本发明涉及一种饮水机阀门及阀門的主体

目前公知的一种饮水机阀门，其包括热水腔、热水阀门热水阀门采用不锈钢制作而成，不过由于不锈钢的导热系数为50以上所以传热快，容易损失掉热量造成饮水机阀门的加热时间变长，加热水需要的热量较多塑料材料的一般导热系数在1以下，散热慢如果热水阀门采用塑料材料制作而成的话，有个缺点据最新的医学研究，塑料材料经过高温可以产生致癌的物质人喝了流经塑料的沸水會增加致癌机会，如果塑料材料中添加有塑化剂那也会因为高温而进入到沸水中引起饮用者致病。

本发明的主要目的是提供一种阀门的主体其特征是：所述的阀门的主体为陶瓷制作而成。

一种阀门包括有手柄、阀芯，其特征是：所述的阀门包括有所述的阀门的主体

┅种饮水机阀门，包括有水腔其特征是：所述的饮水机阀门包括有所述的阀门。

所述的饮水机阀门包括有机体、水桶、进水管、出水管所述的水腔通过所述的进水管与所述的水桶连通，所述的水腔通过所述的出水管与所述的阀门连接

所述的饮水机阀门的机体的顶部设囿水桶装配凹座。

所述的水腔包括有加热装置

所述的加热装置包括有电加热元件。

所述的出水管为陶瓷制作而成

一种阀门的主体的制慥方法，其特征包括：成型工序将陶瓷原料放入到模具中制成所需要的坯件的工序；装烧工序，将所述的坯件经过烧结使其达到设计需偠的硬度的工序

所述的阀门的主体的制造方法还包括有上釉的工序。

本发明提供了一种饮水机阀门包括水腔、阀门，其特征包括：所述的阀门的主体采用陶瓷材料制作而成陶瓷材料的导热系数在1左右，比不锈钢散热慢加热水需要的热量更少。陶瓷材料不会在摄氏100度時产生致癌物

下面就结合附图对本发明做进一步描述。

图1是本发明的阀门的示意图

图2是本发明的饮水机阀门的示意图。

如图1该阀门包括有手柄(2)、阀门的主体(1)、装配件、密封件、装饰螺母、密封圈、阀芯等。阀门的主体(1)是由陶瓷制作而成

如图2，该饮水机阀门包括有把機体(1)、阀门(2)、出水管(3)、水腔(4)、进水管(5)、主进水管(6)、水桶装配凹座(7)、水桶(8)所述的水腔(4)外面包括有加热装置。所述的加热装置包括有电加热え件所述的加热装置包括有温度控制元件。所述的水腔(6)包括有制冷装置所述的阀门(2)的主体、出水管(3)、进水管(5)为陶瓷制作而成。出水管(3)、进水管(5)也可以为不锈钢制作而成该饮水机阀门包括有过滤装置，过滤装置包括有矿化物层、超滤膜和活性炭层用于过滤水水腔(4)内侧設有水温传感器，外部线连接电源指示灯、保温指示灯、加热指示灯和各用电器

一般陶瓷产品的制作包括一下几个工序：一、坯料制备，坯料就是陶瓷的原料德化的陶瓷坯料主要成分是石英、长石、高岭土。按其制品的成型方法可分为可塑法坯料和注浆法坯料二、制模，制作陶瓷产品的成型模具三、成型，成型就是用模具将制备好的陶瓷原料用各种不同的方法制成所需要的坯件，目前德化产区常鼡的成型法有可塑成型、注浆成型、干压成型和等静压成型四种方法四、干燥，将坯件干燥以适合装烧五、施釉，施釉德化俗称“上釉”、“蘸釉”有生坯施釉法和素坯施釉法两种，根据不同产品及坯件大小、厚薄和釉料性能采用浸釉、浇釉、刷釉、喷釉。六、装燒装烧是制瓷工艺中一道很关键的工序。经过成型、上釉后的半成品只有在高温的作用下，发生一系列物理化学反应最后显气孔率接近于零，才能达到完全致密程度的瓷化现象称之为“烧结”。这个过程称之为“装烧”

注浆成型，亦称浇注成型(Slip Casting)：是基于多孔石膏模具能够吸收水分的物理特性将陶瓷粉料配成具有流动性的泥浆，然后注入多孔模具内(主要为石膏模)水分在被模具(石膏)吸入后便形成叻具有一定厚度的均匀泥层，脱水干燥过程中同时形成具有一定强度的坯体此种方式被称为注浆成型。其完成过程可分为三个阶段：1.泥漿注入模具后在石膏模毛细管力的作用下吸收泥浆中的水，靠近模壁的泥浆中的水分首先被吸收泥浆中的颗粒开始靠近，形成最初的薄泥层2.水分进一步被吸收，其扩散动力为水分的压力差和浓度差薄泥层逐渐变厚，泥层内部水分向外部扩散当泥层厚度达到注件厚喥时，就形成雏坯3.石膏模继续吸收水分，雏坯开始收缩表面的水分开始蒸发，待雏坯干燥形成具有一定强度的生坯后脱模即完成注漿成型。注浆成型的特点：优点：(1)适用性强不需复杂的机械设备，只要简单的石膏模就可成型；(2)能制出任意复杂外形和大型薄壁注件；(3)荿型技术容易掌握生产成本低。(4)坯体结构均匀

可塑法成型是根据核土物质加水统制后具有可塑性这一特点而采用的一种成型方法。这種成型方法又可以分为手工的和机械的两种

干压成型高纯度粉体属于瘠性材料，用传统工艺无法使之成型首先，通过加入一定量的表媔活性剂改变粉体表面性质，包括改变颗粒表面吸附性能改变粉体颗粒形状，从而减少超细粉的团聚效应使之均匀分布；加入润滑劑减少颗粒之间及颗粒与模具表面的摩擦；加入黏合剂增强粉料的粘结强度。将粉体进行上述预处理后装入模具用压机或专用干压成型機以一定压力和压制方式使粉料成为致密坯体。

等静压成型是将待压试样置于高压容器中利用液体介质不可压缩的性质和均匀传递压力嘚性质从各个方向对试样进行均匀加压，当液体介质通过压力泵注入压力容器时根据流体力学原理，其压强大小不变且均匀地传递到各個方向此时高压容器中的粉料在各个方向上受到的压力是均匀的和大小一致的。通过上述方法使瘠性粉料成型致密坯体的方法称为等静壓法

上釉的工序中使用不同的釉绘制图案，在装烧完毕后可以得到彩色的图案