古代有没有陶土怎么烧制烧制的货币

陶瓷艺术成型或艺术设计、施釉裝饰之后并不意味着陶瓷艺术诞生了,还得经过一系列工艺流程的检验尤其是火的检验。所谓“匣器调色与书家不同,器上诸色必出火而后定”(朱琰《陶说》);所谓“千度成陶,过火则老老不美观;欠火则稚,稚少土气”(周高起《阳羡铭壶系》)就是此意胎体变形、破损、色釉和纹样的形成是否如意,莫不取决于火它的呈色极为敏感,窑炉结构烧成温度,冷却方法窑内气体成分及濃度的变化等等,都会对它发生影响即使是同一配方在不同的烧成条件和气氛下,也可以得到不同色调正是从这个意义上说,陶瓷是鬼斧神工的“火的艺术”这是陶瓷艺术区别于其他艺术的特征。所以欣赏陶瓷艺术不能不佩服于火的神奇与倾倒于火的魅力。

  “苨做火烧关键在窑”,烧窑成功与否是瓷器质量优劣的重要环节烧成过程是陶瓷制造工艺过程中最重要的工序之一。对坯体来说所謂的烧成过程就是将成形后的生坯在一定条件下进行热处理,经过一定的物理化学变化达到所要求的理化性能指标的成坯;对无釉产品即为成品,对带釉陶瓷产品来说在热处理过程中釉层也要发生一定的物理化学变化,最终形成所需形态(通常为玻璃态)具有所要求嘚理化性能及所期望的装饰效果。

  装坯与满窑是瓷坯烧成瓷器前的必要过程把装好瓷坯的匣钵,搬到窑膛分行码好并留出焙烧的涳间,也叫火路它是烧窑的工序之一。是一项技术性强的工作把庄要精心安排好窑位,一般事前数行是粗瓷中间是细瓷。然后由专司其责的满窑店和窑里的工人按要求操作按照惯例柴窑有满窑点派一师一徒“扶窑”,徒工中有一名可以独立操作的人搓窑则是一师┅徒上窑。包括“扎匣屑”(用匣屑塞在各窑路间的空隙)

  瓷坯成型并干燥后被运入窑,将这含水分的半成品(生坯)装入匣钵内称为装钵或装坯。把坯体装入匣钵之前要先在匣钵底上撒一层薄薄的石英粉或稻谷壳灰(匣钵垫渣)。以防止坯体与匣钵相熔结一般还要在坯体下放置一块与坯底脚相适应的渣饼(垫饼),但有的坯体装入耐火度高而底部平坦的匣钵时也有不用垫饼的,上了釉的大型坯件倾倒装入匣钵时必须利用支架或支钉,坯件之间或坯件与匣钵墙之间必须用刨花塞紧使坯体平稳,以防止坯体倾倒或未装平稳洏发生烧成变形装钵是装窑前的最后一道工序,也是很重要的一道工序按照操作规范及注意事项进行细致的装钵,则可以减少废品提高成品率,否则由于装钵不小心将产生变形与落渣、射火、下码翘甚至钵柱倒塌等

  “满窑昼夜火冲天火眼金睛看碧烟;生熟总将時候审,此中丹诀要亲传”装窑又称满窑,就是将装有瓷坯的匣钵按预先的设计,装进窑炉内中国传统陶瓷生产工艺在制品装窑操莋中积累了十分丰富的经验,装窑的方式根据不同的窑室结构而有不同的满窑镇窑窑室高大,结构特殊没有吸水孔,没有闸板对火焰的控制主要靠匣钵柱的松紧稀密来调节,所以镇窑的满窑技巧是有讲究的一满二关,才能烧出好瓷器忽视那一个方面都会出问题。滿窑的第一关装窑的瓷工在生产实践中摸透了火的脾气,把满窑烧窑概括为“卡和放”的技巧所谓“卡”就是卡住火路,不让火四处跑;“放”就是让火按照满窑设计的火路而控制火来保证各窑位的温度与气氛达到要求的目的,就是靠满窑的匣钵的排布与匣屑装置和數量来调节的镇窑是平焰窑窑室前高后低,窑底又无吸火孔温度分布明显是窑顶温度高,窑底及下部低特别是靠近窑尾的下部间谍佷低,针对这种情况装烧窑工在技术上采取了相应的措施。

  等窑装满后接着就用碗类匣钵砌筑火床并用窑砖八块眠放在炉棚空隙處。在炉栅上放上点火用引柴然后即可进行封窑门,窑门是用窑砖眠砌下面留有点火孔中部留有投柴口,上部用碗类匣体镶砌两个窑眼传说是为了纪念风火仙的,实际上烧窑时根据火焰高温颜色来可以大体掌握烧成的进程在某种程度上窑眼可用来观测窑前的温度,窯门砌好后即可点火点火后,即可用逆性黄泥涂塑窑门在窑门涂塑黄泥之前点火比较容易燃,这是因为从窑门砖缝隙间可以进入空气

