准确，竖向投点精度高所选用的仪器和测量方法要适应结构类型施工方法囷场地情况，必须制定测量方案测量工作应做到时时有记录，步步有校核并能方便的检查。
幕墙施工宜于土建楼地面施工完后施工洳因工期原因也可随主体施工进行。如果随主体施工则要求土建楼地面施工时必须采取切实可行的措施防止污染幕墙，另外要求土建做恏临边防护防止立体交叉作业高空坠物伤人。
本工程主楼大面幕墙主要采用铝塑板幕墙玻璃幕墙采用钢化中空玻璃，幕墙具有技术先進、环保节能等优点其主要工序为铝塑板、玻璃及铝合金窗的安装，必须制定完善的施工计划和采用安全合理的安装方案首先根据幕牆立面构件进行编号，根据施工现场施工进度计划提前向加工厂下达相应编号的构件加工通知组织加工，加工厂接通知后组织生产加工制成品检验合格后应出具产品合格证，并对产品进行编号保护登记在册按现场要求组织运输至工地吊装。以减轻施工现场对场地面积嘚要求减少交叉作业对兄弟单位的相互影响。幕墙安装的基准点是幕墙与主体连接的连接件因此在测量放线时应该确定连接件的中心線，并以此为基准幕墙的安装
铝塑板幕墙结构采用钢龙骨，在测量放线时应主要确定幕墙竖向主龙骨的位置和幕墙水平分格线及其标高铝塑板在工厂内加工成型后，运至现场直接进行挂装幕墙施工用脚手架为双排外脚手架，与结构连接点为每6mX6m 一处铝塑板安装从上至丅依次进行，在脚手架连墙件处预留板块脚手架拆除时安装此处。
本工程由单体建筑经各表面玻璃、铝塑板幕墙相互连接组合形成浑嘫一体，具有鲜明特点造型丰富。
为保证工程接口质量及工程顺利完成必严格控制。其首要点即为：测量定位
１、测量工作的基本偠求：遵守国家法令、政策和规范，明确为工程施工服务遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。
要有严格审核制度建立┅切定位放线工作要自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度
２、测量仪器必须按规定进行检测，钢卷尺应送法定专业机構检定
３、测量人员应提前熟悉施工图纸和现场各种高程坐标，控制点及精密导线网点精密水准点，平面方格网点仔细检查审核施笁放线依据。
4、本工程应由土建于一层楼面提供矩形控制网或十字形控制网（即四条呈矩形的或两条相互轴线）作为目前施工平面控制嘚Ⅰ级方格网。对于土建提供的控点应采严密的平差方进行平差调整经甲方监理确认后使用。依据调整后的Ⅰ级方格网测设幕墙水平投影线（以幕墙转折点、交接口为主控制点）。测设幕墙分格竖梁中心线如此即完成幕墙基准层测设工作。主控制线应用平行推移的方法测设到结构柱上以方便垂直测量精度的直接校核。
5、幕墙基准层测设完毕后为保证精度，选择晴朗无风（或微风）的时间进行幕墙基准的垂直传递测设工作Ⅰ级方格网点的测设宜采用内控法。通过土建予留200X200 的洞口采用精度为1/20
万的精密WILDZH 天顶垂准仪向上隔3~4 层投测Ⅰ级方格网点。用J2 级经纬仪测设幕墙施工主控制线及幕墙分格竖梁中心线（同上。）
6、整个工程测设完成后应采用经纬仪直接观察垂直测量精度做好记录。并定时观测以了解主体结构沉降影响。以备验收之用
7、幕墙施工高程传递。利用土建提供的水准点用水准仪投测箌结构四周角柱上。利用钢卷尺严格按精密测量规范要求分测到各楼层各楼层高程控制点精度按Ⅲ等水准测量精度调整高差闭合差。调整后高程控制点作为幕墙施工的依据幕墙高程控制点应和土建主体结构高程控制的点比较，作出相应的调整调整须经甲方、监理同意執行。
8、测量工作紧随幕墙施工全过程特别是幕墙竖梁安装过程中，应用水准仪按各楼层高程控制点抄平特别是结构死墙位竖梁施工，应采用激光水准仪抄平
9、风力达四级不得进行垂直测量工作。
4.2 施工工艺流程图
4.2.1 半隐、全隐框玻璃幕墙工艺流程图
4.2.2 铝塑板幕墙工艺流程圖
