油缸活塞杆位移传感器
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油缸活塞杆位移传感器 Germanjet
产品价格：
产品型号：Germanjet
品&牌：Germanjet德敏哲
公司名称：深圳博尔森科技有限公司
所&在&地：广东深圳
发布时间：
浏览次数：23668
17系列磁致伸缩移传感器是专为液压缸而设计。耐压外管与六角法兰为100%不锈钢，可以直接安装进液压缸里。电子部分与耐压外管为模块组装设计，即两者可完全分离。在特殊情况下，只需拨出油缸活塞杆位移传感器电子部份进行校准，而耐压外管无需与液压缸分离。此设计减少重置液压缸时间，大大提高生产效率。
产品详细信息
油缸活塞杆位移传感器的优点：通过内部非接触式的测控技术精确地检测活动磁环的绝对位置来测量被检测产品的实际位移值的，该传感器的高精度和高可靠性已被广泛应用于成千上万的实际案例中。由于作为确定位置的活动磁环和敏感元件并无直接接触，因此传感器可应用在极恶劣的工业环境中，不易受油渍、溶液、尘埃或其它污染的影响，IP防护等级在IP67以上。此外，传感器采用了高科技材料和先进的电子处理技术，因而它能应用在高温、高压和高振荡的环境中。传感器输出信号为绝对位移值，即使电源中断、重接，数据也不会丢失，更无须重新归零。由于敏感元件是非接触的，就算不断重复检测，也不会对传感器造成任何磨损，可以大大地提高检测的可靠性和使用寿命。
油缸活塞杆位移传感器的应用：可广泛应用于石油、化工、水利、制药、食品、饮料等行业的各种液罐的液位计量和控制，航天加油系统、汽车加油系统、柴油加油系统及各种液压罐、水文监测、水处理等。磁致伸缩位移传感器是根据磁致伸缩原理制造的高精度、长行程绝对位置测量的位移传感器。它采用内部非接触的测量方式，由于测量用的活动磁环和传感器自身并无直接接触，不至于被摩擦、磨损，因而其使用寿命长、环境适应能力强，可靠性高，安全性好，便于系统自动化工作，即使在恶劣的工业环境下(如容易受油溃、尘埃或其他的污染场合)，也能正常工作[01]。此外，它还能承受高温、高压和强振动，现已被广泛应用于机械位移的测量、控制中。它的行程可达10米或更长，标称精度为0.05% F&S，行程1米以上传感器精度可达0.01% F，S,重复性可达0.001% F&S，因此它在石油化工，航空航天、电力、水利等行业得到广泛的应用。
磁致伸缩位移传感器选型步骤：磁致伸缩线性位移传感器---产品类型---连接螺纹---标定单位---输出形式／供电电压---引线方式---量程范围---安装附件---工作温度---磁环类型
INTRODUCTION:
&Absopos Technology& 磁悬浮科技&
&&&&& 磁致伸缩（Absopos）的运作原理是通过分析两个磁场相互感应的反馈信号而达致。
&&&&& 第一磁场是利用一个永久磁铁在传感器外壳上运行。第二磁场是由脉冲产生器产生。当两个磁场互相感应，一个绝对值的位置信号便会以超声波速度反馈。精密电路系统便会对超声波的波形进行分析，继而输出一个精确和高分辨率的位置信号，让机台可以实时进入生产状态。
磁悬浮传感器的优势
FOR EXTREMELY ACCURATE,LOW-NOISE,AND WEAR-FREE ABSOLUTE POSITION FEEDBACK
l 磁致伸缩位移传感器采用非接触式超声波测量技术。能提供**的线性和绝对值的位置测量。
l 铝成型外壳能配合两种形式的永久磁铁滑块进行非接触式测量。
l 直接取替电阻式电位器，而无须机械修改。
l 开放式导轨型外壳设计能减少因安装失误而损坏传感器。
标准规格&&&&
& 测量数据 直线位移
& 供应电源 +24Vdc (20.4 - 28.8Vdc)
