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聚氨酯保温管内壁需要防腐吗？聚氨酯保温管是用于供暖管线的不二选择，由于是输送的是水所以内壁很容易受到腐蚀。聚氨酯本身不具有防腐功能所以受到腐蚀以后穿孔的可能性极大，经过多年生产经验聚氨酯保温钢管的经验钢管内壁涂防腐层是不受腐蚀的做法。因为是输水必须使用无毒性质的8710防腐涂层，这两种形式的结合大大是保温钢管的寿命得到质的提高。

聚氨酯保温螺旋钢管这种保温钢管的保温性能好，它的热量损失仅为传统管材的25％，有效的减少热量的散失，保持温度的恒定，长期使用可节约大量能源，显著降低使用者的能源成本。保温钢管具有很强的防水和耐腐蚀能力，在铺设过程中不需要任何的防腐材料和物质，不需要附设管沟，可直接埋入地下或水中，而且施工简便迅速，综合造价低，不会浪费施工者很长的时间，操作方便和简单。　

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本文重点从保温层设计方面进行讨论，力求在满足设计要求的同时，尽可能降低保温层厚度，节约工程成本。2。1按双层保温层考虑《设备及管道绝热技术通则》(GB/T)及《设备及管道绝热设计导则》(GB/T)对热力管道的保温计算规定有3种方法:经济厚度计算法、允许散热损失计算法、控制外表面温度计算法。

聚氨酯保温钢管的保温性能好，它的热量损失仅为传统管材的25％，有效的减少热量的散失，保持温度的恒定，长期使用可节约大量能源，显著降低使用者的能源成本。 产品详细 　　聚氨酯保温钢管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点： 　　

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璃钢管与其他材质的管道相比具有轻质、高强、耐腐蚀、寿命长、输送介质运行阻力小、耐磨和适应性强等优点。在一些发达的国家玻璃钢保温管已经取代传统的钢质管道应用于热力工程，我国用于热力系统的玻璃钢复合材料管道产品很少，作为供暖川玻璃钢复合材料管儿乎没有。目前在我国的区域供热工程中仍大量使用钢质管道，采用聚氨酯材料保温，只是川玻璃钢复合材料作为外保护层川。

发泡保温钢管的组成成分是比较简单的，而且它的构成也是比较简单的，能够让人便于理解和想象。保温钢管是一种由输送介质的钢管、高密度聚乙烯外套管以及钢管和外套管之间填充的聚氨酯硬泡保温层紧密结合而成，是一种高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温钢管。只需将除锈防腐后的钢管套在聚乙烯套管内，中间注入聚氨酯泡沫，使之充分填满钢管与聚乙烯套管之间的空隙，终使钢管、套管、保温层形成一个牢固的整体，达到防腐保温的效果，保温钢管就是形成了。保温钢管的这种防腐保温方式可以架空或者埋在地下，整个施工过程均可在现场进行，便于施工和操作，而且很容易被施工人员操控，流程比较简单。 直埋聚氨酯保温钢管不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50%以上，减少土建砌筑和混凝土量90%。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50%以上,预制直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。预制直埋保温管采用直埋供热管道技术，标志着供热聚氨酯保温管技术发展已经进入了新的起点。高密度聚乙烯采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多异氰酸酯为主要原料，在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下，经化学反映发泡而成。高密度聚乙烯直埋保温管防腐层避免保温钢管受外界腐蚀、植物腐蚀，延长管件的使用寿命。 支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。高密度聚乙烯具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。聚氨酯（TPU），自20世纪30年代被德国首先研制出来之后，经过随后数十年的不断技术变革和发展，TPU的研究和应用技术出现了突破性进展，这意味着作为鞋材原料的聚氨酯也需有新的技术发展和应用开拓但是与国外相比，国内关于聚氨酯技术的研究较晚，技术相对落后，但是进步较快，这也给蓬勃发展的制鞋市场注入了极大的活力聚氨酯(简称PU)是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的终产品。聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体（聚氨酯弹性体主要又包含热塑性TPU和热固性―多以浇注工艺实现CPU）、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维等，广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、、农业等许多领域。1937年德国Otto Bayer教授首先发现多异氰酸酯与多元醇化合物进行加聚反应可制得聚氨酯，并以此为基础进入工业化应用，英美等国1945～1947年从德国获得聚氨酯树脂的制造技术于1950年相继开始工业化。日本1955年从德国Bayer公司及美国DuPont公司引进聚氨酯工业化生产技术。20世纪50年代末我国聚氨酯工业开始起步，近十几年发展较快。密胺聚氨酯俗称：三聚氰胺泡沫。是密胺树脂多元醇和氮磷复合膨胀型阻燃剂与异氰酸酯MDI混合发泡，制成蜜氨聚氨酯泡沫塑料，所得到的蜜氨聚氨酯硬泡塑料阻燃等级：氧指数可达到30-31%。且无毒，低烟，出方高，吨出方数保持在20~22立方米，为环保级聚氨酯泡沫塑料,物理性能同时符合标准，达到B1级阻燃密胺聚氨酯泡沫塑料要求

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