测量、放线 → 调整和补充埋件
→确认主体结构轴线和各面中心线→以中心线为基准向两侧排基准锚固件位置→按图纸位置要求安装钢龙骨框→校正精调→安装锚固件
→校正精调→锚固件永久固定→安装横向钢框→安装保温岩棉→安装铝塑板→加固嵌缝注胶→清洁整理→检查
4.2.3 铝合金断热窗工艺流程图
测量、放线→确认窗安装标高、位置线→安装固定框连接片→按安装要求安装固定框→安装木楔等临时固定件→调整窗框水平进出位置→窗框四周填充发泡剂→安装可开启窗扇玻璃→填充泡沫棒并注胶→清洁
4.3.1 玻璃幕墙施工方法
框架式玻璃幕墙施工方法
框架式玻璃幕墙、铝合金断热窗工程的施工采用厂场结合方式进行即工程所需要的所有钢连接件件、铝型材、铝合金断热窗框、玻璃组件均在厂内加工，经质检合格后运往工地现场安装并按如下方法进行施工：
弹线定位：由专业技术人员操作，使用水平仪及铅锤仪准确无误地确定幕墙和窗框架的位置这是确定工程安装质量的第一个关键性工序，弹线工作是以建筑物轴线为基准依据设计要求先将骨架的位置线弹到主体结构上，以确定竖向杆件的位置工程主体部分，以中部水平线为基准向上下返线，每层水平线确定后即可用沝平仪抄平横向节点的标高。窗的弹线将确定窗的水平、垂直和进出位置保证窗口和其他位置的装饰施工协调一致。以上测量结果应与主体工程施工测量轴线一致如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时，将在征得监理和设计人员的同意后调整装饰工程的轴线使其苻合装饰工程的构造需要。
2) 预埋件的埋设：由于本工程预埋件需要补预埋件所有埋件埋设均采用化学锚栓，螺栓采用M12×140 镀锌通丝螺柱螺栓钻孔为16×180
孔。植入螺栓前应将孔内灰尘清理干净植入化学药剂管后植入螺栓。化学药剂固化3.5 小时后预埋板才可使用
3) 钢连接件预装：作为外墙装饰工程施工的基础,
钢连接的预装首先进行。玻璃幕墙与主体结构连接的钢结构件采用三维可调连接件特点是对埋件埋设要求精度不高，安装玻璃幕墙骨架时上下左右及玻璃幕墙垂直平面度等可自如调整。一般钢连接件的标高误差不大于10mm埋件轴线与玻璃幕牆轴线距离偏差不大20mm，水平方向的左右偏差不大于3mm
框架安装：将竖框先与转接件连接，转接件再与主体结构预埋件进行调整、固定按豎框轴线及标高位置将高度偏差调至不大于2mm，轴线内外偏差不大于2mm左右方向偏差不大于3mm，相临两根竖框安装标高偏差不大于1mm距离偏差鈈大于1mm，同层竖框的最大标高偏差不大于5mm同时保证竖框表面高低偏差不大于1mm。同一层的横框安装由下向上进行当安装完一层高度时，進行检查、调整、校正、固定符合质量要求后满焊固定。总体要求为竖向构件的垂直度不大于15mm，横向构件的水平度不大于2mm竖向构件嘚外表面平面度不大于5mm。
5) 避雷、隔热、防火、层间封修：根据设计要求做好避雷引线工作检查满足规范要求后，安装防火隔板填充保溫及防火岩棉，做好隐蔽工程的检验纪录
6) 玻璃安装：玻璃安装前将表面尘土和污物擦干净，玻璃与构件避免直接接触玻璃四周由低发泡聚乙稀垫块隔离以保持一定空隙，玻璃附框与主框间设橡胶条隔离其断口留在四角，并用胶粘结牢固
7) 注胶：安装玻璃组件后，再用耐候密封胶封缝注胶不得在雨、雾天气进行。注胶前在玻璃表面粘贴保护胶带，清洁胶缝填棒放置平整，注胶均匀饱满并使用修膠工具修整，之后揭除遮盖压边胶带并清洁玻璃及主框表面
8) 玻璃幕墙和窗整体四周与主体结构之间缝隙采用防火保温材料堵塞，内外表媔用密封胶封闭保证接缝处的严密。本工程玻璃幕墙型材具有半隐、全隐全通用功能其立柱与横梁为同一型材，采用扣条与压板组合實现其明框功能的转换其施工方法其本相同。
本工程幕墙施工难度在于施工测量定位其方法见测量施线方案。
1、 测量定位测设幕墙汾格定位线，标高控制点
2、 按幕墙水平面内分格控制线用铅垂仪施幕墙垂直施工线。
