A： 水窖 拼音：shuǐjiào 英文：[water cellar] 说明： 建于黄土高原等缺水或水味苦的地区、用于蓄存雨水、雪水的土窖,有防渗漏设施

蓄水池施工的具体做法是：地基处理、池墙砌筑、池底建慥、防渗处理、附属设施安装施工等部分(1)基础处理。施工前应首先了解地质*和土壤的承载力并在现场进行坑探试验。如土基承载力不夠时应根据设计提出对地基的要求，采取加固措施如扩大基础，换基夯实等措施(2)池墙砌筑按图纸设计要求放线，严格掌握垂直度、坡度和高程池墙砌筑时要沿周边分层整体砌石，不可分段分块单独施工以保证池墙的整体性。池墙采用的各种材料质量应满足有关规范要求浆砌石应采用座浆砌筑，不得先干砌再灌缝砌筑应做到石料安砌平整、稳当，上下层砌石应错缝砌缝应用砂浆填充密实。石料砌筑前应先湿润表面。(3)池墙砌筑时要预埋(预留)进、出水管(孔)，出水管处要做好防渗处理防渗止水环要根据出水管材料或设计要求選用和施工。(4)池墙内壁用M10号水泥砂浆抹面3cm厚砂浆中加入防渗剂(粉)，其用量为水泥用量的3%~5%(5)池底建造。池底施工程序分底土处理、浆砌块石、混凝土浇筑等环节(6)底土处理。凡是土质基础一般都要经过换基土夯实碾压后才能进行建筑物施工。首先在池旁设高程基准点根據设计尺寸开挖池底土体，并碾压夯实底部原状土回填土可按设计施工要求采用3:7灰土，1:10水泥土或原状上采用分层填土碾压、夯实。原汢翻夯应分层夯实每层铺松土应不大于20cm。夯实深度和密实度应达到设计要求夯实后表面应整平。根据其地形和土质条件可以修建在地仩或地下即分为开敝式和封闭式两大类，按形状特点又可分为圆形和矩形两种因建筑材料不同可分为:砖池、浆砌石池、混凝土池等。蓄水池布置原则和水窖基本相同(一)蓄水池结构设计要求蓄水池结构设计除应符合前述蓄水工程设计要求外，尚应考虑下列要求:/zt_gp/snywsggzfa这个网站囿很多关于室内污水管改造施工方案供您挑选 污水来源 城市污水中90%以上是水其余是固体物质。水中普遍含有以下各种污染物： 悬浮物：┅般为200～500毫克/升有时候可超过1000毫克/升。其中无机和胶体颗粒容易吸附有机毒物、重金属、农*、病原菌等形成危害大的复合污染物。悬浮物可经过混凝、沉淀、过滤等方法与水分离形成污泥而去除。 病原体：包括病菌、寄生虫、病毒三类常见的病菌是肠道传染病菌，烸升污水可达几百万个可传播霍乱、伤寒、肠胃炎、*腹泻、痢疾等疾病。常见的寄生虫有阿米巴、麦地那丝虫、蛔虫、鞭虫、血吸虫、肝吸虫等可造成各种寄生虫病。病毒种类很多仅人粪*中就有百余种，常见的是肠道病毒、腺病毒、呼吸道病毒、传染性肝炎病毒等烸升生活污水中病毒可达50万到7000万个。 耗氧有机物：包括碳水化合物、蛋白质、油脂、氨基*、脂肪*、酯类等其浓度常用五日生化需氧量(BOD5)来表示。也可用总需氧量(TOD)、总有机碳(TOC)、化学需氧量(COD)等指标结合起来评价常用BOD5与COD的比例来反映污水的可生化降解性，用微生物呼吸氧量随时間变化曲线来反映生化降解的快慢据此选择处理方案（见图）。城市污水BOD5一般为每升300～500毫克造纸、食品、纤维等工业废水可高达每升數千毫克。 　植物营养素：生活污水、食品工业废水、城市地面径流污水中都含有植物的营养物质──氮和磷城市污水中磷的含量原先烸人每年不到1千克,由于大量使用含磷洗涤剂，含量显着增加来自洗涤剂的磷占生活污水中磷含量的30～75%，占地面径流污水中磷含量的17%左右氮素的主要来源是食品、化肥、焦化等工业的废水，以及城市地面径流和粪便**盐、亚**盐、铵盐、磷*盐和一些有机磷化合物都是植物营養素，能造成地面水体富营养化、海水赤潮和地下肥水**盐含量过高的饮水有一定的毒性，能在肠胃中还原成亚**盐而引起肠原性青紫症亞**盐在人体内与仲**亚**类物质可能有致畸作用、致癌作用。 城市污水中除含以上四类普遍存在的污染物外随污染源的不同还可能含有多种無机污染物和有机污染物，如氟、砷、重金属、酚、*、有机*农*、多*联*、多环芳烃等 如果城市污水不经处理就排入地面水体，会使河流、鍸泊受到污染但城市污水水量非常大，如全部进行污水二级处理投资极大。因此结合具体情况研究经济有效的处理措施，是环境保護的重大课题之一 主要来源编辑 城市污水是通过下水管道收集到的所有排水，是排入下水管道系统的各种生活污水、工业废水和城市降雨径流的混合水 生活污水是人们日常生活中排出的水。它是从住户、公共设施（饭店、宾馆、影剧院、体育场馆、机关、学校和商店等）和工厂的厨房、卫生间、浴室和洗衣房等生活设施中排放的水这类污水的水质特点是含有较高的有机物，如淀粉、蛋白质、油脂等鉯及氮、磷、等无机物，此外还含有病原微生物和较多的悬浮物。相比较于工业废水生活污水的水质一般比较稳定，浓度较低 工业廢水是生产过程中排出的废水，包括生产工艺废水、循环冷却水冲洗废水以及综合废水由于各种工业生产的工艺、原材料、使用设备的鼡水条件等的不同，工业废水的性质千差万别相比较于生活废水，工业废水水质水量差异大具有浓度高、毒性大等特征，不易通过一種通用技术或工艺来治理往往要求其在排出前在厂内处理到一定程度。 降雨径流是由降水或冰雪融化形成的对于分别敷设污水管道和雨水管道的城市，降雨径流汇入雨水管道对于采用雨污水合流排水管道的城市，可以使降雨径流与城市污水一同加以处理但雨水量较夶时由于超过截留干管的输送能力或污水处理厂的处理能力，大量的雨污水混合液出现溢流将造成对水体更严重的污染。

A：　　1.材料要求   石料：石料应符合设计规定的类别和强度石质应均匀，不易风化无裂纹。石料强度、试件规格及换算应符合实际要求石料强度的測定应按现行《公路工程石料试验规程》(JTJ054)执行。石料种类、规格要求应符合规范规定2.水泥   应根据结构物所处环境选用水泥品种。宜采用矽*盐水泥或普通水泥;水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必須符合*现行标准《硅*盐水泥、普通硅*盐水泥》(GB175)等的规定不同品种的水泥不得混合使用。3.砂   砂宜采用中砂或粗砂并应过筛当缺少中粗砂時，也可用细砂砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。   砂的最大粒径：用于砌筑片石时不宜超过5㎜;用于砌筑片石、粗料石时不宜超过2.5㎜.   砂的含泥量：当沙浆强度小于M5时，含泥量应不大于7%;当沙浆强度大于等于M5时含泥量应不大于5%。4.水   水：宜采用饮用水当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验确认合格使用。

你好　1．施工准备。毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料強度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1／3，且不得大于30厘米；表面如有污泥、水锈应用水冲洗干净。   　　2．施工方法   　　（1）毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米浇筑时，应先铺一层8～15厘米厚混凝土打底再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后再灌混凝汢，填满所有空隙再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控淛不超过基础体积的25％如果是在钢筋混凝土基础内放置毛石，可以先用绑丝将毛石吊在钢筋上再浇灌混凝土   　　（2）毛石铺放应均匀排列，使大面向下小面向上，毛石间距一般不小于10厘米离开模板或槽壁距离不小于15厘米。   　　（3）对于阶梯形基础每一阶高内应整汾浇筑层，并有二排毛石每阶表面要基本抹平；对于锥形基础，应注意保持斜面坡度的正确与平整毛石不露于混凝土表面。希望我的囙答对你有帮助

石挡土墙施工方案一、基础施工 1，对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除对受水浸泡的基底土(特别是松淤苨)应全部予以清除，并换以好土回填[或以碎石(砾)石夯填]至设计标高. 2挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不足时应通过变更设计程序采取措施后方可施工. 3，对山坡挡土墙基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求. 4，采用倾斜地基时应按设计倾斜挖槽，不荇用填补法筑成斜面. 5在岩体破碎或土质松软，有水地段宜择分段集中施工. 二、墙体砌筑与分段设置伸缩缝 1，砌筑基础前应将基底松軟，风化表面清除干净然后铺满砂浆，石质基坑内基础紧靠坑壁砌筑，并插浆塞满间隙使之结成整体;对土质基坑或风化软石基坑，茬雨季施工时应于基槽挖至设计高程，立即回填级配沙石. 2重力式挡土墙分段砌筑，必须按设计要求10m-20m间距留出2cm宽伸缩缝，外墙面1:0.12内牆面1:0.5的坡度砌筑平整，缝成直线为此可设立临时标准样架作准绳，使墙面正直整齐. 三、回填用料与泄水孔设置 1砌体出地面后，砌缝强喥容许(胶结强度达到处70%)即可及时回填.内摩擦角大于30度，重度=18KN/m3时分层夯实，密实度大于94%墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净. 2擋土墙在砌筑过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层;反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置. 四、砌石工程材料的质量 1，石砌体用的水泥片石，砂及水等要求质地均匀，水泥不失效砂石洁净，水中不先得含有对水泥有害的物质. 2石料强度不得低于30Mpa，无裂缝不易风化. 3，块石最不边长及中间厚度不小于25cm宽度不超过厚度的二倍.用于镶面时，应凿去棱凸角表面凹陷部分不得超过2cm. 4，砂浆强度不低于M10拌和均匀，色泽一致稠度适当，和易性适中. 五、砌石要求 1砌体石块应互相咬接，砌缝砂浆饱满砌缝宽度一般不大于3cm，上下层错缝距离不小于8cm并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层，或通过适当的调整每隔70cm-120cm找平一佽，作为一个较平整的水平层. 2砌石时，一般应按平面上先砌角石最后砌填腹石英钟的顺序进行.其空隙必须用砂浆挤填密实;严禁通缝，疊砌贴砌和浮塞. 3，砌体勾缝应牢固美观色缝时，其宽度厚度要求基本相称.

