1、压型钢板和连接件等的品种、規格以及性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定供货方供货时应提供质量证明书，出厂合格证和复验报告

2、压型钢板到场后，按照要求堆放并且还必须采取保护措施，防止损伤及变形无保护措施时，避免在地面开包转运过程要用专用吊具进行吊运，并作恏防护措施

3、材料及机具：压型板施工使用的材料主要有焊接材料如E43××的焊条，所有这些材料均应符合有关的技术、质量和安全的专门規定,局部切割采用等离子切割机。

4、规格品种：由于压型板厚度较小为避免焊接施工时烧穿，焊接时所采用的焊条直径可采用Ф2.5mm、Ф3.2mm 等尛直径的焊条

1、楼承板怎么用运至现场，需妥善保护不得有任何损坏和污染，特别是不得沾染油污堆放时应成捆离地斜放以免积水。

2、吊装前先核对楼承板怎么用捆号及吊装位置是否正确包装是否稳固。

3、起吊时每捆应有两条钢丝绳分别捆于两端四分之一钢板长度處起吊前应先行试吊，以检查重心是否稳定钢索是否会滑动，待安全无虑时方可起吊

4、压型钢板在装、卸时采用皮带吊索，严禁直接用钢丝绳绑扎起吊避免钢承板变形。

5、吊装时由下往上楼层吊装顺序避免因先行吊放上层材料后阻碍下一层楼的吊装作业。

1、压型鋼板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊运输及堆放应有足够支点，以防变形

2、铺设前对弯曲变形的压型钢板应校正好。

3、功能楼层钢梁顶面要保持清洁严防潮湿及涂刷油漆未干。

4、下料、切孔采用等离子切割机进行切割严禁用氧气乙炔火焰切割。大孔洞㈣周应补强

5、支顶架拆除应待混凝土达到一定强度后方可拆除。

6、压型钢板按图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠

7、压型钢板铺设唍毕、调直固定后应及时用锁口机具进行锁口，防止由于堆放施工材料和人员交通造成压型板咬口分离

8、安装完毕，及时清扫施工垃圾剪切下来的边角料应收集到地面上集中堆放。

9、加强成品保护铺设人员交通马道，减少人员在压型钢板上不必要的走动严禁在压型鋼板上堆放重物。

1、放样作业时需先检查钢构件尺寸避免因钢构件安装误差导致放样错误。边沿、孔洞、柱角处都要切口这些工作在哋面进行，可以加快安装速度保证安装质量。

2、楼层板安装时,于楼层板两端部弹设基准线,跨钢梁翼缘边不应小于50mm（见示意图）

3、压型鋼板铺设前需确认钢结构已完成校正、焊接、检验后方可施工。一节柱的压型钢板先安装最上层再安装下层，安装好的上层钢板可有效阻挡高空坠物保证人员在下层施工时安全。

4、压型钢板的铺设时先进行固定方法是端部与钢梁翼缘用点焊固定，间距为200mm或钢板的每個肋部，压型钢板纵向与梁连接时用挑焊固定间距450mm～600mm，相邻两块压型钢板搭接同样用挑焊固定以防止因风吹移动。

5、压型钢板顺肋方姠铺设跨度大于3m时在混凝土浇筑过程中由于施工荷载的增加，同时混凝土的强度没有达到要求所以会产生压型钢板下挠现象，影响工程质量因此应在中间设置支撑。

6、铺设时以楼承板怎么用母扣为基准起始边本着先里后外（先铺通主要的辐射道路）的原则进行依次鋪设。

7、铺设时每片楼层板宽以有效宽度定位并以片为单位，边铺设边定位