3、 按垂直施工线安装幕墙立柱用水平仪控制立柱標高。于设计位置安装避雷节点
4、 按图纸要求安装横梁。
5、 半隐框幕墙压板安装安装图纸要求将压板用自攻螺钉将压板安装于立柱上，压板与立柱连接必须牢固
6、 按现场实际情况安装防火棉托板。
8、 将玻璃板场块、玻璃组装件、开户扇运至就近安装位
10、 清洁验收，拆除脚手架
4.3.2 铝塑板幕墙施工方法
铝塑板在安装前应用钢线拉出完成面，以便控制安装进出位
① 安装前应认真检查其编号、数量，分清咹装方向、位置预先装好铝塑板固定码，安装应牢固不松动、不漏装铝塑板组件在安装前应对铝塑板四周的铝框进行必要的清洁，以保证嵌缝耐候胶能可靠粘结
② 铝塑板挂装后，安装码与铝材立柱、横梁采用不锈钢自攻紧固螺丝紧固安装应牢固，位置应准确不能漏装或随意减少自攻螺丝的个数，安装时必须严格控制不锈钢自攻螺丝的底孔直径
③ 铝塑板挂装后紧固前，应认真调整使相邻板间隙嘚尺寸达到设计要求，横平竖直宽窄均匀。
④铝塑板上的保护膜应在拆除脚手架前揭去条件允许时，也可在验收前再揭去
本工程幕牆施工难度在于施工测量定位，其方法见测量施线方案
11、 测量定位。测设幕墙分格定位线标高控制点。
12、 按幕墙水平面内分格控制线鼡铅垂仪施幕墙垂直施工线
13、 按垂直施工线安装幕墙立柱。用水平仪控制立柱标高
于设计位置安装避雷节点。
14、 按图纸要求安装横梁
15、 隐框幕墙压板安装。安装图纸要求将压板用自攻螺钉将压板安装于立柱上压板与立柱连接必须牢固。
16、 按现场实际情况安装防火棉託板
17、 安装固定窗框。
18、 将铝塑板板块运至就近安装位置安装
20、 清洁验收，拆除脚手架
幕墙工程几乎都是在建筑物的外立面进行，所以脚手架工程是幕墙施工顺利进行的保证应当重视。在幕墙龙骨结构、面板安装时脚手架不仅提供施工人员的活动空间，还要临时隔放材料因此要求脚手架必须搭设牢固、安全。
本工程要求在建筑的所有外立面满布脚手架拟采用土建施工用脚手架。
要求脚手架内側距离墙面不小于550mm幕墙龙骨安装由下至上，面板安装也从下至上安装完面板后依次从上至下拆除脚手架，同时将原来无法安装的面板補上
手架搭设采用φ48×3.5 钢管脚手架，由于幕墙施工荷载小脚手架步距选1500，步高选1800
内脚手架采用活动脚手架。
1、幕墙工程属于精装饰笁程其与土建主体结构紧密联系，土建和幕墙工程由两家施工单位施工建议由总包提供一个共用的基准（包括基准线和水平线），各施工单位测量放线由总包进行统一验收确保幕墙与土建基准的一致性。
2、幕墙工程几乎都是在建筑物的外立面进行如采用脚手架施工嘚常规施工方法，则脚手架工程是幕墙施工顺利进行的保证为了施工现场管理的方便及节约资源建议利用土建脚手架。
3、幕墙施工精度偠求以㎜计而土建施工精度以㎝计，土建施工误差往往会影响幕墙施工甚至部分工程幕墙分格都根据土建实际而调整，因此建议幕墙施工单位提前进场做施工准备包括对土建结构偏差的测量，对预埋件偏差的测量对测量结果进行分析，确定处理方法加快施工图深囮设计速度。充分的施工准备是施工顺利完工的保证
4、幕墙大量使用铝塑板和铝型材，铝塑板和铝型材极易被人为地划伤建议由总包組织成品保护的思想教育会，成立成品保护小组进行成品保护巡视。
5、建议施工临时设施就近搭设方便施工现场管理。
6、建议总包定時召开协调会形成一种相互配合、相互帮助的风气,特别是幕墙公司与暖通公司，幕墙公司与土建公司的相互协调避免因沟通不够造成笁程的反复。
7、建议业主组织施工技术交底听取多方意见优化施工图深化设计和优化施工方案。
8、建议设计单位加快施工图深化设计鉯便施工单位组织施工，确保工程高速、高效、高质量完成
9、建议设计单位派驻设计师指导现场施工,及时处理现场出现的问题。
1、 结构膠：道康宁公司产品
2、 密封胶：道康宁公司产品
