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求推荐个三五家！！目前国内实力较强的螺杆泵品牌
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用于PAM投加的，螺杆泵国产的什么品牌较好，性价比较高的。
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兰州耐驰的不错
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选择美国莫依诺螺杆泵会更好
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莫依诺螺杆泵
莫依诺螺杆泵北京办事处
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耐驰，国民油井
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耐驰比较好，比较耐磨
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当然是进口的较好
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德国博格凸轮泵
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旋转凸轮泵和单螺杆泵的比较
比较一：效率/所需的动力
旋转凸轮泵
具有很高的效率范围：0.6~0.85
因此对动力要求比较低，节省大约25%
的能源消耗。
效率取决于每个泵所需要的出口压力，可以按照下表估算其效率：
1级泵& && &2级泵& &&&效率
（6bar）& & (12bar)& && &n
2& && && &&&4& && && & 0.4
4& && && &&&8& && && & 0.5
6& && && &&&12& && && &0.6
很大一部分效率损失在定子和转子之间的摩擦上。
比较2：自吸能力和干运转
旋转凸轮泵
很好的自吸能力
而且容许干运转，由于部件之间的低摩擦设计，允许长时间的空运转。
比较3：压力
旋转凸轮泵
旋转凸轮泵是一个单级泵，因此它的压力是有限的，目前泵的压力范围是0~12bar，如果要达到更高的压力需要多级串联。
很好的自吸能力
启动泵的时候，如果需要自吸，则干运转时间不能超过30秒，否则泵的橡胶定子、机械密封等都会烧坏。这样，启动时必须保证介质可以快速充满管道。
几乎没有压力限制，多级设计可以使压力达到48bar甚至更高。
特殊设计的泵可以实现更高的压力。
比较4：启动扭距
旋转凸轮泵
很低：泵体与两轴之间都使用轴承连接，所有的旋转部件之间都是低摩擦力设计，几乎所有的旋转凸轮泵用手就可以转动。泵的壳体采用高标准整体铸造，公差非常小，这也减小了启动时所需要的扭距。
比较5：材料
旋转凸轮泵：
转子可以使用金属、塑料、橡胶等多种材料。
泵壳可以使用硬化钢、不锈钢等材料。钛等特殊的金属也可供应。
高，因为定子和转子之间摩擦很大。
在启动一个单螺杆泵时，需要克服很大的静摩擦力。
没有单螺杆泵可以用手转动。
这也是单螺杆泵比旋转凸轮泵更费电的一个原因。
单螺杆泵：
转子需要使用坚固的材料，因此只能在有限的材料中选择。
定子由于在使用中需要发生形变，只能使用橡胶等材料。
比较6：占地面积
旋转凸轮泵
紧凑型设计（Block-design），很小的占地面积。
进水管和出水管在同一条线上。
所需要的维修空间也很小。
管道的法兰口径可以自由选择。
如采用电机顶置的设计，可以实现更小的占地面积。
比较7：流动方向
旋转凸轮泵
流动方向是可逆的，对部件无影响。
较大的占地面积。
进水管和出水管不在同一条线上。
必须拆掉出水管才能更换定子或转子，这就要求有更大面积的装卸维修空间。
每台泵的法兰直径是固定的，选用的管道必须与之配套。
逆流时，万向节和机封处于高压状态，容易损坏。
比较8：固体颗粒物的通过能力
旋转凸轮泵的颗粒物通过能力如下：
AL系列：25mm
PL系列：40mm
FL/FLA系列：70mm
XL系列：100mm
宽大的过流腔体不存在堵塞的问题，转子会对泵内不断的清刷，所以沉淀性的物质对博格泵没有危险。
低，只能容许相当于定子和转子之间间隙一半直径的颗粒物通过。
坚硬的颗粒物通过泵时会刮伤橡胶定子，从而减少定子的寿命，增加成本。
沉淀性物质在泵内转角处的沉积带来很大的危险。
比较9：维修/拆卸/组装
旋转凸轮泵
无须拆卸管道
很少的专用工具
很小的空间
很小的人力
无须专业人员
每次维护都需要拆开并移走管道。
万向节，定子，转子等部分都要专用工具才能拆开。
维修工作需要较大的空间才能完成。
2个人以上才能完成维护工作。