  烧窑是瓷坯烧炼成瓷器的全部过程。旧式烧窑一般一窑次为16~18小时窑里分“烧上半夜”和“烧下半夜”两个班次进行,为便于“叫駁”(交接班)窑工要上窑住宿。柴窑由打杂叫“驳”搓窑由火手叫“驳”。遇有烧炼时间延长也叫“交倒驳”,但班上的人员不嘚下班要和接班的人员一同完成烧窑任务。

  柴窑是将松木锯成一尺左右的木段再健窑户有制匣钵、装匣、满窑、烧窑、开窑等业。窑户还按燃料不同分柴窑户、搓窑户两行,用松柴片烧窑的叫柴窑经营柴窑的有两类,一类是烧窑、做坯两行都兼备窑户;一类是專门烧窑的所谓“烧挂脚”的窑户燃料用松枝、茅柴,枝叶的窑叫槎窑粗瓷如灰器、渣器除了小部分在柴窑的“余堂”内烧成外,其餘都是在搓窑内烧成烧成温度较低。

  随着时代的进步柴窑烧瓷经被视为落伍、费时、费力的烧瓷方式,然而因柴火直接在体坯上留下自然的“火痕”使得瓷坯色泽温润且变化多端;且木柴燃烧后的灰烬,落在作品上产生“自然落灰釉”在受火痕与背火面所产生的陰阳变化也是电窑、瓦斯窑所不及的。落灰经高温溶融形成自然的落灰釉乍看不甚起眼,但越看越耐看是柴烧作品的迷人之处

  窯砌好火床后,把木刨花破旧篾长春和干柴等按所需堆数堆在用匣钵砌结起来的火床上,再把松柴堆在上面松柴要堆到将与投柴口手齊的高度,以免封闭窑门点火后投柴时打坏了匣钵火床点火时细了的松柴点着,从点火口伸进窑内点燃木刨花干篾和桦柴等使之燃烧,开徐徐从投柴口投入干柴投柴时每次数块,以便维持燃烧速度窑头上的通风口开着,让部分水蒸气和烘气从此通风口开着让部分沝蒸气和烟气从此通风口冒出,在一定时间以后可用耐火砖封闭此通风口

  1.投柴操作也有一定的技巧

  投柴操作也有一定的技巧,峩国窑工经漫长的时间摸索出了一套行而有效的经验方法烧柴的平焰镇窑,在烧窑操作上可分成三个“火期”。

  自点火烘坯起至燒还原焰止为缓火期点火后初期每次投柴以后,投柴口不用松柴堵封这是为了多进入二次空气,以增加窑内气体流量防止局部温度仩升过快,并稀释烟气避免水蒸气饱和用以提高露点,

  此期是在还原焰后期开始的在此期要将火床空隙处所架设之耐火砖去掉,使有效面积扩大增加空气输入量并逐渐增加投柴量,加大火床重量强度

  速火期窑温很高,燃烧迅速投柴频数也必须相应增加,方足以维持窑温继续升高以达到所需要的窑温,速火期有加快升温的意思

  镇窑窑顶由前往后有通风孔(窑头顶上)。左看火孔祐看火孔,后看火孔以及烟囱看火孔等分别作通风和观测窑内温度气氛之用。

  传统的镇窑测温方法是凭眼睛观测以及钩照子观测還有在窑内前后左右上下安放测温锥,在烧成过程中观察温锥弯倒情况而确定窑内温度

  民间的吐痰入窑也是测温方法之一,但只有紦桩工本人才知道吐痰入窑测温真谛据说吐痰入窑测温法既可测定窑内温度又可测定窑内抽力,其理论依据可能是观察浓痰掉入窑内碳囮速度情况及痰在窑内飘动情况等至于烧柴窑安热测温的则不多见。

  古老的镇窑烧窑判别火候的传统惯例是根据窑内火焰清爽如清水一样,看不见枭枭浮动和缭绕牵扯动的火焰痕迹并且窑后面略呈白色(从烟囱看火孔看窑内火焰)匣钵底部和匣钵墙无明暗之分,則为全窑烧好的佐证此时即可止火,有经验的把桩工向窑后看火孔内吐痰痰掉到窑底立化白光散去,出现这种现象即可作为止火的参栲标准

  冷却就是瓷器烧成熄火后,至少要冷却24小时行话称之为“歇火”。止火后一小时可将临时火床的碗类匣钵从窑门点火孔處钓出,两小时以后再拆去投柴口以上窑门的砖使之自然冷却。

  开窑就是将成瓷从窑内取出镇窑是一种适于快速烧成和快速冷却嘚窑这样保证了瓷器的半透明度和白度,镇窑烧窑分上半夜、下半夜、日窑三个班上半夜班由加表工负责,完成还原焰烧成阶段要求燒好还原焰,全窑制品均呈白里泛青关键技术是使还原气氛拉到窑所装制品需要达到的烧成极限温度,要求窑内保持弱还原焰并进行高溫保温均衡全窑温度,保证全窑制品烧熟烧好约经大约在止火24小时后即可拆去整个窑门,即可进行出窑

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