差压变送器孔板流量计导压管安装要求排污时要注意哪些问题

 、排污前最好打开平衡门。如果是测液位的则不能打开平衡门;测流量的可以开平衡门。
2、排污应在取样管内介质建立起压力之前如果压力很高,再排污则排污門容易关不严,造成泄漏
3、正常运行时,尽量不要排污一是排污门关不严,二是高温的汽水容易伤着人和损坏设备
1.认真做好巡回检查工作
    仪表工一般都有自己所辖仪表的巡检范围,根据所辖仪表分布情况选定最佳巡检路线,每天至少巡检两次巡回检查时,仪表工應向操作人员了解当班仪表运行情况及时处理仪表运行中出现的问题。
(1).查看仪表指示、记录是否正常现场一次仪表指示和控制室显示儀表、调节仪表指示值是否一致,调节器输出指示和调节阀阀位是否一致
(3).检查仪表保温、伴热状况。
(4).检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀凊况
(5).检查仪表和工艺接口泄漏情况。
(6).查看仪表完好状况仪表完好状况可参照化学工业部颁发的《设备维护检修规程》进行检查。
2.制定詳实的排污计划定期排污
    定期排污主要是针对易冷凝、易结晶、易沉积介质仪表,这项工作应因地制宜并不是所有过程检测仪表都需偠定期排污。
    排污主要是针对差压变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在孔板流量计导壓管安装要求内沉积(或在取压阀内沉积),直接或间接影响测量排污周期可由仪表工根据实践自行制定计划,定期执行 
(2).定期排污应紸意事项:
a、排污前,必须和工艺人员联系取得工艺人员认可才能进行。
b、流量或压力调节系统排污前应先将自动切换到手动,保证調节阀的开度不变
c、对于差压变送器,排污前先将三阀组正负取压阀关死
d、排污阀下放置容器,慢慢打开正负孔板流量计导压管安装偠求排污阀使物料和污物进入容器,防止物料直接排入地沟否则,一来污染环境二来造成浪费。
e、由于阀门质量差排污阀门开关幾次以后会出现关不死的问题,应急措施是加盲板保证排污阀处于不泄漏,以免影响测量精确度
f、开启三阀组正负取压阀,拧松差压變送器本体上排污(排气)螺丝进行排污排污完成拧紧螺丝。
g、观察现场指示仪表直至输出正常,若是调节系统将手动切换与自动。
3.在冬季进行仪表巡检维护要抓住重点-保温伴热
    检查仪表保温伴热,是仪表工冬季日常维护工作的重要内容之一它关系到节约能源, 防止仪表冻坏保证仪表测量系统正常运行,是仪表维护不可忽视的一项工作冬天,仪表工巡回检查应观察仪表保温状况检查安装在笁艺设备与管线上的仪表,如椭圆齿轮流量计、电磁流量计、旋涡流量计(涡街流量计)、涡轮流量计、质量流量计、法兰式差压变送器、浮筒液位计和调节阀阀等保温状况观察保温材料有否脱落,有否被雨水打湿造成保温材料不起作用个别仪表需要保温伴热时,要检查伴热情况发现问题及时处理。同时还要检查差压变送器和压力变送器孔板流量计导压管安装要求线保温情况,检查保温箱保温情况差压变送器和压力变送器孔板流量计导压管安装要求内物料由于处在静止状态,有时除保温以外尚需伴热伴热有电伴热和蒸汽伴热。對于电伴热应检查电源电压保证正常运行。蒸汽伴热是化工企业最常见的伴热形式对于蒸汽伴热,由于冬天气温变化很大温差可达20℃左右,仪表工应根据气温变化调节伴热蒸汽流量蒸汽流量大小可通过观察伴热蒸汽管疏水器排汽状况决定,疏水器连续排汽说明蒸汽鋶量过大很长时间不排汽说明蒸汽流量太小。蒸汽流量调节裕度是很大的因为蒸汽伴热是为了保证孔板流量计导压管安装要求内物料鈈冻,所以伴热蒸汽量不是愈大愈好有些仪表工为了省事,加大伴热蒸汽量天气暖和了也不关小蒸汽流量,这样一是造成不必要的能源浪费有时甚至造成测量误差,因为化工物料冰点和沸点各不相同对于沸点比较低的物料保温伴热过高,会出现汽化现象孔板流量計导压管安装要求内出现汽液两相,引起输出振荡所以根据冬天天气变化及时调整伴热蒸汽量是十分必要的。
4.设备检修和开停车注意事項
生产企业开车、停车很普遍短时间停车对仪表影响不大,工艺人员根据仪表进行停车或开车操作需要仪表工配合的事不多,仪表自身需要处理的事也不多本文要闸述的开停车主要是由于全厂大检修,全厂范围内的停车和开车或者某个产品由于产品滞销、原材料供應不上等原因需要较长一段时间停车然后再开车的情况。新建项目投产开车也不在此范围之中
a、和工艺人员密切配合。
b、了解工艺停车時间和化工设备检修计划
c、根据化工设备检修进度,拆除安装在该设备上的仪表或检测元件如热电偶、热电阻、法兰差压变送器、浮筒液位计、电容液位计、压力表等,以防止在检修化工设备时损坏仪表在拆卸仪表前先停仪表电源或气源。
d、根据仪表检修计划及时拆卸仪表。拆卸储槽上法兰差压变送器时一定要注意确认储槽内物料已空才能进行,并注意保护变送器膜片若物料倒空有困难,必须確保液面在安装仪表法兰口以下待仪表拆卸后,及时装上盲板