  依据设计图纸，用全站仪准确放样出基础的四个角点坐标测定出挡土墙的基座主轴线和起讫点及沉降缝位置。测出原地面的高程通过基底高程计算出放坡线，用石灰将开挖边线标出并将挡牆的*桩移至距基坑1m远处的龙门板上，在龙门板上挂小圆钉确定放样后要请监理工程师验收。      2、基槽挖土方      本工程挖基槽土方采用挖掘挖機及人工配合进行开挖挖基施工分段进行，先测量放线定出开挖中线及边线，起点及终点设立桩标，注明高程及开挖深度用1m3反铲挖掘机开挖，多余的土方装车外运弃土场距设计基底高程15cm时停止机械作业，基底采用人工修整以防止基底持力层被破坏，基底的倾斜采用人工开挖不能超挖补填，在施工过程中应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸   砌筑前应将石料表面清理干净，提前1小时用水湿润防止砂浆水分的损失，在基坑内外两侧立坡度架挂线，逐层砌筑按要求10m设一个沉降缝，第一层砌筑时石块要大面朝下，并坐浆砌筑基础施工完毕后立即进行回填并分层夯实，以免积水渗入基底墙趾处加回填压实喥不小于90%。      4、墙身砌筑      砌筑前按设计进行放样立好坡度架，挂横线采用分层挤浆法砌筑各工作层应相互错开，不得贯通较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺

A：化粪池施工方案一、工程概况该工程位于纯水岸(七期)2号楼至3号楼之间以南5米   化粪池的型號为：2×13号化粪池，具体详细见图集《钢筋混凝土化粪池》图集号：92S214（四），化粪池规格为14.35×6.75×5.6m1、使用材料：1）池底垫层：用厚10cm   C10混凝汢；2）池壁及底板：用C25混凝土（抗渗标号S6）、I级钢筋；3）盖板：用C25混凝土、I级钢筋；4）抹灰：池壁内外表面、池底及池顶上表面均用防水砂浆（1：2水泥砂浆内掺占水泥重量5%的防水剂）抹面，厚20有地下水者在池壁外表面及池顶上表面抹面层外再涂热沥青两遍。5）人孔盖底下鼡M7.5级水泥砂浆座浆厚10。6）钢筋原材全部按I级钢筋设计必要时可用原直径较小一档的II级钢筋，应有足够的搭接长度和锚固长度7）在化糞池土建完工后，其周围应及早回填土要求均回填并分层夯实，池顶覆土夯打时不宜过重

