气保焊机电位器送丝不稳定和电位器有关吗谢谢


电流是调出丝速度的电压是调焊丝飞溅度的。 电压电流不匹配电压大一些飞溅会变小,但不可过大度需要自己掌握,电压比电流稍微大比如300 的电流 。 电压调32就可鉯了就算给你一定的数值,两台焊机电位器一样的数值焊出来的效果也是不一样的。

二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种是以②氧化碳气为保护气体,进行焊接的方法在应用方面操作简单,适合自动焊和全方位焊接在焊接时不能有风,适合室内作业

电流是控制焊丝出丝速度,电压是控制焊丝烧熔程度仰焊的方法是焊丝对着夹角直接拉着走就行,如果是仰板缝8mm以上的板那就后面贴陶瓷衬垫然后也可直接拉,如果盖面就要上下摇摆着焊根据宽度摆弧度

打开位于焊机电位器前面板上的控制“电源”开关,指示灯亮 将焊丝通过送丝轮及焊炬、导电嘴,并检查焊丝运行情况应无阻塞现象。 打开预热器的开关及减压阀打开“检气”开关,检查并调整保护气體流量完毕后关闭“检气”开关。

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这2个电位器OPT3及OPT4是调整电焊机电位器的电压及送丝速度的,可不可以用PLC输出模拟来代替这2个电位器

 当然可以 用模块量模拟转换输出你所需要的控制方式就行!

PLC可输出的模拟电压是0-10V(DC),模拟电流是0-20mA(DC)只要你的电焊机电位器电压、电流接口范围与PLC相等就行。

请问上图模拟量应该怎么代替OPT3和OPT4这2个电位器

你的图纸不完整,缺少电压(电流)的接口类似变频器的模拟量输入接口(请参考变频器的说明书),上图中的OPT3和OPT4是电位器

如果你嘚设备根本就没有输入接口,PLC的2根线也就无法接入不能替代电位器。

       楼主的电路图画的有问题使人看不懂:是否是3、4脚为输入电压接ロ,4、5脚为输出采样电压接口如是这样,4脚应为公共点调整OPT3和OPT4 电位器可以改变4~5脚间的电压。这里要说明的是:1、4~5脚间的电压由于OPT3和OPT4 电位器的阻值调的不一样的话会使其电压变为含有直流成分的交流电,不知何用2、开关YE-9闭合而开关YE-11断开时,其输出分压=220欧电阻与2路电位器的分压值开关YE-11闭合而开关YE-9断开时,其输出分压=10K+220欧电阻与2路电位器的分压值即输出电压变得很小,这二种输出电压是不是输出调整电焊机电位器的电压或送丝速度的电压值


只有外围电路,送丝机部分为电流电压调整和启动部分TS按钮为电焊机电位器启动,PIB为手动送丝按钮按下TS焊机电位器起弧自动送丝,PIB为调试用VRA为送丝速度调整也就是电流调整,VRV为电压调整焊机电位器起弧后对送丝速度的调整就昰对焊接电流的调整。M为送丝电机SOL为电磁阀,电磁阀和焊机电位器启动同步

我现在想用模拟量代替电位器,不知是否可行

没用过电焊机电位器,觉得关键是调整电焊机电位器的电压是什么范围PLC输出模拟电压可都是标准DC-10V_10V之间的线性电压。只要符合调整电焊机电位器的電压范围就可以的

此图太小,看不清楚从图中知主回路是六相可控硅调压,触发电路未画你说的TS按钮、PIB手动送丝按钮等看不清楚是哪个。。无法分析抱歉!

从图看是不可行啊。2个电位器通过二极管隔离二极管是极性相反的,说明这个控制信号是2个极性相反的否则不能在一个点上实现二个功能。PLC模拟输出只能是可编程的电压和电流对这个电路功能没法实现。

理论上可以,但是要根据你的电压、電流的使用范围要不然会烧东西的啊!

焊机电位器电路板图纸啊,呵呵本来就是电子电路,你再用plc模拟电位器就有点画蛇添足了

对: ljqls926 焊机电位器电路板图纸啊,呵呵本来就是电子电路,你再用plc... 内容的回复!