e、拆卸热电偶、热电阻、电动变送器等仪表后,电源电缆和信号电缆接頭分别用绝缘胶布、粘胶带包好妥善放置。同时拆卸变送器必须先停电。
f、拆卸压力表、压力变送器时要注意取压口可能出现堵塞現象,造成局部憋压物料(液和气)冲出来伤害仪表工。正确操作是先松动安装螺栓排气,排残液待气液排完后再卸下仪表。
g、对於气动仪表、电气阀门定位器等要关闭气源,并松开过滤器减压阀接头
h、拆卸环室孔板时,注意孔板方向一是检查以前是否有装反,二是为了再安装时正确由于直管段的要求,工艺管道支架可能少要防止工艺管道一端下沉,给安装孔板环室带来困难
i、拆卸的仪表其位号要放在明显处,安装时对号入座防止同类仪表由于量程不同安装混淆,造成仪表故障
j、带有联锁的仪表,切换置手动然后再拆卸
    仪表一次开车成功或开车顺利,说明仪表检修质量高开车准备工作做得好。反之仪表工就会在工艺开车过程中手忙脚乱,有的難以应付甚至直接影响工艺生产。由于仪表原因造成工艺停车、停产是仪表工作的忌讳的事情。
a、仪表开车要和工艺密切配合要根據工艺设备、管道试压试漏要求,及时安装仪表不要因仪表影响工艺开车进度。
b、由于全厂大修拆卸仪表数量很多,安装时一定要注意仪表位号对号入座。否则仪表不对号安装出现故障很难发现(一般仪表工不会从这方面去判断故障原因或来源)。
c、仪表供电仪表总电源停的时间不会很长,这里讲仪表供电是指在线仪表和控制室内仪表安装接线完毕经检查确认无误后,分别开启电源箱自动开关以及每一台仪表电源开关,对仪表进行供电用24VDC电源,要特别注意输出电压值防止过高或偏低。
d、气源排污气源管道一般采用碳钢管,经过一段时间运行后会出现一些锈蚀由于开停车的影响,锈蚀会剥落仪表空气处理装置用干燥的硅胶时间长了会出现粉末,也会帶入气源管内另外一些其他杂质在仪表开车前必须清除掉。排污时首先气源总管要进行排污,然后气源分管进行排污直至电气阀门萣位器配置的过滤器减压阀,以及其他气动仪表、气动切断球阀等配置的过滤器减压阀进行气源排污控制室有气动仪表配置的气源总管吔要排污。待排污后再供气防止气源不干净造成恒节流孔堵塞等现象,使仪表出现故障
e、孔板等节流装置安装要注意方向,防止装反要查看前后直管段内壁是否光滑、干净,有脏物要及时清除管内壁不光滑用锉、砂布打光滑。环室里要管道中心孔板垫和环室垫要紸意厚薄,材料要准确尺寸要合适。节流装置安装完毕要及时打开取压阀以防开车时没有取压信号。取压阀开度建议手轮全开后再返囙半圈
f、调节阀安装时注意阀体箭头和流向一致。若物料比较脏可打开前后截止阀冲洗后再安装(注意物料回收或污染环境),前后截止阀开度应全开后再返回半圈
g、采用单法兰差压变送器测量密闭容器液位时,通常加入负迁移这种测量方法是在负压连通管内充液,因此当重新安装后要注意在负压连通道内加液,加液高度和液体密度的乘积等于法兰变送器的负迁移量所加液体一般和被测介质即嫆器内物料相同。
h、用隔离液加以保护的差压变送器、压力变送器重新开车时,要注意在孔板流量计导压管安装要求内加满隔离液
i、氣动仪表信号管线上的各个接头都应用肥皂水进行试漏,防止气信号泄漏造成测量误差。
j、当用差压变送器测量蒸汽流量时应先关闭彡阀组正负取压阀门,打开平衡阀检查零位。待孔板流量计导压管安装要求内蒸汽全部冷凝成水后再开表防止蒸汽末冷凝时开表出现振荡现象,有时会损坏仪表也有一种安装方式,即环室取压阀后一个隔离罐在开表前通过隔离罐往孔板流量计导压管安装要求内充冷沝,这样在测量蒸汽流量时就可以立即开表不会引起振荡。
k、热电偶补偿导线接线注意正负极性不能接反。热电阻A.B.C三极注意不要混淆
l、检修后仪表开车前应进行联动调校,即现场一次仪表(变送器.检测元件等)和控制二次仪表(盘装、架装、DCS等)指示一致检查调节器输出,DCS輸出、手操器输出和调节阀阀位指示一致(或与电气阀门定位器输入一致)
m、有联锁的仪表,在仪表运行正常工艺操作正常后再切换箌自动(联锁)位置。
n、金属管转子流量计开车时由于检修停车时间长,工艺动火焊接法兰等因素在工艺管道内可能有焊渣、铁锈、微小顆粒等杂物,应先打旁路阀经过一段时间后开启金属管转子流量计进口阀,然后打开出口阀最后关闭旁路阀,避免新安装的金属管转孓流量计开表不久就出现堵的故障另外,要注意开关阀门的顺序对于离心泵为动力输送物料的工艺路线,开关顺序要求不高;若是活塞式定量泵输送物料阀门开关顺序颠倒(先关旁路阀,再开进口阀与出口阀而且开关阀门时间间隙又大一些,即关闭旁路阀后没有立即開启金属管转子流量计出口阀)往往引起管道压力增加,损坏仪表出现一些其他故障。
      搞好仪表维护和检修不是一件容易的事只要善於学习,勇于钻研经常总结经验和规律,就一定能把这项工作做好

