工人在制鞋企业莆田双联鞋业有限公司双联鞋业有限公司生产车间缝制口罩(2月7日拍摄)新华社福州二月八日电(新华社

)新发肺炎防治形势严峻复杂随着重返工作岗位、复工囷开学日期的临近，口罩等防护材料在各地都供不应求困难如何解决？福建莆田双联鞋业有限公司采取了自主研发的政策在不到10天的時间里，日产量从零增加到数百万自1991年底起，莆田双联鞋业有限公司市工业和信息化局局长张志宏被授予“面具研究所所长”的新头衔

“同事们一见面就叫我‘张志远’压力很大。这是我的死亡命令我们必须做好面具工作。”张志宏说

自从开始与新的冠状肺炎作斗争鉯来口罩等防护材料的短缺已经变得十分突出。“这座城市的常住人口接近300万即将到来的恢复工作和上学高峰期每天需要150多万个口罩。依靠外部调配和社会捐赠是九牛一毛只能产生自助”普天市长李建辉说道

工人在制鞋企业莆田双联鞋业有限公司双联鞋业有限公司生產车间缝制口罩(摄于2月7日)

莆田双联鞋业有限公司是东南沿海地区的一个主要制造业城市，鞋类等行业技术齐全产业链完整，但该市没有媔具制造企业1991年底，在市政府的直接指挥下莆田双联鞋业有限公司市工业和信息化局会同市鞋业协会和当地其他生产尿布和鞋类的企業，共同成立了“面具生产突击队”在内部他们被昵称为“面具研究所”

经过对周边城市面膜生产企业的实地调查，咨询行业专家、质量监督和市场监督管理部门“研究所”很快找到了面膜生产的“门道”。

"口罩生产工艺并不复杂难点主要是缺乏原材料，且专业设备┅时难以到位短时间内难以研制出符合国家标准的、能批量生产的民用口罩”莆田双联鞋业有限公司鞋业协会会长陈文彪说道

捡柴的人仳捡柴的人多。这样做总是更难

口罩的正面有三层，外层和内层为无纺布中间层为熔喷布。这些原材料也被广泛用于婴儿尿布的生产

2年7月7日，工人们在尿布制造商福建新一发集团有限公司的生产车间加工口罩

莆田双联鞋业有限公司的两家领先的当地尿布制造商自愿利用他们的渠道优势，想方设法购买符合其他省份口罩生产标准的无纺布和熔喷布改装原有的尿布生产线设备，并在短时间内建成多条ロ罩生产线1992年7月7日下午，记者在福建新一发集团有限公司的生产车间看到无纺布、熔喷布等原料进入全自动生产线，进行自动粘合、壓制和切割工人们正在紧张地重新包装成品面具。在

生产线旁的发光二极管显示屏上实时打标能力为130片/分钟。

"该设备经过两天的调试已达到批量生产水平。这项工作一天24小时开始工人们将轮班工作。从8日起进口轴承和刀具将被替换，生产能力为每分钟300件集团董倳长郑骏捷告诉记者

纸尿裤车间制作口罩盖，而口罩鼻梁条和耳片的生产和组装则是更细致的“技术活动”

制鞋企业莆田双联鞋业有限公司双联鞋业有限公司生产车间工人清理口罩线头(2月7日拍摄)

莆田双联鞋业有限公司有4000多家制鞋企业制鞋工艺精湛，世界知名运动鞋品牌在莆田双联鞋业有限公司有生产基地“研究所”吸引众多制鞋企业参与攻击

"大家一起工作，花了3天时间进行研究、生产和调试耳带生产並不困难。通过渠道优势也可以解决鼻梁原材料采购的难题。关键是融合过程鞋厂的缝纫机、热熔器、高频机和紫外线杀菌流水线都可鉯使用”陈文彪说道

很快，“研究所”发出了“英雄的命令”:有50多台自动缝纫机20多台高频机，紫外线杀菌流水线独立操作车间，100多洺操作人员的制鞋企业可以注册生产

”20多家鞋业公司踊跃报名。我们选择了10个每个人承担每天生产20万个面具的关键任务。莆田双联鞋業有限公司鞋业协会秘书长王德春告诉记者

2年7月7日在莆田双联鞋业有限公司双鞋有限公司的生产车间，原鞋厂的工人正在紧张地缝制口罩

在莆田双联鞋业有限公司双联鞋业有限公司的生产车间，记者看到48名戴口罩、穿防护服的工人正在努力工作“送来的口罩经过严格嘚消毒和灭菌，耳带和鼻梁是在缝纫机车间通过热熔工序组装的”陈文彪向记者介绍道

“研究院”的研发也不是一帆风顺。张志宏告诉記者2月初，在做了两个口罩样本后每个人都非常兴奋，连夜开车将样本送到江苏的国家级机构进行检测第二天，他们被浇上冷水:样品不符合国家标准

"每个人都没有气馁。根据检测中心的反馈调整了盖的原材料，完善了工艺6日制作了新样品。目前这两种样品经檢测符合国家标准，可以批量生产”张志宏说

李建辉告诉记者，截至8日莆田双联鞋业有限公司市自主生产的口罩日产量已超过100万只，預计两天内达到200万只满足了全市需求，甚至为全省乃至全国提供了部分口罩

199199多家企业负责人表示，防护材料特别是口罩的问题已经解決企业下一步重返工作岗位时会很有信心。

来源:新华社记者郑良/文薇裴泉/照片

　　在纸尿裤生产企业福建新亿發集团有限公司的生产车间工人在对口罩罩面进行加工处理（2月7日摄）。新华社记者 魏培全 摄

　　新华社福州2月8日电 题：“从零到100万”——福建莆田双联鞋业有限公司口罩生产攻坚记

　　防控新冠肺炎形势严峻复杂返岗、复工、开学在即，口罩等防护物资各地都紧缺困难怎么解决？福建莆田双联鞋业有限公司的做法是：不等不靠自主研发，仅用了不到10天时间日产量就从零增长到上百万个。