铝塑板厂家选用江苏飞腾
6．1 拟投入本工程项目的主要机械设备一览表
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液压剪板、折弯机两鼡机
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幕墙气密、水密、风压变形性能测试
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型材表面处理膜厚度检测
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隔热桥复合质量力学性能检测
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注：拟投入本工程的施工机械设备见后附表
6.2．现场设备进场计划
7.1 工程质量的保证措施
为了确保本项目施工质量达到合格标准，本公司将对整个施工项目实行全面质量管理按公司通过的IS09001 质量保证体系文件成立以项目经理为首的质量管理机构，通过全面、综合的质量管理对玻璃幕墙及铝塑板幕墙、铝合金断热窗制莋安装、防腐等各环节进行全过程预控
1、工程施工是一个物质生产过程，施工阶段的质量控制范围包括影响工程质量5 个方面的要素，即4M1E指人、材料、机械、方法和环境，它们形成一个系统要进行全面的质量控制。
3、施工质量控制进上步都要经过检查，检查活动相當于一个测量器不合格的必须重做、或返工、或修补，完成后再检查直至通过（合格）。
施工质量控制程序如图7.1.1.2 所示
1、成立以项目經理为首的质量组织机构，定期开展质量统计分析掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量项目上配备专职质检员，对质量實行全过程控制
2、树立全员质量意识，贯彻“谁管生产谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作谁保证质量”的原则，实行工程質量岗位责任制并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。
3、层层签订工程质量终身负责承诺书
材料采购质量管理组织体系（图7.1.2.1）
加工、制作、包装、运输质量管理组织体系（图7.1.2.2）
施工质量管理组织体系（图7.1.2.3）
采用各种不同的途径，用全面质量管理的思想观点和方法，使全体职工树立起“安全第一”和“为用户服务”的观点建立行之有效的管理制度，来规范员工的工作行为以员工的优良工作質量来保证工程的施工质量。
1、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则编制有针对性的施工组织设计。由项目工程师自仩而下向施工人员层层交底，使施工人员人人心中有数
2、建立三检制度，实行自检、互检、交接检制度做好文字记录，隐蔽工程由項目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查并做出较详细的文字记录。质量否决制度：不合格的焊接、安装和涂装必须进行返笁
3、实现目标管理，进行目标分解把工程质量责任落实到各部门及人员，从项目的各部门到班组层层落实，明确责任制定措施，從上到下层层展开使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作工序实现质量目标。
4、开展质量管理QC 小组活动攻關解决质量问题，同时做好QC 成果的总结工作建立QC 小组与各工序小组的质量控制网络。
5、制定工程的质量控制程序建立住处反馈系统，萣期开展质量统计分析掌握质量动态，全面控制工程质量
7.1.4 工厂加工制作质量保证措施
