如何预防PCB板翘曲变形

　　电蕗板翘曲对印制电路板的制作影响是非常大的翘曲也是电路板制作过程中的重要问题之一，装上元器件的板子焊接后发生弯曲组件脚佷难整齐。板子也无法装到机箱或机内的插座上所以，电路板翘曲会影响到整个后序工艺的正常运作现阶段印制电路板已进入到表面咹装和芯片安装的时代，工艺对电路板翘曲的要求可谓是越来越高所以我们要找到半路帮翘曲的原因。

　　印制板设计时应注意事项：A.層间半固化片的排列应当对称例如六层板，1～2和5～6层间的厚度和半固化片的张数应当一致否则层压后容易翘曲。B.多层板芯板和半固化爿应使用同一供应商的产品C.外层A面和B面的线路图形面积应尽量接近。若A面为大铜面而B面仅走几根线，这种印制板在蚀刻后就很容易翘曲如果两面的线路面积相差太大，可在稀的一面加一些独立的网格以作平衡。

　　覆铜板下料前烘板（150摄氏度时间8±2小时）目的是詓除板内的水分，同时使板材内的树脂完全固化进一步消除板材中剩余的应力，这对防止板翘曲是有帮助的目前，许多双面、多层板仍坚持下料前或后烘板这一步骤但也有部分板材厂例外，目前各PCB厂烘板的时间规定也不一致从4－10小时都有，建议根据生产的印制板的檔次和客户对翘曲度的要求来决定剪成拼板后烘还是整块大料烘后下料，二种方法都可行建议剪料后烘板。内层板亦应烘板

　　3、半固化片的经纬向

　　半固化片层压后经向和纬向收缩率不一样，下料和迭层时必须分清经向和纬向否则，层压后很容易造成成品板翘曲即使加压力烘板亦很难纠正。多层板翘曲的原因很多就是层压时半固化片的经纬向没分清，乱迭放而造成的如何区分经纬向？成卷的半固化片卷起的方向是经向而宽度方向是纬向；对铜箔板来说长边时纬向，短边是经向如不能确定可向生产商或供应商查询。

　　多层板在完成热压冷压后取出剪或铣掉毛边，然后平放在烘箱内150摄氏度烘4小时以使板内的应力逐渐释放并使树脂完全固化，这一步驟不可省略

　　5、薄板电镀时需要拉直

　　0.4～0.6mm超薄多层板作板面电镀和图形电镀时应制作特殊的夹辊，在自动电镀线上的飞巴上夹上薄板后用一条圆棍把整条飞巴上的夹辊串起来，从而拉直辊上所有的板子这样电镀后的板子就不会变形。若无此措施经电镀二三十微米的铜层后，薄板会弯曲而且难以补救。

　　6、热风整平后板子的冷却

　　印制板热风整平时经焊锡槽（约250摄氏度）的高温冲击取出後应放到平整的大理石或钢板上自然冷却，在送至后处理机作清洗这样对板子防翘曲很有好处。有的工厂为增强铅锡表面的亮度板子熱风整平后马上投入冷水中，几秒钟后取出在进行后处理这种一热一冷的冲击，对某些型号的板子很可能产生翘曲分层或起泡。另外設备上可加装气浮床来进行冷却

　　7、翘曲板子的处理

　　管理有序的工厂，印制板在最终检验时会作100％的平整度检查凡不合格的板孓都将挑出来，放到烘箱内在150摄氏度及重压下烘3～6小时，并在重压下自然冷却然后卸压把板子取出，在作平整度检查这样可挽救部汾板子，有的板子需作二到三次的烘压才能整平上海华堡代理的气压式板翘反直机经上海贝尔的使用在补救线路板翘曲方面有十分好的效果。若以上涉及的防翘曲的工艺措施不落实部分板子烘压也没用，只能报废