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钢筋调直机安全使用检查表
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钢筋调直切断机连切问题的解决方案
CoM 综合篇钢筋调直切断机连切问题的解决田[摘野( 沈阳建筑大 学, 辽宁 沈阳 110168) 要] 本文简要分析了钢筋调直切断机锤击 切断机构普遍存在 的连切问题及其产 生的主要原因。详细介 绍了专利技术 [ 中图分类号] T U 649 锤击式冲压及切断设备的零连切装置 [ 文献标识码] B 结构原理及其在钢筋调直切断机中的应用。[ 关键词] 钢筋调直切断机; 切断机构; 锤击式; 连切; 钢筋短头 [ 文章编号] ( 27 02 -Resolve of the problem of cutting in succession of reinforcing bars straighten cutterTIAN Ye 切断机构是钢筋调直切断机中一个重要的组 成部分, 它位于调直机构和落料架之间, 负责将 调直后的钢筋及时切断, 它的性能状况直接影响 着整机的质量。目前, 市场上销售和使用的钢筋 调直切断机的切断机构种类很多, 从形式上大致 可以分为三种: 锤击式切断、飞剪式切断和液压 ( 小车) 式切断。 与其它二种切断方式相比, 采用锤击式切断 机构的钢筋调直切断机具有一个显著的特点, 即 定尺精确, 切断长度误差小 ( 一般在 4mm 以内, 完全符合钢筋调直切断机行业标准的要求) , 非 常适合于对钢筋长度误差有较高要求的钢筋焊网 等场合。因此, 这种切断方式的钢筋调直切断机 生产量最大, 用户最多。但是这种切断机构也存 在一个十分突出的 连切 问题, 即工程中常说 的 钢筋短头 。实践中, 钢筋短头的长度一般 不仅造成大量钢筋损失, 也严重地在 8~ 50mm 左右, 个别情况下可达 80mm 以上。 钢筋短头 降低了设备的使用寿命。 多年来, 许多企业投入大量资金和人力力图 解决这个问题。飞剪式和液压 ( 小车) 式切断机 构与锤击式切断机构相比, 较好地解决了连切的 问题, 但也存在一个共同的问题, 即切断误差较 大, 长度误差一般在 50mm 左右, 无法满足用户 对切断误差精确的要求。因此, 这二种切断方式 的应用受到极大的限制。1锤击式切断机构连切原因分析如图 1 所示, 传统的锤击式切断机构一般都是采用上、下锤头 1、3 直接打击的方法, 使动图1锤击式切断机构原理图1- 上锤头; 2- 销轴; 3- 下锤头; 4- 压簧; 5- 定尺拉筋; 6- 回位压簧; 7- 拉筋滑块; 8- 导料隔套; 9- 被调钢筋; 10- 定尺板; 11- 滑轨; 12- 下切刀; 13- 方刀台; 14- 上切刀; 15- 机架建筑机械化2005( 2)27综合篇 CoM力经下锤头 3 传递到上切刀 14, 上、下切刀 14、 12 之间相互错动将被调钢筋 9 切断。下锤头 3、 方刀台 13、下切刀 12 以及数米长的定尺拉筋 5 等多个零件组成一个整体, 简称切断总成。 具体工作过程如下: 在电机的驱动下, 上锤 头 1 始终处于上下运动状态, 被调直的钢筋通过 下切 刀 12 的中心圆 孔后进入落料架的导料槽, 当钢筋顶撞到定尺板 10 后, 钢筋的前行力量经 定尺拉筋 5 的传递将切断总成拉出。这时, 上下 锤头 1、3 重合, 切断机构的运动能量瞬间传递 给下锤头 3, 上、下切刀 14、12 上下错动将钢 筋切断, 钢筋切断后沿落料架开口落下。然后, 切断总成在设置在定尺拉筋 5 上的回位压簧 6 回 复力的作用下弹回到初始位置, 至此, 一个切断 循环结束。 