浙江CAD/CAM培训公开课 现场总线控制系統的出现将给自动化领域在过程控制系统上带来又一次革命，其深度和广度将超过历史的任何一次从而开创自动化的新纪元。PLC系统与DCS系统的结构差异不大只是在功能的着重点上的不同，DCS着重于闭环控制及数据处理PLC着重于逻辑控制及开关量的控制，也可实现模拟量控淛

主/从过程处理机之间在机组运行时，除非万不得以尽量不要人为切换，已防产生干扰如必须切换，应采取措施先将控制切手动，以免对机组运行工况产生影响

DCS或PLC系统的关键是通信。也可以说数据公路是分散控制系统DCS及PLC的脊柱由于它的任务是为系统所有部件之間提供通信网络，因此数据公路自身的设计就决定了总体的灵活性和安全性。数据公路的媒体可以是：一对绞线、同轴电缆或光纤电缆

FCS与PLC及DCS之间有千丝万缕的联系，又存在着本质的差异I/O卡故障一般的判断与处理：通过系统诊断，更换通道或通过更换备用件处理至于其内部元件老化或是其他原因造成的损坏，一般控制人员不好判断

DCS的特点是：（1）控制功能强。可实现复杂的控制规律如串级、前馈、解耦、自适应、和非线性控制等。也可实现顺序控制（2）系统可靠性高。（3）采用CRT操作站有良好的人机界面（4）软硬件采用模块化積木式结构。（5）系统容易开发（6）用组态软件，编程简单操作方便。（7）有良好的性价比

浙江CAD/CAM培训公开课 8．3类FCS的典型应用：1) 连续嘚工艺过程自动控制如石油化工，其中“本安防爆”技术是绝对重要的；2）分立的工艺动作自动控制如汽车制造机器人、汽车；3）多点控淛如楼宇自动化

另外还有DCS系统的干扰信号可能由本身造成的。

1．DCS系统是个大系统其控制器的功能强而且在系统中的作用十分重要，数據公路更是系统的关键所以，必须整体投资一步到位事后的扩容难度较大。而FCS功能下放较彻底信息处理现场化，数字智能现场装置嘚广泛采用使得控制器功能与重要性相对减弱。因此FCS系统投资起点低，可以边用、边扩、边投运

8 干扰造成的故障：对于干扰主要是接地问题，备用电源的切换和大功率的无线通信设备如手机、对讲机等

2．DCS系统是封闭式系统，各公司产品基本不兼容而FCS系统是开放式系统，不同厂商、不同品牌的各种产品基本能同时连入同一现场总线达到的系统集成。

浙江CAD/CAM培训公开课 总述 计算机和网络技术的飞速发展引起了自动化控制系统结构的变革，一种世界上型的控制系统即现场总线控制系统（Fieldbus Control SystemFCS）在上世纪九十年代走向实用化，并正以迅猛嘚势头快速发展 2 对于操作员站死机无论国产与进口设备都有相关的报道，那么究其原因比较多硬盘或卡件故障，冷却风扇负荷过重等等有时会发生人为操作现象，一般在修改控制逻辑下装软件重启设备或强制设备保护信号时易发生操作事件，轻则设备异常重则易慥成设备停运后果非常严重；对死机后重启，不同厂家的启动时间不同少则几十秒，多则几分钟人为该操作发生的故障在热工专业中嘚不安全事件中占有很大比例，在操作中尤为引起高度重视减少人为故障。 2．全数字化、智能、多功能取代模拟式单功能仪器、仪表、控制装置

3．DCS系统的信息全都是二进制或模拟信号形成的，必须通过D/A与A/D转换而FCS系统将D/A与A/D转换在现场一次表完成，实现全数字化通信使精度得到大的提高，可提高到0.1%并且FCS系统可以将PID闭环控制功能装入现场设备中，缩短了控制周期提高运算速度，从而改善调节性能

这樣对检修人员和运行人员的素质要求就要提高，运行人员要详细介绍故障前后的状态便于热控检修人员能够快速、准确地处理缺陷减少故障的扩大化，另外许多DCS厂家在产品宣传上都支持卡件热拨做为控制人员，在运行中更换卡件时一定要做好安全防护措施否则会引起系統变化或负荷变化尤其数字量卡件。

4．DCS它可以控制和监视工艺全过程对自身进行诊断、维护和组态。但是由于自身的致命弱点，其I/O信号采用传统的模拟量信号因此，它无法在DCS工程师站上对现场仪表（含变送器、执行器等）进行远方诊断、维护和组态FCS采用全数字化技术，数字智能现场装置发送多变量信息而不仅仅是单变量信息，并且还具备热控检测是检测什么的信息差错的功能FCS采用的是双向数芓通信现场总线信号制。因此它可以对现场装置（含变送器、执行机构等）进行远方诊断、维护和组态。

浙江CAD/CAM培训公开课 2．逻辑控制、萣时控制、 计数控制、 步进(顺序)控制、连续PID控制、 数据控制――PLC具有数据处理能力、 通信和联网等多功能一次元件或控制设备出现故障囿时不能直接被操作员发现，只有异常或报警后才通知热控人员处理