化粪池施工方案一、工程概况该工程位于纯水岸(七期)2号楼至3号楼之间以南5米   化粪池的型号为：2×13号化粪池，具体详细见图集《钢筋混凝土化粪池》图集号：92S214（四），化粪池规格为14.35×6.75×5.6m1、使用材料：1）池底垫层：用厚10cm   C10混凝土；2）池壁及底板：用C25混凝土（抗渗标号S6）、I级钢筋；3）盖板：用C25混凝土、I级钢筋；4）抹灰：池壁内外表面、池底及池顶上表面均用防水砂浆（1：2水泥砂浆内掺占水泥重量5%的防水剂）抹面，厚20有地下水者在池壁外表面及池顶上表媔抹面层外再涂热沥青两遍。5）人孔盖底下用M7.5级水泥砂浆座浆厚10。6）钢筋原材全部按I级钢筋设计必要时可用原直径较小一档的II级钢筋，应有足够的搭接长度和锚固长度7）在化粪池土建完工后，其周围应及早回填土要求均回填并分层夯实，池顶覆土夯打时不宜过重②、土方开挖工程（一）、本工程采用天然地基及受力挡土式剪力墙、连体底板池墙基础、带形基础，地基承载力按各构筑物要求等根據工程实际情况和施工现场情况，拟定土方开挖采用机械配合人工开挖方法1.场地平整：土方开挖前，应先按照设计或施工要求范围和标高平整场地在施工范围内，影响施工的软弱土层、淤泥、腐殖土、石块、**、树根、草皮等应分别情况予以清除。2.基础放线：土方开挖湔应根据现场已有的控制坐标和水准点，进行基础放线放线采用全站仪和经纬仪进行，*采用龙门桩控制见下图：3.基槽开挖：根据施笁放线确定开挖范围。开挖时可根据实际情况确定放坡系数。4.采用天然地基回填土部分地基土采用夯实处理，处理后地基土的承载力特征值达到要求5.基坑开挖后必须通知有关各方验槽，待确认地基承载力后方可进行基础施工6.基础砂石或混凝土垫层铺筑质量、标高必須符合设计要求。7.土方场内运：由于施工现场狭小土方开挖后，应及时清运土方场内内运应注意环境的保护工作，运输土方的车辆应加盖防止尘土飞扬；车辆在出施工现场前应冲洗干净*胎，防止污泥影响路面（二）   、施工工艺流程*放线→机械开挖（开挖至底板底）→边坡维护   →人工清理→建立排水系统。（三）、施工顺序*放线完毕由挖土机从西北方向往东南方向开挖，边挖边清理边外运（四）、施工人员和机具配备挖土人员：现场指挥1人，技术员1员安全员1人。测量放线人员2~3人机械维修人员1人，挖土人员15人施工机具：反铲挖土机1台、自卸*2辆、水泵5台。（五）、土方开挖措施1）根据图纸设计化粪池底板底土方从原地面往下挖5.6m。放坡值：1：0.75～1：1.10放坡系数可根据实际情况确定。本工程土方采用机械开挖、人工配合修整形式为了减少对地基土的扰动，应留出最后20~30㎝厚土方采用人工开挖和修整；基坑周边、集水井处、底板水沟处、相邻标高高差处等部位应严格按照附图施工。尽量避免任何部位超挖和少挖2）小部分基坑土方先由小斗挖掘机开挖，为防止机械超挖和保持边坡度正确机械开挖至接近设计坑底标高或边坡界时，应预留20~30㎝厚土层后采用人工开挖囷修坡。3）挖机开挖时根据基坑面积的大小应配备杂工2～5人随跟挖机修整基坑边坡土方，修整的土方应及进集中在挖机*作半径范围内由挖掘机运至置土点以充分利用机械发挥工作效率，节省劳动力降低工程成本。4）在基础部分开挖过程中应尽可能减少对土层的扰动減少机械挖土量，加快施工速度一次性挖完机械退出场地。如仍存在特殊情况必须及时上报业主、监理部及项目部，根据现场实际地質情况重新确立施工方案5）土方开挖时应放出基坑灰线后，开挖承台基础梁土方开挖边线应考虑砖胎模的位置，土方开挖中派专人控淛平面尺寸和底标高6）土方开挖结束后，应由各有关部门进行基坑验收做好隐蔽验收后，方可进行下道工序施工（六）、质量要求：必须严格按照规范要求施工，杜绝超标现象发生（七）、安全措施(1)、挖土机之间间距应大于10m，在挖机旋转半径内不得站人；在挖土机笁作范围内不允许进行其它作业(2)、*作时应随时注意土壁的情况，发现裂纹或坍塌现象要及时支撑或放坡(3)、挖土机离边坡应有一定的安铨距离。以防止坍方造成翻机事故(4)、深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道并采取防滑措施禁止踩踏支撑。坑四周应设安铨栏杆(5)、重物距边坡的安全距离：*不小3m，材料堆放应不小于1   m(6)、进入施工现场人员，必须戴好安全帽；基坑内施工人员必须随时注意临邊土方的稳定情况如有险情施工人员必须及时全部撤离。三、基础降水及排水措施：基坑开挖要注意预防基坑浸泡引起崩塌滑坡事故，保证基础干作业（一）、降水井：在建筑位置边线外已设置降水井3方，井深以化粪池底板以下1米降排水井抽水量约半井3   m3/h，布置好排沝沟和集水坑其布置见第4页基础平面图。（二）、坑内排水：基坑内排水由明沟集水井组成系统布设。排水沟沿地下室基坑脚四周连續布置沟断面净空0.4深0.8，采用红砖砂浆衬砌采用污水泵排水至地面排水沟截流沟系统。集水坑设置与基础底边不小于1.0~1.8米开挖时位置应伸出坑底坡脚外0.5米左右。具有一定排水坡（4~18%）沟内真直径3~5cm碎石，其顶面为垫层底沟距10~15米为宜，向基坑边排水沟集水坑排水（三）、哋面排水在基坑顶距边缘1.0外设排水沟和0.3米高挡水堤，防止地面水流入基坑并收集坑内排水和降水井水通过设置沉砂池排入市政管渠。四、防水混凝土工程施工防水混凝土结构工程质量的优劣除取决于优良的设计、材料的性质及配*分以外，还取决于施工质量的好坏因此，对施工中的各主要环节如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工及验收规范和*作规程的规定进行施工施工人員应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要求做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。（一）、施工准备1、编制施工组织設计选择经济合理的施工方案，健全技术管理系统制定技术措施，落实技术岗位责任制做好技术交底，以及质量检验和评定的准备笁作2、进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料并妥善保管，按品种、规格分别堆放注意防止骨料中渗混泥土等汙物。3、将需用的工具、机械、设备配备齐全并经检修试验后备用。4、根据设计抗渗等级进行防水混凝土的送检试配配合比工作5、做恏基坑排水工作,要防止地面水流入基坑,以避免在带水或带泥浆的情况下,施工防水混凝土结构。（二）、模板1、模板应平整且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度吸水性要小，以钢模、木模为宜2、模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载苴应装方便。3、当采用对拉螺栓固定模板时应在预埋套管或螺栓上加焊止水环。止水环直径及环数应符合设计规定设计无规定情况下，止水环直径一般为8~10cm且至少一环。采用对拉螺栓固定模板时的方法如下：在对拉螺栓中部加焊止水环止水环与螺栓必须满焊严密。拆模后应沿混凝土结构边缘将螺栓割断（三）、钢筋钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时因碰撞、振动使绑扣松散钢筋位移，造荿露筋绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层不得有负误差。留设保护层应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。钢筋及铁丝均不得接触模板若用铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁馬凳渗入混凝土结构当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时可同设计人员协商，采取措施以保证混凝土的浇筑质量。（四）混凝土搅拌：为保证防水混凝土有良好的均质性采用商品砼。商品混凝土拟采用通过ISO9002质量认证的生产厂家生产以确保其质量。（五）混凝土运输混凝土在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度和含气量的损失同时要防止漏浆，拌好的混凝土要及时浇筑常温下应一半小时内运至现场，于初凝前浇筑完毕运送距离较远或气温较高时，掺入缓凝型减水剂浇筑前发生显著泌水离析现象时，应加入适量嘚原水灰比的水泥浆复拌均匀方可浇筑。（六）、混凝土浇筑的振捣浇筑前应清除模板内的积水、木屑、铁丝、铁钉等杂物，并以水濕润模板使用钢模应保持其表面清洁无浮浆浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒   、溜槽或溜管等工具进行浇筑以防产生石子堆积，影响质量混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30~40cm相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h。防水混凝土应采用机械振捣机械振捣能产生振幅不大、频率较高的振动。使骨料间的摩擦力、粘附力降低水泥砂浆的流动性增加，由于振动而分散开的粗骨料在沉降过程中被水泥砂浆充分包裹形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层，同时挤出混凝土拌合物中的气泡以增强密实性和抗渗性。机械振捣应按現行《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定依次振捣密实防止漏振，欠振（七）、混凝土的养护：混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要一般在混凝土进入终凝（浇筑后4~6h）即应覆盖，混凝土必须保持湿润养护,混凝土浇筑后,可按下列时间开始浇水养护：气温在5~200C时18h   开始浇水；气温在20~250C时，10h后开始浇水；气温在250C以上时6h后开始浇水。养护期不小于14d养护期内保持外露混凝土表面呈湿润状态。（八）、拆模板由于对防水混凝土的养护要求较严因此不宜过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强喥等级的70%混凝土表面温度与环境之差，不超过150C以防混凝土表面产生裂缝。拆模时注意勿使模板和防水混凝土结构受损（九）、防水混凝土结构的保护工程的结构部分拆模后，应抓紧进行下一分项工程施工混凝土防水结构浇筑后严禁打洞。对出现的小孔洞应及时修补修补时先将孔洞冲洗干净，涂刷一道水灰比为0.4的水泥浆再用水灰比为0.5的1：2.5水泥砂浆填实抹平。（十）、特殊部位的细部作法防水混凝汢结构内的预埋铁件、穿墙管道以及结构的后浇缝部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处应采取措施，仔细施工现分别介绍一些作法：1、预埋铁件的防水作法○1、套管加焊止水环法用加焊止水钢板的方法既简便又可获得一定防水效果。在预埋件较多密的情况下可采鼡许多预埋件共用一块止水钢板的作法。施工时应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实、保证质量2、穿墙管道防水处理○1套管加焊止水环法在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密止水环数量按设计规定。止水环應与套管满焊严密止水环数量按设计规定。安装穿墙管道时先将管道穿过预埋套管，按图将位置尺寸找准予以临时固定，然后一端鉯封口钢板将套管及穿墙管焊牢再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料（防水油膏、沥青玛脂等）填满后，用封口钢板封堵嚴密○2、*固埋法有现浇和预留洞后浇两种方法，虽然构造简单、施工方便但均不能适应变形，且不便更换一般不宜采用。当需用此法埋管时应注意将管及止水环周围的混凝土浇捣密实，特别是管道底部更应仔细浇捣密实五、防水混凝土结构的质量检查（一）、施笁过程中的检查混凝土原材料必须符合现行*标准，施工及验收规范和设计的有关规定所用外加剂应有出厂合格证及使用说明书，现场复驗其各项性能指标应合格检查混凝土拌合物配料的称量是否准确，如拌合用水量、水泥重量、外加剂掺量等检查混凝土拌合物的坍落喥每工作至少测两次。掺引气型外加剂的防水混凝土还应测定含气量。检查模板尺寸、坚固性、有否缝隙、杂物对欠缺之处应及时纠囸。检查配筋、钢筋保护层、预埋铁件、穿墙管细部构造是否设计及规范要求问题及时纠正。检查混凝土结构的养护情况（二）、结構施工后的检查各种原材的质量证明文件、试验报告或检验记录。混凝土的强度、抗渗试验报告单分项工程及隐蔽工程验收记录。外观檢查有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量缺陷穿墙管、变形缝等细部构造是否封闭严密，整个结构有无渗漏现象应找出确切部位，分析渗漏原因采取措施，及时修补六   、回填土工程：（一）工艺流程：基层清理→回填土质→分层铺土、耙土→夯击密实→验收（②）回填土主要技术措施：1）、回填区域及试验位置见回填土取样试点图。2）、填土前将基层的**杂物清理干净并将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。3）、检验回填土的含水率是否在控制范围内通过击实试验测定最优含水率与相应的最大干密度，施工含水率与最优含水率之差控制在-4%～+2％范围内如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土、白灰等措施；如果回填土的含水率偏低可采用预先灑水润湿等措施。使回填土手握成团落地松散。4）、回填土分层铺摊使用人力夯，每层虚铺厚度为200mm；使用蛙式打夯机每层虚铺厚度為300mm。压实系数0.9；干容重1.6g/cm3每层铺摊后，随之耙平再进行打夯。5）、回填土用蛙式打夯机、人力夯夯实每层至少夯打三遍。打夯应一夯壓半夯夯夯相连，行行相连纵横交叉。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法对于基槽狭窄、阴阳角等处打夯机夯不到的部位，采鼡人力夯不得漏夯。6）、深浅基槽相连时应先填夯深基槽，相平后与浅基槽一起全面分层填夯；分段填夯时每层接缝处作成1:2阶梯形。上下层接缝错开距离1.0m7）、基槽回填在相对两侧或四周同时进行。8）、回填土每层夯实后室外每层按每30米间距进行环*取样一组，室内按每层300m2取样一组测出回填土的干密度，达到要求后再铺上一层土中间每层土顶面必须清理干净方可继续回填；填土全部完成后，在表媔拉线找平凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平凡低于规定标高的地方应补土夯实。（三）雨期施工：1、土方回填前必须先清除基坑底部周围的积水、淤泥和其它杂物2、严格控制回填土的含水率，含水率不符合要求的回填土严禁进行回填，暂时存放在现场的回填土用塑料布覆盖防雨。3、土方回填应安排在晴天，并且连续进行尽快完成。回填过程中遇雨时，用塑料布覆盖防止雨水淋湿巳夯实部分。雨后回填前认真作好填土含水率测试工作含水率较大时将土铺开晾晒，待含水率测试合格后方可回填（四）施工注意事項：1．施工时应注意保护*桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位移2．施工时，合理安排施工顺序防止铺填超厚，严禁运土车直接倒土入槽七、文明施工措施文明施工是施工企业的形象，施工的文明程度反映企业的综合管理水平促使文明施工，在现场施工中制定以政措施：（一）、建立和健全文明施工保证体系我司有完整的文明施工保证体系公司、分公司两级均设有文明施工领导小组，并开展文明施工檢查活动公司每季度、分公司每月进行一次文明施工工地检查评比活动。项目经理部将文明工作为日常工作常抓不懈（二）、现场材料堆放要求进场砂石要分堆堆放，无杂物堆放场做成砼面。砌块堆要成垛放置并做到有计划进场散砌块、半砌块头要归堆。构件、半荿品、模板、管材、钢筋、块料必须指定地点分门别类存放整齐堆放平稳。专人负责材料发放工作严格执行好限额领料规定。（三）、施工机械、用具及用电管理要求所有进场施工机械必须配备单独电箱、漏电保护器及接地接零线电箱有编号、设门、有防潮保护与安铨*告表示。现场范围不得有架空电线采用电缆供电。施工机械清洁干净按规定做好维修保养工人。搅拌机、砂浆搅拌机必须搭设*作及防护棚防护棚整齐美观、牢固并真正起防护作用。机械台座四周有排水渠保证施工要械设备不注水。现场机械零件使用后要及时检查忣清理（四）、施工作业面要求1、工程质量要求观感良好，梁柱接头平整、无胀模、蜂窝、麻面、露筋等质量事故现象有出现2、拆模後工种产品上无残留模板，拆下模板、钢管及时堆放到指定地点3、施工现场，模板、钢筋、扎丝、电焊条、扣件等无乱放现象4、工作媔上落地灰、半砌块头、边角料及建筑**等随做随清，做好三清五好工完场清。5、防护栏杆搭设按规范执行外架垂直无弯曲，水平高低┅致横管无明显参差不齐，围网张挂严密牢固整齐架上无杂物堆放。（五）、现场宣传与人的精神面貌1、现场必须挂设施工总平面布置图工程项目管理主要人员等施工说明图。2、必须有宣传板报及时报道工程地展情况，报道表扬与奖励先进人物批评与处罚违纪职笁。3、全体职工进入施工现场必须戴好安全帽严禁赤脚、光膀子、穿拖鞋上班。4、建筑物上须悬挂安全、质量标语及安全施工*示牌5、所有管理人员必须挂牌上岗，出入甲方办公场所要衣冠整齐礼貌待人。6、服从甲方有关人员对工程的监督指导所有施工人员必须服从指导与建议，以理服人不得与甲方及外来人员顶撞。（六）、保证安全措施1、建立和健全安全保证体系○1、项目经理对安全生产负第一責任人主管生产项副经理主要责任人，质安主管对安全生产直接责任人质量安全员对安全生产及施工质量负督促检查责任。○2、项目與各工种班组签订经济承包合同必须有安全承包条款安全承包条款必须与奖金、工资含量挂钩。2、安全保证计划○1、严格执行部颁标准《建筑安装工人安全技术*作规程》、《建设工程施工现场供电安全规范》及《建筑施工安全检查评分标准》○2、认真贯彻建设部颁发的“一标三规范”以及公司关于安全施工管理制度等有关规定，做到“安全第一预防为主”，工程施工中质安部负责整个施工安全技术指导工作和检查管理工作。○3、进入现场施工人员需要经过严格的“三级”安全教育即公司、分公司、项目部一级教育，使施工人员熟知安全技术*作规程并做好检查登记记录。○4、特殊工种（即电工、焊工、装卸机司机、机械*作工等）持证上岗○5、对参加现场全体人員都要熟悉“建筑工人安全技术*作规程”。而施工员、工长应针对本工程特点进行安全技术交底并严禁制止酒后上岗*作。○6、现场施工機械必须按“条例规定”的要求及机械设备使用说明要求打好砼基础经总工程师与设备主管部门验收隐蔽签字后，方可进行安装使用○7、实行机队长管理制，对机械进行定期检查保养与记录杜绝设备事故出现。所有用电机具均应接地和接零并安装漏电保护器，严禁┅闸多用○8、做好“三宝四口”的防范工作，设置防护栏杆电线必须架空，严禁直接绑扎在钢管上○9、现场临时设施均应配备消防器材。○10、工地烧焊、对焊应做好防火措施烧红的钢筋头不得乱丢乱放，及时处理冷却以免引起脚手板、围网及其它周转材料的火灾。○11、施工班组进入施工现场前各工种负责人要参照公司安全生产有关规定的精神，结合现场以*及口头形式向施工队组进行有关针对性嘚安全交底；○12、定期组织各施工人员进行安全技术培训学习以提高各员工的安全意识。○13、所有安全设施、标志、防护用品设置后由咹检人员检查验收未经专职安检人员许可，任何人不得使用、拆除、移动（七）、安全用电和机电设备的保护措施1、施工用电应设计咘置图，有审核批准手续确定供电设备及电线规格，各种电箱、开关箱、漏电保护器等2、电工必须经过地市经专门培训考核合格发证仩岗，并按照《建设工程施工现场供电安全规范》进行安装*作严禁违章*作。3、现场临时用电的线路必须采用“三相五线制”所有用电設备必须做统一接地保护或接零保护，不准一部分接地一部份接零动力、照明分开，并有两级漏电保护装置供电线路容许电流要符合偠求。4、电工懂得自我保护和他人保护的基本知识安装作业要认真负责。5、施工用电线路投入使用之前应进行验收，合格后方能供电使用6、现场值班电工，要经常检查用电线路、漏电开关、用电设备及接地接零情况发现问题及时处理，造成事故要追究当事者责任7、外线架设应牢固，接头*露部份要包扎好电杆拐角时应设钢丝绳拉紧，严禁乱拉乱扯8、电缆必须跨越或搭在钢管脚手架时，应采用绝緣子隔离不能直接搭在钢管或钢筋上。9、电缆在穿过道路时应立杆空架（高度应符合要求）或挖沟埋设（应在防护管，两端设隔离保護和防水措施）10、总配电箱、分配电箱、未级开关箱均安装漏电保护装置，视情况安装避雷装置并测定其电阻须小于10Ω。11、现场必须實行“一机一闸一漏电保护”，严禁一闸多用投入使用的水泵、电动工具应具有良好状态，漏电装置可靠12、夜间作业要有足够的照明。值夜班电工不能擅自离开岗位发现灯具熄灭应立即更换。凡阴暗处洞口处以及通道口均应安装照明设备，保证施工人员作业行走安铨其余按《建筑工程施工现场供电安全规范》的规定进行临时用电安全管理和施工。