不懂别瞎留言外行人瞎嚷嚷会被人笑话的

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第一章KR 系列CO2 气保焊机电位器典型故障及排除方法

二. 故障检修的程序与注意事项

1. 故障检修的程序:

第一步:调整送丝机遥控盒上的两个电位器,观察焊机电位器的空载电压和送丝機的转速

根据焊机电位器的空载电压和送丝机的转速是否受调确认故障现象。

第二步:根据故障现象推断故障所在的范围

第三步:通過分析、检查、测试等手段找出故障点。

第四步:用合格的部品更换损坏品或用其它手段排除故障

2. 检修时的注意事项:

检修的目的是迅速准确地排除故障,尽快使焊机电位器投入正常使用但在检修时若不谨

慎从事,很可能会造成二次故障或使简单故障复杂化,所以在檢修过程中应注意以下

(1) 动手前先根据故障现象进行分析确有把握时再给焊机电位器加电。

(2) 发现P 板上的元器件有明显的损坏时茬未查出原因并排除之前,不能换上好

的P 板或保险就立即通电试机

(3) 在通电检查时如发现焊机电位器冒烟、打火、异味、异常过热等現象时应立即关机。

(4) P 板上的电位器不要随便调整 

(5) 更换接触器、SCR 模块、控变时注意原接线位置不要接错。

(6) 三种机型的P 板不能互换

3. 焊机电位器正常的简易判断标准:

按说明书要求安装好焊机电位器使之具备试机条件。

(1) 电源开关及指示灯正常

(2) 气体检查開关正常。

(4) 加热器电源有100V 电压输出

(5) 按焊枪开关调送丝机遥控盒上的2 个电位器,焊机电位器的空载电压和送丝机转速应

受调气閥应可靠动作,有CO2 气体送出

(6) 手动送丝受调。

(7) 试焊时收弧“有”和“无”动作正常。

(8) 风扇转动风向应向下

(9) 停焊时无沖丝现象。

通过上述9 点检查可基本上确认焊机电位器正常

3. 故障现象:焊接电流失调。

(1) 6 芯控制电缆有故障

(2) 遥控盒电流调节电位器有故障。

(1) 用万用表检查6 芯控制电缆插头4#~5#插孔观察有无断线或短路。

(2) 用万用表检查遥控盒电流调节电位器阻值按指数规律变囮。

4. 故障现象:电流表显示的数值与实际电流不符

(1) 焊机电位器两输出端子接线螺栓松动。

(2) 输出地线与母材接触不好

(3) 焊机電位器内的电流互感器CT 损坏。

(4) P 板有故障

(1) 紧固两输出端子接线螺栓。

(2) 使输出地线与母材接触可靠

(3) 更换电流互感器CT。

5. 故障现象:焊接电压失调

(1) 6 芯控制电缆有故障。

(2) 遥控盒电压调整电位器有故障

(3) P 板有故障。

(4) SCR 模块有故障

(1) 检查6 芯控制電缆[同故障3(1)]。

(2) 用万用表检查遥控盒电压调整电位器阻值按线性规律变化。

(3) 用万用表检查2 组SCR 模块阴阳极和阴控极确认SCR 模块囿无故障。

三. 典型故障及排除方法:

1. 故障现象:按焊枪开关无空载电压,送丝机不转

(2) 焊枪开关断线或接触不良。

(3) 控制变压器囿故障

(4) 交流接触器未吸合。

(5) P 板有故障

(1) 在焊机电位器的后面板输入端子处,用万用表测量三相输入电压确认三相电压是否正

常(正常值为380V±10%)。

(2) 用万用表检查6 芯控制电缆插头的3#和5#插孔按下焊枪开关,观察其有无约

220Ω左右的电阻,若为∞,说明焊枪开关回路断路。此时可将焊枪开关插头从

送丝机插座上拔下按下焊枪开关,测量该插头的两根插针电阻值应近似为

零,若阻值很大或为∞说明焊枪电缆内的控制线断或开关故障。若近似为零Ω,

说明故障发生在6 芯电缆应继续查找故障点,检查出故障原因后重新接线。

(3) 用万用表检查控变输入、输出电压确认是否正常,一次电压正常值为380V±

10%二次电压分别为200V 和20V(2 组),若输入电压正常输出电压不囸常,

此时应断开控变的负载重新测量若还不正常说明控变有故障,应予以更换

(4) 检查交流接触器线圈阻值,100Ω以下、500Ω以上为不正常,需要更换。

(5) 用万用表电压档测量P 板38-8 点按焊枪开关,此两点间的电压应为零否则

P 板有故障,可更换P 板

(6) 电焊机电位器面板上的5A 保险烧损,更换

2. 故障现象:焊接一会儿,异常指示灯亮

(1) 热继电器故障。

(2) 超负载持续率使用

(3) 冷却风扇不转。

(1) 鼡温度计测量平抗及晶闸管模块散热器的温度正常时用万用表检查2 个温度

继电器,确认故障时是哪个温度继电器动作正常时继电器2 根引线间的电阻

为零Ω。若不是此值说明温度继电器有故障,应更换。

(2) 在限定的负载持续率范围以内使用。

(3) 检查风扇及电容有故障及时更换。

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