电焊和二保焊怎么焊出鱼鳞花纹？_百度知道
电焊和二保焊怎么焊出鱼鳞花纹？
1、需要三种东西合适的电流电压，用混合气，干净的母才，最重要的 是要有过硬的技术。1、电焊介绍：电焊是焊条电弧的俗称。利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实一种焊接操作。&2、原理：电焊的基本工作原理是通过常用的220V电压或者380V的工业用电，通过 电焊机里的 减压器降低了电压，增强了电流3、并使 电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。4、 电焊条的外层的药皮、CO2焊接喷出CO2气体起防止金属融化后氧化的作用。当然这种解释是通俗的。
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手电焊鱼鳞纹怎么焊
我有更好的答案
　　电焊焊的基本上都是鱼鳞焊　　下列是电焊几种常用的焊法　　(1)直线形运条法：直线形运条法在焊接时，保持一定的弧长，并沿焊接方向作不摆动的前移。由于焊条不作横向摆动，电弧较稳定，所以能获得较大的熔深，但焊缝的宽度较窄，一般不超过焊条直径的1.5倍，所以这种方法适用于板厚3 -5mm的不开坡口对接平焊、多层焊的第一道和多层多道焊。
(2)直线往复形运条法：直线往复形运条法是焊条末端沿焊缝的纵向作来回直线形摆动，这种运条方法的特点是焊接速度快、焊缝窄、散热也快，所以适用于薄板焊接和接头间隙较大的焊缝。
(3)锯齿形运条法：锯齿形运条法是将焊条末端作锯齿形连续摆动而向前移动，并在两边稍停片刻，停留时间视操作时的实际情况而定，以防止咬边为宜。摆动的主要目的是为了控制焊缝熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成型。由于这种方法容易操作，所以在实际生产中应用较广，多用于较厚钢板的焊接，其具体应用范围是平焊、立焊、仰焊的对接接头和立焊角接接头。
(4)月牙形运条法：月牙形运条法在生产上的应用也比较广泛，采用这种方法时，使焊条末端沿着焊接方向作月牙形的左右摆动，摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和电流大小来决定。同时还要注意在两边的适当位置作片刻停留，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，并防止产生咬边现象。月牙形运条法的适用范围和锯齿形运条法基本相同，不过用它焊出来的焊缝加强高较高。这种运条方法的优点是母材金属熔化良好，有较长的保温时间，容易使气体析出，熔渣易浮到焊缝表面上来。所以对提高焊缝质量有好处。
(5)三角形运条法：三角形运条法是焊条末端作连续的三角形运动，并不断向前移动，根据它的适用范围不同，基本上可以分为两种形式，斜三角形运条法和正三角形运条法。其中斜三角形运条法适用于焊接T形接头的仰焊缝和有坡口的横焊缝。它的优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成型良好。而正三角形运条法适用于开坡口的对接接头和T形接头立焊。它的特点是一次能焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹清等缺陷，有利于提高生产率。
(6)圆圈形运条法：圆圈形运条法是焊条末端连续作圆圈运动，并不断前移，根据它的适用范围不同，基本上可以分为两种形式，斜圆圈形运条法和正圆圈形运条法。其中正圆圈形运条法，只适用于焊接较厚工件的平焊缝。它的优点是能使熔化金属有足够高的温度，促使溶解在熔池中的氧、氮等气体有机会析出，同时便于熔渣上浮。而斜圆圈形运条法，适用于平、仰位置的T形接头焊缝和对接接头的横焊缝。它的特点是有利于控制熔化金属不受重力的影响而产生下淌现象，有助于焊缝成形。
中小学教师
普通平焊就行，最简单。其它的就是立焊了。.....
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灭弧焊，折线运条画圈
电流稍大点:一字型摆动
一般鱼鳞纹分粗细两种，正常的焊接属于细纹，在立焊位置或者是焊缝较宽的情况下，可以摆动出较粗很均匀很好看的鱼鳞纹。运条方法一般是‘8’ 字形运条方法。
走焊即可。
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求大神指点，我平焊的效果，怎么改进，不知道怎么才能把焊纹变细变晕
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你可以把电流调整一下，因为我感觉电流有点大了，另外，焊枪的角度应该放到125度，这样的焊缝肯定细密！
我现在是105，您说调到多少呢
焊接作业时，你应该能感觉电流的大小，你现在用的电流105，但我并不知道你的焊条是酸性排号，还是碱性排号，是用几毫米的！
那105的电流，你用4mm的酸性焊条试试
焊条改不了，我们学校只能用这种，那是不是要把电流调小点？
焊缝告诉我们，电流大了
好的，周三我去试一下，但是我主要觉得焊出来的形状和焊纹太难看了
角度和速度，还有手感加电流！
手感有没有诀窍？
熟能生巧，电焊工作只有多练，手感就顺了！
好的，谢谢，怎么才能把药皮均匀的推开呢
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电流太大了，把电流调小一点试试
除了电流外，有没有别的方法改进呢，比如手法上呢
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埋弧焊焊缝表面连续不规则凸起和密集尖锐鱼鳞纹
最近发现焊缝表面出现不规则凸起，见照片，不知道什么原因？希望专家解答还有另一张图片细小密集鱼鳞纹，我认为不是焊接速度的问题，几乎每道焊缝都有。参数是电流650A，电压37V，速度345mm/min,这速度应该不快呀，怎么回事啊？[attachment=87660][attachment=87661][attachment=87662]
埋弧焊抗气孔性很差的，虽然的焊剂保护。焊前焊道和焊剂一定要干净干燥。这是出现气孔的主要原因。你用的焊接参数以我的经验来说很好。有一点你没给出来－－如果此焊道是环缝的话你没给出焊丝的位置。后两张焊道里肯定有深孔。可以刨开一些看看。你所说的现象是常见的，不规则凸起对焊道没有影响。如果有条件的话可以化验一下此处与正常焊道的成份差别，和结晶有关。
第一张图片的凸，应该与电压有关系，电压调到30~35V试试，还有焊剂颗粒度，第一张图片上的凹坑，肯定是焊剂颗粒度太大，来不及熔化，在表面留下的凹坑！
第二、三张焊缝表面细小鱼鳞纹路比较明显，是不是只跟速度有关？
第二张把电压在小点会更美观！
楼下你也太大气了吧，奖励我1分钱！
我说：哥们，你用的什么焊丝？配的什么焊剂？我认为是电流 和电压的问题
学习了，先
像你这种问题可能跟焊机有关系点。
积累经验，感觉和参数匹配有关系。
谢谢各位，已经解决。是焊剂问题，原先用得是10-60目的，而且生产厂家也不知名，现在换成金桥的10-40目，照片中的问题基本上都消除了
这是焊机的参数没有设好
我现在的情况跟楼主这个基本差不多，也是出现了这个问题，不知道该怎么解决
焊道中间的不连续凸起，与厂家的焊剂配方有关，
焊剂的问题，我们也遇到过。
焊剂有关。当然参数也是原因
从你们的对话中学习啦！谢谢。。。
学习。先认为是焊剂原因
学习了，受益匪浅
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