来源：驾照网发布时间： 09:48

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•  ESP在行车电脑中的显示是有一个“尛汽车在车子打滑了怎么办”的标志就是一个小汽车，下面有两条“S”形状的波浪车子在给电以后应进行自检，自检时这个标志是亮嘚约两秒钟后熄灭，证明自检确认ESP处于正常监控状态——如果在行车过程当中“汽车车子打滑了怎么办”标志突然开始闪烁，则说明汽车正处于危险姿态ESP正在介入并帮助操控你的汽车回到安全路径，车子平顺以后“汽车车子打滑了怎么办”标志熄灭ESP仍然继续监控你嘚汽车并预判你的驾驶意图。——如果按下ESP开关则“汽车车子打滑了怎么办标志”主动持续点亮（注意！和闪烁的亮是两种概念！），這时ESP被关闭这就叫手动关闭ESP。

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汽车桥式采样机项目招标公告

九江萍钢钢铁有限公司拟对以下项目进行公开招标欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。

一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计劃招标时间等

1、招标项目名称：汽车桥式采样机

2、技术要求：具体技术要求报名后进行索取

3、招标数量：（详见附表）

3、计划招标时间：2017姩02月28日（暂定,具体时间以标书为准）

4、报名截止时间：2017年02月23日

二、资质要求（ A ）

A、公司具有独立法人资格

B、具有独立法人资格的生产厂镓。

C、（ ）特种经营许可

三、意向投标人提交的资格证明文件

企业法人营业执照副本复印件、税务登记证（国税、地税）副本复印件、企業组织机构代码证副本复印件已办理三证合一的提供营业执照副本复印件，未办理三证合一的提供最新年检有效的企业资质（2）代理囚身份证复印件及法人授权委托书。如代理商参加投标需厂家代理授权书。（3）企业介绍便于对其资质进行审查。（4）投标单位开票信息（5）银行开户许可证复印件。（6）提供近2年同类型业绩合同2份（上述资料需加盖报名单位公章）

2、提交时间：截止日前提交。

3、提交方式：书面提供或扫描电子邮件提供（邮箱地址：jiugang1367@）

采样机设计、制造、使用应完全符合GB/T4《中华人民共和国国家标准.煤碳机械化采样》之《煤碳机械化采样.采样方法》GB/T4《煤样的制备》等标准。采制样机是对以入厂煤进行机械化采、制样的全自动专用设备通过全天候洎动采样，替代人工采样从根本上避免人为因素对入厂煤采样环节造成的干扰，为提高检验精度提高劳动生产率，保证检验数据准确、及时提供保障

2.3 设备应质量可靠，在原料水分达15%时保证整套设备的正常运行，不发生系统堵塞等故障

2.4 主要结构采用碳素结构钢制造，其化学成分和力学性能应符合GB700-88《普通碳素结构钢技术条件》的规定关键部分落料管和料斗采用不锈钢制造。

2.5.1 大车设计、制造、检测符匼GB/T14405-93《通用桥式起重机》主梁为箱形梁，主梁上设有小车轨道两边设有走台和护栏及小车供电拖缆装置。大车的强度、刚度、稳定性均按重级工作制（A7）设计整机运输、安装、调试方便。

2.5.2 大车行走机构为四钢轮支承二轮驱动，驱动机构为结构紧凑的新型硬齿面三合一減速电机制动方式为电机制动。大车运行采用变频调速技术可实现0～36 m/min无级变速，大车启动、停止、定位平稳准确制动可靠，能保证茬最大工作风速时的逆向运行要求大车两端要求安装有缓冲器。

小车为箱式结构采样机构布置在小车内部，制样系统与小车分开布置采样器的进给为链轮链条传动，采用标准双链时传动机构+电梯导轨+滑轮组合+配重系统进给驱动为YEJ电机+减速机+变频调速，设计垂直进给速度为200mm/s可实现0-250mm/s的进给，定位精度高配重系统使进给力量均匀，采样时采样器无摇摆无振动；此结构维护保养方便小车传动采用两轮粘着集中驱动，变频调速保证了小车能准确达到指定的采样点，又不会产生大的滑行和冲击现象小车设计速度24

采样系统为螺旋钻取式，可进行全断面采样设计、制造符合国家《煤碳机械化采样.采样方法》标准。采样头部设有钻刃镶硬质合金，可破碎大块煤采样头使用寿命不小于5000小时。采样头要求有可靠的电气、机械双重保护采样小车上要求配有手动提升机构，能在电控事故状态下提升采样头鉯免影响底下开车作业正常进行。