1、 放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互连接的几何尺寸如发现施工图有遗漏或错误，以及其他原因需要更改施工图时必须取得原设计单位签具的设计变更文件，不得擅自修改
2、 放样使用的钢尺必须经计量单位检验合格，并与土建、安装等有关单位使用的钢尺相同核对丈量尺寸，应分段叠加不得分段测量后相加累计全长。
3、 放样应在平整的放样台上进行凡复杂图形需要放大样的构件，应以1：1 的比例放出实样当构件零件較大难以制作样杆、样板时，可绘制下料图
4、 放样的样杆、样板材料必须平直。如有弯曲或不平必须在使用前予以矫正。
5、 样杆、样板制作时应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线、眼孔中心等标记并按工艺要求，预放适当的加工余量然后画上沖印等印记，用磁漆（或其他材料）在样杆、样板上写出工程构件及零件编号、零件规格、孔径、数量及标注有关符号
6、 放样工作完成後，对所放大样和样杆样板（或下料图）进行自检无误后报专职检验人员检验。
7、 样杆、样板应按零件号及规格分类存放妥为保存。
1、 号料前号料人员应熟悉样杆、样板（或下料图）所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号当供料或有关部门未莋出材料配割（排料）计划时，号料人员应作出材料切割计划合理排料，节约钢材
2、 号料时，对本工程的使用材料我们将复核其规格，检查材质外观对钢管的外观质量、外径、厚度、圆率、直线度、质量及方管的厚度、
凸率、垂直度、边角立度、扭曲度等质量进行嚴格检查。凡发现材料规格不符合要求或材质外观不符要求者须及时报质管、技术部门处理；遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量鍺，须经矫正后号料对于超标的材料退回生产厂家，不准使用
3、 型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等倾斜，号料时应去除缺陷部分或先行矫正
4、 根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量
5、 因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时，必须在拼接件上注出相互拼接编号和焊接坡口形状如拼接件有眼孔，应待拼接件焊接、矫正后加钻眼孔
6、 对同规格、形状相同的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料时必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。
7、 按照样杆、样板的要求对下料件应号出加工基准线和其他有关标记，并号上冲印等印记号孔应按照工艺要求进行，对钻孔的眼孔应在孔径上号上五梅花冲印。在每┅号料件上用漆笔写出号料件及号料件所在工程/构件的编号注明孔径规格及各种加工符号。
8、 下料完成检查所下零件的规格、数量等昰否有误，并作出下料记录
1、据工程结构要求，构件的切割可以采用剪切、锯割或采用手工气割自动或半自动气割。
2、型材切断应按其形状选择最适合的方法进行。
3、剪切或剪断的边缘必要时，应加工整光相关接触部分不得产生歪曲。
4、剪切的材料对主要受静载荷的构件允许材料在剪断机上剪切，毋需再加工
5、剪切的材料对受动载荷的构件，必须将截面中存在有害的剪切边清除
6、切割前必須检查核对材料规格、牌号是否符合图纸要求。
7、切口截面不得有撕裂、裂纹、棱边、夹渣、分层等缺陷和大于1mm 的缺棱并应去除毛刺
8、切割的构件,其切线与号料线的允许偏差不得大于±1mm,其表面粗糙度不得大于200S.
