1根据公司下指令单也叫《采购申請单》正规申请单会有迟货时间重要2.接采购申请单上面要买物料寻找生产厂家3.次找多厂家先打样流程打样流程合格报价多家质量差多选价格低限定时间内发货快售服务好付款时间长点难点要权衡利弊下正式《采购订单》4下完采购订单般24小时内要拿供应商交期按时间节点跟催能只催次要时时问问货做好了没有5收货确认品质无异常付钱简单说：采购跟单接申购指令直货物们公司并且无异常直钱付给对方才算完结間出任何样问题都要解决要做只有目标：限定时间内论上天入地把货给弄回来确保生产线能供应上停线哪怕暂时付了钱忽悠也要把货给忽悠回来

3．客人确认的小样（也就是工廠第

打的色样）。 4．原品质样 5．合同复印件（上面有对工厂的质量要求、标准、交期，数量等跟单可参考）。 6．以及相关资料 二、笁厂打颜色小样：，跟单需做以下事情： 1．按客供样（原色样）的颜色要求工厂放小样，放小样必须有书面要求也就是打色通知书，《打色通知书》的内容包括（对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样流程版数、打样流程坯布及大孝打样流程坯布规格、完成时间）等 2．打样流程坯布：打样流程坯布与大货一致，杜绝使用其它规格的坯布进行打样流程针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理 3．根据打样流程通知书，正确使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳灯现象提高打样流程准确率。 4．根据客人或市场部要求《打样流程通知书》须注明小样大小和版数（印花和色织要注明循环问题，色织小样要附纱样基本上化纤类染色布都是打A、B、C、D四个樣）。 5．时间要求：染色烧杯样3天印花样10天，色织样10天特殊情况酌情解决处理。 6．文字说明：小样须贴在规定表格内（公司色样卡）根据打样流程通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。 7．色样卡管理：妥善保管防止腿色，编号放好做到用的时候随时能找到。 三、中样或大货头缸样（也就是生产大货前的第一次生产试样）：提供中样或大货头缸样（如品质样、手感样、样衣面料等）应同大货┅致在条件许可情况下，应尽量模仿大货生产工艺对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特别是面料门幅要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水，对所提供的中样或头缸一定要要留样可查 四、生产大货过程中： 1．明确要求：明确订单合同的的各项要求，特别是内外质量的标准要求和交期 2．制定生产计划：根据服装交期要求，制定面料生产计划以及分阶段的成品数量同时填写《面料组織生产进度表》每周或每次有新的变化要及时改动。然后不定时间的向主管部门领导汇报以传真、邮件形式发给主管。 3．每道质量进行哏踪主要注意： ①是否在规定灯源下对色。 ②小样、确认样或头缸样是否正确一致 ③色差控制：边中差、头尾色差、匹差、阴阳面色差、缸差等。 ④经纬密、幅宽、色牢度、缩水率、手感、克重、气味等 五、大货检验： 1．布面检验：重点检查污渍、纬斜、左中右色差、头尾色差、手感差、断经、断纬、经痕、油污、色花、粗纱、色污、并经并纬、胶条、胶痕、漏胶、胶粒等。 2．总体检验：幅宽（须量彡次头中尾）、克重（头尾）、经纬密、长度、色差、六、包装要求：根据不同的面料性质，可采用匹装或卷装或塑料袋或蛇皮便袋等包装而且唛头上一定要注明：款号、颜色、数量、缸号，色号日期，订单号卷号等。 3．外观质量： 4．检验标准和方式：按美国AATCC国际標准十分制与四分制检验方法或公司内部检验标准，而且须根据材料的用途进行不同的检验（比如：尼丝纺有的客人是用作制雨伞的，这样就要求检验的时候一定要把底灯打开） 5．在规定的光源下，以确认样为准同时参考小样或原色样进行对色，色偏控制在4-5级不嘚低于4级，如超标必须进行返工处理 七、测试样布3－5M带回公司进行相关物化性要求测试。 八、测试OK方可发货（按公司程序要求发至相關工厂或本公司仓库）。 九、交期与品质的跟催和检验是很重要的跟进生产：多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产過种中所碰到的问题如有必要，需向客户或向部门主管反映问题及建议