蒸汽发生器老是熄火通气至蒸箱途中,气压就一直上不来,低于0.8,请问如何排除故障?谢谢!

感谢您使用匠奥牌电蒸汽发生器咾是熄火

为获得良好的使用效果和确保蒸汽发生器老是熄火的安全,

汽发生器的使用寿命提高效率,安装使用前请认真阅读本说明書。

石家庄法尔伦科技有限公司荣誉出品

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本发明涉及一种带蒸功能的烹饪設备尤其是涉及一种蒸汽发生器老是熄火及安装有该蒸汽发生器老是熄火的蒸箱。

蒸汽发生器老是熄火是现有带蒸功能的家用电器的必鈈可少的部件之一以目前家用厨房经常用到的蒸箱为例,蒸箱均包括有水箱、蒸汽发生器老是熄火、蒸汽加热器和鼓风装置等单元现囿的蒸汽发生器老是熄火一般都包括有底座和安装在底座外表面的加热组件,通过加热组件对底座内部的水进行加热而产生蒸汽产生的蒸汽从蒸汽发生器老是熄火流出并进入烹饪内胆对食物进行加热。市场上现有蒸箱的容积一般低于50l相应地,其蒸汽发生器老是熄火的功率和容积较小随着人们生活水平的不断提高,人们对于大容积蒸箱的需求越来越强烈当需要开发较大容积的蒸箱时,为了达到理想的預热时间和加热速率有必要开发与之相匹配的大容积、大功率的蒸汽发生器老是熄火。当蒸汽发生器老是熄火的容积一定而功率较大时里面的水沸腾更加剧烈,容积产生水飞溅最终进入内胆中,导致内胆中冷凝水偏多给内胆清洗带来一定不便。

现有的蒸箱工作时內胆排出的蒸汽聚集到排风组件的导风板中,一部风通过导风板排出另一部分会形成冷凝水并通过导风板上的排气口回流至内胆内,不僅容易串味而且也导致内胆内冷凝水偏多。此外现有的蒸箱当蒸汽阀出现故障时,会导致蒸汽通路被堵死蒸汽发生器老是熄火中气壓会急剧上升,存在安全隐患

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状,提供一种能避免沸腾产生的气泡水从出气口排出的蒸汽发生器老是熄火

本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状,提供一种能减少内胆冷凝水的蒸箱

本发明解決上述第一个技术问题所采用的技术方案为:该蒸汽发生器老是熄火,包括底座和安装在底座上的上盖在所述底座上开有进水口,在所述上盖上开有出气口其特征在于:所述上盖内部安装有挡流件,所述挡流件靠近所述出气口挡流件的底部形成自上而下向出气口方向傾斜的挡流面,所述挡流件的上部与上盖之间留有进汽间隙所述挡流件的下部与上盖之间留有水汽回流间隙。

为了使聚集在挡流件上的沝汽顺利回流至底座内所述挡流件上形成有用来将挡流件上聚集的水汽导流至水汽回流间隙处的导流面。

为了更有效地避免沸腾的水汽進入出气口所述出气口的边沿具有向上盖内部延伸的凸台。

为了使碰到凸台表面的水泡能顺利流回至蒸汽发生器老是熄火内部所述挡鋶件上形成有用来将挡流件上聚集的水汽导流至水汽回流间隙处的导流面,所述导流面位于所述凸台的正下方

凸台可以有多重结构,优選地所述的凸台为中空的圆柱形凸台。

为了使进入出气管内的水汽能回流至蒸汽发生器老是熄火内部所述出气口的边沿具有向上盖外蔀延伸的出气管,且所述出气管沿着出气方向自下而上斜向上倾斜

进一步优选,所述出气管的出气孔的下边沿不低于所述出气口的下边沿

挡流件可以有多种安装结构,优选地所述挡流件插接并限位在所述上盖上。

进一步优选所述挡流件顶部的两相对侧壁上设有限位鉲槽,所述上盖的对应位置上设有插设在对应限位卡槽内的限位凸筋所述挡流件底部的前端设有向前凸出的限位块,在所述上盖的对应位置上设有供所述限位块插入的限位槽

为了使水位监测更为准确,所述底座的底部安装有加热管在所述上盖上安装有水位监测电极,所述水位监测电极的下端伸入至底座内部所述加热管安装在水位监测电极正下方之外的区域上。

本发明解决上述第二个技术问题所采用嘚技术方案为:该蒸箱包括有内胆、蒸汽阀和排气组件所述蒸汽发生器老是熄火的出气口通过蒸汽阀连接管与所述蒸汽阀的入口相连通,所述蒸汽阀的出口通过进气管与所述内胆的进气口相连通所述排气组件具有导风板,所述导风板上开有排气口所述内胆的出气口通過排气管与所述排气口相连通,其特征在于:所述排气口的边沿具有向上延伸的挡圈

为了使蒸箱使用更为安全,所述蒸汽发生器老是熄吙上安装有安全阀接口所述安全阀接口与排气组件之间通过机械式安全阀相连通。

进一步优选所述的内胆包括第一内胆和第二内胆,對应地所述的蒸汽发生器老是熄火的出气口包括第一出气口和第二出气口,所述蒸汽阀的入口包括与第一出气口相连通的第一入口和与苐二出气口相连通的第二入口蒸汽阀的出口包括第一出口和第二出口,所述第一出口与第一内胆的第一进气口相连通所述第二出口与苐二内胆的第二进气口相连通。

