表10－职业卫生 表9－检维修作业现场 表8－辅助设施 表7－消防系统 表6－输油管线 表5－变配电系统 表4－公路收发油作业区 表3－铁路收发油作业区 表2－油罐区 表1－综合管理 污水处理设施设备完好，及时清理浮油。 气瓶不能曝晒，乙炔瓶不能卧放。 用电设备应选用防爆型，且分类、分级、分组应不低于ⅡBT4。 联轴器保护罩完好，应能灵活开启，方便盘车；泵轴应有红、白盘车标志线。 遇6级以上大风或大雪、大雨、大雾等恶劣天气时，不得从事露天起重作业。 变配电系统 输油管线和阀门 在临近高压线施工时，设置防护遮栏、栅栏或保护网，确保安全距离，悬挂醒目的警示标志牌。 电焊机必须装有独立的专用电源开关，超负荷时应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关。 氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。 起重作业 严禁利用设备、管道、楼板等作吊装支撑点。 查现场 检查人签名： 序号 备注 查资料 检查建议 检查项目 检查内容 检查方法 检查评比标准 扣分 基础资料 HSE会议 HSE检查 教育培训 成立HSE管理小组，职责明确。 台 帐 查档案 在新工艺、新技术、新装置投产前，油库应制定新的安全操作规程，并进行专门培训和考核。 油库领导应每月至少参加1次班组HSE活动，并在HSE活动记录上签字。 重大节假日和季节变更时，油库应组织HSE专项检查。 自身无力整改的隐患必须及时上报；重大隐患在未整改前，必须采取可靠的防范措施。 查记录 查资料 建立并完善HSE组织机构网络图、油库平面布置图、危险区划分图、接地分布图、消防器材布置图、工艺流程图、配电线路图、灭火作战方案图、巡检路线图、应急预案、建库设计文件及验收报告、主要设备设施的档案资料、安全环保设备及安全附件清单、HSE作业指导书等。 被检查单位： 检查项目 检查内容 检查方法 检查评比标准 标准分数 实际得分 组织机构与职责 有专职HSE监督员 查文件 要害（重点）部位实行领导干部联系（承包）制度。 管理制度 检测记录 证 书 查记录 班组HSE活动每月不应少于2次。 班组每周应至少进行1次检查。 岗位员工应每天进行巡检。 油库应制定年度全员HSE教育计划并落实。 油库对外来施工人员进行HSE教育，经考核合格办理“临时出入证”后方可入库。 隐患管理 查资料 查现场 事故管理 事故处理严格执行“四不放过”的原则。 应急管理 结合油库实际，制定专项应急预案。 检查建议 检查人签名： 油罐 罐体无明显变形，罐体无渗漏点、无大片脱漆和锈蚀。 查现场 罐基础 安全附件 油罐呼吸阀阻火器应为波纹板式，通气网完好，通气量达到设计要求，密封垫为O型，呼吸阀盘清洁，阀盘接触面完好。 上罐扶梯入口处有消除人体静电装置，并完好有效。 其他 防火堤 罐顶（油罐扶梯）踏步、边缘护栏牢固；呼吸阀、阻火器、量油孔正常工作；阻火器每季检查1次，机械呼吸阀每月检查2次（气温低于0℃时每次作业前均应检查）。 查现场 查记录 防火堤无破损；严禁在防火堤上开孔；管线穿越防火堤处穿套管，采用非燃烧材料密封填实。 油罐基础无下沉和缺陷，罐底圈板做防水处理无破损。 排水系统 含油污水、雨水管道在排出油库围墙之前应设置水封井。 防雷防静电装置 查记录 陪检人员签名： 陪检人员签名： 查现场 防爆接线盒、防爆开关、仪表控制线等防爆密封完好。 标准分数 扣分 实际得分 收发油作业 检查项目 检查内容 检查方法 检查评比标准 标准分数 扣分 实际得分 检查建议 检查人签名： 陪检人员签名： 栈桥 查现场 踏梯完好，有阻尼或防撞击装置 鹤管 鹤管旋转灵活、无渗漏，有接油盒；潜油泵及其动力系统完好无泄漏。 铁路 铁路油品装卸设施的钢轨、输油管道、鹤管、钢栈桥等应做等电位跨接并接地，两组跨接点间距不应大于20m，其接地电阻值应不大于10Ω。 在每组绝缘轨缝的电气化铁路侧，应设一组向电气化铁路所在方向延伸的接地装置，接地电阻不应大于10Ω。 工艺流程图正确并上墙。 地下及半地下泵房要有强制通风设施。 泵、管线、阀门、过滤器及安全仪表连接处无渗漏。 输油泵泵体及配用电机表面（外壳）为深绿色，阀门及过滤器等管道附件表面色为中灰色，阀门手轮（柄）颜色同管道色环。 真空罐排气管高出周围地坪4m，高出屋顶面1.5m以上，管口应装设阻火器，管口与配电间门、窗的水平路径不应小于5m；真空罐玻璃液位计应安装保护套管。 铁路油品装卸线应为尽头式。 安全阀、真空表、压力表每年检定1次。 在栈桥的两端和沿栈桥每60－80m处，应设上下栈桥的梯子。 铁路槽车卸油结束时，禁止打开鹤管透气阀向鹤管内进气。 查现场 查记录 查现场 查记录 安全标志 电气系