比较10：磨损部件的寿命
旋转凸轮泵
由于部件之间没有摩擦，博格泵的磨损件使用寿命很长。
对过流部件的磨损主要来自与介质中的磨蚀性和腐蚀性成分。
转子和定子之间的摩擦，介质中颗粒物等同时影响磨损件的使用寿命。
偏心旋转的转子产生的应力全部被定子承受，这样加剧了部件之间的磨损。
即使是输送没有任何颗粒物的介质，泵的定子也会逐渐磨损。
比较11：磨损件的成本
旋转凸轮泵
磨损件的成本很低。博格泵的专利可调转子与可更换转子尖使得备件成本降到了最低。
可更换衬板和机械密封的成本也非常低
配件成本只占整泵的10%~15%左右。
配件成本很高
由于螺杆泵厂家之间激烈的价格战，使得出售整泵是不赚钱的，现在螺杆泵厂家的利润主要来自于配件的销售。
一个极端的例子是一套配件的价格高于整泵的价格。
比较13：生命周期成本比较
输送介质：3%污泥；流量：60m3/h；压力3bar；这里的单螺杆泵选自某领导品牌。
旋转凸轮泵
CL 390,325rpm, 7.69kW req。& &&&
（1）&&购置成本
法兰DN125& && && && && &总价：96000元
电机功率11.0kW
底座+连轴器
（2）能源成本 5年
7.69kW×0.6元/kWh×24h/d×365×5 总价：202093元
（3）备件成本
每年12000元&&× 5年& &&&总价：60000元
5年的生命周期总成本：358093元
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一、转子泵简介
& &&&转子泵又称胶体泵、三叶泵、鞋底泵等，广泛应用于食品、饮料、化工、医药等行业。由于该泵的转子形状较为特殊而精度要求又很高，故国内少有成功制造的厂家．众多的用户只能购买进口设备。为改变此不良局面，我司组织技术人员攻关，用C语言编制了转子曲线设计程序并输入加工中心进行精密加工，从而确保了该泵关键零件的高精度要求以及严格的一致性要求。
&&TRA型凸轮转子泵是博奥泵业在传统的TR型进行重新设计改造，使其性能更优化，结构更紧凑美观，效率更高。 结构：采用联轴整体组装，使体积变小（长度可以减短100-250mm），减少占地面积，结构紧凑，外包不锈钢，镜面抛光，外形美观，档次高，避免原来涂膏刷漆的脱落。 性能优化：采用联轴整体组装，减少弹性联轴器功率消耗，噪音及磨损更换而提高工作效率，得到了最高的效率，最小的内部滑动和更长的使用寿命。以下将该泵的性能特点简介如下：
(—)万用输送泵的工作原理：
&&转子泵依靠两同步反向转动的转子(齿数为2—4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时，只有I室中充满介质；到位置b时，B室中封闭了部分介质；到位置C时，A室中也封闭了介质；到位置d时，A室B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质(物料)即被源源不断输送出去。
(二)万用输送泵的特点：
& & 1．与离心式泵(奶泵)的比较：离心泵由于其结构简单、造价低而得到了广泛的应用。它与万用输送泵比较主要有以下几点区别：
& & a)万用输送泵属容积式泵，输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的，随着阻力的增加而下降：万用输送泵有较强的自吸能力，而离心泵在运转前必须先充满液体。
& & b)万用输送泵的转速很低，一般在200rpm至600rpm之间，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。而离心泵的转速很高，被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用，所以离心泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象，使成品的质量下降。而万用输送泵正是解决这一问题的最佳选择，所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料。
& & c)万用输送泵可用于输送粘度很高的物质，所以又称胶体泵。而离心泵无此特性。
& & d)万用输送泵可以方便地制成输出压力较高的品种，如1.5MPa，适宜于长距离或高阻力定量输送。
& & e)万用输送泵的制作较复杂精密，成本高，这也是它与离心泵相比最大的缺点。
& & 2、与螺杆泵(浓浆泵)比较：二者同属容积式泵，所以其性能基本相近—都能平稳输送高粘度的物质，都有较高的输送压力。但螺杆泵有一最大的缺点决定了它在有卫生要求的场合的不适用性—由于螺杆的非流线型曲面以及腔室内众多的驻点决定了它不可能成为卫生级泵，腔壁四氟或橡胶料的移损更可能对被输送物质造成污染。而万用输送泵由于转子的流线结构以及转子室中基本没有死点和非金属件，故严格来说在食品饮料、医药等卫生要求较高的行业中，万用输送泵更适合应用，特别是现在的生产线的自动化程度越来越高，同时越来越多的采用了CIP在线(就地)清洗，这就更显示了选择万用输送泵的重要性。