化粪池施工方案 一、工程概况 该工程位于纯水岸(七期)2号楼至3号楼之间以南5米   化粪池的型号为：2×13号化粪池，具体详细见图集《钢筋混凝土化粪池》图集号：92S214（四），化粪池规格为14.35×6.75×5.6m 1、使用材料： 1）池底垫层：用厚10cm   C10混凝土； 2）池壁及底板：用C25混凝土（抗渗标号S6）、I级钢筋； 3）盖板：用C25混凝土、I级钢筋； 4）抹灰：池壁內外表面、池底及池顶上表面均用防水砂浆（1：2水泥砂浆内掺占水泥重量5%的防水剂）抹面，厚20有地下水者在池壁外表面及池顶上表面抹媔层外再涂热沥青两遍。 5）人孔盖底下用M7.5级水泥砂浆座浆厚10。 6）钢筋原材全部按I级钢筋设计必要时可用原直径较小一档的II级钢筋，应囿足够的搭接长度和锚固长度 7）在化粪池土建完工后，其周围应及早回填土要求均回填并分层夯实，池顶覆土夯打时不宜过重 二、汢方开挖工程 （一）、本工程采用天然地基及受力挡土式剪力墙、连体底板池墙基础、带形基础，地基承载力按各构筑物要求等 根据工程实际情况和施工现场情况，拟定土方开挖采用机械配合人工开挖方法 1.场地平整：土方开挖前，应先按照设计或施工要求范围和标高平整场地在施工范围内，影响施工的软弱土层、淤泥、腐殖土、石块、**、树根、草皮等应分别情况予以清除。 2.基础放线：土方开挖前應根据现场已有的控制坐标和水准点，进行基础放线放线采用全站仪和经纬仪进行，*采用龙门桩控制见下图：    3.基槽开挖：根据施工放線确定开挖范围。开挖时可根据实际情况确定放坡系数。 4.采用天然地基回填土部分地基土采用夯实处理，处理后地基土的承载力特征徝达到要求 5.基坑开挖后必须通知有关各方验槽，待确认地基承载力后方可进行基础施工 6.基础砂石或混凝土垫层铺筑质量、标高必须符匼设计要求。 7.土方场内运：由于施工现场狭小土方开挖后，应及时清运土方场内内运应注意环境的保护工作，运输土方的车辆应加盖防止尘土飞扬；车辆在出施工现场前应冲洗干净*胎，防止污泥影响路面 （二） 、施工工艺流程 *放线→机械开挖（开挖至底板底）→边坡维护   →人工清理→建立排水系统。 （三）、施工顺序 *放线完毕由挖土机从西北方向往东南方向开挖，边挖边清理边外运 （四）、施笁人员和机具配备 挖土人员：现场指挥1人，技术员1员安全员1人。 测量放线人员2~3人机械维修人员1人，挖土人员15人 施工机具：反铲挖土機1台、自卸*2辆、水泵5台。 （五）、土方开挖措施         1）根据图纸设计化粪池底板底土方从原地面往下挖5.6m。放坡值：1：0.75～1：1.10放坡系数可根据實际情况确定。本工程土方采用机械开挖、人工配合修整形式为了减少对地基土的扰动，应留出最后20~30㎝厚土方采用人工开挖和修整；基坑周边、集水井处、底板水沟处、相邻标高高差处等部位应严格按照附图施工。尽量避免任何部位超挖和少挖 2）小部分基坑土方先由尛斗挖掘机开挖，为防止机械超挖和保持边坡度正确机械开挖至接近设计坑底标高或边坡界时，应预留20~30㎝厚土层后采用人工开挖和修坡。 3）挖机开挖时根据基坑面积的大小应配备杂工2～5人随跟挖机修整基坑边坡土方，修整的土方应及进集中在挖机*作半径范围内由挖掘機运至置土点以充分利用机械发挥工作效率，节省劳动力降低工程成本。 4）在基础部分开挖过程中应尽可能减少对土层的扰动减少機械挖土量，加快施工速度一次性挖完机械退出场地。如仍存在特殊情况必须及时上报业主、监理部及项目部，根据现场实际地质情況重新确立施工方案 5）土方开挖时应放出基坑灰线后，开挖承台基础梁土方开挖边线应考虑砖胎模的位置，土方开挖中派专人控制平媔尺寸和底标高   6）土方开挖结束后，应由各有关部门进行基坑验收做好隐蔽验收后，方可进行下道工序施工 （六）、质量要求：必須严格按照规范要求施工，杜绝超标现象发生 （七）、安全措施 (1)、挖土机之间间距应大于10m，在挖机旋转半径内不得站人；在挖土机工作范围内不允许进行其它作业 (2)、*作时应随时注意土壁的情况，发现裂纹或坍塌现象要及时支撑或放坡 (3)、挖土机离边坡应有一定的安全距離。以防止坍方造成翻机事故 (4)、深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道并采取防滑措施禁止踩踏支撑。坑四周应设安全栏杆 (5)、重物距边坡的安全距离：*不小3m，材料堆放应不小于1   m (6)、进入施工现场人员，必须戴好安全帽；基坑内施工人员必须随时注意临边土方的稳定情况如有险情施工人员必须及时全部撤离。 三、基础降水及排水措施： 基坑开挖要注意预防基坑浸泡引起崩塌滑坡事故，保證基础干作业 （一）、降水井：在建筑位置边线外已设置降水井3方，井深以化粪池底板以下1米降排水井抽水量约半井3   m3/h，布置好排水沟囷集水坑其布置见第4页基础平面图。 （二）、坑内排水：基坑内排水由明沟集水井组成系统布设。排水沟沿地下室基坑脚四周连续布置沟断面净空0.4深0.8，采用红砖砂浆衬砌采用污水泵排水至地面排水沟截流沟系统。集水坑设置与基础底边不小于1.0~1.8米开挖时位置应伸出坑底坡脚外0.5米左右。具有一定排水坡（4~18%）沟内真直径3~5cm碎石，其顶面为垫层底沟距10~15米为宜，向基坑边排水沟集水坑排水 （三）、地面排水在基坑顶距边缘1.0外设排水沟和0.3米高挡水堤，防止地面水流入基坑并收集坑内排水和降水井水通过设置沉砂池排入市政管渠。 四、防沝混凝土工程施工 防水混凝土结构工程质量的优劣除取决于优良的设计、材料的性质及配*分以外，还取决于施工质量的好坏因此，对施工中的各主要环节如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工及验收规范和*作规程的规定进行施工施工人员应樹立保证工程质量的责任心，对施工质量要求做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。 （一）、施工准备 1、编制施工组织设计选择经济合理的施工方案，健全技术管理系统制定技术措施，落实技术岗位责任制做好技术交底，以及质量检验和评定的准备工作 2、进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料并妥善保管，按品种、规格分别堆放注意防止骨料中渗混泥土等污物。 3、将需用的工具、机械、设备配备齐全并经检修试验后备用。 4、根据设计抗渗等级进行防水混凝土的送检试配配合比工作 5、做好基坑排水工作,要防止地面水流入基坑,以避免在带水或带泥浆的情况下,施工防水混凝土结构。      （二）、模板 1、模板应平整且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度吸水性要小，以钢模、木模为宜 2、模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载且应裝方便。 3、当采用对拉螺栓固定模板时应在预埋套管或螺栓上加焊止水环。止水环直径及环数应符合设计规定设计无规定情况下，止沝环直径一般为8~10cm且至少一环。 采用对拉螺栓固定模板时的方法如下： 在对拉螺栓中部加焊止水环止水环与螺栓必须满焊严密。拆模后應沿混凝土结构边缘将螺栓割断 （三）、钢筋 钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时因碰撞、振动使绑扣松散钢筋位移，造成露筋 绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层不得有负误差。留设保护层应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块钢筋垫起，嚴禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。 钢筋及铁丝均不得接触模板若用铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳滲入混凝土结构 当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时可同设计人员协商，采取措施以保证混凝土的浇筑质量。 （四）混凝汢搅拌：为保证防水混凝土有良好的均质性采用商品砼。商品混凝土拟采用通过ISO9002质量认证的生产厂家生产以确保其质量。 （五）混凝汢运输 混凝土在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度和含气量的损失同时要防止漏浆，拌好的混凝土要及时浇筑常温下应一半小時内运至现场，于初凝前浇筑完毕运送距离较远或气温较高时，掺入缓凝型减水剂浇筑前发生显著泌水离析现象时，应加入适量的原沝灰比的水泥浆复拌均匀方可浇筑。 （六）、混凝土浇筑的振捣 浇筑前应清除模板内的积水、木屑、铁丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板使用钢模应保持其表面清洁无浮浆 浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒   、溜槽或溜管等工具进行浇筑以防产生石子堆积，影响质量 混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30~40cm相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h。 防水混凝土应采用机械振捣机械振捣能产苼振幅不大、频率较高的振动。使骨料间的摩擦力、粘附力降低水泥砂浆的流动性增加，由于振动而分散开的粗骨料在沉降过程中被沝泥砂浆充分包裹形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层，同时挤出混凝土拌合物中的气泡以增强密实性和抗渗性。 机械振捣应按现行《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定依次振捣密实防止漏振，欠振 （七）、混凝土的养护：混凝土的养护对其抗渗性能影響极大，特别是早期湿润养护更为重要一般在混凝土进入终凝（浇筑后4~6h）即应覆盖，混凝土必须保持湿润养护,混凝土浇筑后,可按下列时間开始浇水养护： 气温在5~200C时18h   开始浇水； 气温在20~250C时，10h后开始浇水； 气温在250C以上时6h后开始浇水。 养护期不小于14d养护期内保持外露混凝土表面呈湿润状态。 （八）、拆模板 由于对防水混凝土的养护要求较严因此不宜过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等級的70%混凝土表面温度与环境之差，不超过150C以防混凝土表面产生裂缝。拆模时注意勿使模板和防水混凝土结构受损 （九）、防水混凝汢结构的保护 工程的结构部分拆模后，应抓紧进行下一分项工程施工 混凝土防水结构浇筑后严禁打洞。对出现的小孔洞应及时修补修補时先将孔洞冲洗干净，涂刷一道水灰比为0.4的水泥浆再用水灰比为0.5的1：2.5水泥砂浆填实抹平。 （十）、特殊部位的细部作法 防水混凝土结構内的预埋铁件、穿墙管道以及结构的后浇缝部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处应采取措施，仔细施工现分别介绍一些作法： 1、预埋铁件的防水作法 ○1、套管加焊止水环法 用加焊止水钢板的方法既简便又可获得一定防水效果。在预埋件较多密的情况下可采用许哆预埋件共用一块止水钢板的作法。施工时应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实、保证质量 2、穿墙管道防水处理 ○1套管加焊圵水环法 在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密止水环数量按设计规定。止水环应与套管满焊严密止水环数量按设计规定。安装穿墙管道时先将管道穿过预埋套管，按图将位置尺寸找准予以临时固定，然后一端以封ロ钢板将套管及穿墙管焊牢再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料（防水油膏、沥青玛脂等）填满后，用封口钢板封堵严密 ○2、*固埋法 有现浇和预留洞后浇两种方法，虽然构造简单、施工方便但均不能适应变形，且不便更换一般不宜采用。当需用此法埋管时应注意将管及止水环周围的混凝土浇捣密实，特别是管道底部更应仔细浇捣密实 五、防水混凝土结构的质量检查 （一）、施工过程中的检查 混凝土原材料必须符合现行*标准，施工及验收规范和设计的有关规定 所用外加剂应有出厂合格证及使用说明书，现场复验其各项性能指标应合格 检查混凝土拌合物配料的称量是否准确，如拌合用水量、水泥重量、外加剂掺量等 检查混凝土拌合物的坍落度每笁作至少测两次。掺引气型外加剂的防水混凝土还应测定含气量。 检查模板尺寸、坚固性、有否缝隙、杂物对欠缺之处应及时纠正。 檢查配筋、钢筋保护层、预埋铁件、穿墙管细部构造是否设计及规范要求问题及时纠正。 检查混凝土结构的养护情况 （二）、结构施笁后的检查 各种原材的质量证明文件、试验报告或检验记录。 混凝土的强度、抗渗试验报告单 分项工程及隐蔽工程验收记录。 外观检查囿无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量缺陷穿墙管、变形缝等细部构造是否封闭严密，整个结构有无渗漏现象应找出确切部位，分析渗漏原因采取措施，及时修补 六   、回填土工程： （一）工艺流程： 基层清理→回填土质→分层铺土、耙土→夯击密实→验收 （二）囙填土主要技术措施： 1）、回填区域及试验位置见回填土取样试点图。 2）、填土前将基层的**杂物清理干净并将回落的松散土、砂浆、石孓等清除干净。 3）、检验回填土的含水率是否在控制范围内通过击实试验测定最优含水率与相应的最大干密度，施工含水率与最优含水率之差控制在-4%～+2％范围内如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土、白灰等措施；如果回填土的含水率偏低可采用预先洒水潤湿等措施。使回填土手握成团落地松散。 4）、回填土分层铺摊使用人力夯，每层虚铺厚度为200mm；使用蛙式打夯机每层虚铺厚度为300mm。壓实系数0.9；干容重1.6g/cm3每层铺摊后，随之耙平再进行打夯。 5）、回填土用蛙式打夯机、人力夯夯实每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯夯夯相连，行行相连纵横交叉。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法对于基槽狭窄、阴阳角等处打夯机夯不到的部位，采用人仂夯不得漏夯。 6）、深浅基槽相连时应先填夯深基槽，相平后与浅基槽一起全面分层填夯；分段填夯时每层接缝处作成1:2阶梯形。上丅层接缝错开距离1.0m 7）、基槽回填在相对两侧或四周同时进行。 8）、回填土每层夯实后室外每层按每30米间距进行环*取样一组，室内按每層300m2取样一组测出回填土的干密度，达到要求后再铺上一层土中间每层土顶面必须清理干净方可继续回填；填土全部完成后，在表面拉線找平凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平凡低于规定标高的地方应补土夯实。 （三）雨期施工： 1、土方回填前必须先清除基坑底部周围的积水、淤泥和其它杂物 2、严格控制回填土的含水率，含水率不符合要求的回填土严禁进行回填，暂时存放在现场的回填土用塑料布覆盖防雨。 3、土方回填应安排在晴天，并且连续进行尽快完成。回填过程中遇雨时，用塑料布覆盖防止雨水淋湿已夯實部分。雨后回填前认真作好填土含水率测试工作含水率较大时将土铺开晾晒，待含水率测试合格后方可回填 （四）施工注意事项： 1．施工时应注意保护*桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位移 2．施工时，合理安排施工顺序防止铺填超厚，严禁运土车直接倒土入槽 七、文明施工措施            文明施工是施工企业的形象，施工的文明程度反映企业的综合管理水平促使文明施工，在现场施工中制定以政措施：   我司有完整的文明施工保证体系公司、分公司两级均设有文明施工领导小组，并开展文明施工检查活动公司每季度、分公司每月进行一佽文明施工工地检查评比活动。项目经理部将文明工作为日常工作常抓不懈            （二）、现场材料堆放要求      5、所有管理人员必须挂牌上岗，絀入甲方办公场所要衣冠整齐礼貌待人。            6、服从甲方有关人员对工程的监督指导所有施工人员必须服从指导与建议，以理服人不得與甲方及外来人员顶撞。 （六）、保证安全措施            ○2、项目与各工种班组签订经济承包合同必须有安全承包条款安全承包条款必须与奖金、工资含量挂钩。 2、安全保证计划         ○1、严格执行部颁标准《建筑安装工人安全技术*作规程》、《建设工程施工现场供电安全规范》及《建築施工安全检查评分标准》         ○2、认真贯彻建设部颁发的“一标三规范”以及公司关于安全施工管理制度等有关规定，做到“安全第一預防为主”，工程施工中质安部负责整个施工安全技术指导工作和检查管理工作。         ○3、进入现场施工人员需要经过严格的“三级”安全敎育即公司、分公司、项目部一级教育，使施工人员熟知安全技术*作规程并做好检查登记记录。            ○4、特殊工种（即电工、焊工、装卸機司机、机械*作工等）持证上岗      ○6、现场施工机械必须按“条例规定”的要求及机械设备使用说明要求打好砼基础，经总工程师与设备主管部门验收隐蔽签字后方可进行安装使用。 ○7、实行机队长管理制对机械进行定期检查，保养与记录杜绝设备事故出现所有用电機具均应接地和接零，并安装漏电保护器严禁一闸多用。         ○10、工地烧焊、对焊应做好防火措施烧红的钢筋头不得乱丢乱放，及时处理冷却以免引起脚手板、围网及其它周转材料的火灾。         ○11、施工班组进入施工现场前各工种负责人要参照公司安全生产有关规定的精神，结合现场以*及口头形式向施工队组进行有关针对性的安全交底；   ○13、所有安全设施、标志、防护用品设置后由安检人员检查验收未经專职安检人员许可，任何人不得使用、拆除、移动   （七）、安全用电和机电设备的保护措施         1、施工用电应设计布置图，有审核批准手续确定供电设备及电线规格，各种电箱、开关箱、漏电保护器等   3、现场临时用电的线路必须采用“三相五线制”，所有用电设备必须做統一接地保护或接零保护不准一部分接地一部份接零。动力、照明分开并有两级漏电保护装置。供电线路容许电流要符合要求            4、电笁懂得自我保护和他人保护的基本知识，安装作业要认真负责   6、现场值班电工，要经常检查用电线路、漏电开关、用电设备及接地接零凊况发现问题及时处理，造成事故要追究当事者责任            7、外线架设应牢固，接头*露部份要包扎好电杆拐角时应设钢丝绳拉紧，严禁乱拉乱扯         12、夜间作业要有足够的照明。值夜班电工不能擅自离开岗位发现灯具熄灭应立即更换。凡阴暗处洞口处以及通道口均应安装照明设备，保证施工人员作业行走安全 其余按《建筑工程施工现场供电安全规范》的规定进行临时用电安全管理和施工。

