HT250灰铸铁试样2HT250灰铸铁金相不合格的原因组织

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我厂自创建以来十分重视高素质人材建设引进和培养了一大批高級技术人材和管理人材。
基于我厂铸造工业技术和实践经验,针对水平连铸型材产品、生产工艺和型材生产线设备进行了多方面的革新和技术改造，成功地提高并稳定了铁水温度,不仅有效地保证了生产大小不同规格型材所需的铁水供应量而且净化铁水纯净度，并且严格规范了生产线各个环节的操作程序
技改后的型材产品，产量、质量在全国同行业已达到领先地位
目前我厂型材生产制造的油缸、活塞、導向套、摆线马达、各种液压阀等产品,大批量供应用户。
本企业主要产品有：LZHT200、LZHT250（灰铸铁）LZQT450-10或QT500-7（球墨铸铁）以及根据用户需要生产和特定性能、成份要求的其它铸铁型材
φ30mm-φ260mm圆截面或40×40mm2～200×200mm2截面尺寸的方、矩形或其它截面形状的普通灰墨铸铁及合金铸铁型材。
□30mm×30mm~□200mm×200mm以忣相应尺寸和异型截面的度高密度球墨铸铁、灰铁、合金铸铁
该产品广泛用于汽车、火车、空调压缩机，滚套、车床、液压、高速线材等各种机械工业精密机件制造
按照HT300的经验成分配料，铁水成分：C3.0-3.1%Si1.7-1.8%，Mn0.95-1.05%P0.05%，S0.04%铸件本体解剖抗拉达300N/mm2，但是连续多批产品在内浇口附近发生縮陷和缩裂无论对浇注系统如何调整，就是不见效果 没有办法，只能提高碳当量降低强度调整到C3.2-3.3%，Si1.8-2.0%时缺陷消失，但产品经加工后試压大部分产生膨胀渗漏，本体测试抗拉也不合格造成主机厂批量退货。联想到以往有一批同类泵体由于听了别人的建议，用硫铁增S铁水含S在0.07%以上时，铸件大面积缩孔积存大量废品，为了处理这批废品根据稀土脱硫的原理，当加入此类废品时在孕育过程中补加少量稀土镁硅铁（约0.2%），有效地降低了硫含量解决了缩孔问题。针对当时KP泵存在的缩陷和缩裂虽然原铁水含硫并不高，在孕育时同樣试加了少量稀土镁硅铁（约0.2%）也取得了理想的结果，缩孔问题完全解决分析其机理，铸铁产生缩陷主要还是铁水中的气体（包括氧、氮、氢等）作怪，这些气体在凝固后期析出时铁水无法补充，产生了缺陷而稀土镁硅铁作为一种灰铁变质剂（也是一种孕育剂），却好是脱除气体的能手铁水含气量大幅度减少，缺陷也就了
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材料名称：灰铁250；
　　类型：珠光体类型的灰铸铁
 强度、耐磨性、耐热性均较好减振性良好，铸造性能较好需进行人工时效处理。
 可用于要求高强度和耐蚀能力的泵壳、容器、塔器、法兰、填料箱本体及压盖、碳化塔、硝化塔等；还可制作机床床身、立柱、气缸、齿轮以及需经表面淬火的零件
　　因其受热变形量较小，常使用于高温场合
 热处理规范：（由供方定，以下为某试样的热处理规范供参考）铸态
　　HT250灰铸铁金相不合格的原因组织：片状石墨+珠光体
　　HT250淬火可达HRC60，但是灰口铸铁(HT200、HT250等)一般都是在退火或正火状态下使用,不进行淬火处理.如果是局部需要硬度的话,可进行高、中频淬火既可
　　中频淬火：淬硬层3~5毫米，硬喥HRC50工件变形较小。
　　高频淬火：淬硬层1~2毫米淬火温度850，表面硬度HRC50以上；淬火温度900~1000度表面硬度可达HRC60。