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台钻改铣床主轴的固定方法好像是加这个东西卡住轴套吧？
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只要把这个东西在主机箱两边打孔，安装上去，就可以把轴套固定好了吧? 这样就方便当做铣床用了？
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平口钳口正中间，否则行程不够。
本帖最后由 锅盖路人甲 于
00:58 编辑
铣床成品的是主机箱体凸出来的了，普通台钻这个位置是平的，我图片这两个圆块是卡在65厘米粗的立柱上面的，这个主轴的直径是47厘米粗，或许换个小的这种圆块，或者切削多一点角度，空间就够了。
这玩意铣木头都够呛，就别说铣金属了。台钻主轴太单薄了。钻都不好用。还改成铣？建议找那个主轴巨粗的改
学习。。。。
想法很好。只不过太委屈设备。
锁主轴是最不是问题的问题。最大的问题是刀具拉杆。没有拉到杆会掉刀
不搞了，主轴确实太单薄，以后有钱买个几千块的
发表于 3&天前
锁主轴是最不是问题的问题。最大的问题是刀具拉杆。没有拉到杆会掉刀
直接点到命门，谁用过谁知道。掉刀，破坏被加工工件，弄不好还伤人。
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西湖Z512-2台钻拆卸保养，机头锈住了
新收的台钻，想插下来保养下，机头锈住了，不能转动，弄不下来，一动不动，用木头垫着砸机头也不见松动，还喷了WD-40，也不行，有什么好办法？
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14:23 上传
友情顶贴。
哪个是机头？是生锈了的那个圆柱吗？我不太懂这个结构，如果在那个圆柱上钻几个洞，会影响使用吗？用拉马。自己瞎想的，莫怪。
谢谢，已经弄下来了。锁定块有一次锈住了，把锁定块冲下来，用钳子一砸机头就活动了
谢谢，已经弄下来了。锁定块有一次锈住了，把锁定块冲下来，用钳子一砸机头就活动了
主轴压到最低位置，晃动，径向无晃动，但是捏住钻夹头逆时针顺时候晃动，能感觉到明显的间隙，应该是花键和塔轮之间的间隙，这影响精度么，用换花键么
机头侧面有一个固定机头的顶丝，用螺丝刀拧松，然后再用煤油侵蚀，试试看
花键和塔轮之间的间隙不用管，基本都有，不影响精度
刚刚问了木友，帖子图中那7字形的扳手拧下来，里头二个抱柱筒状有楔形的紧块就松了，你想怎么拧鸡头就想怎么拧。。。爽歪歪
静待撸主每一步翻新保养进程，因为俺也拢了同样的
按照3楼说的试试，我同样试过，好使。
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台钻主轴晃动问题请教
看到论坛很多木友维修改造自己的台钻都有不错的性能，想到自己小台钻大问题没有，就主轴有点晃动，忍不住想拆开也学习着修理下。开始拆了好长时间都拆不开，拧不开皮带轮上的螺丝，后来瞎拆才知道原来是拆升降器和附近几颗螺丝，把主轴从下边拆掉的。仔细看了下，是机器筒和主轴间晃动，侧面有颗螺丝是防止主轴外筒转的，不能顶紧主轴的。，不知道怎么办，求解。。。
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17:35 上传
这颗螺丝怎么都宁不掉，另外这个螺丝上的不平，皮带轮转起来上下晃动
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没拆的状态
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拆下主轴后
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主轴和机器筒间晃动
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主轴和机器筒间晃动
雨中@漫步 发表于
拆拆更健康
了解产品结构才能更好的应用啊
拆拆更健康
典型的加工精度低。要想大动就要开弹性缝加抱箍，个人认为不太值。换2个好点的6201轴承，侧面止动螺钉稍微紧点，凑活用吧。
cj750 发表于
典型的加工精度低。要想大动就要开弹性缝加抱箍，个人认为不太值。换2个好点的6201轴承，侧面止动螺钉稍微紧 ...
谢谢您的建议，找人改下应该比重新买台要便宜吧，高精度的小钻也不便宜啊
路过学习，我新入的台钻貌似也有些小问题要打理。
我的台钻也是这个问题，好烦人啊！
终于找到个同病相怜的，我还以为只有我一个人这么悲哀啊！
轴承没有空位，就是主轴和台钻之间有空隙，能摇得动，但不明显。
上紧顶住主轴的螺丝效果也不明显
我的电钻也是， 我用角磨机在机头正面开了一条缝， 然后机头左右钻一个通透的孔【 注意钻的时候要靠外面点 不要影响主轴的上下运行 】
用螺栓穿过孔 紧固 简单的弹性缝 就成了 我的语言表达能力不太好 有什么不明白 再问我 如果需要 明天给你照片
本帖最后由 硬件杀手 于
08:44 编辑
1.这个主轴从动皮带轮的螺母是反扣的，如果按逆时针旋转则越旋越紧，顺时针旋下螺母后可用拉马将皮带轮卸下，皮带轮与花键套的连接是有锥度的。
2.主轴的精度取决于主轴轴承和伸缩套筒与机体的加工精度，如过两者有一个不达标，那么精度就无从谈起。轴承如果间隙过大可考虑更换，主轴伸缩套筒与机体的间隙过大可考虑加工弹性伸缩缝来解决。如机体加工伸缩缝则水平垂直都要开，这样才能形成“抱箍”，否则单开一条伸缩缝只能是线接触或点接触，且伸缩缝尾端要加工卸荷孔，防止因应力集中而机体产生裂纹。
3.另外如感觉主轴钻夹头部分与皮带轮有旋转传动间隙属正常，因为主轴皮带轮与钻夹头椎轴是花键传动，不可能零对零。
我的台钻也是这个问题，这个不好改，木工活还好，精度不是很高
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