很多零件如齿轮、轴套、带轮等不仅有外圆柱面，而且有内圆柱面在车床上加工内

结构加工方法有钻孔、扩孔、铰孔、车孔等加工方法，其工艺适应性都不尽相同應根据零

件内结构尺寸以及技术要求的不同，选择相应的工艺方法

，钻孔常用的刀具是麻花钻头

孔的主要工艺特点如下：

钻头的两个主刀刃不易磨得完全对称，切削时受力不均衡；钻头刚性较差钻孔时钻头

通常麻花钻头钻孔前，用刚性好的钻头如用中心孔钻钻一个尛孔，用于引正麻花钻开

始钻孔时的定位和钻削方向

麻花钻头钻孔时切下的切屑体积大，钻孔时排屑困难产生的切削热大而冷却效果差，

使得刀刃容易磨损因而限制了钻孔的进给量和切削速度，降低了钻孔的生产率

，一般只能作粗加工钻孔

后，可以通过扩孔、铰孔或镗孔等方法来提高孔的加工精度和减小表面粗糙度值

．硬质合金可转位刀片钻头钻孔

车床通常也使用硬质合金可转位刀片钻头。可轉位刀片的钻孔速度通常

要比高速钢麻花钻的钻孔速度高很多刀片钻头适用于钻孔直径范围为

钻头需要较高的功率和高压冷却系统。如果孔的公差要求小于±

孔等第二道孔加工工序使孔加工到要求的尺寸。用硬质合金可转位刀片钻头钻孔时不需要

硬质合金可转位刀片钻頭钻孔