& 输入保护 极性保护至-30Vdc, 过压保护至36Vdc
& 用电量 50-140mA (按量程而定)
& 绝缘强度 500Vdc (DC地端对机器接地端)
& 输出 0-10Vdc, 10-0Vdc双输出, **负载电阻5k&O
& 分辨率 无限 (取决於控制器A/D与电源纹波)
& 重复精度 满量程的 & &0.005%
& 非线性度 满量程的 & &0.01% (** &90&m)
& 工作温度 -40至85℃
& 防护级数 IP65(当正确连接上插头时)
& 振盪指标 10-2000Hz / IEC标準68-2-6
& 冲击指标 100g (单一冲击) / IEC标準68-2-27 (耐久性)
& 更新时间 0.5ms 1200mm以内 / 1.0ms2400mm以内/ 2.0ms 4800mm以内
& 抗压强度 安装在液汽缸内时为600bar
& 固定方式 螺纹 M20 X 2.0
& 外壳材料 铝，经阳极化处理/外保护管为, 法兰盘为304不锈钢精密铸造
&&&&& 17系列油缸活塞杆位移传感器是专为液压缸而设计。耐压外管与六角法兰为100%不锈钢，可以直接安装进液压缸里。电子部分与耐压外管为模块组装设计，即两者可完全分离。在特殊情况下，只需拨出电子部份进行校准，而耐压外管无需与液压缸分离。此设计减少重置液压缸时间，大大提高生产效率。
&&&&& 电子部份为IP65等级，使电子模块受到**的抗震，防尘和防潮保护。输出连接为业界常用的油制插头（DIN 43650），既方便又容易接线。除了适合液压系统外，也同样适合机械外置安装。在无需定期维护情况下，提供绝对和准确的重复输出。
17系列磁致伸缩位移传感器（磁铁安装指引）
1700系列油缸活塞杆位移传感器（液压缸安装图例）
17系列磁致伸缩位移传感器（外壳尺寸）
磁致伸缩位移传感器的工作原理：是利用磁致伸缩原理、通过两个不同磁场相交产生一个应变脉冲信号来准确地测量位置的。测量元件是一根波导管，波导管内的敏感元件由特殊的磁致伸缩材料制成的。测量过程是由传感器的电子室内产生电流脉冲，该电流脉冲在波导管内传输，从而在波导管外产生一个圆周磁场，当该磁场和套在波导管上作为位置变化的活动磁环产生的磁场相交时，由于磁致伸缩的作用，波导管内会产生一个应变机械波脉冲信号，这个应变机械波脉冲信号以固定的声音速度传输，并很快被电子室所检测到。由于这个应变机械波脉冲信号在波导管内的传输时间和活动磁环与电子室之间的距离成正比，通过测量时间，就可以高度精确地确定这个距离。由于输出信号是一个真正的绝对值,而不是比例的或放大处理的信号,所以不存在信号漂移或变值的情况,更无需定期重标。
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气缸活塞杆位移0，1，2，3是什么意思
位5通阀可以在一个出气口和相对应排气口加两个丝堵改造成2位3通阀，要想精确停止，建议制动气缸当然最好用电缸。但是气缸停止精度不高，实现气缸的中间停止，使用两个2位3通阀可实现中压式3位5通阀功能
气缸的工作原理 1.2.1单作用气缸 单作用气缸只有一腔可输入压缩空气，实现一个方向运动。其活塞杆只能借助外力将其推回；通常借助于弹簧力，膜片张力，重力等。 其原理及结构见图42.2-2。 图42.2-2单作用气缸 1—缸体；2—活塞；3—弹簧；4—活塞杆...
工作条件：1）公称压力/MPa：0.63、（0.8）、1.0 2）最低工作压力/MPa:0.15 0.1 3)工作介质：经过出水过滤的压缩空气（供油型可含有油雾） 4）环境温度和介质温度：5~60℃，低于5℃时，介质中的水分续需作特殊处理 技术性能：1)耐压性能:气缸通入1...
