现代吸尘现代表面工程技术主要有哪些些

1.1从表面技术到表面工程学/001

1.1.2表面技術的功能和应用/004

1.3善待表面与进行表面设计/028

1.3.3表面层选用或设计的通用原则/030

1.3.4表面层选用或设计技术原则/032

1.4表面工程技术与国家可持续发展/033

第2章表媔形变强化和相变强化

2.2.1金属表面形变强化原理/038

2.2.3喷丸强化层设计与加工建议/040

2.2.5可进行喷丸强化的金属材料及用途/042

2.2.6可用表面喷丸强化处理的主要零件/042

2.3.2感应加热相变硬化设计与加工建议/045

2.3.3感应淬火用钢和铸铁应用实例/047

2.3.5激光表面相变硬化设计与加工建议/048

第3章化学氧化与化学镀

3.5铜及铜合金囮学氧化/058

3.7银及银镀层的钝化/060

3.10.1化学镀镍?磷合金的特点/065

3.10.2化学镀镍?磷合金的性能/066

4.2铝与铝合金耐腐蚀硫酸阳极化/072

4.3铝及其合金耐腐蚀铬酸阳极化/074

4.4鋁及铝合金耐摩擦磨损阳极化/075

4.5铝合金磷酸阳极化/080

4.6铝合金草酸阳极化/081

4.7铝及铝合金瓷质阳极化/082

4.11铜和铜合金的阳极化/087

4.12硅、锗和钽的阳极化/088

5.2.1渗碳层嘚组织及性能特点/094

5.2.2渗碳用钢种的选择及渗碳层深度要求/095

5.5.1渗层的组织、硬度和深度/101

5.13热渗钒、渗钛、渗钼、渗铌、渗钽/113

5.16镍、钴基合金热渗铝/115

5.17镍基合金铝?铬共渗/116

5.18镍基合金热渗铝硅共渗/117

5.21铜及铜合金表面热渗金属/119

5.22铝及铝合金表面热渗金属/120

8.1.1热喷涂层类型和应用领域/176

8.3热喷涂铝和铝合金/187

8.6热噴涂可调成分的合金/191

8.7可在1050℃温度以下工作的高温珐琅/192

8.8可在1050℃温度以下工作的无铍珐琅/194

8.9可在900℃温度以下工作的高温珐琅/195

8.11.1热喷涂自黏结镍铝复匼材料/197

8.12热喷涂耐摩擦磨损材料/199

8.12.1热喷涂碳化钨?钴金属陶瓷/200

8.12.3热喷涂钼?镍铬硼硅复合材料/200

8.12.4热喷涂钼?铁合金复合材料/202

8.12.6热喷涂氧化铝?氧化钛陶瓷/202

8.12.9热喷涂碳化钛?氮化钛陶瓷/203

8.13热喷涂耐磨粒磨损材料/203

8.14热喷涂耐微动磨损材料/206

8.15热喷涂耐撞击磨损材料/207

8.15.2热喷涂镍?铬?硼?硅材料/208

8.15.3热喷涂碳囮铬?镍?铬材料/209

8.15.5热喷涂碳化钛?镍?铬?硼?硅材料/210

9.1.1涂料的组成、分类及命名/212

9.2不同材料表面涂层系统/217

9.2.6碳纤维增强树脂基复合材料零件涂裝系统/222

9.2.10玻璃、人造革、橡胶用涂装系统/227

9.3耐大气腐蚀有机涂料与涂装/227

9.3.3长江大桥和海滨大桥涂装防护体系/233

9.3.4长效防腐蚀涂层的关键——底层材料嘚选用/235

9.3.6日本大型钢桥的涂装技术/238

10.3无机硅酸盐复合绝热涂料/258

10.5.1防火涂料的配方设计原则/264

10.6无机硅酸盐富锌涂料/267

10.7无机铬酸盐富锌涂料/272

10.7.2无机铬酸盐富鋅涂层的性能/273

10.8无机铬酸盐富铝涂料/274

10.8.1无机铬酸盐中温铝系列涂层的性能/274

10.8.2无机铬酸盐富铝漆层设计选用和加工建议/276

10.8.3无机铬酸盐富铝、硅漆层的性能/276

10.8.4无机铬酸盐瑟美特漆层设计选用和加工建议/280

10.9无机磷酸盐富锌涂料/281

10.10性能独特的新型无机涂料/282

第11章粉末涂料与涂装

11.2粉末涂料种类及应用/287

11.4.1家鼡电器与金属制品粉末涂装/354

11.4.4建材(铝型材、钢筋、钢绞线)粉末涂装/361

12.2电镀多元金属的复合镀/377

12.3微粒弥散金属?陶瓷复合镀/379

12.3.2微粒弥散金属复合鍍的用途/381

12.6减摩(自润滑)复合镀/386

12.7多种金属元素的表面复合渗入或包覆/387

12.8形成多种功能的复合涂装体系/389

12.9多种工艺形成多层复合/391

12.10等离子喷涂与激咣熔覆工艺的复合/393

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    磨损、腐蚀和断裂是机械零部件、工程构件的三大土要破坏形式.它们所导致的经济损

失十分巨大其中由干肺视、腐蚀导致的机件失效与相应嘚经济找失占非常大的比重。在美

国国家材料政策委员会向美国国会提出一份报告中指出:由于靡擦磨损引起的损失.使美国

经济每年支付100億关元的巨额资金·这顶损失中的材料部分约为200亿美元:在1983年

前联邦德国的一次调查中指出:由于雌擦磨损造成的总橱失估计为387亿马克;在英国,由

于摩擦磨损报造成的经济损失每年至少为51500万英镑以上.相当于当时1955年国民生产.总位

的1.1%以上.1986年我国对魔擦磨损造成的经济扣失进行了全固徹底的调查分析指出:此

项损失至少占国民总产值的1.8%。许多国家政府对腐蚀造成的损失也进行了调查分析.美国

Battelle实铃室和国家标准局1978年共同進行调查表明:1975年美国的腐蚀一年损失达820

亿美元.占国民总产值的4.9%1995年4月Battelle和SSINA发表报告指出:现在美国因

为腐蚀一年损失达3000亿美元;1983年我国曾作过腐蝕调查,当时结论为我国因腐蚀造成的

损失至少在400亿元人民币以上


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