这种切断机构的设计所带来的最大问题是: 由大大小小十多个零件组成的切断总成不仅重量 大, 而且由多个运动副构成, 除非相关零部件的 结构设计和生产制造工艺非常完善, 否则很难实 现平稳、精确的运动。单靠设置在定尺拉筋上回 位压簧的回复力很难及时将切断总成送至起始位 置, 使下锤头脱离上锤头的击打范围。而回位压 簧又不可能选择太大, 过大的压簧需要更大的钢 筋前行力量, 会使已调直的钢筋顶弯。 例如, 目前生产的 6/ 12 型钢筋调直切断机 的切断机构, 通常采用四极电动机驱动, 经一级 皮带减速传递到偏 心轴, 转速降 至电机转速的 1/ 2, 上锤头上下运动频率 f = 725Hz, 运动周期 T = 0 083s, 上锤头的非工作行程时间仅为 T / 2 = 0 0415s, 也就是说切断总成回复原位的时间 被限定在 0 0415s 以内。如果切断总成不能迅速 地回复到初始位置, 将不可避免地发生上锤头连 续击打下锤头现象, 产生连切, 出现一二个甚至 连续多个 钢筋短头 。 由此看出, 解决连切问题的关键在于下锤头 ( 即切断总成) 能否迅速脱离上锤头的击打范围。 我校所属工厂在传统的锤击式切断机构的基 础上, 进行了大胆改进, 经过大量研究试验, 于 2004 年开发出的 零连切 专利技术较好地解 决了这个问题, 并成功应用在其生产的 GT 6/ 1228图2 零连切 专利技术的应用原理1- 调节螺栓; 2- 卡板拉簧; 3- 回转轴; 4- 机架; 5- 上 锤头; 6- 滑块; 7- 零连 切杆; 8- 零连切 卡板; 9- 下锤 头; 10- 压簧; 11- 定位螺杆; 12- 滑块拉簧; 13- 上切刀; 14- 方刀台; 15- 下切刀; 16- 钢筋; 17- 拉杆钢筋调直切断机上, 收到了明显的效果。2零连切零连切专利技术的应用专利技术在锤击式切断机构中的应用原理见图 2。鉴于传统锤击式切断机构的切断总成不能迅 速复位、下锤头不能及时脱离上锤头击打范围的 问题, 零连切 专利技术在上下锤头 5、9 之间 设置一个中间体, 即滑块 6。当定尺装置发出切 断信号后, 定尺拉杆 17 将方刀台 14 拉出, 安装 在下锤头 9 上的零连切卡板 8 通过零连切杆 7 带 动滑块 6 一起拉出, 使滑块 6 置 于上下锤头 5、 9 之间, 将上锤头 5 的运动传递给下锤头 9。下 锤头 9 带动上切刀 13 向下运动, 将通过下切刀 15 孔中的钢筋 16 及时切断。同时, 零连切卡板 8 的另一侧被限位调整螺栓 1 顶住, 迫使其绕回 转轴 3 旋转, 松开零连切杆 7 及滑块 6。 ( 下转第 38 页)2005( 2)CONSTRUCTION MECHANIZATION综合篇 CoM此, 在运输车进入弯道时, 前旁承和后旁承系统 的作用十分重要。 机发出指令, 打开电磁流量比例阀, 左侧油缸和 右侧油缸 一进一出 而保证车体前端的水平。 同理, 后旁承系统也可以使车体后部保持水平。5结束语YL 60 型 PC 梁运输车是重庆轻轨重要的 施工设备, 已完成重庆轻轨一期工程施工, 其液压 系统满足了工作要求, 具有较高的可靠性和稳定 性, 在实际应用中发挥了重要作用, 对今后研制 类似运输车有一定的借鉴意义。特别是该机的机 电液一体化设计, 更是大型工程机械今后研制的 方向。该项目已获中国铁路工程总公司科技进步图 3 旁承液压系统1- 车体; 2- 右旁承油缸; 3- 液压平衡阀组; 4- 调平比例阀; 5- 左旁承油缸; 6- 补油控制阀一等奖。( 编辑 [ 收稿日期] 2004 - 02 -11 [ 作者简介] 李晓钢 ( 1960 - ) , 男, 高 级工程 师, 武汉 市徐 东大街 45 号. 