[实用新型]水平蛋糕切割机有效
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技术领域本实用新型涉及食品加工机械领域，尤其涉及一种水平蛋糕切割机。背景技术蛋糕是一种在生日聚会、婚礼和节日聚会等场合常见的食品。随着生活水平的提高，蛋糕的结构和造型正逐渐演变的更加复杂化、专业化和艺术化。越来越多的蛋糕开始采用分层结构，糕点师在多层蛋糕的层间填塞水果、巧克力或者坚果等配料以丰富蛋糕的口味。目前制作分层蛋糕的普遍做法是将整体蛋糕进行水平切割分层，然后针对各层蛋糕进行深加工或者在蛋糕的层间填塞配料。对蛋糕进行水平切割的操作既可以手工进行也可以采用设备切割。手工水平切割蛋糕的操作不但效率低下，而且很容易出现蛋糕层厚不均匀，切口不整齐等缺陷，目前已经较少采用。水平切割蛋糕的设备有多种，例如授权公告号为CN2281880Y的中国专利公开了一种多层蛋糕切割机，该切割机利用往复运动的锯片和输送带能够非常效率的批量切割蛋糕。但是该蛋糕切割机的结构复杂，输送带的存在导致该切割机的整体体积大(一般长度方向会超过三个蛋糕的直径)，并不适合普通的蛋糕加工店面使用。实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是现有技术的蛋糕水平切割机普遍结构复杂，体积大，并不适合蛋糕加工量少并且空间有限的蛋糕加工店使用。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种水平蛋糕切割机，包括框架、蛋糕锯、横向运动机构和纵向运动机构；蛋糕锯安装于横向运动机构上，横向运动机构驱动蛋糕锯水平横向往复运动；横向运动机构安装于纵向运动机构上，纵向运动机构驱动横向运动机构及蛋糕锯水平纵向往复运动；纵向运动机构安装于框架上。蛋糕锯包括锯条和锯弓。横向运动机构包括横向导轨、第一驱动器和曲柄滑块机构，曲柄滑块机构的滑块位于横向导轨内，滑块与锯弓连接，第一驱动器通过曲柄滑块机构驱动锯弓沿着横向导轨的方向往复运动。纵向运动机构包括第二驱动器、滚珠丝杠和丝杠螺母，滚珠丝杠安装在框架上，第二驱动器驱动滚珠丝杠旋转，丝杠螺母套接在滚珠丝杠上，丝杠螺母连接横向运动机构，第二驱动器通过滚珠丝杠和丝杠螺母驱动横向运动机构及蛋糕锯沿着滚珠丝杠的长度方向往复运动。具体的，所述第一驱动器为第一电机，第二驱动器为第二电机，水平蛋糕切割机内还设置有控制电路，控制电路控制第一电机和第二电机的转速和转动方向。进一步的，该水平蛋糕切割机还包括第一辅助导轨、第二辅助导轨和基板，第一辅助导轨和第二辅助导轨均与滚珠丝杠平行，基板安装在第二辅助导轨上且沿着第二辅助导轨自由滑动；横向导轨的一端连接在基板上，另一端位于第一辅助导轨的导槽内；丝杠螺母与基板固定连接。进一步的，所述锯弓上设置有多个锯条安装点。有益效果：(1)本实用新型水平蛋糕切割机的横向运动机构和纵向运动机构实现蛋糕锯在水平X方向和水平Y方向的同时运动，蛋糕锯对蛋糕进行分层切割，整个水平蛋糕切割机结构简单，尺寸略大于蛋糕尺寸，非常适合蛋糕加工量少且空间有限的蛋糕加工店面使用。(2)本实用新型水平蛋糕切割机的驱动器均为电机，控制电路控制电机的协调运动，保证蛋糕切割动作的准确和规范；糕点师只需要将蛋糕放置在加工平台上，开启控制电路即可便捷的完成蛋糕水平分层，蛋糕各层的厚度均匀，切口整齐。