(三)转子泵的传动：转子泵的传动一般有以下几种形式
& & 1．电机+定速比减速器：这种传动的方式简单，转子的转速恒定，也就是决定了流量的不可调性。如配上配变频器可以达到调速作用．
& & 2．电机+机械摩擦式无级变速器：这种变速器的变速靠手动调节来实现，其特点是安全可靠，流量无级可调。缺点是非自动调节，较麻烦，调速在运转过程中进行，不得在停机状态下调速。
& & 3．变频电机+变频器：这种方式可实现转速的自动调节，亦即实现了流量的无级调整。其优点是自动化程度高，操作方便。缺点是变频器的价格较高，低速扭矩较小。
(四)转子泵的应用范围简介：
&&1．食品饮料类：乳品、乳胶、巧克力、糖浆、乳酪、麦芽汁、
&&啤酒、汽水
&&2．水果浓缩物：布丁、果酱、果冻、番茄酱
&&3．糊类产品：脂肪及油脂等等
&&4．化妆品：面霜、洗涤剂、发型凝胶、香料油等等
&&5．药物类：浸膏、乳剂、药丸浆等等
&&6．化学工业：染料、脂肪、溶剂、树脂及聚合物
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说说国内螺杆泵前几名品牌商
哭干眼泪的小鱼
说说国内螺杆泵前几名品牌商现在市场上的螺杆泵的种类较多，相对而言，进口的螺杆泵设计合理，材质精良，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。国内生产的大都仿制进口产品，产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质优良，额定寿命长的产品。上海上诚泵阀制造有限公司是一家集研发污泥螺杆泵、制造、销售单螺杆泵、服务于一体的高新企业。主导水泵产品有主导水泵产品有G型单螺杆泵、污泥螺杆泵、立式螺杆泵、不锈钢螺杆泵、调速螺杆泵、I-1b浓浆泵,单螺杆泵等。公司自创办以来，一直专注于污泥螺杆泵产品创新与开发，为了提高单螺杆泵产品的档次,完善产品的售后服务，我们时刻与客户保持紧密的联系。我们本着诚信经营的原则，积极进取，勇于开拓,经过多年的努力拼搏，使上诚的产品深受石油、化工、电力、造纸、环保、冶金、煤矿、食品、制药、给排水工程用户的一致好评。螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍确保杂物不进入泵体，湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的，很多污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。避免断料螺杆泵决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干摩擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，保持畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一，为此，上诚有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时，由于螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使螺杆泵停止运转。保持螺杆泵恒定的出口压力螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏，一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。上诚螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。上诚泵阀螺杆泵零部件的材料如何选择螺杆泵的材料应根据所输送介质的化学、物理性能和泵的压力不同来选择：1,螺杆泵过流零部件(吸入室、排出室、密封箱等)可选用铸铁、铸钢和不锈钢等材料；2,螺杆泵轴选用45优质碳素钢、40Cr舍金结构钢或不锈耐酸钢等材料；3,螺杆泵转子可选用40Cr、45钢、38CrMoAl、lCr18N19T1、ICr18Ni12M012T1等材料；4,螺杆泵转子的材料主要应根据介质特性来选择，常用材料有天然橡胶(NR)、丁苯橡胶(SBR)、丁qing橡胶(NBR)、聚氨脂橡胶(UR)、乙丙橡胶(EPM)、氟橡胶(FPM)、氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)等。
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