徐祖华)工作原理: 当车进入弯道, 前旁承系统通过 安装在车体上的传感器检测出角度信号, 由计算( 上接第 28 页) 上锤头 5 通过下止点后开始向上运动, 当上 锤头 5 离开滑块的瞬间, 零连切杆 7 及滑块 6 在 拉簧 12 的拉动下迅速回复到原来的位置, 偏离 上锤头 5 的击打范围, 完成一次工作循环。 稍后, 下锤头 9、方刀台 14、上下切刀 13、 15、拉杆 17, 以及零连切卡板 8 在拉杆 17 上回 位弹簧的回弹力作用下被送回原始位置。零连切 卡板 8 在卡板拉簧 2 的作用下重新卡住零连切杆 7。至此, 整个切断机构又回复到初始状态。 经过小试和中试的检验, 实际测得滑块 6 脱 离上锤头打击范围的时间只需要 0 0176s, 大大 小于 0 0415s。这种带有机 械智能的机 构设计, 不仅较好地解决了传统的钢筋调直切断机锤击式 切断机械存在的连切问题, 也解决了钢筋的顶刀 问题。即后续钢筋顶住上切刀, 致使下锤头不能 依靠弹簧的回复力迅速抬起, 而必须添加铺助机 构帮助抬起的问题。由此, 整体结构得到了进一 步简化, 设备的整体运行稳定性、工作效率以及相关的刀具、零部件寿命都得到了明显提高。3结语归纳起来, 采用零连切专利技术的锤击式切 断机构的钢筋调直切 断机具有如下 3 个主要 特 点。 1) 结构简单、实用、可靠, 经过上千次 的 连续钢筋切断试验, 没有出现一个钢筋短头; 2) 没有传统锤击式切断机构具有的顶刀问 题, 设备的工作噪声明显降低, 改善了操作人员 的工作条件; 3) 上下锤头的接合长度明显增加, 最大可 达 12mm , 有效地提高了刀具的使用寿命, 减少 了设备的维护时间。( 编辑 [ 收稿日期] 2004 - 04 -11 [ 作者简介] 田 野 ( 1955 - ) , 男, 吉 林省吉 林市人, 高级 吴学松)工程师, 沈阳市浑南新区沈阳建筑大学.382005( 2)CONSTRUCTION MECHANIZATION
钢筋调直切断机操作流程 - 钢筋调直切断机操作流程 全自动钢筋调直切断机主要是针对钢材加工厂、建筑工地、沟槽等不同工作环境 研发的钢筋切断机器, 元裕钢筋切断...钢筋调直切断机的平时保养与润滑 - 钢筋弯箍机,小型弯箍机,高效弯箍机,凯瑞恩弯箍机,工之友弯箍机,调直切断机,数控调直机钢筋调直切断机安全操作规程一、调直机安装必须平稳,应有可靠的基础,并有防雨、防砸的 防护棚。 二、料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线...钢筋调直切断机安全操作规程 - 钢筋调直切断机安全操作规程 1、料架料槽应安装平直,并应对准导向筒,调直筒和下切孔的中心线。 2、应用手转动飞轮,检查传动...钢筋调直切断机验收表厂家 工程名称 型号 验收项目 验收内容及要求 机身安装稳固,调直筒固定 安 料架、料槽平直,且对准导向筒,调直筒和下切刀孔的中心线 装 ...GT5-10钢筋调直切断机总体及其附属装置设计_工学_高等教育_教育专区。优秀设计...不仅彻底解决了锤 击式切断机构的连切问题,而且调直度好,长度误差小,受到了新...液压调直切断机切断装置设计 液压钢筋调直切断机切断...耗能低、不损 肋、无连切、噪音小、震动轻、并...培养学生独立 运用所学理论解决具体问题的能力,具体...钢筋调直切断机生产制造项目可行性研究报告_解决方案_计划/解决方案_实用文档。泓域咨询丨可行性研究报告咨询?产业规划设计 钢筋调直切断机生产制造项目 可行性研究...钢筋调直切断机安全操作规程 - 钢筋调直切断机安全操作规程 钢筋调直切断机安全操作规程 安全 1、机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的 基础...传动方案的确定 ...2 3 钢筋调直切断机的总体方案的设计 ......钢筋调直切断机连切问题...