(3)本实用新型水平蛋糕切割机设置了辅助导轨以提高蛋糕锯在运动过程中的稳定性，防止蛋糕锯抖动而产生蛋糕屑。(4)本实用新型水平蛋糕切割机的锯弓上设置有多个锯条安装点，同一个锯弓上可以安装多把相互平行的锯条，方便切割多层蛋糕。附图说明图1是实施例1水平蛋糕切割机轴测视图。图2是实施例1水平蛋糕切割机俯视图。图3是实施例1水平蛋糕切割机的曲柄滑块机构原理图。图4图2的A-A剖视图。其中：1、框架；2、蛋糕锯；21、锯条；22、锯弓；3、横向运动机构；31、横向导轨；32、转轴；33、第一连杆；34、第二连杆；35、滑块；4、纵向运动机构；41、滚珠丝杠；42、丝杠螺母；5、第一辅助导轨；6、第二辅助导轨；7、基板。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。实施例1如图1和图2所示，本实施例水平蛋糕切割机包括框架1、蛋糕锯2、横向运动机构3、纵向运动机构4、第一辅助导轨5、第二辅助导轨6和基板7。蛋糕锯2包括锯条21和锯弓22，锯弓22呈U字形，锯弓22的两端各设置有三个锯条安装孔，该安装孔为长圆孔。锯条21通过螺钉安装在锯弓22的长圆孔内，一个锯弓22可安装最多三个互相平行的锯条21，各锯条21之间的距离可调节。并且，依据实际使用需要，一个锯弓22上可安装的锯条21的数量以及锯条21之间的距离均可以自行定制。横向运动机构3包括横向导轨31、第一电机和曲柄滑块机构。曲柄滑块机构的原理图如图3所示，第一电机驱动转轴32旋转，转轴32与第一连杆33铰接，第一连杆33与第二连杆34铰接，第二连杆34与滑块35铰接，滑块35位于横向导轨31内，滑块与锯弓22连接。第一电机通过该曲柄滑块机构驱动锯弓22沿着横向导轨31的方向往复运动。纵向运动机构4包括第二电机、滚珠丝杠41和丝杠螺母42。如图4所示，滚珠丝杠41安装在框架1上，第二电机驱动滚珠丝杠41旋转，丝杠螺母42套接在滚珠丝杠41上，丝杠螺母42通过螺栓连接基板7，第二电机通过滚珠丝杠41和丝杠螺母42驱动基板7沿着滚珠丝杠41的长度方向往复运动。第一辅助导轨5和第二辅助导轨6均与滚珠丝杠41平行，基板7安装在第二辅助导轨6上且沿着第二辅助导轨6自由滑动；横向导轨31的一端连接在基板7上，另一端位于第一辅助导轨5的导槽内；当第二电机通过滚珠丝杠41和丝杠螺母42驱动基板7沿着滚珠丝杠41的长度方向往复运动，横向导轨31以及与横向导轨31连接的蛋糕锯3亦实现了沿滚珠丝杠41的长度方向往复运动。本实施例水平蛋糕切割机内还设置有控制电路，控制电路控制第一电机和第二电机的转速和转动方向。当糕点师需要使用切割蛋糕时，蛋糕师将装有蛋糕的托盘放置在框架1的两根横梁之间，然后启动控制电路，第一电机和第二电机共同工作，蛋糕锯3执行一次水平切割动作，完成蛋糕分层操作。本实施例的水平蛋糕切割机结构简单，尺寸略大于蛋糕尺寸，非常适合蛋糕加工量少且空间有限的蛋糕加工店面使用。虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。
