汽轮水轮机发电机组检修修技术哪家高啊?

湖南省酒埠江水电站 (机械部分) 检 修 规 程 目 录 1.水轮水轮机发电机组检修修规程…………………………………….3 2.立式长轴泵检修规程……………………………………….52 3.低壓气机检修规程………………………………………….74 水轮水轮机发电机组检修修规程 1 范围 规程规定了水轮发电机组机械部分检修维护的周期、项目、方法和要求 本规程适用于混流式机组水电站水轮发电机组机械部分的检修及维护。 2 引用标准 GB8564—88 水轮发电机组安装技术规范 SD230—87 發电厂检修规程 DL/T87—2002 立式水轮机检修技术 3 检修周期、项目及主要技术要求 3.1 检修周期与工期见表1 表1 检修周期与工期 检修类别 周期 工期 巡回检查 1周 1天 C级检查 1年1次 7天 A级检查 4年~6年 25天 3.2 检修项目及主要技术要求 3.2.1 巡回检查项目及主要技术要求见表2 表2 巡回检查项目及主要技术要求 项目 主要技術要求 机组外观检查 无异常振动和响声 上导、推力轴承检查 油面合格油色正常,轴承无异音瓦温正常,无漏油、甩油 各表计检查 各表計完好接头无漏油,指示正常 风闸外观检查 无碰撞无异常 各管路系统检查 管路、阀门完好,无渗漏 导水机构检查 无松动、剪断销无跳動 缺陷处理 巡回检查中发现的缺陷能处理的应及时联系处理 3.2.2 C级检修项目及主要技术要求见表3 表3 C级检修项目及主要技术要求 项目 主要技术偠求 上导轴承与推力轴承外部检查及处理 检查处理油、水、气系统渗漏点,油冷却器管路通畅无堵塞油槽油位在“零”位线上±10mm以内,油质合格清扫外部的灰尘和油垢 机架盖板与挡风板检查、清扫 螺栓紧固无松动,密封良好清扫干净无杂物,上挡风板无异常 轴承外部忣处理 油槽外部清扫干净油槽油位在“零”位线±10mm以内,油质合格油冷却器管路通畅无堵塞,检查处理油水系统管路的渗漏点 制动系統检查 制动环表面无毛刺空气管路接头不漏气,闸板无严重磨损风闸起落灵活,即加正压能均匀抬起撤出正压,加反压风闸能复归箌位各部位螺丝无松动 空气冷却器检查 空气冷却器管路无渗漏点,管路通畅无堵塞 转子检查清扫 各坚固螺栓无松动,结构焊缝与螺母點焊无开焊制动环无松动,转子上面无遗留物 定子外部检查 螺栓、螺母、销钉无松动,结构焊缝与螺母点焊无开焊消防水管无松动 沝轮机检查 剪断销无变形,松动主轴密封无甩水 缺陷处理 C级检修中对发现的缺陷,应及时处理 设备全面清扫 整洁、无杂物 3.2.3 A级检修项目及主要技术要求 3.2.3.1 上导轴承检修及主要技术要求见表4 表4 上导轴承检修及技术要求 项目 主要技术要求 上导油槽排油、充油 充、排油时不跑油充油时油质合格,油位至零位线的±5mm零位线以上导瓦的水平中心线为准 上导盖板的拆装 拆装无碰撞、损坏。装复前清扫干净密封圈良好,密封盖与轴颈单边间隙1.00mm间隙不大于0.50mm 轴瓦的检查、修刮 拆装时无碰撞,瓦面要求:每平方厘米1~3个接触点刀花要交错进行排列,瓦面局部不接触点不大于瓦总面积的2%不接触面的总和不大于全面积的8% 轴领检查处理 轴领无锈斑,无凸点和硬点 轴领与瓦架间距测量 X、Y方位对稱测四点导轴瓦调整前后各测一次,中心偏差不大于0.5mm 上机架水平测量 机架X、Y方向对称测四点拆前装后各测一次,做好记录机架水平偏差不大于0.01mm/m 轴瓦间隙测量调整 上导瓦的调整间隙:单边间隙0.10~0.15mm,调整误差为±0.01mm 油冷却器拆洗清洗、耐压试验 冷却器内清扫冲净干净更换密封垫,单个耐压0.4Mpa60min无渗漏,安装后整体耐压0.3Mpa30min无渗漏 油槽清洗 无杂物,无水份无油污 油、水、气、管路清扫及缺陷处理 各阀门及接头應无渗漏,并更换密封垫 导轴瓦清扫 轴瓦清扫干净 项目 主要技术要求 盖板的拆装 拆前编号拆后清扫干净,装后板面应平整各密封毛毡組装后不漏风、不漏灰 各部障碍管路的拆装 拆前编号,拆后清扫干净用布封口,安装时更换密封垫螺栓均匀紧固 导轴瓦托盘、挡油绝緣板的拆装 拆前编号,绝缘板安装时接缝应错开绝缘板不得高于推力瓦轴底面,绝缘板与轴颈间隙不小于1.00mm 上导内油槽的拆装 应更换耐油橡胶垫和耐油橡胶圈清扫后应做4h~8h的煤油渗漏 上机架拆、装 拆时无碰撞,安装时机架支脚结合面清洁无杂物

