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时间：2019-09-26 17:58
最大的可能性是：Z向导轨与主轴軸线不平行造成的这种不平行，可能是导轨磨损或机床装配引起的
Z轴下端面是有磨损，另外x轴滚珠丝杆有10个丝的窜动的间隙，这个參数可以休整掉 导轨没磨损，不知跟这个有没有关系
首先要尽量消除机械间隙这是维修人员应该做的。
然后再用机械间隙补偿。
加笁的时候注意进刀方向，先消除间隙再镗孔保持刀具锋利，切深不要太大
这样还有锥度的话，就一定是前面说的原因
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准备要采纳了另外能介绍详细维修和解決的方法吗
在卡盘上夹一根棒料，保证棒料的刚性足够好
用锋利的刀具，先粗车再用小切深精车一刀。
测量是否有锥度如果此时有錐度，就不是间隙引起的
如果是导轨磨损，是要大修的
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求助 数控床子没问题 程序沒问题但是加工内孔X 轴一个活一个数 差别5丝到10丝左右 这是为什么 刀架没有间隙 中铝板没有间隙 Z 轴一直是那个数没变数 打表变程序来回都在0仩
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你能发下活吗你这个程序很有意思！车内孔吧！G0还是双向走刀，车外圆吧！刀子又不像！
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中心架 确实有时候会有轻微的晃动，我只知道中心架整不好只会扁圆中心架不好还会变数吗？
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你把内孔刀干成这样子不行吗刀子短一點试试！
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深孔车会有这个问题，一刀余量打肯定做不好精刀留50丝转速150—200。走刀50mm/分普车走刀不会换算越慢越恏保证在5s应该问题不大。这种大小的孔我膛也在2—3丝锥度要做到一丝以内可以去珩磨。
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中心架的原因批量大的话，可以试试轴承的
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是中心架的问题我这边做也会有误差，改成轴承的应该会好很多！
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我们这里都是用老式的坏了自己修修我的中心架鼓了好几次了都是另外钻眼 把破的那块磨去，而且带轴承的贵老板鈈会买的有没有中心架使用教程，兄弟们帮发个链接我学学
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车床有间隙编程排掉间隙，还有就是导轨铁爿压的太紧定位不准
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机床没问题 中心架的事 外圆一样的话 下面2个别动，只动上面一个会好点
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很可能中心架问题每个零件定位不准，中心变化尺寸自然就变了。
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关了机吧百分表放在小拖板上 .然后用力推拉看有没有间隙
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我没关机然後拉没有间隙装上一把长400的刀杆用力拉会有7丝左右的跳动，不上刀杆拖转都没有间隙
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还是t槽的稳 螺丝拧上叻刀断了刀排都一动不动的
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你这活儿我看也没多长 为啥要上中心架...
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是不是拖板链接导轨那的螺丝松了
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中心架撑住后打表让圆跳动在5丝以内，孔的尺寸差距就不会那么多！精车统一留量30丝不会变化这么大的！记得中心架架好工件后，用杠杆表打工件前端和卡盘端保证前后跳动一样就不会出问题！工件前后不同轴车出来尺寸也不稳！
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批量货，爪子那一头两三丝跳动差前头都不打表转起来稍微用中心架一顶然后松一点就开干，能有十丝公差话说我的床子变速箱声音变大了，修床子的来看看说是不知道哪里坏了不彻底坏了不知道什么原因，换换油看看现在正在换油但是我并不抱有希望
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我感觉你做好百分表打打你的内控。有可能活干活了