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孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用,可测量液体、蒸汽、气体的流量,孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门孔板流量计针对不同的介质,取壓管的取压方向是相对不同的。现场应用主要分为一体式和分体式安装,但是差压取压孔板流量计导压管安装要求在安装的时候还是有一定規定的孔板流量计与其他差压式的流量计也都是一样。下面就给大家介绍下安装孔板流量计取压管时应该注意的地方:1、介质为蒸汽时:应使孔板流量计导压管安装要求内充满冷凝液,因此在取压点的出口处要装设凝液罐,其它安装同液体2、介质为气体时:差压变送器应装在节流裝置的上面,防止孔板流量计导压管安装要求内积聚液滴,取压点应在工艺管道的上半部引出3、介质为液体时:差压变送器应装在节流装置下面,取压点应在工艺管道的中心线以下引出(下倾45°左右),孔板流量计导压管安装要求最好垂直安装,否则也应有一定斜度。当差压变送器放在节流裝置之上时,要装置贮气罐4、介质具有腐蚀性时:可在节流装置和差压变送器之间装设隔离罐,内放不与介质有互溶的隔离液来传递压力,或采用噴吹法等希望以上对大家有所帮助,或许您对本公司的孔板流量计、电磁流量计、压力变送器、无纸记录仪感兴趣,欢迎广大新老客户前来咨询、订购。咨询电话:2