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钢筋加工施工工艺标准.
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钢筋调直分为人工调直和机械调直。
1.人工调直
人工调直常采用调直台调直、手绞车调直、蛇形管调直架调直。
（1）调直台调直
调直台两端设有卡盘，卡盘上焊有扳柱。调直台与钢筋扳手配合使用，用于调直直径12mm以上的粗钢筋。其调直方法是将钢筋放在卡盘扳柱之间，把弯曲的地方对着扳柱，然后用钢筋扳手扳动钢筋使其平直。调直台与调直示意图如图2.3、图2.4所示。
（2）手绞车调直
手绞车调直常用于调直直径10mm以下的盘圆钢筋。其操作方法是用手绞车将钢筋开盘至一定长度后剪断，将剪断处用夹具夹好挂在地锚上，连续摇动手绞车，即可调直钢筋。如图2.5所示。
（3）蛇形管调直架调直
蛇形管调直架调直用于调直冷拔低碳钢丝。其操作方法是将钢丝穿过蛇形管用人力向前牵引，即可调直。若有局部缓弯处可用小锤敲直。如图2.6所示。
2.机械调直
机械调直常用的方法有钢筋调直机调直、卷扬机调直。
（1）钢筋调直机调直
钢筋调直机适用于调直直径不大于14mm的盘圆钢筋和冷拔钢筋，并且可以根据需要的长度对钢筋自动切断，在调直过程中可将钢筋表面的氧化皮、铁锈和污物除掉，起到除锈的作用。
钢筋调直机的型号很多，目前常用的型号有GT1.6/4、GT3/8、GT6/12(型号标志中斜线两侧数字表示该型号调直机所能调直切断的钢筋直径的上、下限)，其技术性能参数见表2.2。
工地上常用的型号为GT3/8，其外形如图2.7所示。
钢筋调直机主要是通过高速飞转的调直筒，带动调直块将钢筋连续地矫正调直。其工作原理如图2.8所示。
为提高工作效率和简化工序，在调直机调直的基础上增加切断功能，便得到了钢筋调直切断机。钢筋调直切断机能自动调直和定尺切断钢筋，并能清除钢筋表面的氧化皮和污迹，是常用的钢筋成型机械。特别是数控钢筋调直切断机，采用光电脉冲及计数原理，在调直机上加装有光电测长、根数控制、光电置零等装置，从而能自动控制切断根数以及自动停止运转,其工作原理如图2.9所示。
钢筋调直机操作时应注意以下事项：
①作业前先用手扳动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认无误后启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合应良好，待运转正常后方可作业。
②在调直模未固定、防护罩未盖好前不可穿入钢筋，以防钢筋调直机启动后调直模甩出伤人。
③送料前应将不直的料头切去，在导向筒前部应安装一根1m左右的钢管，钢筋必须先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒，以防钢筋调直机启动后钢筋接近调直完毕时甩出伤人。
④在钢筋上盘、穿丝和引头切断时应停机进行。当钢筋穿入后，手和牵引辊必须保持一定距离，以防手指卷入。
⑤开始切断几根钢筋后，应停机检查其长度是否合适。如有偏差，可调整限位开关或定尺板。
⑥机械运转中，严禁打开各部防护罩及调整间隙。如发现有异常情况，应立即停机检查，不可勉强使用。
⑦停机后，应松开调直筒的调直模使其回到原来位置，同时预压弹簧也必须回位。
⑧作业后，应将已调直切断的钢筋按规格、根数分成小捆堆放整齐，并清理现场，切断电源。