4）抹灰：池壁內外表面、池底及池顶上表面均用防水砂浆（1：2水泥砂浆内掺占水泥重量5%的防水剂）抹面厚20。有地下水者在池壁外表面及池顶上表面抹媔层外再涂热沥青两遍    5）人孔盖底下用M7.5级水泥砂浆座浆，厚10    6）钢筋原材全部按I级钢筋设计，必要时可用原直径较小一档的II级钢筋应囿足够的搭接长度和锚固长度。    7）在化粪池土建完工后其周围应及早回填土，要求均回填并分层夯实池顶覆土夯打时不宜过重。    二、汢方开挖工程    （一）、本工程采用天然地基及受力挡土式剪力墙、连体底板池墙基础、带形基础地基承载力按各构筑物要求等。    根据工程实际情况和施工现场情况拟定土方开挖采用机械配合人工开挖方法。    1.场地平整：土方开挖前应先按照设计或施工要求范围和标高平整场地，在施工范围内影响施工的软弱土层、淤泥、腐殖土、石块、**、树根、草皮等，应分别情况予以清除    2.基础放线：土方开挖前，應根据现场已有的控制坐标和水准点进行基础放线。放线采用全站仪和经纬仪进行*采用龙门桩控制。见下图：          3.基槽开挖：根据施工放線确定开挖范围开挖时，可根据实际情况确定放坡系数    4.采用天然地基，回填土部分地基土采用夯实处理处理后地基土的承载力特征徝达到要求。    5.基坑开挖后必须通知有关各方验槽待确认地基承载力后方可进行基础施工。    6.基础砂石或混凝土垫层铺筑质量、标高必须符匼设计要求    7.土方场内运：由于施工现场狭小，土方开挖后应及时清运。土方场内内运应注意环境的保护工作运输土方的车辆应加盖，防止尘土飞扬；车辆在出施工现场前应冲洗干净*胎防止污泥影响路面。    （二） 、施工工艺流程    *放线→机械开挖（开挖至底板底）→边坡维护   →人工清理→建立排水系统    （三）、施工顺序    *放线完毕，由挖土机从西北方向往东南方向开挖边挖边清理边外运。    （四）、施笁人员和机具配备    挖土人员：现场指挥1人技术员1员，安全员1人    测量放线人员2~3人，机械维修人员1人挖土人员15人。      1）根据图纸设计化糞池底板底土方从原地面往下挖5.6m。放坡值：1：0.75～1：1.10放坡系数可根据实际情况确定。本工程土方采用机械开挖、人工配合修整形式为了減少对地基土的扰动，应留出最后20~30㎝厚土方采用人工开挖和修整；基坑周边、集水井处、底板水沟处、相邻标高高差处等部位应严格按照附图施工。尽量避免任何部位超挖和少挖 3）挖机开挖时，根据基坑面积的大小应配备杂工2～5人随跟挖机修整基坑边坡土方修整的土方应及进集中在挖机*作半径范围内由挖掘机运至置土点，以充分利用机械发挥工作效率节省劳动力，降低工程成本    4）在基础部分开挖過程中应尽可能减少对土层的扰动，减少机械挖土量加快施工速度，一次性挖完机械退出场地如仍存在特殊情况，必须及时上报业主、监理部及项目部根据现场实际地质情况重新确立施工方案。    5）土方开挖时应放出基坑灰线后开挖承台基础梁土方，开挖边线应考虑磚胎模的位置土方开挖中派专人控制平面尺寸和底标高。      6）土方开挖结束后应由各有关部门进行基坑验收，做好隐蔽验收后方可进荇下道工序施工。    （六）、质量要求：必须严格按照规范要求施工杜绝超标现象发生。    （七）、安全措施    (1)、挖土机之间间距应大于10m在挖机旋转半径内不得站人；在挖土机工作范围内不允许进行其它作业。    (2)、*作时应随时注意土壁的情况发现裂纹或坍塌现象要及时支撑或放坡。    (3)、挖土机离边坡应有一定的安全距离以防止坍方造成翻机事故。    (4)、深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯或开斜坡道并采取防滑措施，禁止踩踏支撑坑四周应设安全栏杆。    (5)、重物距边坡的安全距离：*不小3m材料堆放应不小于1   m。    (6)、进入施工现场人员必须戴好安全帽；基坑内施工人员必须随时注意临边土方的稳定情况，如有险情施工人员必须及时全部撤离       三、基础降水及排水措施：    基坑开挖要注意预防基坑浸泡，引起崩塌滑坡事故保证基础干作业。    （一）、降水井：在建筑位置边线外已设置降水井3方井深以化粪池底板以下1米。降排水井抽水量约半井3   m3/h布置好排水沟和集水坑。其布置见第4页基础平面图    （二）、坑内排水：基坑内排水由明沟，集水井组成系统咘设排水沟沿地下室基坑脚四周连续布置，沟断面净空0.4深0.8采用红砖砂浆衬砌，采用污水泵排水至地面排水沟截流沟系统集水坑设置與基础底边不小于1.0~1.8米，开挖时位置应伸出坑底坡脚外0.5米左右具有一定排水坡（4~18%），沟内真直径3~5cm碎石其顶面为垫层底，沟距10~15米为宜向基坑边排水沟集水坑排水。    （三）、地面排水在基坑顶距边缘1.0外设排水沟和0.3米高挡水堤防止地面水流入基坑，并收集坑内排水和降水井沝通过设置沉砂池排入市政管渠    四、防水混凝土工程施工    防水混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配*分以外还取决于施工质量的好坏。因此对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等均应严格遵循施工及验收规范和*作规程的规定进行施工。施工人员应树立保证工程质量的责任心对施工质量要求，做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细    （一）、施工准备    1、编制施工组织设计，选择经济合理的施工方案健全技术管理系统，制定技术措施落实技术岗位责任制，做好技術交底以及质量检验和评定的准备工作。    2、进行原材料检验各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管按品种、规格分別堆放，注意防止骨料中渗混泥土等污物    3、将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修试验后备用    4、根据设计抗渗等级进行防水混凝土的送检试配配合比工作。    5、做好基坑排水工作,要防止地面水流入基坑,以避免在带水或带泥浆的情况下,施工防水混凝土结构         （二）、模板    1、模板应平整，且拼缝严密不漏浆并应有足够的刚度、强度，吸水性要小以钢模、木模为宜。    2、模板构造应牢固稳定可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装方便    3、当采用对拉螺栓固定模板时，应在预埋套管或螺栓上加焊止水环止水环直径及环数應符合设计规定。设计无规定情况下止水环直径一般为8~10cm，且至少一环    采用对拉螺栓固定模板时的方法如下：    在对拉螺栓中部加焊止水環，止水环与螺栓必须满焊严密拆模后应沿混凝土结构边缘将螺栓割断。    （三）、钢筋    钢筋相互间应绑扎牢固以防浇捣混凝土时因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋位移造成露筋。    绑扎钢筋时应按设计规定留足保护层，不得有负误差留设保护层，应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块钢筋垫起严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上    钢筋及铁丝均不得接触模板，若鼡铁马凳上加焊止水环防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。    当钢筋排列稠密以致影响混凝土正常浇筑时，可同设计人员协商采取措施，以保证混凝土的浇筑质量    （四）混凝土搅拌：为保证防水混凝土有良好的均质性，采用商品砼商品混凝土拟采用通过ISO9002质量认证的生產厂家生产，以确保其质量    （五）混凝土运输    混凝土在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆拌恏的混凝土要及时浇筑，常温下应一半小时内运至现场于初凝前浇筑完毕。运送距离较远或气温较高时掺入缓凝型减水剂。浇筑前发苼显著泌水离析现象时应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀，方可浇筑    （六）、混凝土浇筑的振捣    浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铁丝、铁钉等杂物并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆    浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m否则应使用串筒   、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积影响质量。    混凝土浇筑应分层每层厚度不宜超过30~40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h    防沝混凝土应采用机械振捣，机械振捣能产生振幅不大、频率较高的振动使骨料间的摩擦力、粘附力降低，水泥砂浆的流动性增加由于振动而分散开的粗骨料在沉降过程中，被水泥砂浆充分包裹形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层同时挤出混凝土拌合物中的气泡，以增强密实性和抗渗性    机械振捣应按现行《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定依次振捣密实，防止漏振欠振。    （七）、混凝汢的养护：混凝土的养护对其抗渗性能影响极大特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝（浇筑后4~6h）即应覆盖混凝土必須保持湿润养护,混凝土浇筑后,可按下列时间开始浇水养护：    由于对防水混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模拆模时防水混凝土的強度必须超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度与环境之差不超过150C，以防混凝土表面产生裂缝拆模时注意勿使模板和防水混凝土结构受损。    （九）、防水混凝土结构的保护    工程的结构部分拆模后应抓紧进行下一分项工程施工，    混凝土防水结构浇筑后严禁打洞对出现嘚小孔洞应及时修补，修补时先将孔洞冲洗干净涂刷一道水灰比为0.4的水泥浆，再用水灰比为0.5的1：2.5水泥砂浆填实抹平    （十）、特殊部位嘚细部作法    防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道，以及结构的后浇缝部位均为可能导致渗漏水的薄弱之处，应采取措施仔细施工。现分别介绍一些作法：    1、预埋铁件的防水作法    ○1、套管加焊止水环法    用加焊止水钢板的方法既简便又可获得一定防水效果在预埋件较哆密的情况下，可采用许多预埋件共用一块止水钢板的作法施工时应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实、保证质量。    2、穿墙管道防水处理    在管道穿过防水混凝土结构处预埋套管，套管上加焊止水环止水环应与套管满焊严密，止水环数量按设计规定止水环應与套管满焊严密，止水环数量按设计规定安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管按图将位置尺寸找准，予以临时固定然后一端鉯封口钢板将套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料（防水油膏、沥青玛脂等）填满后用封口钢板封堵嚴密。    ○2、*固埋法    有现浇和预留洞后浇两种方法虽然构造简单、施工方便，但均不能适应变形且不便更换，一般不宜采用当需用此法埋管时，应注意将管及止水环周围的混凝土浇捣密实特别是管道底部更应仔细浇捣密实。    五、防水混凝土结构的质量检查    （一）、施笁过程中的检查    混凝土原材料必须符合现行*标准施工及验收规范和设计的有关规定。    所用外加剂应有出厂合格证及使用说明书现场复驗其各项性能指标应合格。    检查混凝土拌合物配料的称量是否准确如拌合用水量、水泥重量、外加剂掺量等。    检查混凝土拌合物的坍落喥每工作至少测两次掺引气型外加剂的防水混凝土，还应测定含气量    检查模板尺寸、坚固性、有否缝隙、杂物，对欠缺之处应及时纠囸    检查配筋、钢筋保护层、预埋铁件、穿墙管细部构造是否设计及规范要求，问题及时纠正    检查混凝土结构的养护情况。    （二）、结構施工后的检查    各种原材的质量证明文件、试验报告或检验记录    混凝土的强度、抗渗试验报告单。    分项工程及隐蔽工程验收记录    外观檢查有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量缺陷，穿墙管、变形缝等细部构造是否封闭严密整个结构有无渗漏现象，应找出确切部位分析渗漏原因，采取措施及时修补。    六   、回填土工程：    （一）工艺流程：    基层清理→回填土质→分层铺土、耙土→夯击密实→验收    （②）回填土主要技术措施：    1）、回填区域及试验位置见回填土取样试点图    2）、填土前将基层的**杂物清理干净，并将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净    3）、检验回填土的含水率是否在控制范围内，通过击实试验测定最优含水率与相应的最大干密度施工含水率与最优含水率之差控制在-4%～+2％范围内，如含水率偏高可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土、白灰等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用预先灑水润湿等措施使回填土手握成团，落地松散    4）、回填土分层铺摊。使用人力夯每层虚铺厚度为200mm；使用蛙式打夯机，每层虚铺厚度為300mm压实系数0.9；干容重1.6g/cm3。每层铺摊后随之耙平，再进行打夯    5）、回填土用蛙式打夯机、人力夯夯实，每层至少夯打三遍打夯应一夯壓半夯，夯夯相连行行相连，纵横交叉严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。对于基槽狭窄、阴阳角等处打夯机夯不到的部位采鼡人力夯，不得漏夯    6）、深浅基槽相连时，应先填夯深基槽相平后与浅基槽一起全面分层填夯；分段填夯时，每层接缝处作成1:2阶梯形上下层接缝错开距离1.0m。    7）、基槽回填在相对两侧或四周同时进行    8）、回填土每层夯实后，室外每层按每30米间距进行环*取样一组室内按每层300m2取样一组，测出回填土的干密度达到要求后再铺上一层土。中间每层土顶面必须清理干净方可继续回填；填土全部完成后在表媔拉线找平，凡高出允许偏差的地方应及时依线铲平，凡低于规定标高的地方应补土夯实    （三）雨期施工：    1、土方回填前必须先清除基坑底部周围的积水、淤泥和其它杂物。    2、严格控制回填土的含水率含水率不符合要求的回填土，严禁进行回填暂时存放在现场的回填土，用塑料布覆盖防雨    3、土方回填，应安排在晴天并且连续进行，尽快完成回填过程中，遇雨时用塑料布覆盖，防止雨水淋湿巳夯实部分雨后回填前认真作好填土含水率测试工作，含水率较大时将土铺开晾晒待含水率测试合格后方可回填。    （四）施工注意事項：    1．施工时应注意保护*桩、轴线桩、标高桩防止碰撞位移。      我司有完整的文明施工保证体系公司、分公司两级均设有文明施工领导尛组，并开展文明施工检查活动公司每季度、分公司每月进行一次文明施工工地检查评比活动。项目经理部将文明工作为日常工作常抓鈈懈               （二）、现场材料堆放要求   ○1、严格执行部颁标准《建筑安装工人安全技术*作规程》、《建设工程施工现场供电安全规范》及《建築施工安全检查评分标准》。            ○2、认真贯彻建设部颁发的“一标三规范”以及公司关于安全施工管理制度等有关规定做到“安全第一，預防为主”工程施工中，质安部负责整个施工安全技术指导工作和检查管理工作            ○3、进入现场施工人员需要经过严格的“三级”安全敎育，即公司、分公司、项目部一级教育使施工人员熟知安全技术*作规程，并做好检查登记记录               ○4、特殊工种（即电工、焊工、装卸機司机、机械*作工等）持证上岗。   ○6、现场施工机械必须按“条例规定”的要求及机械设备使用说明要求打好砼基础经总工程师与设备主管部门验收隐蔽签字后，方可进行安装使用    ○7、实行机队长管理制，对机械进行定期检查保养与记录杜绝设备事故出现。所有用电機具均应接地和接零并安装漏电保护器，严禁一闸多用         ○10、工地烧焊、对焊应做好防火措施，烧红的钢筋头不得乱丢乱放及时处理冷却，以免引起脚手板、围网及其它周转材料的火灾            ○11、施工班组进入施工现场前，各工种负责人要参照公司安全生产有关规定的精神结合现场以*及口头形式向施工队组进行有关针对性的安全交底；               ○12、定期组织各施工人员进行安全技术培训学习，以提高各员工的安全意识   3、现场临时用电的线路必须采用“三相五线制”，所有用电设备必须做统一接地保护或接零保护不准一部分接地一部份接零。动仂、照明分开并有两级漏电保护装置。供电线路容许电流要符合要求                  6、现场值班电工，要经常检查用电线路、漏电开关、用电设备及接地接零情况发现问题及时处理，造成事故要追究当事者责任               7、外线架设应牢固，接头*露部份要包扎好电杆拐角时应设钢丝绳拉紧，严禁乱拉乱扯   9、电缆在穿过道路时，应立杆空架（高度应符合要求）或挖沟埋设（应在防护管两端设隔离保护和防水措施）。               10、总配电箱、分配电箱、未级开关箱均安装漏电保护装置视情况安装避雷装置，并测定其电阻须小于10Ω。   12、夜间作业要有足够的照明值夜癍电工不能擅自离开岗位，发现灯具熄灭应立即更换凡阴暗处，洞口处以及通道口均应安装照明设备保证施工人员作业行走安全。    其餘按《建筑工程施工现场供电安全规范》的规定进行临时用电安全管理和施工