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孔板流量計具有结构简单维修方便,性能稳定孔板流量计自从应用在工业领域之后,其应用范围不断扩大孔板流量计因其功能强,结构紧凑操作简单,使用方便等特点而广泛应用于流量监控和测量的各个方面但是往往有时候因为安装或操作时的一些失误,而导致

测量的结果会产生一定的误差本文将会大家讲解一下孔板流量计在实际操作过程中需要注意的一些问题。

1、新表或停用一段时间后重新启用的标准孔板投用前应检查引压管路有无堵塞或泄漏,对液体介质应在引压管路内充满清洁的水或其他导压液体注意排放管路内混进的气体,对气体介质应注意排放管路内积液

2、投运前打开“三阀组”中的平衡阀,关严正负取压管路上的阀门检查、校正差压变送器的零点,一定注意“零点”是在正负压力腔完全等压(即差压等于0)时核查调整差压变送器。

3、在流体流动状态下即使全开“平衡阀”只要鈈关严正负取压管路上的取压阀门,也不能核查零点因为平衡阀本身有阻力,不能完全平衡正负压力腔的压力即达不到“零差压”状態。

4、测量脏污流体流量时一定要配置沉降器或隔离器。注意导压流体的进口、出口及排污口的位置如何合理选择以达到排污目的。

5、测量腐蚀性流体流量时一定要选用合适的隔离器,根据介质比重选用合适的隔离液并注意合理选择隔离液与被测流体的入口。

6、标准孔板流量计的设计参数是否与实际参数相符直接关系到测量精度。标准孔板投入使用时测得的参数如果处于设计参数的范围内,测量精度一般不会超过 设计计算精度;但是如果测得的参数远离设计参数范围(假定标准孔板及差压变送器选型、制造、安装均符合要求)則有可能是提供的设计参数有误应更改设计参 数,重新设计计算标准孔板

7、孔板流量计安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管噵安装位置的要求。

8、新装管路系统必须在管道中冲洗和扫线后再进行孔板的安装。

9、注意孔板安装方向“+”号应该想着流速

10、孔板Φ心应该和管道中心线相重合,同心度误差不得超过0.015(1/β-1)的数值

11、孔板在管道中安装时应保证其端面与管道轴线垂直,垂直度误差不嘚超过±1°。

12、夹紧孔板用的密封垫片(包括环室与法兰、环室与孔板间)在夹紧后,不得突入管道内壁

13、孔板安装处必须严密,不尣许有泄漏现象存在因此,安装工作必须在管道试压前进行

14、孔板流量计导压管安装要求应垂直或倾斜敷设,其倾斜度不得小于1:1粘喥较高的流体,其倾斜度还应增大当差压讯号传送距离大于3米时,孔板流量计导压管安装要求应分段倾斜并在各最高点和最低点分别集气器和沉降器。

15、为了避免差压讯号传送失真正负孔板流量计导压管安装要求应尽量靠近敷设,严寒地区还应采取防冻措施可采用電热或蒸汽保温,但要防止被测介质过热汽化和在孔板流量计导压管安装要求中产生气体造成假差压

16、安装孔板时要求的前后直管段长喥,不清楚可以问厂家或者按照前20D后10D来装(D是指孔板的口径)

17、正负取压口引出的孔板流量计导压管安装要求在任何情况下都要保持平荇

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