2位5通阀可以在一个出气口和相对应排气口加两个丝堵改造成2位3通阀，使用两个2位3通阀可实现中压式3位5通阀功能，实现气缸的中间停止。但是气缸停止精度不高，要想精确停止，建议制动气缸当然最好用电缸。
三位五通电磁阀的三个位置是指电磁阀的阀芯有三个位置。三位电磁阀都是有两个线圈的。我们暂且称之为A和B线圈。AB都不通电的时候阀芯是一个位置，A通电时阀芯会动作，这是第二个位置，A断电，B通电的时候阀芯的位置是第三个位置。所以一共三个位...
1、气缸: 引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。铸铁缸套就是气缸。如下图: 2、活塞: 活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件。活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部。活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室...
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技术丨篦冷机液压缸活塞杆和位移传感器损坏的解决办法
篦冷机液压缸活塞杆和位移传感器损坏的解决办法某公司7 200 t／d熟料生产线第四代推动棒式篦
冷机的型号：JL4×7，共分为11个室、4列，共有
28个液压缸(型号：100／50-200，最大承受
30 MPa，每分钟推动次数5～25次)。在该套篦冷机投产使用的5年中，篦冷机经常出现两种故障：
液压缸活塞杆断裂和位移传感器损坏。本文就这两
个问题的解决方法进行介绍。1出现的问题&1．1篦冷机内部液压缸活塞杆断裂篦冷机液压缸故障都需要窑长时间减料来处
理，少则6 h左右，多则10 h以上，严重影响熟料
产量。例如：日窑正常喂生料530 t／h，
1、2、3、4列篦床每分钟推动次数18次，1、2、
3、4列液压缸油压为13～14 MPa，属正常运行。
上午9：37篦冷机3列液压缸油压偏高，压力瞬间
由原来的13 MPa增加到21 MPa，并有继续长的趋
势。此时，中控室操作员及时大幅度减料，由原来
的530 t／h减到300 t／h。减料的目的是：减少篦床上
熟料，降低液压缸油压，防止出现篦床压死现象。
经过现场岗位工检查，确定是9室3列液压缸活塞杆
断裂(见图1)，中控室操作员停9室风机与3列篦床，让维修人员进入内部更换损坏的液压缸。1．2位移传感器损坏推动棒式篦冷机共4列，每列1个位移传感
器，全部安装在最后面的11室。位移传感器在后期
的使用过程中经常会出现损坏现象，一旦出现损
坏，其维修时极为不方便，见图2。2 原因分析&2．1篦冷机内部液压缸活塞杆断裂的原因(1)从现场液压缸损坏的外观来看，液压缸
活塞杆断裂是过高的压力引起。(2)进入风室内部检查，没有发现液压缸摩
擦的现象。将9室风机停机后，风室内部有轻微漏
料现象，这说明篦冷机上部有个别的c型密封或进风装置损坏，造成窜风现象，增加液压缸的正常工作负荷，使液压缸处于疲劳作业状态。(3)液压缸的设计能力不足，尤其是活塞杆
部分，设计偏细，不能安全有效地使用。2．2位移传感器损坏维修极为不方便的原因(1)从图2中可以明显看出位移传感器的安装位置极其狭小，一旦出现位移传感器损坏，根本不好维修更换。而且在更换位移传感器时，需要停
篦冷机风室风机，维修人员进入风室内部工作，这
样没有冷风的进入，风室内部会受到篦床上物料热
量的传导，使风室内部的温度升高，对维修造成了
很大的不便，增加了维修时间。因此，位移传感器
损坏，只能被迫停窑处理更换，且处理时间较长，
严重影响生产。&3 解决措施3．1篦冷机内部液压缸活塞杆断裂的解决措施(1)要高度重视篦床内部窜风现象，每次大