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如何通过火焰调节来达到更完美的切割效果火焰切割作为最基础的切割方法，目前在国内应用也是最为广泛的一种切割方法，针对火焰切割过程中，如何把握整套切割流程以达到更好的切割质量及效果，武汉金嘉数控技术有限公司综合多年来切割机研发销售经验，总结如下：&一、气割前的准备工作切割金属的表面，应认真地清除铁锈、尘垢或油污。被切割件应垫平，以便于散放热量和排除熔渣。决不能放在水泥地上切割，因为水泥地面遇高温后会崩裂。切割前的具体要求如下。①检查工作场地是否符合安全要求，割炬、氧气瓶、乙炔瓶（或乙炔发生器及回火防止器）、橡胶管、压力表等是否正常，将气割设备按操作规程连接好。②切割前，首先将工件垫平，工件下面留出一定的间隙，以利于氧化铁渣的吹除。切割时，为了防止操作者被飞溅的氧化铁渣烧伤，必要时可加挡板遮挡。③将氧气调节到所需的压力。对于射吸式割炬，应检查割炬是否有射吸能力。检查的方式是：首先拔下乙炔进气软管并弯折起来，再打开乙炔阀门和预热氧阀门。这时，将手指放在割炬的乙炔过气管接头上，假如手指感到有抽力并能吸附在乙炔进气管接头上，说明割炬有射吸能力，可以运用；反之，说明割炬不正常，不能运用，应检查修理。④检查风线，方式是点燃火焰并将预热火焰调整适当。然后打开切割氧气阀门，观察切割氧流（即风线）的形状，风线应为笔直、清晰的圆柱体并有适当的长度。这样才能使工件切口表面光滑清洁，宽窄一致。假如风线不规则，应关闭所有的阀门，用通针或其他工具修整割嘴的内表面，使之光滑。二、手工气割的操作要点&&&& 气割操作中，首先点燃割炬，随即调整火焰。火焰的大小根据钢板的厚度进行调整，然后预热工件和进行切割。&&& 1.火焰调整&&&&& 根据燃气与氧的混合比不同，& 切割& 火焰分为碳化焰、中性焰和氧化焰，在运用乙炔的场合，氧与乙炔的体积比（O2/C2H2）为1.1~1.15时，形成的火焰为中性焰，由焰芯、内焰和外焰组成。焰芯为C2H2与O2的混合气。内焰为C2H2与O2发生一次燃烧的反映区，其反映式为C2H2 O2→2CO H2&&&& 在内焰中距离焰芯2~3mm处，温度最高，约;C。外焰是一次燃烧生成的CO和H2、空气中氧化合成而燃烧的区域，其反映式为2CO H2 1.5O2→2CO2 H2O&&& 火焰温度约;C。外焰越长，保护& 切割& 氧流的效果越好。&&& O2/C2H2比值小于1.1时形成碳化焰，也有焰芯、内焰和外焰，内焰中存在未燃烧的碳，火焰长而软，温度也较低。O2/C2H2比值小于1.15时形成氧化焰，只有焰芯和外焰两部分。火焰短而挺直并伴随有“嘶、嘶……”声，最高温度可达约;C。因火焰中存在过剩氧，具有氧化性。&&& 气割时一般应调整火焰到中性焰，同时火焰的强度要适中。一般不采用碳化焰，因为碳化焰会使切割边缘增碳。调整好火焰后，应当放出切割氧，检查火焰性质是否有变化。&&&切割火焰过强时会呈现以下问题：&&& ①切口上边缘熔塌，并粘有颗粒状熔滴；& &&②切割面不平整，粗糙度变差；&&& ③切口下缘粘渣。&切割火焰过弱时会发生以下问题：&&&& ①切割速度减慢，且易发生切割中断现象；&&& ②易发生回火；&&& ③后拖量增大。