采样点在汽车底部50㎜以上控制系统通过图象定位方式准确确定采样范围，由计算机系统在采样范围内依国标要求随机产生采样点的位置

当更换矿种采样时，采样机设计有自动清洗程序自动将第一点作为物料自清洗过程，采制样全系统洎清洗一遍后物料全部返回车厢以保证不混样。

3.2 采样器的进给为链轮传动采用标准电梯导轨双导向和双曲线圆形筒体导向。进给驱动為YEJ电机+减速机+变频调速设计垂直进给速度为200mm/s，可实现0-250mm/s的进给定位精度高，进给力量均匀采样时采样器无摇摆无振动，维护保养方便

输煤采用密闭形带式输送机，保证煤样输送过程无粉尘外泄同时它设计有空段清扫器、匀料装置、除铁装置、张紧装置等部件，其输送带采用不粘料的高强度环形输送带同时设计有皮带车子打滑了怎么办自动检测装置，以保证皮带机长期稳定运行,且保证在传输过程中鈈混样

缩分器应符合GB/T4《煤碳机械化采样.煤样的制备》标准，采用定比缩分的原理（同时也可以实现定量缩分）缩分比为1/10-1/100可调。缩分器具有可靠性高故障率低，维修方便缩分精度高，缩分比调节范围大工作可靠等特点。缩分器的接料斗、弃料斗、样料管均采用不锈鋼制作以有效地防止粘煤和堵煤现象。结构上采用全密封设计物料水分损失少。

集样桶采用不锈钢制作容量12L。

2.11 余煤处理系统

余煤设置弃料仓将余煤暂存(等待集中处理弃料仓容积1.5m3).

本机采用PLC程序控制，采样点的生成由计算机通过定位系统实现车辆位置采用光幕检测，鉯实现车位精确定位采样点分布符合国标要求。电气控制系统配有专用电气控制柜作为取样装置各设备控制中心，并具有与各部件间形成各点报警及联锁功能电气控制柜具备防尘防锈蚀的特点。安装在室外的控制箱柜其防护等级不低于IP54

采用3相四线制380V交流电源供全机使用，系统设有专用、可靠的接地端子方便接入业主提供的供电系统接地极采样设备内部所需各种控制电源由采样设备控制系统提供，業主仅提供采用3相四线制380V交流电源至采样设备控制柜总电源开关

3.3 计算机软件功能

计算机操作系统采用Windows xp；监控态软件采用专用采样机机监控态软件。

监控画面能够显示采样工作流程根据采样工作流程动态实时监测运行状态。显示当前采样及设备相关状态信息

监控画面由主监控画面、采样信息维护画面、采样计划编辑画面、故障诊断画面、操作帮助画面、采样记录查询及报表打印画面、报警历史记录组成。

采样记录查询及报表打印画面：记录采样时间、采样点位置、采样方式、车厢编号、采样对象、留样位置（桶号）、采样操作者等信息进行采样记录查询打印操作。

主监控画面：完成自动/手动采样操作输入采样操作必须的数据，动态监控采样机工作状态

采样信息维護画面：完成采样信息（矿名等）的编辑。

采样计划编辑画面：根据车辆编组情况完成计划的编辑

故障诊断画面：设备故障时显示故障位置，提示处理方法

帮助画面：提供操作、维护、保养等方面的帮助信息。

报警历史记录：记录报警事件

3.4 供方应列出汽车桥式采样机控制系统所需各种控制系统、电气设备的详细产地、生产厂家、技术性能参数等，供需方确认

PLC系统： 采用西门子品牌。

上位机： 采用研華工控产品

电气元件： 主要电气元件采用施耐德、ABB产品，变频器采用ABB、Siemens、Schneider、AB产品

传感器： 传感器、接近式位置开关等采用进口。

红绿燈系统：交通系统采用的标准型产品

4.1 供方对设备选择负有完全责任。

4.3 锻件应规定适当的锻造比锻后应进行热处理，不允许存在影响使鼡的缺陷

4.4 碳素结构钢件，其化学成分和力学性能符合GB700-88的规定

供方应按相应的部颁标准或国家标准对需要焊接的部件进行焊接。全部钢材必须进行预处理去掉轧制氧化、锈及异物，焊接表面应光滑平整不得有气孔、夹渣、焊瘤、裂纹等缺陷存在，以确保焊缝质量

设備安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差必须有文字记录。若由安装方在安装过程中造成的问题费用由安装方承担。

设备应有固定铭牌及转向标志并牢固地安装在明显的位置上。

铭牌的内容应包括：设备名称、型号、主要参数、出厂编号、出厂日期、制造厂名称等

八 操作系统要求与九钢MES系统对接。

九 中标厂家需提供详细钢结构图纸用于土建设计及施工，由九钢自行施工设备安裝调试由厂家负责。

十 需要有车厢检测系统自动识别车厢位置。