气体增压泵的维修与保养-技术资料
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一、气体增压泵的维修与保养
1.安装：安装过程中，要避免杂物进入出口，保持出口清洁。
2.驱动气体:请使用清洁的气源，以保证泵能持续稳定的工作，驱动气体要求颗粒&5um，建议在泵的驱动口加配二连体，泵在装配时，所有运动部分已经抹有适量润滑油，一般不再需要润滑，如长期使用干燥的压缩气体驱动，建议在二连体的油杯内加入适量的润滑油，进行油雾润滑。
3.连接管路：根据泵的输出压力，请选择合适的出口连接管路，确保承受泵的最大输出压力。
4.气体增压泵入口压力：入口压力越大，流量也随之增大，单级增压泵，需要一定的预压才能达到理论最大输出压力。双级增压泵，入口压力要求1-10bar，入口压力不允许超过10bar,建议&8bar。确保泵的使用寿命。
5.启动：该泵的最小驱动压力为1.5-2bar，可通过调整二连体调压阀调节驱动气体的压力，以达到你所需要的压力。
6．接口尺寸很重要：请确认所安装的螺钉和管是否适合泵的范围，为保证液泵能获得理想的流量和压力，不能减少泵的尺寸。
7．思明特的操作温度：标准温度范围为-20度到80度，采用VE密封材质的液泵最大操作温度可达60度，短时操作时，最大操作温度可达80度。
如在户外为0度或低于0度的情况下可提供特殊的密封介质。
8．推荐驱动空气质量：根据PNEUROP (欧洲增压器，真空泵和气驱工具制造委员会)推荐代号611/1948的规定，驱动气体为3-4个质量级别。
颗粒最大颗粒5纳米 最大颗粒浓度 5毫克/立方米
露点+10度=含水量9.4克/立方米 +2度=含水量5.6克/立方米
含油量1.0-5毫克/立方米
注意:当使用湿气或高度湿气时会产生结冰现象，建议在此情况下在空气驱动管线上安装一个水分离器或干燥器。如果驱动空气过于干燥且露点低于-40度，建议使用油雾器。选用优质的驱动气体能够延长液泵的密封件使用寿命。
气体增压泵使用注意事项
1.进入增压泵系统的气体或液体必须是纯净的经过滤的清洁高纯度气体
2.增压泵前需经150目及以上过滤器进行过滤，以免造成进口通道阻塞或损坏增压泵
3.系统配有冷却装置，如果温度过高，可以采取冷却水进行快速冷却
4.进入增压泵系统气体驱动缸的空气必须是纯净的经过滤的压力稳定的气体，其压力可以通过普通调压阀进行调节
5.进行压力调节时，首先要缓慢进行，应注意观察高压气体增压泵系统的压力表的显示压力，不要超压
6.增压泵要定期进行检修检查, 使用过程中应随时注意气动气体增压泵的工作压力，随时检查各高压连接处是否有松动，以免发生异常事故
7.增压泵在运行过程中应对使用情况，元辅件更换情况做出详细记录，以便于以后的维修保养及事故分析
8.增压泵初次使用半年后，应对设备进行清洗
增压氧气时应禁油
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天然气增压泵
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气体增压器气体增压泵
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所 在 地：中国大陆
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简单介绍：气体增压泵工作原理：气体增压泵利用大面积活塞端的低压气体驱动而产生小面积活塞端的高压流体。可用于压缩空气及其它气体，输出气压可通过驱动气压无级调节
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&气体增压泵工作原理：气体增压泵利用大面积活塞端的低压气体驱动而产生小面积活塞端的高压流体。可用于压缩空气及其它气体，输出气压可通过驱动气压无级调节
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> []气体增压泵工作原理
气体增压泵工作原理