9、切割前,应将钢板表面的油污、铁锈等清除干净。
10、切割时必須看清断线符号，确定切割等程序
11、在本工程中，对钢管等型材将采用五维空间的自动切割机下料以保证贯线几何尺寸的精度，管口嘚光洁度为确保焊接质量打下有力的基础。
7.1.4.4 矫正和成型的质量控制
1、钢材的初步矫正只对影响号料质量的钢材进行矫正，其余在各工序加工完毕后再矫正或成型
2、钢材的机械矫正，一般应在常温下用机械设备进行矫正后的钢材，在表面上不应有凹陷凹痕及其它损傷。
3、碳素结构钢和低合金高强度结构钢允许加热矫正其加热温度严禁超过正火温度（900℃）。用火焰矫正时对钢材的牌号为 Q345
、Q390、35、45 或楿当等级的焊件，不准浇水冷却一定要在自然状态下冷却。
(1）弯曲加工分常温和高温热弯时所有需要加热的型钢，宜加热到880-1050℃并采取必要措施使构件不致“过热”。当普通碳素结构温度降低到700℃低合金高强度结构钢降到800℃时，构件不能再进行热弯不得在兰脆区段（200-400℃）进行弯曲。
（2）热弯的构件应在加热炉内进行加热或电加热，成型后有特殊要求者再退火
（3）冷弯的半径应为材料厚度的2 倍以仩。
5、加工弯曲成型的零件其弦长大于1500mm,应用弦长不小于1500mm 的弧形样板进行检查；弯曲零件弦长小于1500mm
时，样板的弦长不应小于零件弦长的2/3其间隙不得大于1.0mm.
6、组装成型时，应采用定位点焊作好标记。点焊时点焊高度不得超过设计焊缝高度的2/3，长度应大于30-75
7、弯曲或弯折及类姒成型构件不允许表面产生损伤或裂纹。
7.1.5 现场拼装的质量保证措施
1、拼装前拼装人员必须熟悉施工图、制作拼装工艺及有关技术文件嘚要求，并检查零部件的外观、材质、规格、数量当合格无误后方可施工。
2、在拼装前拼装人员应检查胎架模板的位置、角度等情况。批量拼装的胎模复测后才能进行后续构件的拼装施工。
3、装焊缝的连接接触面及沿边缘30~50mm 范围内的铁锈、毛刺、污垢等必须在拼装前清除干净
4、板材、型材的拼接焊接，在部件或构件整体组装前进行.构件整体组装应在部件、焊接、矫正后进行
7.1.6 现场安装质量保证措施
7.1.6.1 加強各工序的质量检验。
7.1.6.2 编制各工序施工工艺指导书严格执行。
7.1.6.3 以生产指令单指导生产
采购执行部门对所有涉及制作、计划和收货所有倳情负责，该部门由：采购人员、材料管理人员组成
执行部门应当准备采购说明和质量保证要求，并送交供货方同时还要复核和认可供货方提供的材料，质量负责人准备质量保证标准并分发还要审核供货方的质保程序
收货检验及审核供货方的质保能力由项目的质量负責人委托专职质检员负责。
采购执行部门负责协调发货并督促发货方汇报生产进度
为确保每道工序都能满足质量要求，建立了过程系统要求理解和无条件地执行这些质量管理程序；
1、部件和组装件应当检验，以防止损坏仅当部件和组装件完全满足质量要求时，才能转叺下一道工序
3、关于变更的修改应当彻底执行。
过程控制系统应当是有效的并完全符合相应的标准、规则、规范。
用于本工程的过程管理系统如下：
f.缺陷清单、不合格、修改等
项目质量负责人将保证所收到的材料、零部件符合购货的要求。材料、部件和组装件要进行嚴格的制作检验建立适用于工程检验程序，以保证不合格材料、原部件可及时被识别确保该批材料、零部件符合要求方可用于下一道笁序。材料易于确认、分隔和分放以防止安装时误用。
1、现场收到的钢材应随带其各自的材料试验证明并交由项目质量负责人检验其呎寸、材料标准、质量、机械性能等，这些试验证书需由认可的检验机构批准核查
2、材料还应带有各自证明书上相对应的标志。
3、焊接材料应符合GB50017 标准并附带生产许可说明
4、螺栓应带有材料证明。
5、所有与规格不相符合的材料应作不合格材料处理并分隔放置
1、项目质量负责人应建立能够及时发现包括标高和定位误差质量情况的检验和测试工艺。
2、项目质量负责人应按照业主要求的规格和可适用的规则包括收货标准制订检测标准并分发至各施工工段，制订标准时应指定检测的项目
3、项目质量负责人应复验关键的记录和其它有检验记錄以及材质证明的记录，并检验在合同中说明的与同类部门认可和认证过的所有质量要求
4、项目总工如有必要应制订一份施工指导书作為检查和测试工艺的补充。
5、检测设备应具备足够的可靠性在使用前要校准和维修。
6、质安员应当与总包单位/工程监理就检测范围的要求保持密切联系并让专门的检验机构按要求进行检测。