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一、发电机组剧烈震荡的故障及維修

发电机组运行时发生剧烈震动对于水电站安全运行存在一定威胁需要加强重视。发电机组剧烈震动可分为两类一类是由于三相负荷不平衡以及电流时间偏长所造成的电气震动,另一类是由于水轮机气蚀水轮机与发电机联动传动部分不同心、机组地脚螺丝松动、尾沝管堵塞和轴承、轴瓦损坏等问题所造成的机械震动。长时间的电气震动可能导致励磁机和可控硅的烧毁或击穿甚至导致控制电路跳闸,造成严重的生产安全事故进行发电机组剧烈震动故障维修时,首先需要确定引起震动的原因可通过查看电流表示数来确定震动类型,当显示三相电流不平衡时即为电气震动此时可通过调节负荷平衡减轻震动情况。如果电流表示数正常则可判定为机械震动,此时需對电动机组的安装组合进行仔细检修以解决发电机组的震动故障

二、发电机噪音大且三相电压不平衡的故障及维修

硅管被击穿,励磁附加绕组断路轴承磨损引起的发电机气隙值不平衡均可造成发电机噪音大且三相电压不平衡的故障。对此故障进行维修首选需切断发电机組电源然后利用万用电表的电阻1K挡进行硅管的检修,确定已损坏的硅管并进行更换此外,还需对励磁磁场变阻器以及附加绕组进行检修对于采用星型接法的附加绕组,可先分开其尾端然后利用三相电表分别检查其每相的断路,三相址的接地与短路情况最后根据附加绕组的烧焦情况判断故障位置。

三、水导瓦温度过高的故障及维修

水电站的水导瓦温度常常具有一定差异主要体现在当发电机组满负荷运行时,其水导瓦往往存在较大温差通常,当发电机组运行趋于稳定后其水导瓦温度随着时间推移也应变化不大;然而,部分发电機组的水温导瓦温度始终偏高并且存在较大幅度的波动,甚至能够达到70度的高温油盘缺油,油槽尺寸以油槽与瓦面间隙的不合适均会導致水导温度过高油盘缺油会导致水导瓦摩擦所产生的热量无法及时散失,造成温度升高引起的一系列事故甚至会威胁发电机组相关設备的安全。油槽尺寸不当则会使得过油量偏小严重影响其对瓦面的润滑和散热功能,造成温度的升高

造成水导温度过高的原因众多,需要进行仔细分析通常,首先检查是否存在设备问题主要是水导瓦面的铸造以及水轮机主轴的车削、抛光是否存在问题。具体的检修步骤是:分析电机组的修理记录检查大轴以及水导瓦巴氏合金面是否正常;倘若一切正常则再检查油盘状况,查看油量是否充足;如果油盘并不缺油则需查看发电机组瓦面和油槽的加工质量并进行两者安装间隙的检查。通过以上步骤进行仔细检查分析便可准确发现導致水导瓦温度过高的原因,有利于维修人员采取相应措施进行处理

四、水轮机的故障及维修

水轮机故障指的是水轮机不能或只能部分發挥技术指标所规定的工作效果。水轮机故障由两类组成一类是由于水轮机中部分转动部件以及磨损程度严重的部件由于磨损而老化或洇为侵入物质与相邻部件产生摩擦而导致的水轮机渐变性故障;另一类是由于部件所受负荷大小超过材料允许最大载荷,造成部件发生形變甚至折断而导致的水轮机突发性故障

其中,水轮机部件摩擦与疲劳的积累是渐变性故障的主要成因水轮机部件所用材质的质量不合格、性能不合标准则是突发性故障的主要成因。此外水电站工作人员对水轮机操作不规范或者检修不及时也会造成水轮机故障。为了对沝轮机故障有效进行预防及维修需对水轮机工作状况有着一定了解,明确水轮机运转过程中磨损程度较为严重的部件并增大对此类部件的日常维修与更换频率。

好了本期有关于发电机组/hyk-/lc_nyhg/的小编会每天为大家更新

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