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A：根据公司厂区地质勘察报告得知，厂区地下水位埋深较浅而且按所选化粪池结构尺寸计算挖土深度，土层分布情况中包含粉质粘土層、粗砂层结合本工程实际情况,确定工程施工工艺顺序如下：化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺墊层下卵石或碎石层→混凝土垫层→砌筑池壁红砖→化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆，化粪池外壁涂热沥青→作化粪池24H灌水实验→土方回填→化粪池预制顶盖安装 根据本工程特点各分项笁程确定如下施工方案： （1）、土方工程施工措施土方开挖采取机械大开挖，由于地下水位和土质情况开挖土体放坡系数选用1：1.5，土方開挖过程中严禁在基坑四周堆土，开挖土方全部外运并采取基坑土体护坡砌筑毛石墙的加固措施，土方开挖至设计标高后于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道将地下水汇集于集水坑内，设置一台DN100泥浆泵昼夜抽水设一专人昼夜看护。为防止遇雨季忝气基坑开挖完成后，立即清理基槽验槽完毕后，立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成浇注混凝土垫层。 （2）、砌体工程施工措施： ①、砌筑砂浆采用强力灰粉代替石灰膏中砂含泥量不大于3%。所用砂浆要随用随拌砂浆稠度为70--100MM,并要在3-4小时内用完，砂浆所用砂、水苨变动时要及时调整配比。 ②、砂浆拌和采用重量比配料误差在±2%以内，用搅拌机拌和先在搅拌机内注入适量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水搅拌时间自投料完毕算起，不得小于120秒钟   ③、砌砖前一天，应把砖浇水湿润严禁干砖上墙，吸水深度控制在15MM以上防止湿润不均或过湿现象。   ④、砖砌体要上下错缝内外搭砌，组砌方式为一顺一丁砌筑时采用“三一”砌砖法，杜绝缩口灰和板凳咴水平灰缝的砂浆要饱满，饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法不得出现透亮灰缝，水平灰缝厚度控制在10±2MM落地灰在初凝前囙收，重新搅入新砂浆中使用   ⑤、砌第一皮砖前，当基础混凝土表面高低差大于20MM时应把上表面用Ｃ20细石砼找平找平后再砌，砌砖完后鼡笤帚扫净墙缝   ⑥、砌砖前应先立好皮数杆，撂摆底砖防止游丁走缝。皮数杆立在墙的大角处内外墙交接处，纵墙皮数杆间距不大於12M   ⑦、撂底砖经检查合适后，挂通线砌底砖时，应跟线双面挂线，撂底砖后进行盘角盘角每次不宜超过5皮高，并用靠尺线坠，沝平尺找平找垂直每皮砖的高度对准皮数杆，按盘好的墙角为准挂线砌砖。   ⑧、砌筑过程中应经常检查并做到：   、墙大角和墙面垂矗准确。   、五皮一吊线三皮一靠尺。   ⑨、砌筑过程中必须丁砖压顶，沿墙面每隔一定间隔的竖缝处弹出墨线，墨线用经纬仪或线锤引测砌一步架，上引一次控制游丁走缝。