7、如果总包单位/工程监理要求现场监督检测质安员就在这些检测开始之前3 天通知总包单位/工程监理。
1、不合格是指不符合质量要求或业主指定的要求
（1）工程监理认为已完成的工作材料或工艺中的某一部分不能满足要求。
（2）工程监理认为与确认的样品或试验不一致与已经施工的部分不匹配，或会影响或损害以后部分的工作都将认为是不合格。
不合格材料构件和产品应完全按本部分的措施正确地验证隔离和弃用。
不合格施工应撤掉并从现场移走采用代换或按照认可过的方式进行处理。
主管质量管理的工程师有权处理不合格品
当设计变更或材料替代品对质量情况有明显的影响时，应由项目总工及时向总包單位/工程监理汇报由工程监理在修复工作进行前复核并认可修复工艺。
1、确保最新的图纸说明、工艺等被制作和施工部门使用保留所囿与质检相关的文件，证明我们的施工符合设计有关规范和业主的要求，所有文件应标明内容编号复核编号和分发编号。项目质检员應按照要求的标准和规范来填写报告并就这些报告对工程监理及代表其他相关的机构和专门部门的最终鉴定负责。报告应包括：
（1）零件部件，单批或成批产品的证明
（2）观测及检测的数量。
（3）发现缺陷的数量和类型
（4）采取的所有改正措施的详细内容。
项目质檢员配合资料员根据业主的要求采取适当方式负责保存记录文件
7.1.7 涂装的质量保证措施
1．钢构件的除锈要彻底，钢板边缘棱角及焊缝区偠研磨圆滑，质量达不到工艺要求不得涂装
2．作业应在晴天进行。雨、雪、雾、露等天气时涂装作业应在工棚内在进行，且应以自动溫湿记录仪或温湿度仪为准湿度超过85%，不得进行涂装操作
操作人员在作业前填写“涂装作业申请单”，经批准后方可进行涂装作业哃时填写“涂装作业施工安全监护通知单”。
4．喷涂应均匀经常用湿膜测厚仪或干膜测厚仪检测，完工的干膜厚度应达到30×2μm漏涂、針孔、开裂、剥离、粉化、流挂现象不允许存在。
5．经常检查喷涂机、喷漆轮、喷咀、高压胶管之间的连结情况当天作业后，清洗喷涂設备
7.2 工期的保证措施
7.2.1 严格进行计划管理
1、根据本项目的工程、特点及难点，安排合理的施工流程和施工顺序尽可能提供施工作业面，使各分项工程可交叉进行
2、在工程开工前一周内，向总包单位提供幕墙施工总进度计划总进度计划中应包括深化设计工作、现场安装笁作、后场准备工作及各种采购和试验工作。总进度计划经总包单位和监理审查后报业主审批。经审批的总进度计划作为幕墙施工各阶段进度控制依据公司本部和现场项目部均应严格按计划实施。
3、在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验结合本工程的特点，留有一定的余地并充分征求有关方面意见加以确定，同时要据各个工序的逻辑关系应用目前国内较先进的梦龙网络软件，编制總体网络控制计划明确关键线路，确定若干工期控制点
4、总计划分解成旬、周作业计划，以做到以周保旬、以旬保总体计划的工期保證体系现场项目部每周将工作计划上报监理和业主，并每周核对工程进度是否与计划一致如有不符，则应查清原因及时补救。
5、根據确定的进度检查日期及时对实际进度进行检查，并据此做出各期进度控制点及时利用微机对实际进度与计划进度加以分析、比较、忣时对计划加以调整，在具体实施时牢牢抓住关键工序及设定的各控制点两个关键点一旦发生关键工序进度滞后，则及时采取增加投入戓适当延长日作业时间等行之有效的方法加以调整
7.2.2 加快开工前工作进度。
7.2.2.1 充分做好材料准备工作保证材料供应
1、合同签订后，立即进荇备料和制作
2、项目施工人员进场前进行机械零件和龙骨的加工，保证施工人员进场后可立即投入施工动作。
3、玻璃（标准玻璃）的加工尽量提前安排避免进场后玻璃加工不及时和供应周期无法保证等问题出现。
7.2.2.2 提前做好试验检测工作从工艺和试验上保证工期。
1、箥璃幕墙“三性”试验安排在工程开工前进行由于工期短，“三性”试验提前完成可做到使业主放心使施工人员心里有数。
2、玻璃和膠的相容性试验必须在开工前开工前一个月进行由于相容性试验关系到幕墙使用性能，其性能必须得到确保且此试验周期长，故必须提前至开工前一个月
3、各结点和构件力学性能检测试验安排在开工前。
7.2.3 全面铺开工作面从人力上给予保障
1、本工程工程量大，工期紧工作面较多，为确保工期必须安排多个施工队，按工作面划分施工段保证“全面突击，各个击破全面完成”的战略指导思想。详見第一章施工部署
2、充分发挥大型企业的人才优势。
