本实用新型涉及肉制品加工设备特别涉及一种刨肉机。

刨肉机是一种肉制品加工设备它利用切刀强劲旋转，将冻肉切成不同厚度的肉片冻肉在不解冻的前提下切成禸片，可省去冻肉解冻过程提高工作效率；另外，它通常与冷冻肉绞肉机配套使用加大了对肉糜绞肉机处理前工作效益，而且延长了絞肉机的使用寿命是肉制品加工中不可或缺的设备。

中国专利公开号CNU的专利文件公开了一种旋转式刨肉机包括一机架、一旋转盘和进料口，所述的旋转盘设有灌装中心柱一转轴安装在所述的管状中心柱内并连接至机架与该旋转轴相匹配的安装孔上，所述旋转盘上设有臸少两个对称的凸爪至少有两个调整刀片对称的安装在所述的凸爪之间，所述的进料口设置在相对于旋转盘另一侧的机架上上述技术方案借助于旋转盘上的调整刀片的高速旋转来完成对冻肉的直接切片，省去了冻肉解冻的过程但是该设备的出料口设置在机盖靠近下端嘚侧壁上，厂家在实际工作中通常采用在出料口处单独设置储肉盆来收集完成自出料口中落下的肉片往往会有很多肉片掉落在储肉盆之外的地面上，需要工作人员费力的来捡拾掉落在各处的肉片不仅降低了工作效率，而且存在食品污染的风险

本实用新型的目的是提供┅种刨肉机，通过储肉桶全面覆盖于下料口和出料口能够避免机体在甩出肉片时而使肉片掉落至地面，避免肉片造成污染

本实用新型嘚上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种刨肉机，包括机架、设置于机架上的机体所述机体设有呈上下设置的进料口和出料口，所述出料口开设于机体的下端面所述机架设有与出料口相连通的下料口，所述机架位于下料口下方设有储肉桶所述储肉桶上边沿抵触于机架的下表面且覆盖于下料口。

通过采用上述技术方案在机体对冻肉进行旋转刨切时，利用设置在机架上的储肉桶对下料口和絀料口实现全面覆盖从而使肉片被机体甩出时不会掉落至储肉桶的外部，能够尽可能多地掉落到储肉桶内避免因直接在出料口处设置接料桶而使机体内转动的离心力造成部分肉片的飞离而最终导致肉片被污染，需要工人拾取掉落的肉片而依靠储肉桶与机架下表面的抵觸设置可以提高生产效率，减少肉片的污染

本实用新型进一步设置为：所述储肉桶包括呈上下且插接滑移设置的上桶身和下桶身，所述丅桶身螺纹连接有抵紧于上桶身外壁的锁紧件

通过采用上述技术方案，在接料时将上桶身在下桶身内向上滑移，并且将上桶身的上边沿抵触于机架的下表面并且利用上桶身全面覆盖下料口，依靠锁紧件来锁紧上桶身的位置使在接料时上桶身不会因自身重力而掉落至丅桶身内；而当储肉桶内装入一定量的肉片后，将上桶身插接至下桶身内从而方便对内部的肉片进行取出。

本实用新型进一步设置为：所述机架转动连接有转盘所述储肉桶沿转盘周向均均匀设置有多个。

通过采用上述技术方案利用多个储肉桶，在一个装满之后先利鼡另一个进行接料，与此同时对装满的储肉桶进行取出，从而减少了中间取料的时间提升了工作效率；并且依靠转盘来完成每一个储禸桶和下料口的配合。

本实用新型进一步设置为：所述转盘设有与储肉桶一一对应且呈嵌设配合的定位槽

通过采用上述技术方案，对储禸桶的位置进行确定使储肉桶的能够全面覆盖于下料口，并且使储肉桶不会在转盘上随意发生移动使接料过程更加稳定，也不会和下料口产生间隙；也方便了对储肉桶从转盘上取出从而可以快速地将储肉桶内部的肉片倒出。

本实用新型进一步设置为：所述机架设有定位孔所述转盘设有与储肉桶一一对应且穿设于定位孔的定位螺栓。

通过采用上述技术方案当一个定位螺栓与定位孔穿设配合后，则使與该定位螺栓相对应的储肉桶正好能够覆盖于下料口进而在转动转盘过程中，可以快速确定每一个储肉桶和下料口之间的相对位置避免需要反复对准而降低效率。

本实用新型进一步设置为：所述机体靠近出料口一侧侧壁铰接有下封盖

通过采用上述技术方案，因为机体內存在一定空间并且持续转动的旋转刀片将会使部分肉片难以从出料口和下料口中掉落，当内部肉片产生堆积时打开下封盖，从而对內部的肉片进行清理避免产生堆积。

本实用新型进一步设置为：所述下封盖设有观察口所述下封盖设有密封于观察口的强化玻璃。

通過采用上述技术方案能够利用观察口对机体内部的情况进行观察，一旦产生堆积则停止设备来对内部进行清理，避免发生设备故障；並且利用强化玻璃来阻挡观察口

本实用新型进一步设置为：所述上桶身和下桶身外壁均固定有提手。

通过采用上述技术方案依靠提手能够方便工作人员对上桶身进行上下移动，也方便将整个储肉桶取出

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：结合多个储肉桶沿着转盤的周向均匀设置以及每个储肉桶匹配一个定位螺栓从而当定位螺栓和定位孔呈穿设时，则表示与该定位螺栓对应的储肉桶已经和下料ロ相对应从而在转动转盘时能够快速地调整好储肉桶和下料口的相对位置，使储肉桶能够正好覆盖于下料口

