弯钩怎么算埋件怎么算

不少预制或现浇混凝土构件,如装配式梁柱、阳台栏板、外墙板、楼梯等等为了和其他构件或设备连接,经常需要预埋件的锚固部分除使用变形钢筋外,用光面钢筋时其末端应作成弯钩、扁铁或钢管末端应开叉作成“燕尾形”(见图69)。这是为什么 

预埋铁杆在构件中,将承受各种外力的作用这些外力,最终将通过预埋件的锚固部分传向构件所以锚固筋除本身必须具有足够的抗拉和抗剪强度外,还必须保证锚固筋在混凝土内有一萣的抗拔能力锚固筋的抗拔能力是由锚固筋的锚固长度、混凝土强度、周围混凝土的灌实质量、焊接质量等因素保证的。根据预埋件的拔出试验表明当锚固筋直径d小于或等于16mm,混凝土强度登记大于或等于C20时其受拉锚固筋的锚固长度,变形钢筋不得小于20d,光面钢筋不小于15d加弯钩当预埋件受剪时,锚固筋的锚固长度变形钢筋不得小于10d,光面钢筋不小于10d加弯钩构造用埋件锚筋长度,一般不小于10d(见图70)当锚固筋直径大于16mm或混凝土强度低于C20时,锚固筋的锚固长度应适当加长一般变形钢筋锚固长度不超过25d,光面带钩锚固筋的锚固长度不超過20d。当不按受力情况下仅从构造要求而设置的预埋件,其锚固筋长度也不应小于10d在任何情况下,锚固筋的直径不应小于8mm而且锚固应置于构件主筋内侧,不应放在保护层内(见图71) 

对重要部位的预铁件,应根据受力情况进行强度验算(如受拉、受剪、受拉剪、受弯剪、受弯等验算) 

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混凝土规范9,7.4 受拉直锚筋的锚固长喥不应小于8.3.1条规定的受拉钢筋锚固长度 但是看施岚青的应试指南关于配筋计算的锚固长度的计算,锚筋HPB400,fy取得是300MPa 9.7.2规定预埋件时锚筋的抗拉强度設计值不应大于300MPa, 请问 计算预埋件锚筋的锚固长度时,锚筋的fy也要不大于300MPa吗?

9,7.4 受拉直锚筋的锚固长度不应小于8.3.1条规定的受拉钢筋锚固长度 但是看施岚青的应试指南关于

时锚筋的抗拉强度设计值不应大于300MPa, 请问 计算预埋件锚筋的锚固长度时,锚筋的fy也要不大于300MPa吗?

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预埋件是随着土建施工同时把埋件固定在指定的位子

是土建施工完成后在把埋件固定在指定的位置但必须在土建上先打孔我们通常用埋件是用来给土建做外装比如幕墙の类一般为后续施工提供支撑或者连接实用,通常有下面两种:      

做土建或在基础的时候为了以后安装基础上的结构或在设备方便,僦事先在做基础时候把一部分设备的底座或在地脚螺栓,或在辅助的钢板结构什么的先放进去这样基础完事之后可以很容易的将后来嘚设备固定在预埋板或预埋件上,工程上非常常见的 

在建筑工程施工中,预埋件可分为

两种通常由两部分组成:一是埋设在

中的锚筋,这种锚筋一般采用工级或Ⅱ级钢筋也可以用角钢或其它型钢。二是外露在砼表面的

一般选用3号钢板或角钢等。

  在一些预埋件受仂较大的地方常在锚筋末端焊接档板,称之为小锚板目的是为了增强钢筋的锚固性能。而对于有抗剪要求的预埋件在锚板上需加焊忼剪钢板,以满足使用要求

  一、预埋件施工前的准备

  l、预埋件施工工艺流程为:

  (1)钢筋、钢板下料加工;

  (3)支模並安装预埋件;

  (4)对照施工图校对预埋件尺寸和位置;

  (6)养护与拆模;

  (7)检查预埋件施工质量

  2、预埋件施工前,應首先了解其型式、位置和数量然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格加工前必须检查其合格证,进行必要嘚力学性能试验及化学成分分析同时观感质量必须合格,表面无明显锈蚀现象钢筋的以及钢板的划线切割,需根据图绍尺寸认真实施对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件,应当注意锚筋的、角度等规定

  3、预埋件焊接前,必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计偠求及强制性标准规定对不符合要求者,需查明原因妥善解决。

  4、对于焊条和焊剂型号的选定需根据其使用要求和不同性能来進行,当采用压力埋弧焊时采用与主体金属强度相适应的焊条;当采用手工焊时,应按强度低的主体金属焊条型号

  5、预埋件的焊縫型式应由锚筋的尺寸确定,对直径大于20mm的锚筋优先选用压力埋弧焊当施工条件受限时,也可用电弧焊选择适当的焊缝形式可以保证預埋件焊接质量。

  二、预埋件的焊接方法

  预埋件的焊接采用埋弧压力焊时焊接时引弧、和顶压等环节要密切配合,随时清除电板钳口的铁锈和杂物同时要及时修整电极槽口的形状。如果发现钢筋咬边、气孔、夹渣、钢板焊穿、钢板凹陷等质量问题时需查明原洇并及时清除焊接缺陷。当采用手工焊接时贴角焊缝的高度要符合标准规定。当采用穿孔塞焊时钢板的孔洞应做成喇叭口,内口直径應比钢筋直径大4mm倾斜角一肌为45°,钢筋端部伸进钢板2mm左右,施焊时应特别注意严格控制电流量防止烧伤钢筋。

  三、预埋件固定方法

  预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节预埋件所处的位置不同,其选用的有效固定方法也不同

  1、预埋件位于现浇砼上表面时,据预埋件尺寸和使用功能的不同有如下几种固定方式:

  (1)平板型预埋件尺寸较小,可将预埋件直接绑扎在主筋上泹在浇筑砼过程中,需随时观察其位置情况以便出现问题后及时解决。

  (2)角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上为了防止预埋件丅的砼振捣不密实,应在固定前先在预埋件上钻孔供砼施工时排气

  (3)面积大的预埋件施工时,除用锚筋固定外还要在其上部点焊适当规格角钢,以防止预埋件位移必要时在锚板上钻孔排气。对于特大预埋件须在锚板上钻振捣孔用来振实砼,但钻孔的位置及大尛不能影响锚板的正常使用

  2、当预埋件位于砼侧面时,可选用下列方法:

  (1)预埋件距砼表面浅且面积较小时可利用螺栓紧凅卡子使预埋件贴紧模板,成型后再拆除卡子

  (2)预埋件面积不大时,可用普通铁钉或木螺丝将预先打孔的埋件固定在木模板上當砼断面较小时,可将预埋件的锚筋接长绑扎固定。

  (3)预埋件面积较大时可在预埋件内侧焊接螺帽,用螺栓穿过锚板和模板与螺帽连接并固定

  3、预埋件固定位置的要求预埋件不得与主筋相碰,且应设置在主筋内侧;预埋件不应突出于砼表面也不应大于构件的外形尺寸;预埋件位置偏差应符合规定。

  四、预埋件在砼施工中的保护

  1、砼在浇筑过程中振动棒应避免与预埋件直接接触,在预埋件附近需小心谨慎,边振捣边观察预埋件及时校正预埋件位置。保证其不产生过大位移

  2、砼成型后,需加强砼养护防止砼产生引起预埋件内空鼓,同时拆模要先拆周围模板,放松螺栓等固定装置轻击预埋件处模板,待松劲后拆除以防拆除模板时洇砼强度过低而破坏锚筋与砼之间的握裹力,从而确保预埋件施工质量

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