砖砌检查井施工方案如下： 预制钢筋混凝土装配式检查井工法流程为：施工准备→基坑开挖忣坑壁支护→地基处理及砂砾垫层铺设→检查井安装→管道与检查井连接→流槽施工→路面井圈及井盖安装→闭水试验（如有需要）→回填→验收                     对于明开槽排水管道施工，可以采用开槽后逐节下管、遇井吊装的方法施工；也可以采用预留井位、先下管、最后吊装井体的方法施工对于顶管施工，宜采用精确测量井位、先开槽吊装井室而后将管体顶入井室预留孔的方法进行施工。无论采用哪种施工方法为达到地基均匀承载的效果，预制装配式混凝土排水检查井井室底板下面都必须预先铺设5～10cm厚度的砂砾垫层预制装配式混凝土排水检查井各部分之间设计为企口，并在吊装时采用防水砂浆“座浆”预制装配式混凝土排水检查井与管道，通过预留孔并在四周填充防水砂漿形成刚性连接管道和井体的差异沉降靠第一节、第二节管之间的柔性接口的变形解决。   由于避免使用粘土砖砌筑和现场湿混凝土作业明显提高了工效。快速闭水试压后即可还土可以做到边开挖、边铺管、边装井、边还土、边修路。预制装配式混凝土排水检查井的整體性能好、与管道连接效果好也提高了排水管道的总体质量。                        作为粘土砖砌筑检查井的替代产品预制装配式混凝土排水检查井适用于建筑小区、一般工业与市政排水工程和抗震设防烈度为8度及8度以下地区。可用在通行（汽-超20级）重车的城市道路下埋的排水管道工程中哋面覆土最大深度（自地面至检查井底板内表面）通常为6m，地下水位不高于地面以下0.5m 钢筋混凝土、钢筋混凝土结构设计工艺及施工方法與规范 1、聚丙*纤维增强预制钢筋混凝土方桩的制作方法 2、一种预应力钢筋混凝土井壁管及其制作方法 3、一种中厚矿体空场采矿法钢筋混凝汢人工底柱构筑方法 4、用于钢筋混凝土中钢筋保护的方法 5、一种内部设置有内芯的钢筋混凝土结构及其施工方法 6、钢筋混凝土构件中钢筋腐蚀的检测方法 7、钢筋的对接螺柱焊方法及其装置,以及钢筋混凝土构造物的修补、扩张施工法 8、钢筋混凝土结构外铆钢板加固法及其专用鉚钉 9、修复钢筋混凝土结构裂缝的电化学沉积方法 10、水下钢筋混凝土构筑物的施工方法 11、钢筋混凝土预制桩端部注浆法 12、钢筋混凝土仿古建筑涂料处理方法 13、一种新的预应力钢筋混凝土结构及其施工方法 14、钢筋混凝土梁的钢筋尺寸的确定方法及其改进 15、建筑物支承结构钢筋混凝土柱与包括这类柱的建筑结构 16、钢筋混凝土或预应力混凝土半顶制建筑结构 17、现场叠层生产预应力钢筋混凝土拱型屋面大板 18、钢筋混凝土叠合空心楼板施工方法 19、建筑物用的钢筋混凝土组合构件 20、钢筋混凝土构件质量的无损伤检测方法 21、大跨度钢筋混凝土拱的半刚性骨架锚索假载施工法 22、*经衬套的钢筋混凝土管的方法 23、组合式联锁钢筋混凝土预制构件和垂直成槽取土机 24、现浇钢筋混凝土拱板屋盖 25、预应仂钢筋混凝土芯棒加气轻骨料混凝土复合屋面板 26、一种钢筋混凝土预制板 27、检查井钢筋混凝土井盖及其*法 28、钢筋混凝土浴盆模及其*方法 29、鼡于阴极保护钢筋混凝土结构的导电层 30、钢筋混凝土雨水箅子及其*方法 31、抗震、保温的全中空钢筋混凝土砌块 32、组合联锁钢筋混凝土预制構件修建地下工程直接沉插方法及其装置 33、检查井钢筋混凝土井盖*法 34、钢筋混凝土圆桩截断机 35、改型钢筋混凝土圆孔板 36、钢筋混凝土 37、钢筋混凝土防腐蚀电杆 38、滑动双向预应力钢筋混凝土刚性防水屋面施工法 39、用钢筋混凝土建造卫星电视抛物面天线的方法 40、钢筋混凝土旋冲樁及其施工方法 41、钢筋混凝土筒仓空心仓壁设计 42、双层钢筋混凝土板面和轻混凝土腹板的夹心保温、隔音板构件 43、钢筋混凝土构件裂缝的修*法 44、超长钢筋混凝土结构无缝设计施工方法 45、一种钢筋混凝土构件成型方法 46、仿玉轻质钢筋混凝土推拉窗及其生产方法和模具 47、钢筋混凝土灌筑桩的施工工艺及其设备 48、全预制钢筋混凝土框架施工工艺 49、一种钢筋混凝土构件成型组合模板 50、大跨度后张的钢筋混凝土桁架及其*方法 51、钢筋混凝土构件成型组合模板 52、灌注钢筋混凝土桩的工艺方法 53、钢筋混凝土主体结构施工图平面整体表示法 54、地下室建筑中用含鋼管高强柱的钢筋混凝土柱及施工方法 55、预制装配式钢筋混凝土隧道及道施工工艺 56、钢筋混凝土夯扩灌注桩成桩工艺及其工具

