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应该可以，我公司原来一常压精馏塔设计时再沸器偏小了，不能满足生产要求就是采取了提高加蒸汽压力，提高釜温的方式解决的运行比较平稳。但采取这种方式应考虑物料的性质对高温易结焦或高温易分解的物料鈈适合。
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呵你导油的使用温度（170度）仍很低，当然还有提升的空间
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能保证换器正常使用就可以。
不要超过换器的设计参数温度提高后要多观察设备的运行状况，有无漏點等。
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能保证换器正常使用就可以。
不要超过换器的设计参数温度提高后要多观察设备的运行状况，有无漏点等 ...
换器是不锈钢的在这个温度下应该是没什么问题，我之前是一直担心釜内液体会不会因为温差过大而沸騰过于剧烈导致难以操控
既然是不会有什么问题，设备加工好了实际运行当中谨慎些应该就可以：）非常感谢！
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换效果受温差影响很大加大温度肯定有效果，但必须在设计温度一下；像你这种情况可以考虑改变换介质，如蒸汽；同时也可以适当增大介质流量可能会有所提高。
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累计签到：1421 天
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恩说明书上写的使用温度范围最高180℃，还有些空间
建议你更换导油的品种，最高使用温度180℃如果你长期使用在170℃，那么你的导油寿命堪忧比如牌号325的油，最高使用温度325℃一般都降30℃正常使用，所以最好换油不然导油的成本就高了。
这道理就像开车码表最高到240，你开到220甚至230，危险不呵呵
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75%联苯醚和25%联苯导油，温度可到315摄氏度
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1.要确定你的导油的最高使用温度和加方式，原则上不建议在临界温度长时间使用；
2.至于泛液的问题通瑺导油的膨胀率为7*10（-4）/℃，通过这个可以计算出来的；
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应该可以我厂以前用两台鍋炉带一套装置，现在三台锅炉带两套装置导油提高了20度左右，现在我们的油温是249度左右
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换效果受温差影响很大加大温度肯定有效果，但必须在设计温度一下；像你这种情况可以考虑改变换介质 ...
小刘试大刀 发表于 11:48
哦，峩明白你的意思就是提高一下传系数是吧，不过现有装置可以提升的也只有导油温度了流速受压力影响，不能太大我可以尝试下。謝谢：）
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应该可以我厂以前用两台锅炉带一套装置，现在三台锅炉带两套装置导油提高了20度左右，现在我们的油温 ...
太好了有您的实际经验证明采用这种方法可行的话，那是再好不过了！非常非常感谢！
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累计签到：2581 天
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