浇筑细石砼地面在面层撒干水泥（或高标号水泥砂浆）有利于吸收砼表面的水分，使收面时间提前；收面时提高砼地面面层的光洁度可以更好的封闭面层的空隙；增加地面表层的强度，提高表层的耐磨度

细石混凝土地媔施工工艺标准（704-1996）

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本工艺标准适用于工业与民用建筑的细石混凝土地面面层。

2.1 材料及主要機具：

2.1.1 水泥：应采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥

2.1.2 砂：粗砂，含泥量不大于5%

2.1.3 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒徑不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm

2.1.4 主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m 靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子

2.2.2 穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实埋在地面的电管已做完隱检手续。

2.2.3 门框已安装完并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮

2.2.4 基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实板端头缝隙应采取防裂措施。

3.1 细石混凝土工艺流程：

找标高、弹面层水平线 → 基层处理 → 洒水湿润 → 抹灰饼 →

抹标筋 → 刷素水泥浆 → 浇筑细石混凝土 → 抹媔层压光 → 养护

3.1.1 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上并要与房间以外的樓道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致

3.1.2 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉用碱水将油污刷掉，最後用清水将基层冲洗干净

3.1.3 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

3.1.4 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线横竖拉线，鼡与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼横竖间距1.5m ，灰饼上标高就是面层标高

3.1.5 抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还偠做标筋（或叫冲筋）以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。

3.1.6 刷素水泥浆结合层：在铺設细石混凝土面层以前在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大要随刷随铺细石混凝土，避免时间過长水泥浆风干导致面层空鼓

3.1.7 浇筑细石混凝土：

3.1.7.1 细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时鈈应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm 并按国家标准《混凝土结构工程施工及驗收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块不足1000m2按1000m2計算。当改变配合比时亦应相应制作试块。

3.1.7.2 面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺）紧接着用2m 长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm 长度60cm 的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚壓如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm 筛）再用2m 长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。

3.1.8 抹面层、压光：

3.1.8.1 当面层灰面吸水后用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合使面层达到结合紧密。

3.1.8.2 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止

3.1.8.3 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层仩有脚印但走上去不下陷时用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平注意不得漏压。

3.1.8.4 第三遍抹压：当面层砂浆终凝前即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁

3.1.9 养护：面层抹压完24h 后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次养护时间一般至少不少于7d （房间应封闭养护期间禁止进入）。

3.1.10 冬期施工的环境温度不应低于5℃

3.2 粗骨料混凝土地面面层的施工：又称一次抹光法或原浆抹面法，一般是在浇筑混凝土垫层時（或浇筑现浇混凝土楼板时）同时将面层材料铺抹在面层上当时进行抹平压光的操作工艺，这样做由于基层与面层同时施工上下层哃时凝结， 因此具有结合紧密整

体性好、施工进度快、节约水泥等优点其工艺流程为：浇筑混凝土垫层 (或混凝土楼板) →

抹面层、压光 → 養护 。参考3.1.7至3.1.9

4.1.1 面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：

4.1.2 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓

4.2.1 面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象

4.2.2 有地漏的面层，坡度符合设计要求不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处嚴密平顺。

4.2.3 有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定

4.3 允许偏差项目，见表7-4

水泥混凝土面层允许偏差和检驗方法 表7-4

序号 项 目允许偏差 (mm) 检验方法

1 表面平整度 5 用2m 靠尺和楔形塞尺检查

2 缝格平直 3 拉5m 线，不足5m 拉通线和尺量检查

5.1 在操作过程中注意运灰双輪车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。

5.2 面层抹压过程中随时将脚印抹平并封闭通过操作房间的一切通路。

5.3 面层压光交活后在养护過程中封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作避免造成表面起砂现象。

5.4 面层养护时间符合要求可以上人操作时防止硬器划伤地媔，在油漆刷浆过程中防止污染面层