（2）卷扬机调直
卷扬机调直用于调直直径在10 mm以下的一级盘圆钢筋，并能同时完成调直、除锈、拉伸三道工序。该法设备简单，适用于施工现场或小型加工厂，其工作原理如图2.10所示。
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MSN: civilcn#163.com E-mail: 手机：1、设置原则及场地要求
钢筋加工区理想状态场地尺寸为：36米长、15米宽（根据场地条件可缩减）。分为原材区、加工区和成品堆放区，按生产流水线划分设置3区。机械设备摆放位置考虑钢筋工加工作业时的便捷和工效。其中原材区和加工区设置混凝土硬化（加工区防护棚立柱还需设置独立基础），成品堆放区采取石子铺设硬化方式（节约成本，合理使用石子铺设硬化替代混凝土硬化，符合绿色施工原则）。
2、原材堆放区设置
原材区堆放材料为长料钢筋（12米长规格）和盘圆。其中长料钢筋需设置分隔的独立条形基础。传统做法为砖砌摸灰并下面铺石子，造成人工材料浪费并且不符合绿色施工原则。长料堆放区按下图设置：
立柱侧面焊接钢板，槽钢与立柱侧面钢板螺栓连接。重复周转使用。
一般项目常用钢筋规格为：直径12/14/16/18/20/22/25共计7种规格钢筋，长料堆放区设置7个间隔，每个立柱间隔宽1.3米，立柱高0.7米。当遇到项目存在直径28/30的钢筋时，相应增加间隔数量。
前后排距离2米，共设置4排，共计8米，长料前后两端探出2米距离（上图）
前后排距离3米，共设置3排，共计9米，长料前后两端探出1.5米距离（下图）
长料堆放区侧面6米宽12米长区域为盘圆堆放区。
一般钢筋加工过程中需要塔吊辅助吊运盘圆和长料，一般将盘圆按2.5吨考虑。原料区布置需参考塔吊吊重曲线图进行定位。以中联重科TC5610型号塔吊为例（下图）（一般按2倍率a=2考虑），吊重在2.5吨需保证原料区在大臂25米到30米区间。
3、加工区设置
3.1钢筋防护棚做法
各个项目、各个单位钢筋防护棚做法不一致，但上图单立柱做法是最合理、空间利用最充分的做法。
3.2防护棚内机械设备布置
编号1：弯曲机；编号2：切断机；编号3：备用切断机（也可改为其他设备）；编号4：弯箍机；编号5：调直机；编号A-D为各机械设备操作台。
因各种设备型号品牌不一致，尺寸不一，上图仅为相对位置示意图，现场摆设时实地调整。钢筋防护棚（白线）尺寸为6米*12米，调直机防护棚尺寸为3.5米*3.5米。
3.2.1机械设备布置原则：
（1）弯曲机和切断机（编号1和2）就近设置，钢筋切断后人员直接转身就可在弯曲机进行弯曲操作。
（2）调直机和弯箍机就近设置（编号4和5），钢筋调直后人员直接转身就可在弯箍机进行弯箍操作。弯箍机和调直机中间可设临时调直成品钢筋堆料区。
（3）一般钢筋班组会设一台备用切断机。未设置的现场可考虑布设其它机械。
（4）上图绿色框区域为切断机切断时钢筋甩出易打人区域，需设警示标示，并在编号B操作台设置限位。
（5）上图钢筋加工场防护棚为单立柱（中间白色为立柱）。个别项目若是双立柱防护棚，则中间约2米宽度空间无法利用，需将机器相应外移，但需确保机械可在防护棚边缘或以外，人员只需操作位置在防护棚内即可。
（6）调直机距离被调的盘圆位置距离应在10米左右，不宜过于靠近盘圆。调直机设置喇叭口防护装置，防止调直钢筋甩动伤人。
3.2.2机械操作辅助台（A-D）制作要求：