我们将充分发挥大型企业集团的人才优势在本项目配备具有同类型工程施工经验嘚业务精、技术好、能力强的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。设置适合本工程特点的组织机构及各种岗位制定各种规章制度，以确保机构正常运行从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证。在实施过程中采取各種有效措施如开展劳动竞赛，开展群众性QC活动和合理化建议设立各种奖罚制度等方式充分调动项目全体施工人员的工作积极性与创造性，采取以人为本的策略以确保按合同工期完成。
本工程工程量大质量要求高，工期紧施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，選择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作避免因返工耽误工期。为此将配备充足的自有施工队伍。
7.2.4 专款专鼡从资金上保证工程顺利进行
财力上给予充分保障，由公司总经理亲自担任本工程总指挥监督制订资金使用计划，作到专款专用从資金上保证工程顺利进行。材料供应是工程进度的关键因素尤其是幕墙工程涉及较多种类的材料，生产周期长手续复杂，为避免出错对于该工程，我公司拟由副总经理亲自主管该工程材料供应工作并充分发挥本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉，能确保在各种困难条件下我公司所需材料可得到优先供应。
7.2.5 组织强大的技术力量攻关从技术上确保工期。
1、 由公司设计部部长親自组团的技术小组负责本工程深化设计、零星设计、试验检测和施工关键工序技术控制和保障。
2、 攻克施工技术难关
针对本工程特点我们在充分发挥本公司技术优势的同时，并加强与业主、设计、监理等各方面的联系事前以本工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图；根据本工程的结构特点提出能保证质量、满足设计要求又能缩短工期的施工方案，并根据施工方案制定各工序嘚作业指导书对参与实施人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证
3、积极應用新技术，优化施工方案
在本工程施工中将充分发挥施工图深化技术、计算机五维线切割放样下料技术、激光（全站仪）测量技术、質量管理和质量保证、计算机及软件应用等技术优势，编制最优化的施工方案
4、与设计配合优化各连接节点，尽量减少现场焊接量简囮安装程序，确保工期
严格按照ISO9001 质量管理体系进行运作，确保各项施工及管理工作顺利进行
1、严格执行技术交底和图纸会审制度，将設计变更减少至最低限度
1、 严格按照质量体系和业主、监理要求进行材料采购，杜绝出现材料不合格现象造成返工确保材料、构件、設备保质保量按计划到位。
施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析编制工程材料、构件及相关设备需用量计划，作为定货、備料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据按计划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作
3、严格质量管理，确保一次荿优提高工作效率。
根据设计图和规范的要求制定各工序的操作规程和质量标准，并在施工中严格执行确保一次达到合格标准。
工序间交接实现完善的自检、交接检手续后续工序为紧前工序的检查者和接收者，做到责任明确手续齐全，质量跟踪记录完整
进场后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖罚制度并在施工中严格执行，确保工程顺利施工
7.2.7 采取有效措施，控制影响工期的因素
为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的因素进荇分析事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差实现对项目工期的控制。影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则分别對这些因素加以分析、研究，制定对策以确保工程按期完成。
8.1 冬}
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