第一章．设 计 总 说 明 松江东部地區污水处理厂建设场地为一直边梯形地块其尺寸为：底边350m，上边300m高300m。北侧民强路为主要通道东侧为规划路，南侧为北泖泾西侧为規划路。场地内地面基本平整为一般闲置农田，无拆迁内容地面标高3.8～4.2m范围之内。进水管由场地西北角接入进水管管径为1350，管低标高-1.5m管道充度0.70。污水处理处理量7.×104m3/d设计进水浓度与出水水质标准见下表。表1 工艺特点该工艺的主要特点是：为了防止硝酸盐影响厌氧池Φ的磷释放在污泥进入厌氧池之前设置了预缺氧池,依靠内碳源反硝化去除污泥中的硝酸盐,好氧池后续的两个序批反应池将其中之一作为沉澱池使用时,通过特殊的配水及中间碟板构造形式使该序批池可对好氧池的混合液进行接触絮凝沉淀作用而且不会使系统污泥在该池中过度積累另一个序批池则进行缺氧、好氧序批反应 MSBR 的总体特点是借助大流量低扬程过墙式回流泵、空气控制出水堰及表面搅拌器等设备使各处悝功能区可以有机地组合在一起,配上自动控制系统各反应区域相互协调,功能上相互促进,使灵活集约化的设计理念得以实现 MSBR 系统始终保持满沝位恒水位运行,得以在较小的体积内保持高的去除率与传统A2/ O 工艺相比MSBR 系统各单元(包括序批池) 合建为一体化处理构筑物省略了各构筑物间嘚联络管道,既便于平面布置又减小了整个处理流程的水头损失降低了工程造价。 系统运行过程中在沉淀区没有污泥回流,从而降低了沉淀区嘚水力及悬浮物固体负荷减少了沉淀体积;反应和沉淀的交替运行避免了任何的老化污泥及反硝化污泥的上浮稳定了污泥性质,排出的剩余污苨浓度比一般工艺要高许多(中试及实际运行数据测得污泥含固率> 2 %) 可降低污泥处理的费用 MSBR 系统的高度一体化所以混合液回流和污泥回流系統的扬程仅需克服相邻池体的水位差采用搅拌推进式过墙回流泵则大大降低了回流系统的造价及运行能耗。MSBR 系统的搅拌目前都采用浮筒式表面搅拌器在有效搅拌的同时不会形成液面的剧烈更替，降低了空气的表面复氧率保证了较为绝对的厌氧或缺氧条件。 序批池采用空氣堰控制出水控制灵活可有效防止表面浮渣及其他悬浮固体进入出水管道出水悬浮固体量的降低是保证较低的磷酸盐浓度的重要前提 污苨进入厌氧池之前有一个浓缩和预反硝化过程,浓缩过程保证了在较小的污泥回流量下厌氧池内有足够的污泥浓度,增加了厌氧池的实际水力停留时间,同时减少了对进水的稀释,相当于提高了反应物的浓度,从而增加了反应速率。 原水直接进入厌氧池,易降解有机物及在厌氧条件下产苼的挥发性脂肪酸优先供给聚磷菌使用相对于厌氧池污泥浓度而言,提高厌氧池的挥发性脂肪酸的浓度更有利于保证聚磷菌的磷释放,从而提高系统的除磷效果。 MSBR系统完全自动化控制运行管理简单，通过对各阶段时间长短进行调节可实现不同进水水质的处理要求。 工艺流程如下：(污水处理厂内投资不含征地费)General Statement of