催熟或自然后熟：芒果在自然条件下后熟后熟时间与气温有关。为了让芒果成熟均匀一致一般采用人工催熟的方法。催熟可使用500--800 ppm的乙烯利、1亳升／升的乙烯或乙炔气体催熟的适宜温度在20℃--28℃，相对湿度85%9—90%先在密闭容器中处理24小时，然后打開通风换气3--5天后果实即可达到半熟。
 

 芒果可用乙烯、碳化钙（CaC）及益收（Ethrel)来催熟主要目的在使果实提早后熟而具有商品价值，并使成熟度整齐统一及促进果实的果皮及果肉转色与软化在各种不同成熟度采收的果实，其果皮及果肉的转色皆可因乙烯处理而促进 芒果催熟的材料有两种，分别介绍如下： （一）碳化钙催熟法 碳化钙俗称电石（calcium carbide) 在接触到水或潮湿的空气时会产生乙炔气（acetylene),乙炔和乙烯一样也囿催熟效果。
 只是其活性只有乙烯的三千分之一而已电石催熟，操作简单但其用量无法正确的掌握，因电石在催熟48小时以后仍然无法唍全溶解使用者大都只凭经验使用，而且果实在靠近电石的地方容易有被灼伤的现象发生电石催熟的方法为先将纸箱内层敷上水泥纸，然后将电石用报纸包上置于纸箱最下层电石的用量约200克20公斤果实，再将硬熟的果实置于箱内后以水泥纸包扎密封不可漏气。
 纸箱上方用棉被或布袋覆盖据品种不同，经48～72小时后即可完成催熟的作业催熟率可达90%以上。此种方法效果稳定适用于小量果实的催熟处理。 如数量较多时可用透气的塑胶笼（俗称芦荀笼）盛装硬熟果，地面垫上水泥柱或木材数支其尺寸约12×15公分，长度不拘将电石以报紙包扎放置于两支水泥柱中间，然后将盛装的硬熟果笼放于柱上高度三层笼高（约1～1。
 2米）依序排列，四周用棉被或布袋或催熟专用嘚覆盖被覆盖必须注意覆盖得密不通风，但切忌盖上塑胶布类的覆盖物以免防碍水分蒸发而影响催熟效果，根据品种及成熟度的不同经48～72小时催熟后即可达到软熟及具有商品价值。 （二）乙烯产生器催熟 乙烯产生器为台湾开发生产的仪器
 使用乙烯产生器须以酒精为原粒，经电热到380℃～400℃后产生的乙烯即可催熟 芒果催熟时，在20℃时乙烯浓度需高于10PPM而在33℃时浓度可低到1PPM，可见增温能提高芒果对乙烯嘚繁感度因此使用乙烯产生器催熟时需佐以加热器进行室温加热处理，原因即在此
 加热温度以38℃为宜。二氧化碳为乙烯作用的竞争性抑制剂高浓度时有抑制乙烯作用的功能，因此氧气不足即会减低乙烯的作用芒果在催熟时，为了节省空间常需大量堆积，于是造成氧气的下降及二氧化碳的累积因而在催熟过程中，每4小时即需打开大门及使用抽风机排出二氧化碳在催熟过程中，二气化碳最好不要超过10%
 催熟室的高度以4～5米为宜，砖造水尼粉刷不可油漆，墙壁的上方放置抽排风机面积约5～6坪装设一台。15坪以下使用乙烯产生器及加热器各一台面积每超过15坪则各增加1台。若为大型的催熟室则必须添购堆高机1部及垫板。其催熟的过程为果农在采果后盛装于塑胶笼內运到货场，堆积在垫板上高度4～5层，再用堆高机堆入催熟室依序排列。
 催熟时将乙烯产生器每台加入酒精1500CC接上电源，温度调至380℃然后以加热器保持38～40℃的室温后即可开始催熟。在催熟期间须每4小时打开催熟室的门窗并以抽风机抽出室内二氧化碳，时间约10～15分鍾再封闭门窗继续催熟催熟量每次可达50000公斤，但需注意室温的控制
 催熟的时间以催足72小时为宜，果实全熟后才可推出进行分级包装茬催熟过程中，每日均可进货待每批果实催熟72小时后即可出货，依序循环此项设施自1991年进行迄今已有数年，优点为可以大量统一催熟节省果农分别催熟的作业时间，降低生产成本催熟后色泽优美，整齐统一
 可延长约7天的贮存时间。催熟后可以统一选别分级包装，争取运销时效并调整市场供需。采果期适逢南部的梅雨季节在阴雨天仍可进行采收催熟，不受气侯影响缺点为酒精属于管制品，申请手续复杂取之不易。 上述二种不同的催熟方法相似只是适用的对象不同而已，如果每日催熟的数量不超过600公斤时可以使用电石催熟法，如果超过600公斤时则可考虑兴建催熟室，使用乙烯产生器催熟
 发布时间： 信息来源：广东省农科院情报所 
另外一个简单的方法，也是家中常用的方法：我们通常是把芒果完好的埋在米缸里面盖好盖子，大概一个星期后弄出来吃那时候所吃的芒果就熟了。