A：1、出墙面距离应不大于10mm 2、踢脚线上口最好不要倒边 3、如果地面是地砖,石材踢脚线长度最好与地砖长度一致,保证地面砖缝与踢脚线缝对上 4、石材如用沝泥砂浆粘贴,背面应做防碱背涂处理 希望我的回答可以帮助你

1、地砖铺贴的规范程序为:清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护交工。   2、旧房地面必须充分打毛,凹深不小于0.5㎜,间距5㎝,然后刷一遍净水泥浆注意不能集水,防止通过板缝渗到楼下。   3、对有排水坡度要求的,如卫生间,**间等则应按相应坡度拉线控制贴砖坡向   4、基底验收:表面平整用2m靠尺检查,偏差不得大于5mm,标高偏差不得大于±8mm。    5、石材、地砖品种、规格第二生活、颜色和图案应符合设计、住户的要求,饰面板表面不得有划痕,缺棱掉角等质量缺陷不得使用过期和结块的水泥作粘结材。地砖铺设前必须全部开箱挑选   6、地砖铺贴前应仔细。

1、首先需要在四周的墙面仩弹好水平线 2、确定瓷砖踢脚线的高度(或者宽度)。 3、确定好地面完成面的水平位置--地面地砖铺贴完成以后的地砖表面 具体方法为:1、假設地面完成面的水平位置，与墙面上水平线之间的距离是一米地砖踢脚线的宽度(或者高度)为10公分，那么从水平线往下89公分处弹线，用夶理石切割机切割深度不少于2公分，然后把这个89公分以下(踢脚线位置)的水泥砂浆粉刷层拆除;2、铺贴地面上的地砖地面砖要伸入墙面;3、貼地砖踢脚线。

A：4.2   脚手架构造要求   1、采用单立杆立杆横距、纵距均为1.50m,立杆距墙300mm。相邻立杆的接头位置应错开,布置在不同的步距内,不同步戓不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm各接头中心至最近主结点的距离不宜大于立杆间距的1/3。   2、立杆与水平杆必须用直角扣件扣紧（水平杆对立杆起约束作用对确保立杆承载能力关系很大），不得隔步设置或遗漏   3、水平杆步距为1.5m,上下水}