中修期间，仔细检查篦床，对篦床内部损坏的推动
棒、进风装置、C型密封进行全方位更换，防止在
设备运转后期出现窜风或物料推不走现象。(2)与篦冷机制造厂家研究，将篦冷机的28
个液压缸(型号100／50—200)全部更换成大型液压
缸(型号100／60—200)，液压缸活塞杆直径由原来
的50 mm增加到60 mm，这样能增加液压缸活塞杆
的工作能力，延长使用时间，同时对篦冷机本体设
备不会造成任何影响。&(3)利用大中修期间认真清理篦冷机篦床上
熟料，尤其是篦缝中的熟料，一定要清理出来。待
清理完以后，将篦床上边铺一层石灰石(石灰石的
粒径要保持在15 mm～20 mm左右)，防止在设备运
行以后，出现小颗粒的熟料在篦缝内部长期摩擦，
造成C型密封与进风装置损坏。铺石灰石还能较好
地改善篦冷机内部通风效果，使篦床上边进风量一致，减轻液压缸的工作压力。&3．2改变位移传感器的安装位置&将11室原位移传感器的位置向前移动200 mm，
在驱动板宽敞的地方焊接钢板(尺寸：长150 mm、
宽120 mm、厚10 mm)，在钢板的下边焊接导轨齿
轮，导轨齿轮下面安装小齿轮，齿轮中间焊接圆钢
(Φ8 mm)，圆钢直接通到风室外面，风室外面
的圆钢同样焊接一个小齿轮，小齿轮上面安装导
轨齿轮，风室外面的导轨齿轮头部焊接一个方钢
(10 mm×60 mm)，方钢的下面安装位移传感器
(见图3)，这样里面的驱动板活动，就会将小齿轮转动，进而带动外边的位移传感器活动(要求：
里面的焊接点必须保证满焊、焊接牢固)。&4 结束语对第四代推动棒式篦冷机常见故障实施以上
措施后，运行1年来，液压缸活塞杆损坏率为0％；
同时更换位移传感器也非常的方便、自由。这两项
改进，提高了篦冷机的运转率，保证了窑的正常运行，减少了不必要的停窑次数。作者：张中国，张秀全，张娜
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陶瓷活塞杆绝对位移检测装置专利登记公告
陶瓷活塞杆绝对位移检测装置专利登记公告
专利名称：陶瓷活塞杆绝对位移检测装置摘要：本实用新型涉及行程检测技术领域，尤其是指一种陶瓷活塞杆绝对位移检测装置，其包括有陶瓷活塞杆及贴近陶瓷活塞杆表面设置的相对于陶瓷活塞杆静止的传感器安装座，传感器安装座中安装有线阵传感器，在活塞杆基体表面加工有至少两套起点相同的螺纹槽，其中螺距最小的一套螺纹槽的螺距值为基准值，其他螺纹槽的螺距值为基准值的两倍数值范围之内的数值，线阵传感器的有效检测长度值大于螺纹槽螺距基准值的两倍。该陶瓷活塞杆绝对位移检测装置与现有相关检测装置相比，具有装置实施过程简便、易维护、对设备影响极小、检测域值大精度高的优点。专利类型：实用新型专利专利号：CN.X专利申请（专利权）人：江苏武进液压启闭机有限公司专利发明（设计）人：吴国栋;高吉元;朱琴玉;彭哲凯;王双云主权项：一种陶瓷活塞杆绝对位移检测装置，包括有陶瓷活塞杆，其特征在于：还具有贴近陶瓷活塞杆表面设置的相对于陶瓷活塞杆静止的传感器安装座(2)，传感器安装座(2)中安装有线阵传感器(3)，在活塞杆(1)基体表面加工有至少两套螺纹槽(1??1)，其中螺距最小的一套螺纹槽(1??1)的螺距值为基准值，其他螺纹槽(1??1)的螺距值为基准值的两倍数值范围之内的数值，所述的线阵传感器(3)的有效检测长度值大于螺纹槽(1??1)螺距基准值的两倍。专利地区：江苏
关于上述专利公告申明 : && 上述专利公告转载自国家知识产权局网站专利公告栏目，不代表该专利由我公司代理取得，上述专利权利属于专利权人，未经（专利权人）许可，擅自商用是侵权行为。如您希望使用该专利，请搜索专利权人联系方式，获得专利权人的授权许可。 上传我的文档
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