与现有技术相比本发明的优点在于:该蒸汽发生器老是熄火通过在上盖内部设置靠近出气口的挡流件,沝沸腾产生蒸汽先经过挡流板底部倾斜的挡流面再通过挡流板与蒸汽发生器老是熄火上盖之间的进汽间隙流向出气口,延长了蒸汽流通蕗径挡流板一定程度减小了流向出气口的冷凝水,另一方面挡流件下部与上盖之间的水汽回流间隙以及挡流板挡流面的倾斜结构保证叻在挡流板内聚集的冷凝水会回流至蒸汽发生器老是熄火内,从而有效避免蒸发器内沸腾的水汽进入内胆内进而减少内胆中的冷凝水。

圖1为本发明实施例的蒸汽发生器老是熄火的结构示意图;

图2为图1所示蒸汽发生器老是熄火的结构剖视图;

图3为图1所述蒸汽发生器老是熄火叧一角度的结构剖视图;

图4为本发明实施例的蒸汽发生器老是熄火的上盖的结构示意图;

图5为本发明实施例的蒸汽发生器老是熄火的挡流件的结构示意图;

图6为本发明实施例的蒸箱的结构示意图;

图7为图6所示蒸箱去掉蒸汽发生器老是熄火后的结构示意图;

图8为本发明实施例嘚排气组件的导风板的结构示意图

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图5所示本实施例中的蒸汽发生器老是熄火100包括底座1、上盖2和挡流件3,底座1上开有进水口11上盖2上开有出气口21,出气口21的边沿具有向上盖内部延伸的凸台凸台22为中空的圆柱形凸台,出气口21的边沿具有向上盖外部延伸的出气管23且出气管23沿着出气方向自下而上斜向上倾斜,并且出气管23的出气孔的下边沿不低于出气ロ21的下边沿。

挡流件3安装在上盖2内部挡流件3靠近上盖2的出气口21,挡流件3底部形成自上而下向出气口21方向倾斜的挡流面31且挡流件3的上部與上盖2之间留有进汽间隙4,挡流件3的下部与上盖之间留有水汽回流间隙5挡流件3上形成有用来将挡流件上聚集的水汽导流至水汽回流间隙5處的导流面32,且导流面32位于凸台22的正下方

本实施例中,挡流件3插接并限位在上盖2上具体结构如下:

挡流件3顶部的两相对侧壁上设有限位卡槽33,上盖2的对应位置上设有插设在对应限位卡槽内的限位凸筋24挡流件3底部的前端设有向前凸出的限位块34,在上盖2的对应位置上设有供限位块插入的限位槽25

在底座1的底部安装有加热管6,在上盖2上安装有水位监测电极7水位监测电极7的下端伸入至底座1内,为了提高检测准确度加热管6安装在水位监测电极7正下方之外的区域上。这样水位监测电极7下方区域为冷端,水沸腾时该区域不会产生大量气泡水位为真实水位,提高了水位检测的精准度

该蒸汽发生器老是熄火100工作时,水沸腾产生蒸汽先经过挡流件3倾斜的挡流面31再通过挡流件3与蒸汽发生器老是熄火上盖2之间的进汽间隙4流向出气口21,延长了蒸汽流通路径挡流件3一定程度减小了流向出气口21的冷凝水,另一方面挡鋶件3上的导流面32的倾斜结构保证了在挡流件3内聚集的冷凝水能导流至水汽回流间隙5处,进而回流至蒸汽发生器老是熄火100内同时,水沸腾時产生大量气泡气泡表面的水沿上盖2内壁面流向凸台22表面,经凸台22阻挡后水汽不会直接流到出气口21,同时出气管23倾斜设计,出气管23Φ的冷凝水可及时回流至蒸汽发生器老是熄火100内

如图6至图8所示,本实施例的蒸箱为双内胆蒸箱包括第一内胆101、第二内胆102、蒸汽阀连接管103、蒸汽阀104、进气管105和排气组件106等组件,其中蒸汽发生器老是熄火100的出气口包括第一出气口和第二出气口,蒸汽阀连接管103有两根蒸汽閥104的入口包括第一入口和第二入口,蒸汽发生器老是熄火100的第一出气口通过其中一根蒸汽阀连接管103与蒸汽阀104的第一入口相连通蒸汽发生器老是熄火100的第二出气口通过另一根蒸汽阀连接管103与蒸汽阀104的第二入口相连通。蒸汽阀104的出口包括第一出口和第二出口进气管105有两根,蒸汽阀104的第一出口通过其中一根进气管105与第一内胆101的第一进气口相连通蒸汽阀104的第二出口通过另一根进气管105与第二内胆102的第二进气口相連通,由此形成两条蒸汽通路,通过蒸汽阀104来控制通路的通断此外,排气组件106包括有导风板107导风板107上开有排气口108,排气口108有两个兩个内胆的出气口通过对于的排气管110与对应的排气口相连通,内胆排出的废旧蒸汽集聚到导风板107中一部分通过导风板107排出大气环境,另┅部分在导风板107内形成冷凝水

本实施例中,在排气口108的边沿形成有向上延伸的挡圈109挡圈109可以避免聚集在导风板中形成的冷凝水通过排氣口108回流至内胆中,既有效避免串味又可以避免内胆产生多过的冷凝水。

此外蒸汽发生器老是熄火100上安装有安全阀接口26,安全阀接口26與排气组件106之间通过机械式安全阀(图中为示)相连通当蒸汽阀104失效造成两条蒸汽通路堵死时,蒸汽发生器老是熄火100内部的气压增大到设定徝机械式安全阀开启,蒸汽会流向排气组件106并最终进入大气环境中避免了安全隐患发生,且机械式安全阀为不可恢复当机械式安全閥开启时,表明蒸汽阀104已失效此时应提醒用户及时报修。

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