&应根据工件厚度、割嘴种类和质量要求确定预热和切割火焰，其要点如下：&&&& ①预热和切割火焰的功率（乙炔流量、氧气流量）要随着钢板厚度增大而加大；&&& ②切割较厚钢板时，火焰宜用轻度碳化焰，以免切口上缘熔塌，同时也可使外焰长一些；&&& ③运用扩散形割嘴和氧帘割嘴切割厚度20mm以下钢板时，火焰功率应大一些，以加速切口前缘加热到燃点，从而获得较高的切割速度；&&& ④切割碳含量较高或合金元素含量较高的钢材时，因它们的燃点较高，预热火焰的功率要大一些；&&& ⑤用单割嘴切割坡口时，因熔渣被吹向切口外侧，为补充热量，要加大火焰的功率；&&& ⑥运用石油气或天然气作为燃气，因其火焰温度低，预热时间较长；在切割小尺寸零件等需频繁预热起割的场合，为进步切割效率，可把火焰调节成氧化焰，开始切割后再恢复到中性焰。&&&& 2.操作技巧&&& 气割操作因个人的习惯不同，可以有所不同。一般是右手把住割炬把手，以右手的拇指和食指把住预热氧的阀门，以便于调整预热火焰和当回火时及时切断预热氧气。左手的拇指和食指把住开关切割氧的阀门，同时还要起掌握方向的作用。其余三个手指平稳地托住混合室。上身不要弯得太低，呼吸要有节奏；眼睛应注视和割嘴，并着重注视割口前面的割线。这种气割方式为“抱切法”，一般是按照从右向左的方向切割。开始切割时，先预热钢板的边缘，待切口位置呈现微红的时候，将火焰局部移出边缘线以外，同时慢慢打开切割氧气阀门。当有氧化铁渣随氧气流一起飞出时，证明已经割透，这时应移动割炬逐渐向前切割。切割很厚的金属时，割嘴与被切割金属表面大约成10°~20°倾角，以便能更好地加热割件边缘，使切割过程容易开始。切割厚度50mm以下的金属，割嘴开始应与被切割金属表面成垂直位置。假如是从零件内廓开始切割，必须预先在被切割件上面作孔（孔的直径等于切割宽度）。开始切割时，先用预热火焰加热金属边缘，直至加热到使其能在氧中可以燃烧的温度，即在割件表面层呈现将要熔化的状态时，再放出切割氧进行切割。切割时割嘴与被切割金属表面的距离应根据火焰焰心长度来决定，最好使焰心尖端距割件1.5~3mm，绝不能使火焰焰心触及割件表面。为了保证割缝质量，在全部气割过程中，割嘴到割件表面的距离应保持一致。&&& 沿直线切割钢板时，割枪应向运动反方向倾斜20°~30°，这时切割最为有效。但在沿曲线外轮廓切割时，割嘴必须严格垂直于&&& 切割&&& 金属的表面。&&& 切割过程中，有时因割嘴过热和氧化铁渣的飞溅，使&&& 切割&&& 割嘴堵住或乙炔供应不及时，割嘴产生鸣爆并发生回火现象。这时应迅速关闭预热氧气阀门，阻止氧气倒流入乙炔管内，使回火熄灭。假如此时割炬内还在发出嘶嘶的响声，说明割炬内回火尚未熄灭，这时应迅速再将乙炔阀门关闭或迅速拔下割炬上的乙炔软管，使回火的火焰气体排出。处理完毕后，应先检查割炬的射吸能力，然后才可以重新点燃割炬。&&& 气割过程中，若操作者需移动身体位置时，应先关闭切割氧阀门，然后移动身体位置。假如切割较薄的钢板，在关闭切割氧的同时，火焰应迅速离开钢板表面，以防止因板薄受热快，引起变形和使割缝重新粘合。当继续切割时，割嘴一定要对准割缝的接割处，并适当预热，然后慢慢打开切割氧气阀门，继续进行切割&&& 。&&& 切割临近终点时，割嘴应向切割前进的反方向倾斜一些，以利于钢板的下部提前割透，使收尾的割缝较整齐。当达到终点时，应迅速关闭切割氧气的阀门并将割炬抬起，然后关闭乙炔阀门，最后关闭预热氧气阀门。假如停止工作时间较长，应将氧气阀门关闭，松开减压器调节螺丝，并将氧气胶管中的氧气放出。结束切割工作时，将减压器卸下并将乙炔供气阀门关闭。
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