气动增压泵工作时主要是利用大面积活塞端的低压气体驱动而产生小面积活塞端的高压流体。可用于压缩空气及其它气体,输出气压可通过驱动气压无级调节。这款产品的使用弥补了泵在很多领域的缺陷和不足,随着我国工业水平的加快,对这类产品提出了更高的要求。
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【亚洲流体网讯】气动是一种结构简单、重量轻巧的设备，在生产过程中具有很突出的优势，与此同时相对其他泵设备其易安装、易操作的特点也是人们喜欢它的原因。气动增压泵工作原理随着其使用范围的增大，吸引了更多的关注，其工作原理也更贴近实际生产需要。
气体增压泵工作原理
气动增压泵利用大面积活塞端的低压气体驱动而产生小面积活塞端的高压流体。可用于压缩空气及其它气体，输出气压可通过驱动气压无级调节。
多种气体驱动：压缩空气、液化氮气和管道氮气、水蒸气。
输出流量大：只需0.3-0.69MPa压缩空气驱动就可获得较大的输出流量。自动保压：工作时，迅速往复工作，随着输出压力接近设定压力值时泵的往复运动速度减慢直至停止。并保持这个压力，此时消耗能量很小，无热 量产生，无零件运动。当压力平衡打破后，气动增压泵自动开始工作到下一个平衡。
材质优良：高压部分材质为不锈钢。高压柱塞材质为不锈钢，并采用双层密封。
维护简单：气动增压泵的零件及密封少，维护简单且成本低。相同系列泵的所有“O”型圈，维修包易损部件可相互替换，大大降低了维修成本。气动增压泵出厂前已加注润滑剂，工作时无需外部润滑。
气动增压泵使用时具有的特点是 具有防爆功能，工作时不需电线连接；它的结构小巧，重量轻，各项参数不受天气变化影响；容易实现自动控制；具有比较强的抗污染，输出静态压力由驱动气压来调节；输出压力可达到80000PSI的压力；在满负载时非常容易进行启动、停止操作；相对其他泵设备而言它具有易安装，操作等。这些特点也是其工作原理带来的优势。这些特点使得它深受喜爱。
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All Rights Reserved. 产业互联（厦门）科技有限公司版权所有[实用新型]一种气体增压泵有效
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公开/公告号：CNU
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【说明书】：
技术领域本实用新型涉及一种增压泵，特别是一种气体增压泵。背景技术空气压缩机是工业现代化的基础产品，它是将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。目前，多数厂家对空气压缩机进行了改造，使之成为增压空压机（泵）。然而现有的增压空压机（泵）一方面只能对空气进行加压，不适用于其他高纯气体，如氢气、氮气、氦气、氧气等；另一方面，仅靠活塞环进行密封，易导致被压缩的气体泄露，密封可靠性低；且在电机的作用下，推拉杆带动活塞的往复运动中，易加快活塞环的磨损，导致活塞环的寿命降低。实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种气体适用范围广，密封可靠性高，活塞环寿命高的气体增压泵。本实用新型的技术方案是：一种气体增压泵，包括从上至下依次连接的进气接头、进气座、换气座、气缸筒、导向座、支撑座和支架；所述进气接头的一侧设有低压进气口；所述进气座内设有封闭的进气腔；所述进气腔通过进气阀片与所述气缸筒的内腔通断；所述气缸筒的内腔设有可往复运动的活塞组件，所述活塞组件同轴连接推拉杆的一端；所述推拉杆的另一端从导向座的内腔伸出，连接连杆的一端；所述连杆的另一端通过曲柄连接电机；所述气缸筒的内腔通过单向阀芯与所述换气座的高压出气口通断。进一步，与所述推拉杆连接的导向座的内腔安装有密封圈和导向套。进一步，所述推拉杆的另一端从导向座的内腔伸出，通过销轴连接连杆的一端，所述销轴和连杆安装在滑套内，所述滑套安装在所述支撑座的内腔中。