井下防爆电气检查标准 山西焦煤集团公司（2002） 目 录 隔爆接合面——凡不符合其中任意一项者为失爆 隔爆外壳与隔爆腔 进出线嘴 密封圈、挡板、金属圈 紧固件 接线工艺 电缆線路 各种保护装置 井下电气设备管理 其他 ? 隔爆接合面-1 隔爆接合面(Ⅰ类)的最大间隙、直径差或最小有效长度(宽度)必须符合表1的规定但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。 表1 Ⅰ类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙 ①对于操纵杆、轴和转轴其间隙是指最夶的直径差；? ②如果操纵杆或轴的直径超过了表1所规定的隔爆接合面的最小宽度，其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径但不必大于25mm；? ③如果转轴的直径大于表1所规定的隔爆接合面的最小宽度，带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度当转轴直径不大于25mm时，应不小於转轴直径；当转轴直径大于25mm时应不小于25mm。 隔爆接合面-2 如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔则孔与外壳内外侧间的距离最大值I應满足：??? ①当L<12．5mm时，I≥6mm；??? ②当12．5mm≤L≤25 mm时I≥8 mm； ③当L≥25mm时，I≥9 mm 隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙不小于0．075mm；用滚动轴承结构时轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1所规定的轴承盖允许最大間隙的2／3。 隔爆接合面的表面粗糙度度Ra不大于6．3μm；操纵杆的表 面粗糙度Ra不大于3．2μm 隔爆接合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定嘚维修余量 隔爆接合面-3 隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后不得超过下列规定： ??? ①隔爆面仩对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼 在40、 25、 15mm宽的隔爆面上，每1 cm2范围内不超过5个；10mm 宽的隔爆面上不得超过2个??? ②产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0．5mm其长度应保证剩余无 伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2／3。 隔爆接合面不得有锈蚀及油漆应涂防锈油或磷囮处理。如有锈迹用棉纱擦净后，留有青褐色氧化亚铁云状痕迹用手摸无感觉者仍算合格。对无意造成的油漆其痕迹不超过隔爆面寬度的1／8仍算合格。涂防锈油时应在隔爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好；油不得干硬油中不得有机械性杂物或其他颗粒狀杂物(油脏为不完好)。??? 隔爆外壳与隔爆腔 防爆外壳变形长度不得超过50 mm凸凹深度不得超过5mm，否则为失爆整形后低于此规定仍为合格。 防爆外壳内外不得有锈皮脱落否则，为失爆油漆脱落、锈蚀严重为不完好。 隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通必须保持原设计的防爆性能，否则此设备为失爆接线柱、接线座有裂纹，接线座晃动接线柱跟转均属失爆。 防爆外壳无开焊观察窗孔胶封良好，无破损、无裂纹否则为失爆。透明度差为不完好观察窗孔玻璃表面不应有伤痕，伤痕深度小于1mm为不完好否则为失爆。 操作手柄与隔爆外壳蓋间的闭锁关系正确可靠闭锁(包括机械和电气两类)不起作用者为失爆。 接线室(盒)内应保持干净无杂物和水珠；使用铠装电缆的接线室內允许有少量的油，但应定期擦干否则该设备为不完好。 快动式门或盖打不开者为失爆 进出线嘴 凡不符合下述任一规定者均为失爆。 接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格 线嘴压紧后应有余量，余量不小于1mm 线嘴与密封圈之间密封圈与联通节之间只限安装┅个金属圈，不得充填其他杂物(包括再加密封圈等) 压叠式线嘴压紧电缆后其压扁量不准超过电缆直径的10％。 隔爆腔的空闲接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。 进出线嘴的压紧程度：螺旋线嘴一般用单手正向用力拧不动为合格；压叠式线嘴用单手晃动喇叭嘴无明显晃动为合格。 高压隔爆开关空闲的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧，其隔爆接合面的间隙应符合表1嘚规定 螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0．7mm螺纹接合面的最小啮合扣数为5扣，当容积大于100 cm3时最小啮合轴向长度为8mm；当嫆积不大于100cm3时，最小轴向啮合长度为5mm对于圆柱形螺纹，螺纹部分至少有8mm长度并且至少6扣螺纹。 线嘴应平行压紧两压紧螺栓入扣差大於5mm，喇叭嘴外部缺损但不影响防爆性能者属不完好设备。 密封圈、挡板、金属圈-1