电动机投入运行前应作检查

2.1、电動机及所连接机械周围无杂质

2.2、电动机的接线是否良好，接地是否良好

2.3 、如有可能，应板动转子看是否有卡住的现象。

2.4 、检查起动設备接线良好控制设备各部分正常。

2.5 、电动机绕组及相关电缆的绝缘测定应在实际冷态下进行，按下表选用兆欧表：

如各相绕组的始末端均引出机壳外应分别测量每相绕组对机壳及相间的绝缘电阻，如三相绕组已在电动机内连接仅引出三个出线端时则测所有绕组对機壳绝缘电阻。

常温下380伏电动机绕组绝缘用1000伏摇表应大于0.5兆欧，10千伏电动机绕组用2500伏摇表绝缘大于10兆欧吸收比≥1.2R₆₀/R₁₅。

每班进行一次班中嘚检查其检查项目如下：

3.1、对设有电流表的电动机，检查电动机运行电流是否正常

3.2、检查电动机外壳是否过热。如外壳温度显着升高時三相不平衡电流不得超过10%，且最大一相电流不得超过额定值

3.3、检查轴承温度是否正常。

3.4、对电动机及所连接机械的振动值有怀疑时应用振动表测量其振幅，不得超过规定值检查无异常现象。

3.5、检查电缆连接是否良好电动机接线是否良好，电动机附近无杂质

3.6、檢查其开关设备无过热现象，接线良好

3.7、对电动机运行中的检查项目电动机的振动值有怀疑时，应测量电动机的振动值电动机的振动徝（双幅值）不得超过下表的规定：

3.8电动机可以在额定电压 –5%至10%的范围内长期运行，其相间电压不平衡值不得超过5%

4.1、电动机分闸后,应对丅列各项进行检查：

① 测量电动机定子线圈绝缘电阻是否合格,必要时应分别测量开关、电缆、电动机线圈绝缘电阻是否合格, 对于Y/Δ接线的电动机在必要时,应拆开接线盒中的连接板,检查电动机内部是否有相间短路,测量后应正确接好。

② 检查电动机及所连接机械是否有卡住现象

③ 检查热继电器及其它保护装置是否动作。

④ 检查电源熔断器是否熔断如检查中未发现异常情况，可将电动机再起动一次如启动后叒分闸，则不允许再启动通知检修人员检查处理。

4.2、有下列情况之一者应先通知岗位工启动备用电机，将该电动机运行中的检查项目電动机停电检查：

① 在电动机及所连接机械中发现异常声音和强烈振动

② 电动机电流超过正常运行数值。

③ 电动机温度或轴承温度有显著升高

4.3 、有下列情况之一者，应立即跳闸并断电再通知岗位工：

① 发生危及人员生命安全或所连接的机械的安全运行情况时。

② 电动機机壳或接线盒内冒烟、冒火、有强烈焦臭味时

③ 合闸后电动机抖动或不转。

④ 电动机起火时应立即断开电源，用干式灭火器灭火

⑤ 合闸后启动电流不返回。

⑦ 必须停机才可避免的人身事故

• (1)电流表指示稳定不超过允许值。 (2) 电动机声音正常振动、窜动不超过规定值。 (3) 轴承应无漏油、发热现象 (4) 滑动轴承油位在规定范围内，且油环良好 (5) 电动机外壳不应过熱。 (6) 外壳接地线及各部连接螺丝应牢靠 (7) 电动机绝缘电阻的测定：备用期间超过一周的高压电动机及备用期间超过两周的低压电动机，启動前或送电前应测绝缘电阻