进一步，所述单向阀芯设于进气座内腔的压帽内，所述单向阀芯的上侧设有弹簧。进一步，所述进气座与换气座之间形成所述封闭的进气腔。进一步，所述活塞组件的两侧设有活塞环。进一步，所述气缸筒的上端和下端均内设有密封环。进一步，所述进气座、换气座、导向座、支撑座和支架之间通过组合连杆贯穿连接，所述组合连杆的上端和下端通过螺栓固定。进一步，所述曲柄安装于所述支架的内部，所述支架的外侧安装有电机。本实用新型与现有技术相比具有如下特点：（1）带封闭的进气腔，可以为空气或其他高纯气体增压；（2）带导向座和导向套，可将连杆的摆动转化为推拉杆的直线运动，直线运动可大幅度提高活塞环的寿命；（3）带密封圈，具有活塞环和密封圈的双重密封，大大提高被增压气体对外密封的可靠性。附图说明图1为本实用新型实施例的结构示意图；图2为图1所示实施例的侧视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。如图1和图2所示：一种气体增压泵，包括从上至下依次连接的进气接头1、进气座2、换气座6、气缸筒9、导向座13、支撑座15和支架20；进气座2、换气座6、导向座13、支撑座15和支架20之间通过组合连杆19贯穿连接，组合连杆19共有三根，分别位于泵体的中间和两端，用于稳定泵体，组合连杆19的上端和下端通过螺栓21固定。进气接头1的一侧设有低压进气口24，用于输入被增压介质，被增压介质为空气或高纯气体，如氢气、氮气、氦气、氧气等；进气座2与换气座6之间形成封闭的进气腔25，可以为需要增压的气体增压；进气腔25通过进气阀片7与气缸筒9的内腔通断；气缸筒9的内腔设有可往复运动的活塞组件10，活塞组件10的两侧设有活塞环；活塞组件10同轴连接推拉杆11的一端；推拉杆11的另一端从导向座13的内腔伸出，通过销轴17连接连杆18的一端，销轴17和连杆18安装在滑套16内，滑套16安装在支撑座15的内腔中；与推拉杆11连接的导向座13的内腔安装有密封圈12和导向套14；连杆18的另一端通过曲柄22连接电机23；曲柄22安装于支架20的内部，支架20的外侧安装有电机23。其中，导向座13和导向套14可将连杆18的摆动转为推拉杆11的直线运动，直线运动可大幅提高活塞环的寿命。另外，由于现有的增压空压机（泵）仅靠活塞环密封，可靠性较低，被压缩的气体必定有一部分通过活塞环漏出，本实施例加入密封圈12后，使得气体增压泵具有活塞环和密封圈12的双重密封，大大提高被增压气体对外密闭的可靠性。气缸筒9的内腔通过单向阀芯5与换气座6的高压出气口26通断；单向阀芯5设于进气座2内腔的压帽3内，单向阀芯5的上侧设有弹簧4，起到缓冲作用；压帽3、弹簧4和单向阀芯5整体紧密配合组装于换气座6内，压帽3紧压在换气座6与进气腔25的端面之间。气缸筒9的上端和下端均内设有密封环8，防止气体泄漏。本实用新型的工作原理为：（1）低压进气过程：将被增压气体从低压进气口24输入，经进气座2进入进气腔25，由于缓缓不断的从低压进气口24输入气体，使得气体在密封的进气腔25内被压缩，腔内气体的压力增大，当该压力增大至足以克服进气阀片7的弹簧压缩力时，进气阀片7打开，气体通过进气阀片7进入气缸筒9的内腔；停止向进气腔25供入气体后，腔内气体的压力逐渐减小，当该压力减小至小于进气阀片7的弹簧压缩力时，进气阀片7关闭，完成低压进气过程。（2）高压出气过程：电机23通过曲柄22带动连杆18摆动，连杆18再带动推拉杆11运动，由于导向座13和导向套14的作用，连杆18的摆动转为推拉杆11的直线运动，推拉杆11推动活塞组件10往复运动；当活塞组件10向下运动时，气缸筒9的储气腔体增大，腔内气体压力降低，小于单向阀芯5的弹簧压缩力，使得单向阀芯5仍处于关闭状态；当活塞组件10向上运动时，气缸筒9的储气腔体减小，腔内气体压力增大，当该压力增大至足以克服单向阀芯5的弹簧压缩力时，单向阀芯5打开，高压气体经单向阀芯5从高压出气口26输出，此时活塞组件10继续向下运动，待单向阀芯5关闭后，电机23停止工作，完成高压出气过程。
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