（1）A和D为一般操作辅助台，可使用方钢焊接制作（勿用钢管搭设），并在两侧和上面封板。可在一侧面设置可开启的门，辅助台兼做钢筋工工具箱。
（2）B和C为切断机辅助台，方钢焊接制作，上面不封板（封板不便于钢筋工抓取钢筋），同时在上面设置可转动的钢管滚筒，便于钢筋工拉长料钢筋（见下图）。
（3）B和C在靠近切断机1米左右位置设置限位钢筋，防止切断钢筋时侧面甩出时伤人。
（4）操作台根据设备的高度和宽度确定尺寸。弯曲机辅助台长度不得低于8米，切断机辅助台长度最低不得低于6米，辅助台宽度在60-70cm左右。
3.2.3加工区其它辅助设施布置
（1）钢筋加工区设置2个分配电箱，电箱内设置分路空开（带过载保护功能），可不设置漏保。防护棚内线路设置和接地参照临时用电布置安全技术策划！很多技术负责人都还不知道临电章节内容。
（2）钢筋废料池尺寸为3米*3米，1.2米高。设置位置靠近加工区防护棚，同时考虑卡车能够接近装料。废料池采用4块钢板制作围护，地面浇筑5cm厚垫层。参照下图的钢板定型可周转做法，4块钢板交接部位为可拆式螺栓连接，便于运输。
（3）防护棚侧面广告参考下图做法：设置限位弯钩，广告布封在铁皮上（便于广告布的保护），然后直接套进弯钩内。
4、成品堆放区
（1）成品堆放区尺寸可根据场地情况调整。
（2）成品堆放区可直接石子铺设硬化或钢板、预制块铺设硬化，无需一定浇筑混凝土。
（3）成品堆放区需注意长料与箍筋分开按类集中堆放。
很多人说，我的场地不具备上面的尺寸条件，没有足够的地方。虽然上面我们说的布置都是理想状态，但是如果不弄清楚这些理想状态下布置配对原则，场地条件改变时，我们将更不会随机应变。
一个合理优秀的钢筋加工场布置，将极大提高钢筋班组加工场内作业人员的工作效率和工作速度。你还认为钢筋加工场很简单，没有什么可注意和可研究学习的吗？
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1、当原材料不能马上停止使用，混凝土又不能中断供应时怎么办？必须在于原材料商联系的同时，派专人控制搅拌用水量和现场混凝土硫化监控，防止工地自行加水。必要时控制水胶比不变，适当加大水泥用量，以增加混凝土流动性。一般每增加1cm塌落度，每1m3混凝土需要增加1.5
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随着城市的快速发展，一座座高楼拔地而起，大型起重设备在建筑领域里被广泛使用，在我们承接很多大型的工程项目时，会遇到很多群塔作业的情况。在现场施工中，安全操作不仅关系到个人的安危，更关系到他人的生命，更关系到企业的良性发展。01坚守的作业原则作为群塔作业
事故是最好的老师！它会告诉我们如何才能避免！施工现场常见26项作业隐患分析及防范对策施工现场常见26项作业隐患分析及防范对策施工现场常见26项作业隐患分析及防范对策施工现场常见26项作业隐患分析及防范对策你一定不要错过工程大辞典（微信版）， 工程人100%需要！文
人家问你为什么要戴安全帽你怎么回答？这部大片告诉你！快转给工友，安全帽，很重要！你一定不要错过工程大辞典（微信版）， 工程人100%需要！公众号：建筑安全技术与管理牛人聚集地 | 专注建筑行业小编微信：anquan2345长按二维码关注我们来到这里，说明你也不是一般人
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