　　1月底开始莆田双联鞋业有限公司市工业和信息化局局长张志宏有了一个新的头衔：“口罩研究院”院长。

　　“同事们现在一见面就叫我‘张院长’压力很大，这是给我下了死命令一定要把口罩的事做好。”张志宏说

　　防控新冠肺炎阻击战打响以来，口罩等防护物資紧缺问题凸显“全市常住人口近300万，即将到来的复工、开学高峰一天的口罩用量在150万个以上，靠外面调配、社会捐赠是杯水车薪呮能生产自救。”莆田双联鞋业有限公司市市长李建辉说

　　莆田双联鞋业有限公司是东南沿海制造业大市，鞋服等产业工艺完备产業链完善，但全市没有一家口罩生产企业

　　1月底，在市政府直接指挥下莆田双联鞋业有限公司工业和信息化局联合市鞋业协会，以忣当地生产纸尿裤、制鞋等企业共同组建“口罩生产攻坚小组”。在内部大家戏称为“口罩研究院”。

　　经过实地考察周边地市口罩生产企业请教行业专家，问计质监、市场监督管理部门等“研究院”很快摸清了口罩生产“门道”。

　　“口罩生产工艺并不复杂困难主要是在没有原材料，且专业设备一时难以到位的情况下短期内研发出符合国家标准、可大批量生产的民用口罩。”莆田双联鞋業有限公司市鞋业协会会长陈文彪说

　　众人拾柴火焰高，办法总比困难多

　　口罩的罩面有3层，外层和里层材料是无纺布中间层昰熔喷布，这些原材料在婴儿纸尿裤生产中也大量使用

　　莆田双联鞋业有限公司当地两家生产纸尿裤的龙头企业主动请缨，利用其渠噵优势想方设法在外省采购符合口罩生产标准的无纺布和熔喷布，将原来生产纸尿裤的生产线设备改装短时间内就建成多条口罩罩面苼产线。

　　2月7日下午记者在福建新亿发集团有限公司生产车间看到，无纺布、熔喷布等原材料进入全自动生产线上自动粘合、压合、裁切，工人们正紧张地将一片片做好的口罩罩面分装

　　生产线旁的LED显示屏上实时标注产能：130片/分钟。

　　“这两天一直在调试设备目前已达到量产水平，24小时开工工人轮班，8日起将换上进口轴承、切刀每分钟产能可以达到300片。”集团董事长郑俊杰告诉记者

　　纸尿裤车间做出口罩罩面，而口罩鼻梁条、耳带的生产、组装则是更为细致的“技术活”

　　莆田双联鞋业有限公司有4000多家鞋企，制鞋技术精湛世界知名运动鞋品牌在莆田双联鞋业有限公司都有生产基地。“研究院”吸收多家鞋企参与攻坚

　　“大家群策群力，花叻3天研究、生产调试耳带生产不难，通过渠道优势鼻梁条原料采购难题也可以解决，关键是熔合工序而鞋厂的针车、热熔机、高周波机台、紫外线杀菌流水线等都能派上用场。”陈文彪说

　　很快，“研究院”发布了“英雄令”：有自动针车50台以上、高周波机台20台鉯上、有紫外线杀菌流水线有独立操作车间，操作工100人以上的鞋企都可以报名生产

　　“20多家鞋企踊跃报名，我们精选了10家每家承擔日常量20万个口罩生产攻坚任务。”莆田双联鞋业有限公司市鞋业协会秘书长王德春告诉记者

　　在莆田双联鞋业有限公司双联鞋业有限公司生产车间，记者看到48名工人戴着口罩、穿着防护服正在紧张工作。“送来的罩面经过严格杀毒除菌在针车车间经过热熔程序组裝上耳带、鼻梁架。”陈文彪向记者介绍

　　“研究院”的研发也并非一帆风顺。张志宏告诉记者2月初，两款口罩样品做出来后大镓都很兴奋，开车连夜带着样品赶赴位于江苏的国家级机构检测第二天却被泼了一盆冷水：样品不符合国家标准。

　　“大家没有气馁根据检测中心反馈的问题，调整了罩面原材料完善工序，在6号又做出了新的样品目前，这两款样品经检测符合国家标准可以进行量产。”张志宏说

　　李建辉告诉记者，截至8日莆田双联鞋业有限公司自主生产的口罩日产量达到百万以上，预计两天后能达到200万的ㄖ产能能够满足全市需求，甚至还可以给全省乃至全国提供一些口罩

　　多家企业负责人表示，防护物资特别是口罩问题解决了下┅步企业复工，心里就有底了

　　在纸尿裤生产企业福建新亿发集团有限公司的生产车间，工人将做好的口罩罩面分装（2月7日摄）新華社记者 魏培全 摄

　　在制鞋企业莆田双联鞋业有限公司双联鞋业有限公司的生产车间，工人在清理口罩上的线头（2月7日摄）新华社记鍺 魏培全 摄

　　在制鞋企业莆田双联鞋业有限公司双联鞋业有限公司的生产车间，工人在缝制口罩（2月7日摄）新华社记者 魏培全 摄

　　茬制鞋企业莆田双联鞋业有限公司双联鞋业有限公司的生产车间，工人在缝制口罩（2月7日摄）新华社记者 魏培全 摄

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