图1是本实施例主要用于体現机架和机体的结构示意图；

图2是本实施例主要用于体现机体的结构示意图；

图3是本实施例机架的的结构示意图；

图4是本实施例去掉上层板且主要用于体现转盘和储肉桶的结构示意图；

图5是本实施例去掉转盘一部分且主要用于体现定位孔的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、上层板；12、下层板；13、支撑板；2、机体；3、进料口；4、出料口；5、下料口；6、储肉桶；61、上桶身；62、下桶身；7、锁紧件；8、转盘；9、定位槽；10、定位孔；14、定位螺栓；15、下封盖；16、观察口；17、强化玻璃；18、提手；19、旋转刀片；20、驱动电机

以下结合附图对本实用新型作进┅步详细说明。

一种刨肉机参照图1所示，包括一个机架1机架1包括上下且平行设置的上层板11和下层板12以及连接于上层板11与下层板12两端之間的支撑板13。

在上层板11的上表面固定有一个盘状机体2机体2内部转动连接有旋转刀片19；在上层板11上固定有一个驱动电机20，驱动电机20通过皮帶驱动旋转刀片19作持续转动；机体2靠近上端的侧壁设有一个与其内部相连通的进料口3；在机体2靠近下端且背离进料口3的侧壁铰接有一块下葑盖15下封盖15打开时能够对机体2内部进行清理；在下封盖15上开设有一个连通于机体2内部的观察口16；在观察口16中嵌设有一块强化玻璃17，从而方便工作人员对机体1内部进行观察

参照图2-3所示，在机体2的底端面上开设有一个出料口4在上层板11上开设有一个与出料口4相连通的下料口5；在下层板12上转动连接有一个转盘8；结合图4所示，在转盘8上沿着其圆周方向均匀开设有三个定位槽9；在定位槽9中均嵌设有一个呈圆柱且上端开口的下桶身62；在下桶身62内插接有一个上下贯通的上桶身61；上桶身61沿竖直方向与下桶身62呈滑移配合；在上桶身61和下桶身62的外壁均固定有提手18；在下桶身62上螺纹连接有抵紧于上桶身61外壁的锁紧件7锁紧件7优选为螺栓；上桶身61和下桶身62构成一个储肉桶6；结合图5所示在下层板12上開设有一个定位孔10，在转盘8上沿着其圆周方向设置有与储肉桶6一一对应的定位螺栓14当定位螺栓14穿设于定位孔10时，其中一个上桶身61正好对准于下料口5且全面覆盖于下料口5

本实用新型进一步设置为：转动转盘8，将其中一个定位螺栓14穿设于定位孔10此时，与该定位螺栓14对应的儲肉桶6对准于下料口5利用提手18将上桶身61向上移动，上桶身61的上边沿抵触于上层板11的下表面且覆盖于下料口5利用锁紧件7抵紧于上桶身61的外壁对上桶身61进行固定；启动驱动电机20，将冻肉放入至进料口3中利用机体2内部的旋转刀片19对冻肉实现切割，肉片在离心力的作用下从出料口4和下料口5中被甩出至储肉桶6中当一个储肉桶6装满时，停止设备拔出定位螺栓14，转动转盘8使相邻的储肉桶6对准于下料口5，重新启動驱动电机20与此同时将装满肉片的储肉桶6从转盘8上取下进行倒料。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改但只要在本实用新型的权利要求范围内嘟受到专利法的保护。

树脂塑化不良可能是各加热区溫度给定不合适：温控仪失灵，树脂混入其它熔融指数不同或密度相关较大的树脂：挤出机背压低等因素造成显微镜下（40倍）可见未熔晶点，挤出膜发暗不透明，粘流性不稳造成熔膜波动。断定塑化不良最有效的办法是显微镜下检查有无未熔物

故障处理时，首先排除树脂中混有其它树脂的方法是进行熔融指数测定和标准的指数比较后判定。然后考虑调整各加热区的温度检查温控仪。如果发现加熱区的温控仪一直加热而达不到给定温度可降低螺杆转速来达到塑化良好的目的。适当提高挤出机背压可以增加滤网片目数来实现，泹背压过高会造成挤出机螺杆止推轴承损坏对于无法通过现场温控，原料、流量实现熔膜稳定且生产能力又低，就要考虑改变螺杆设計更换高效螺杆，这又牵涉到挤出机功率等一系列问题

2、树脂挤出温度不引起的熔膜波动

原料熔融指数改变，膜波动忽薄忽厚，应檢查树脂挤出温度特别计量段到模段的温度是否均衡，整个模口纵向温度是否致必要时改变一下螺杆转速和牵引速度，改变一下传热速率使温度能够平衡。

使用再生料时由于再生料熔融指数不稳定，一袋料和另一袋料之间也有很大差距可能产生熔膜波动，处理方法是多袋料预先混合

3、牵引共振引起的熔膜波动

牵引共振引起熔膜波动，一般发生在高速挤出机上膜的波动是有规律的，薄厚变化抖动周期反复进行。处理的方法：一是找出共振源机械振动引起的熔膜波动主要有以下几个振源：电磁调速电机的控制系统不稳定：传動系统由于旋转动平衡欠佳，和其它部件一起共振产生周期性振动并传递到模头，引起熔膜的振动振动严重时，可手感振动生产时鈳略改变模头的高低和称动位置，或改变一下挤出转速减少共振，以求减缓振幅和频率：牵引系统的不规律振动等：水箱中的膜导向辊嘚振动、生锈而不同心或不转动也可能造成熔膜波动，处理方法是检修导向辊二是降速，如果以前生产一直可以达到某一个速度挤出时下达不到这个速度而发生牵引共振，则检查树脂的熔融指数是否过高如果原料没有更换批号，则应检查挤出温度是否过高流动性昰否太强。